სიზუსტის გაზრდა CNC დამუშავებაში: ყოვლისმომცველი გზამკვლევი საზომი ხელსაწყოების გამოყენებისათვის

საზომი ხელსაწყოების გამოყენების მნიშვნელობა CNC დამუშავებაში

სიზუსტე და სიზუსტე:

საზომი ხელსაწყოები საშუალებას აძლევს მემანქანეებს მიაღწიონ წარმოებული ნაწილების ზუსტი და ზუსტი ზომები. CNC მანქანები მუშაობენ ზუსტი ინსტრუქციების საფუძველზე და ნებისმიერი შეუსაბამობა გაზომვებში შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტური ან არაფუნქციონალური ნაწილები. საზომი ხელსაწყოები, როგორიცაა კალიპერები, მიკრომეტრები და ლიანდაგები, ხელს უწყობს სასურველი გაზომვების შემოწმებას და შენარჩუნებას, რაც უზრუნველყოფს დამუშავების პროცესში მაღალ სიზუსტეს.

ხარისხის უზრუნველყოფა:

საზომი ხელსაწყოები აუცილებელია CNC დამუშავების ხარისხის კონტროლისთვის. საზომი ხელსაწყოების გამოყენებით, მექანიკოსებს შეუძლიათ შეამოწმონ მზა ნაწილები, შეადარონ ისინი მითითებულ ტოლერანტობას და დაადგინონ ნებისმიერი გადახრები ან დეფექტები. ეს საშუალებას იძლევა დროული კორექტირება ან კორექტირება მოხდეს, რაც უზრუნველყოფს საბოლოო პროდუქციის ხარისხის მოთხოვნილ სტანდარტებს.

ხელსაწყოების დაყენება და გასწორება:

საზომი ხელსაწყოები გამოიყენება CNC მანქანებში საჭრელი ხელსაწყოების, სამუშაო ნაწილების და მოწყობილობების დასაყენებლად და გასასწორებლად. სათანადო განლაგება გადამწყვეტია შეცდომების თავიდან ასაცილებლად, ხელსაწყოების ცვეთის შესამცირებლად და დამუშავების ეფექტურობის მაქსიმალურად გაზრდისთვის. საზომი ხელსაწყოები, როგორიცაა კიდეების მაძიებელი, ციფერბლატის ინდიკატორები და სიმაღლის ლიანდაგები, ხელს უწყობს კომპონენტების ზუსტად განლაგებასა და გასწორებას, რაც უზრუნველყოფს დამუშავების ოპტიმალურ პირობებს.

პროცესის ოპტიმიზაცია:

საზომი ხელსაწყოები ასევე ხელს უწყობს პროცესის ოპტიმიზაციას CNC დამუშავებაში. დამუშავებული ნაწილების ზომების გაზომვით სხვადასხვა სტადიაზე, მექანისტებს შეუძლიათ დააკვირდნენ და გააანალიზონ დამუშავების პროცესი. ეს მონაცემები ხელს უწყობს პოტენციური პრობლემების იდენტიფიცირებას, როგორიცაა ხელსაწყოების ცვეთა, მასალის დეფორმაცია ან აპარატის არასწორი განლაგება, რაც შესაძლებელს გახდის კორექტირებას წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციისა და საერთო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

თანმიმდევრულობა და ურთიერთშემცვლელობა:

საზომი ხელსაწყოები ხელს უწყობს თანმიმდევრულობისა და ურთიერთშემცვლელობის მიღწევასcnc დამუშავებული ნაწილები. ზუსტი გაზომვითა და მჭიდრო ტოლერანტების შენარჩუნებით, მემანქანეები უზრუნველყოფენ, რომ სხვადასხვა მანქანებზე ან სხვადასხვა დროს წარმოებული ნაწილები ურთიერთშემცვლელნი არიან და ფუნქციონირებენ ისე, როგორც ეს იყო დაგეგმილი. ეს გადამწყვეტია იმ ინდუსტრიებისთვის, სადაც სიზუსტე და სტანდარტიზებული კომპონენტები აუცილებელია, როგორიცაა კოსმოსური, საავტომობილო და სამედიცინო სექტორები.

საზომი ხელსაწყოების კლასიფიკაცია

თავი 1 ფოლადის სახაზავი, შიდა და გარე კალიპერები და მგრძნობელობის ლიანდაგი

1. ფოლადის სახაზავი

ფოლადის სახაზავი სიგრძის საზომი უმარტივესი ხელსაწყოა და მის სიგრძეს აქვს ოთხი სპეციფიკაცია: 150, 300, 500 და 1000 მმ. ქვემოთ მოყვანილი სურათი არის ჩვეულებრივ გამოყენებული 150 მმ ფოლადის სახაზავი.

