ბურღვის ძირითადი კონცეფცია
ნორმალურ პირობებში, ბურღვა ეხება დამუშავების მეთოდს, რომლის დროსაც საბურღი გამოიყენება პროდუქტის ეკრანზე ხვრელების გასაკეთებლად. ზოგადად რომ ვთქვათ, საბურღი მანქანაზე პროდუქტის ბურღვისას, საბურღი საბურღი უნდა შეასრულოს ორი მოძრაობა ერთდროულად:cnc დამუშავების ნაწილი
① ძირითადი მოძრაობა, ანუ საბურღი ბიტის ბრუნვის მოძრაობა ღერძის გარშემო (ჭრის მოძრაობა);
②მეორადი მოძრაობა, ანუ საბურღი წრფივი მოძრაობა სამუშაო ნაწილისკენ ღერძის გასწვრივ (კვების მოძრაობა).
ბურღვის დროს, ბურღის სტრუქტურის ხარვეზების გამო, ის დატოვებს კვალს პროდუქტის დამუშავებულ ნაწილებზე და გავლენას მოახდენს სამუშაო ნაწილის დამუშავების ხარისხზე. დამუშავების სიზუსტე ზოგადად IT10-ზე დაბალია, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის დაახლოებით Ra12.5μm, რომელიც მიეკუთვნება უხეში დამუშავების კატეგორიას.
ბურღვის ოპერაციის პროცესი
ხაზი გაუსვით
ბურღვამდე, ჯერ გაიგეთ ნახაზის მოთხოვნები. ბურღვის ძირითადი მოთხოვნების მიხედვით, გამოიყენეთ ხელსაწყოები ხვრელების პოზიციის ცენტრის ხაზის გასახაზავად. ცენტრის ხაზი უნდა იყოს მკაფიო და ზუსტი და რაც უფრო თხელია, მით უკეთესი. ხაზის გაყვანის შემდეგ გამოიყენეთ ვერნიეს კალიპერი ან ფოლადის სახაზავი. მიიღეთ გაზომვები.დამუშავებული ნაწილი
შეამოწმეთ კვადრატი ან შეამოწმეთ წრე
ხაზის გაყვანის და ინსპექტირების გავლის შემდეგ, საცდელი ბურღვისთვის შემოწმების ხაზით უნდა დაიხაზოს საინსპექციო ბადე ან ინსპექტირების წრე, რომელსაც აქვს ხვრელის ცენტრალური ხაზი, როგორც სიმეტრიის ცენტრი. ბურღვის დროს.
დადასტურება
შესაბამისი საკონტროლო კვადრატის ან საკონტროლო წრის მონიშვნის შემდეგ, თქვენ უნდა ყურადღებით დაამტკიცოთ თვალი. ჯერ გააკეთეთ პატარა ლაქა და გაზომეთ რამდენჯერმე ჯვრის ცენტრალური ხაზის სხვადასხვა მიმართულებით, რათა ნახოთ, ნამდვილად ხვდება თუ არა დარტყმა ჯვრის ცენტრალური ხაზის კვეთას, შემდეგ კი დაარტყით მუშტი მარჯვნივ, მრგვალი და. დიდი რომ იყოს ზუსტი. დანა ცენტრშია.
დამაგრება
გამოიყენეთ ქსოვილი, რათა გაასუფთაოთ დანადგარის მაგიდა, სამაგრის ზედაპირი და სამუშაო ნაწილის საცნობარო ზედაპირი, შემდეგ კი დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი. სამაგრი ბრტყელი და საიმედოა, როგორც საჭიროა, და მოსახერხებელია ნებისმიერ დროს მოთხოვნა და გაზომვა. აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ სამუშაო ნაწილის დამაგრების მეთოდს, რათა არ მოხდეს სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია დამაგრების გამო.
სატესტო საბურღი
სატესტო ბურღვა აუცილებელია ოფიციალურ ბურღვამდე: საბურღი ხვრელის ცენტრთან გასწორებულია არაღრმა ორმოს გასაბურღად, შემდეგ კი ვიზუალურად შეამოწმეთ არის თუ არა ზედაპირული ორმო სწორ ორიენტაციაში და საჭიროა უწყვეტი კორექტირება, რათა ზედა ორმო კოაქსიალური გახდეს. ინსპექტირების წრესთან. თუ დარღვევა მცირეა, შეგიძლიათ აიძულოთ სამუშაო ნაწილი გადაადგილდეს დარღვევის საპირისპირო მიმართულებით მოგზაურობის დროს, რათა მიაღწიოთ თანდათანობით კორექტირებას.
ბურღვა
მანქანით დამატებული ბურღვა ძირითადად ეფუძნება ხელით კვების მუშაობას. როდესაც საჭიროა საცდელი ბურღვის აზიმუტის სიზუსტე, ბურღვა შეიძლება განხორციელდეს. ხელით კვების დროს, კვების ძალამ არ უნდა გამოიწვიოს საბურღი დახრილობა და თავიდან აიცილოს ხვრელის ღერძი დახრილობისგან.cnc მოსახვევი ნაწილი
ბურღვის უფრო ზუსტი მეთოდი
ბურღის სიმკვეთრე ყველაფრის დასაწყისია
ბურღვამდე აირჩიეთ შესაბამისი ბურღული სიმკვეთრისთვის. მახვილი საბურღი ინარჩუნებს ზუსტ მწვერვალს, რელიეფის კუთხეს და ჩილის კიდის დახრის კუთხეს, ორი ძირითადი საჭრელი კიდის სიგრძე არის ბრტყელი და სიმეტრიული საბურღი ბიტის ცენტრალური ხაზის მიმართ, ხოლო ფლანგის ორი ძირითადი ზედაპირი გლუვია, რათა ხელი შეუწყოს ცენტრირებას და შეამციროს ხვრელის კედლის უხეშობა, ჩილის კიდე და მთავარი საჭრელი კიდე ასევე უნდა იყოს სათანადოდ დაფქული (უმჯობესია ჯერ საფქვავზე უხეში დაფქვა, შემდეგ კი ზეთის ქვაზე წვრილად გახეხვა).