ფოლადის სახაზავი, რომელიც გამოიყენება ნაწილის სიგრძის განზომილების გასაზომად, არ არის ძალიან ზუსტი. ეს იმიტომ ხდება, რომ ფოლადის სახაზავის მარკირების ხაზებს შორის მანძილი არის 1 მმ, ხოლო თავად მარკირების ხაზის სიგანე 0.1-0.2 მმ, ამიტომ კითხვის შეცდომა შედარებით დიდია გაზომვის დროს და მხოლოდ მილიმეტრების წაკითხვაა შესაძლებელი, ე.ი. მისი მინიმალური წაკითხვის მნიშვნელობა არის 1 მმ. 1 მმ-ზე ნაკლები მნიშვნელობების შეფასება შესაძლებელია მხოლოდ.

თუ დიამეტრის ზომა (ლილვის დიამეტრი ან ხვრელის დიამეტრი).cnc milling ნაწილებიპირდაპირ იზომება ფოლადის სახაზავი, გაზომვის სიზუსტე კიდევ უფრო უარესია. მისი მიზეზი არის: გარდა იმისა, რომ თავად ფოლადის სახაზავის წაკითხვის შეცდომა უფრო დიდია, ასევე იმიტომ, რომ ფოლადის სახაზავი უბრალოდ არ შეიძლება განთავსდეს ნაწილის დიამეტრის სწორ პოზიციაზე. ამიტომ, ნაწილის დიამეტრის გაზომვა ასევე შეიძლება განხორციელდეს ფოლადის სახაზავი და შიდა და გარე კალიბრის გამოყენებით.

2. შიდა და გარე კალიპერები

ქვემოთ მოყვანილი სურათი გვიჩვენებს ორ საერთო შიდა და გარე კალიბრს. შიდა და გარე კალიპერები შედარების უმარტივესი საზომია. გარე კალიპერი გამოიყენება გარე დიამეტრისა და ბრტყელი ზედაპირის გასაზომად, ხოლო შიდა კალიპერი გამოიყენება შიდა დიამეტრისა და ღარისთვის. მათ თავად არ შეუძლიათ პირდაპირ წაიკითხონ გაზომვის შედეგები, მაგრამ წაიკითხონ გაზომილი სიგრძის ზომები (დიამეტრი ასევე ეკუთვნის სიგრძის განზომილებას) ფოლადის სახაზავზე, ან ჯერ ამოიღეთ საჭირო ზომა ფოლადის სახაზავზე და შემდეგ შეამოწმეთcnc მბრუნავი ნაწილებიდიამეტრი თუ არა.

1. კალიბრის გახსნის რეგულირება ჯერ შეამოწმეთ კალიბრის ფორმა. კალიბრის ფორმა დიდ გავლენას ახდენს გაზომვის სიზუსტეზე და ყურადღება უნდა მიექცეს კალიბრის ფორმის ხშირად შეცვლას. ქვემოთ მოყვანილი ფიგურა გვიჩვენებს კალიპერს

კონტრასტი კარგ და ცუდ ყბის ფორმას შორის.

კალიბრის ხვრელის მორგებისას მსუბუქად შეეხეთ კალიბრის ფეხის ორ მხარეს. ჯერ გამოიყენეთ ორივე ხელი, რომ დააყენოთ კალიბრი სამუშაო ნაწილის ზომის მსგავს ღიობზე, შემდეგ შეეხეთ კალიბრის გარე მხარეს, რათა შეამციროთ კალიბრის გახსნა და შეეხეთ კალიბრის შიდა მხარეს, რათა გაიზარდოს კალიბრის გახსნა. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1 ქვემოთ. თუმცა, ყბებს პირდაპირ ვერ დაარტყამთ, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე 2 ქვემოთ. ამან შეიძლება გამოიწვიოს გაზომვის შეცდომები იმის გამო, რომ კალიბრის ყბები აზიანებენ საზომი სახეს. ნუ დაარტყამთ კალიპერს ჩარხ-ინსტრუმენტების სახელმძღვანელო ლიანდაგზე. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 3 ქვემოთ.

2. გარე კალიბრის გამოყენება როდესაც გარე კალიბრი აშორებს ზომას ფოლადის სახაზავს, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე, ერთი სამაგრის საზომი ზედაპირი ფოლადის სახაზავის ბოლო ზედაპირთან არის, ხოლო მეორის საზომი ზედაპირი. კალიბრის ფეხი გასწორებულია საჭირო ზომის მარკირების ხაზთან ცენტრის შუაში და ორი საზომი ზედაპირის დამაკავშირებელი ხაზი უნდა იყოს პარალელურად ფოლადის სახაზავთან და ხაზის ადამიანის მხედველობა უნდა იყოს პერპენდიკულარული ფოლადის სახაზავზე.

გარე დიამეტრის გაზომვისას გარე კალიბრით, რომელიც გაზომილია ფოლადის სახაზავზე, გააკეთეთ ორი საზომი ზედაპირის ხაზი ნაწილის ღერძის პერპენდიკულურად. როდესაც გარე კალიპერი ნაწილის გარე წრეზე საკუთარი წონით სრიალებს, ჩვენს ხელში უნდა იყოს შეგრძნება, ეს არის წერტილის კონტაქტი გარე კალიპერსა და ნაწილის გარე წრეს შორის. ამ დროს გარე კალიბრის ორ საზომ ზედაპირს შორის მანძილი არის გაზომილი ნაწილის გარე დიამეტრი.

მაშასადამე, გარე დიამეტრის გაზომვა გარე კალიბრით არის შედარება კონტაქტის სიმჭიდროვე გარე კალიბრსა და ნაწილის გარე წრეს შორის. როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე, მიზანშეწონილია, რომ კალიბრის თვითწონა შეიძლება უბრალოდ ჩამოიწიოს ქვემოთ. მაგალითად, როდესაც კალიპერი სრიალებს გარე წრეზე, ჩვენს ხელში არ არის კონტაქტის შეგრძნება, რაც ნიშნავს, რომ გარე კალიპერი უფრო დიდია, ვიდრე ნაწილის გარე დიამეტრი. თუ გარე კალიბრი ვერ სრიალებს ნაწილის გარე წრეზე საკუთარი წონის გამო, ეს ნიშნავს, რომ გარე კალიპერი უფრო მცირეა, ვიდრე გარე დიამეტრი.cnc დამუშავება ლითონის ნაწილები.

არასოდეს მოათავსოთ კალიპერი სამუშაო ნაწილზე გაზომვის მიზნით, რადგან იქნება შეცდომები. როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ. კალიბრის ელასტიურობის გამო, არასწორია გარე კალიბრის გარე წრეზე ძალით გადაწევა, რომ აღარაფერი ვთქვათ კალიბრის ჰორიზონტალურად გადაწევა, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე. დიდი ზომის გარე კალიბრისთვის, საზომი წნევა ნაწილის გარე წრეში საკუთარი წონით გადაადგილებისას უკვე ძალიან მაღალია. ამ დროს, კალიპერი უნდა დაიჭიროთ გასაზომად, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

3. შიდა კალიბრების გამოყენება შიდა დიამეტრის შიდა კალიბრებით გაზომვისას ორი სამაგრის საზომი ზედაპირის ხაზი უნდა იყოს პერპენდიკულარული შიდა ხვრელის ღერძზე, ანუ საკინძების ორი საზომი ზედაპირი უნდა იყოს შიდა ხვრელის დიამეტრის ორი ბოლო. ამიტომ გაზომვისას ქვედა სამაგრის საზომი ზედაპირი უნდა შეჩერდეს ხვრელის კედელზე, როგორც საყრდენი წერტილი.

ზედა კალიბრის ფეხები თანდათანობით შემოწმდება ნახვრეტიდან ოდნავ შიგნით და ტრიალებს ხვრელის კედლის გარშემოწერილობის მიმართულებით. როდესაც მანძილი, რომლის გადატანა შესაძლებელია ხვრელის კედლის გარშემო წრეწირის მიმართულებით, ყველაზე მცირეა, ეს ნიშნავს, რომ შიდა კალიბრის ფეხების ორი საზომი ზედაპირი შუა მდგომარეობაშია. ჭაბურღილის დიამეტრის ორი ბოლო. შემდეგ ნელა გადაიტანეთ კალიპერი გარედან შიგნით, რათა შეამოწმოთ ხვრელის სიმრგვალო ტოლერანტობა.

შიდა დიამეტრის გასაზომად გამოიყენეთ შიდა კალიპერი, რომელიც გაზომილია ფოლადის სახაზავზე ან გარედან.