ზუსტი მარკირება არის საფუძველი
სიმაღლის სახაზავის გამოყენებისას ხაზის ზუსტად დახაზვა, პირველი რაც უნდა გააკეთოთ არის სტანდარტის სისწორის უზრუნველყოფა. ჩაწერის დროს გააკეთეთ ნაწერი ნემსის კუთხე და სამუშაო ნაწილის დახაზვის სიბრტყე 40-დან 60 გრადუსამდე (დაწერის მიმართულების გასწვრივ), რათა დახაზული ხაზები იყოს მკაფიო და თანაბარი.
ყურადღება მიაქციეთ ნიშანთვის საწყის სიბრტყის არჩევას, სიბრტყე ზუსტად უნდა დამუშავდეს და უზრუნველყოფილი იყოს მისი სიბრტყე და პერპენდიკულარულობა მიმდებარე ზედაპირზე. ხვრელის პოზიციის ჯვარი ხაზის დახაზვის შემდეგ, ბურღვის დროს მარტივი გასწორების უზრუნველსაყოფად, გამოიყენეთ ცენტრალური პუნჩი ჯვარედინი ხაზის ცენტრალური წერტილის გასაჭრელად (საჭიროებს დარტყმის წერტილი იყოს პატარა და მიმართულება ზუსტი).
სწორი დამაგრება არის გასაღები
როგორც წესი, 6 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მქონე ხვრელებს, თუ სიზუსტე არ არის მაღალი, გამოიყენეთ ხელის სამაგრი სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად ბურღვისთვის; 6-დან 10 მმ-მდე ხვრელების შემთხვევაში, თუ სამუშაო ნაწილი არის რეგულარული და თანაბარი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბრტყელი ცხვირიანი ქლიბი სამუშაო ნაწილის დასაჭერად, მაგრამ სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს დამაგრებული. უფრო დიდი დიამეტრის ნახვრეტის გაბურღვისას ბრტყელცხვირიანი ქლიბი უნდა იყოს დამაგრებული ჭანჭიკის დაჭერის ფირფიტით; 10 მმ ან მეტი ნახვრეტის დიამეტრის უფრო დიდი სამუშაო ნაწილებისთვის, ხვრელის გასაბურღად გამოიყენება დაჭერით ფირფიტის დამაგრების მეთოდი.
ზუსტი ძებნა არის გასაღები
სამუშაო ნაწილის დამაგრების შემდეგ არ იჩქაროთ ბურღის ჩამოგდება და პირველ რიგში შეასრულეთ გასწორება.
გასწორებას აქვს სტატიკური და დინამიური გასწორება. ეგრეთ წოდებული სტატიკური გასწორება გულისხმობს გასწორებას საბურღი მანქანის ამუშავებამდე, ისე, რომ საბურღი მანქანის ღეროს ცენტრალური ხაზი და სამუშაო ნაწილის ჯვარი ხაზი გასწორებულია. ეს მეთოდი უსაფრთხო და მოსახერხებელია დამწყებთათვის და ადვილად აღსაქმელი, მაგრამ იმის გამო, რომ საბურღი მანქანის ღეროს რხევა არ არის გათვალისწინებული, მაგალითად და სხვა გაურკვეველი ფაქტორები, ბურღვის სიზუსტე დაბალია. დინამიური ძებნა ხორციელდება საბურღი მანქანის გაშვების შემდეგ. გასწორებისას მხედველობაში მიიღება ზოგიერთი გაურკვეველი ფაქტორი და სიზუსტე შედარებით მაღალია.
აუცილებელია ფრთხილად შემოწმება
გამოვლენას შეუძლია ზუსტად და დროულად აღმოაჩინოს ხვრელის სიზუსტე, რათა მოხდეს აუცილებელი ზომების კომპენსაცია.
ბურღვის მაღალი სიზუსტით ნახვრეტებისთვის, ჩვენ ზოგადად ვიყენებთ ბურღვის, ამუშავების და დამუშავების ტექნიკას. პირველ საფეხურზე პატარა ხვრელის გაბურღის შემდეგ, გამოიყენეთ კალიპერი, რათა აღმოაჩინოთ შეცდომის გადაადგილება ქვედა ხვრელის ცენტრიდან საცნობარო სიბრტყემდე და გამოთვალეთ ქვედა ხვრელის პოზიცია და იდეალური ცენტრი რეალური გაზომვის შემდეგ. თუ შეცდომა არ აღემატება 0,10 მმ-ს, მისი გადაკეთება შესაძლებელია. სწორად გაზარდეთ საბურღი ბიტის ზედა კუთხე, შეასუსტეთ ავტომატური ცენტრირების ეფექტი, სათანადოდ დააყენეთ სამუშაო ნაწილი დადებითი მიმართულებით და თანდათან გაზარდეთ საბურღი წვერის დიამეტრი კომპენსაციისთვის. . თუ შეცდომის რაოდენობა აღემატება 0,10 მმ-ს, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მრგვალი ფაილების ასორტი ქვედა ხვრელის ორი გვერდითი კედლის მოსაჭრელად, ხოლო ჭრის ნაწილი უნდა იყოს დაკავშირებული ქვედა ხვრელის გლუვ გადასვლასთან.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited-ს შეუძლია უზრუნველყოს CNC Machining, Die Casting, ლითონის ფურცლის დამზადების სერვისი, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
გამოქვეყნების დრო: მარ-02-2021