ეს არის ნაწილის ხვრელში შიდა კალიბრის შებოჭილობის შედარება. თუ შიდა ხვრელს აქვს დიდი თავისუფალი საქანელა ხვრელში, ეს ნიშნავს, რომ ხვრელის ზომა ხვრელის დიამეტრზე მცირეა; თუ შიდა კალიბრის ხვრელში ჩასმა შეუძლებელია, ან ის ზედმეტად მჭიდროა იმისთვის, რომ თავისუფლად ქანაოს ხვრელში ჩასმის შემდეგ, ეს ნიშნავს, რომ შიდა კალიბრის ზომა უფრო მცირეა, ვიდრე ხვრელის დიამეტრი.

თუ ის ძალიან დიდია, თუ შიდა ხვრელი ჩასმულია ხვრელში, ზემოაღნიშნული გაზომვის მეთოდით იქნება 1-დან 2 მმ-მდე თავისუფალი მანძილი, ხოლო ხვრელის დიამეტრი ზუსტად უდრის შიდა კალიბრის ზომას. გაზომვისას არ დაიჭიროთ კალიპერი ხელებით.

ამგვარად, ხელის შეგრძნება ქრება და ძნელია შეადარო ნაწილის ხვრელში შიდა კალიბრის შებოჭილობის ხარისხი და კალიბრი დეფორმირებული იქნება გაზომვის შეცდომების გამო.

4. კალიბრის გამოსაყენებელი ფარგლები Caliper არის მარტივი საზომი ხელსაწყო. მარტივი სტრუქტურის, მოსახერხებელი წარმოების, დაბალი ფასის, მოსახერხებელი მოვლისა და გამოყენების გამო, ფართოდ გამოიყენება დაბალი მოთხოვნების მქონე ნაწილების გაზომვისა და ინსპექტირების დროს, განსაკუთრებით გაყალბებისთვის კალიპერები არის ყველაზე შესაფერისი საზომი ხელსაწყოები ჩამოსხმის ბლანკის გაზომვისა და შემოწმებისთვის. ზომები. მიუხედავად იმისა, რომ კალიპერი მარტივი საზომი ინსტრუმენტია, რამდენადაც

თუ კარგად დავეუფლებით, ჩვენ შეგვიძლია მივიღოთ გაზომვის უფრო მაღალი სიზუსტეც. მაგალითად, გარე კალიბრების გამოყენება ორის შესადარებლად

როდესაც ფესვის ლილვის დიამეტრი დიდია, ლილვის დიამეტრებს შორის განსხვავება მხოლოდ 0,01 მმ-ია.

გამოცდილი ოსტატებიასევე შეიძლება გამოიყოს. კიდევ ერთი მაგალითია შიდა ხვრელების ზომის გასაზომად შიდა კალიბრისა და გარე დიამეტრის მიკრომეტრის გამოყენებისას, გამოცდილი ოსტატები სრულიად დარწმუნებულნი არიან, რომ გამოიყენებენ ამ მეთოდს მაღალი სიზუსტის შიდა ხვრელის გასაზომად. შიდა დიამეტრის გაზომვის ეს მეთოდი, სახელწოდებით "შიდა სნეპ მიკრომეტრი", არის შიდა კალიბრის გამოყენება გარე დიამეტრის მიკრომეტრზე ზუსტი ზომის წასაკითხად.

შემდეგ გაზომეთ ნაწილის შიდა დიამეტრი; ან შეცვალეთ შებოჭილობის ხარისხი ხვრელთან კონტაქტში ხვრელში არსებული შიდა კარტით და შემდეგ წაიკითხეთ კონკრეტული ზომა გარე დიამეტრის მიკრომეტრზე. გაზომვის ეს მეთოდი არა მხოლოდ კარგი გზაა შიდა დიამეტრის გასაზომად, როდესაც არ არის ზუსტი შიდა დიამეტრის საზომი ხელსაწყოები, არამედ ასევე, გარკვეული ნაწილის შიდა დიამეტრისთვის, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1-9, რადგან არსებობს ლილვი მის ხვრელში, აუცილებელია ზუსტი საზომი ხელსაწყოს გამოყენება. თუ ძნელია შიდა დიამეტრის გაზომვა, შიდა დიამეტრის გაზომვის მეთოდი შიდა კალიბრით და გარე დიამეტრის მიკრომეტრით შეიძლება პრობლემის გადაჭრას.

3. ფელერის ლიანდაგი

ფილერის ლიანდაგს ასევე უწოდებენ სისქის ლიანდაგს ან უფსკრული ნაჭერს. იგი ძირითადად გამოიყენება ჩარხების სპეციალური დამაგრების ზედაპირისა და დამაგრების ზედაპირის შესამოწმებლად, დგუშისა და ცილინდრის, დგუშის რგოლის ღარისა და დგუშის რგოლის, ჯვარედინი სლაიდის ფირფიტისა და სახელმძღვანელო ფირფიტის, შემავალი და გამონაბოლქვი სარქვლის ზედა ნაწილის შესამოწმებლად. და როკერის მკლავი და უფსკრული მექანიზმის ორ ერთობლივ ზედაპირს შორის. უფსკრული ზომა. საგრძნობი ლიანდაგი შედგება სხვადასხვა სისქის მრავალი თხელი ფოლადის ფურცლისგან.

სათესლე ლიანდაგების ჯგუფის მიხედვით, სათითაოდ კეთდება სათესლე ლიანდაგები და თითოს ლიანდაგის თითოეულ ნაწილს აქვს ორი პარალელური საზომი სიბრტყე და აქვს სისქის ნიშნები კომბინირებული გამოყენებისთვის. გაზომვისას, სახსრის ზედაპირის უფსკრულის ზომის მიხედვით, ერთ ან რამდენიმე ნაჭერს აწყობენ ერთმანეთში და ჩაყრიან უფსკრული. მაგალითად, 0.03 მმ-დან 0.04 მმ-მდე, სენსორული ლიანდაგი ასევე არის ლიმიტის ლიანდაგი. იხილეთ ცხრილი 1-1 საგრძნობი ლიანდაგის სპეციფიკაციებისთვის.

ეს არის მთავარი ძრავის და ლილვის ფლანგის პოზიციონირების ამოცნობა. მიამაგრეთ სახაზავი m მგრძნობელობის ლიანდაგზე ფლანგის გარე წრის უბრალო ხაზზე, რომელიც დაფუძნებულია ლილვის ბიძგების ლილვზე ან პირველ შუალედურ ლილვზე და გამოიყენეთ მგრძნობელობის ლიანდაგი სახაზავის გასაზომად და მის დასაკავშირებლად. დიზელის ძრავის ამწე ლილვის გარე წრის ან რედუქტორის გამომავალი ლილვის ხარვეზები ZX და ZS იზომება თავის მხრივ ფლანგის გარე წრის ზედა, ქვედა, მარცხენა და მარჯვენა ოთხ პოზიციაზე. ქვემოთ მოყვანილი ფიგურა არის ჩარხული ხელსაწყოს კუდის სამაგრის ზედაპირის უფსკრული (<0,04 მ) შესამოწმებლად.

სენსორული მრიცხველის გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

1. ამოირჩიეთ საგრძნობი ლიანდაგის ნაწილაკების რაოდენობა სახსრის ზედაპირის უფსკრულის მიხედვით, მაგრამ რაც ნაკლებია ნაჭრების რაოდენობა, მით უკეთესი;

2. ნუ გამოიყენებთ ზედმეტ ძალას გაზომვისას, რათა არ მოიხაროთ და არ გატეხოთ საგრძნობი ლიანდაგი;

3. მაღალი ტემპერატურის მქონე სამუშაო ნაწილების გაზომვა შეუძლებელია.

Anebon-ის უპირველესი მიზანი იქნება შემოგთავაზოთ ჩვენს მყიდველებს სერიოზული და პასუხისმგებელი საწარმოს ურთიერთობა, ყველა მათგანს პერსონალიზებული ყურადღების მიწოდება ახალი მოდის დიზაინისთვის OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC ფრეზირების პროცესისთვის, ზუსტი ჩამოსხმის, პროტოტიპის სერვისისთვის. აქ შეგიძლიათ იპოვოთ ყველაზე დაბალი ფასი. ასევე თქვენ აპირებთ მიიღოთ კარგი ხარისხის პროდუქტები და გადაწყვეტილებები და ფანტასტიკური მომსახურება აქ! ანებონის ხელში ჩაგდება არ უნდა მოგერიდოს!

ახალი მოდის დიზაინი ჩინეთის CNC Machining Service-ისთვის და Custom CNC Machining Service-ისთვის, Anebon-ს აქვს მრავალი საგარეო სავაჭრო პლატფორმა, რომელიც არის Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-China. "XinGuangYang" HID ბრენდის პროდუქტები და გადაწყვეტილებები ძალიან კარგად იყიდება ევროპაში, ამერიკაში, ახლო აღმოსავლეთში და სხვა რეგიონებში 30-ზე მეტ ქვეყანაში.