საბურღი ბიტის ფერები ახსნილია: რა განასხვავებს მათ?

მექანიკურ დამუშავებაში ხვრელების დამუშავება შეადგენს მთლიანი დამუშავების აქტივობის დაახლოებით მეხუთედს, ბურღვა წარმოადგენს მთლიანი ხვრელების დამუშავების დაახლოებით 30%-ს. ბურღვის წინა ხაზზე მომუშავეები კარგად იცნობენ საბურღი ბიტებს. საბურღი ბიტების შეძენისას შეიძლება შეამჩნიოთ, რომ ისინი დამზადებულია სხვადასხვა მასალისგან და გამოდის სხვადასხვა ფერში. მაშ, რა განსხვავებაა სხვადასხვა ფერის საბურღი ბიტებს შორის? არის თუ არა კავშირი საბურღი ბიტების ფერსა და ხარისხს შორის? რომელი ფერის საბურღი არის საუკეთესო არჩევანი შესაძენად?

არსებობს რაიმე კავშირი საბურღი ბიტის ფერსა და ხარისხს შორის?

მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ საბურღი ბიტების ხარისხი არ შეიძლება განისაზღვროს მხოლოდ მათი ფერით. მიუხედავად იმისა, რომ არ არსებობს პირდაპირი და თანმიმდევრული კორელაცია ფერსა და ხარისხს შორის, სხვადასხვა ფერის საბურღი ბიტები, როგორც წესი, ასახავს დამუშავების ტექნოლოგიაში არსებულ ვარიაციებს. თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ხარისხის უხეშად შეფასება ფერის მიხედვით, მაგრამ გახსოვდეთ, რომ დაბალი ხარისხის საბურღი ბიტები ასევე შეიძლება იყოს დაფარული ან ფერადი, რათა უფრო მაღალი ხარისხის ვარიანტები გამოიყურებოდეს.

რა განსხვავებაა სხვადასხვა ფერის საბურღი ბიტებს შორის?

მაღალი ხარისხის, სრულად დაფქული, მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი ხშირად თეთრი ფერისაა. ნაგლინი საბურღი ბიტები ასევე შეიძლება თეთრი გახდეს გარე ზედაპირის წვრილად დაფქვით. ამ საბურღი ბიტების მაღალი ხარისხი განპირობებულია არა მხოლოდ მასალისგან, არამედ დაფქვის პროცესში ხარისხის მკაცრი კონტროლით, რაც ხელს უშლის ხელსაწყოს ზედაპირზე დამწვრობას.

შავი საბურღი ბიტებმა გაიარა აზოტის პროცესი. ეს ქიმიური მეთოდი გულისხმობს მზა ხელსაწყოს მოთავსებას ამიაკისა და წყლის ორთქლის ნარევში, შემდეგ გაცხელებას 540-560°C-მდე მისი გამძლეობის გასაზრდელად. თუმცა, ბაზარზე არსებულ ბევრ შავ საბურღი ბიტს აქვს მხოლოდ შავი ფერი ზედაპირზე დამწვრობის ან ნაკლოვანებების დასაფარად, მათი მუშაობის გაუმჯობესების გარეშე.

საბურღი ბიტების წარმოების სამი ძირითადი პროცესია:

1. მოძრავი:ეს იწვევს შავ საბურღი ბიტებს და ითვლება ყველაზე დაბალ ხარისხად.
2. კიდეების გაწმენდა და დაფქვა:ამ პროცესის შედეგად წარმოიქმნება თეთრი საბურღი ბიტები, რომლებიც არ განიცდიან მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვას, ინარჩუნებენ ფოლადის მარცვლის სტრუქტურას. ეს ბიტები შესაფერისია ოდნავ მაღალი სიხისტის მქონე სამუშაო ნაწილების ბურღვისთვის.
3. კობალტის შემცველი საბურღი:ინდუსტრიაში მოხსენიებული, როგორც ყვითელ-ყავისფერი საბურღი ნაჭრები, ისინი თავდაპირველად თეთრია და იძენენ ყვითელ-ყავისფერ (ხშირად ქარვისფერ) ფერს დაფქვისა და ატომიზაციის პროცესების დროს. ისინი ამჟამად ბაზარზე არსებული უმაღლესი ხარისხისაა. M35 საბურღი, რომელიც შეიცავს 5% კობალტს, შეიძლება ჰქონდეს ოქროს ფერი.

გარდა ამისა, არსებობს ტიტანის მოოქროვილი საბურღი, რომელიც შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: დეკორატიული მოოქროვილი და სამრეწველო მოოქროვილი. დეკორატიული მოოქროვილი არ ემსახურება სხვა პრაქტიკულ დანიშნულებას, გარდა ესთეტიკისა, ხოლო სამრეწველო მოოქროვება გვთავაზობს მნიშვნელოვან სარგებელს, ამაყობს HRC 78 სიმტკიცეთ, რაც უფრო მეტია ვიდრე კობალტის შემცველი ბურღები, როგორც წესი, შეფასებული HRC 54-ით.

როგორ ავირჩიოთ საბურღი

ვინაიდან ფერი არ არის კრიტერიუმი ბურღის ხარისხის შესაფასებლად, როგორ ავირჩიოთ საბურღი?

ჩემი გამოცდილებიდან გამომდინარე, საბურღი ბიტები მოდის სხვადასხვა ფერებში, რაც ხშირად მიუთითებს მათ ხარისხზე. ზოგადად, თეთრი საბურღი ბიტები მზადდება სრულად დაფქული მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან და, როგორც წესი, საუკეთესო ხარისხისაა. ოქროს საბურღი ბიტები, როგორც წესი, ტიტანის ნიტრიდით მოოქროვილია და შეიძლება განსხვავდებოდეს ხარისხით - ისინი შეიძლება იყოს შესანიშნავი ან საკმაოდ დაბალი ხარისხის. შავი საბურღი ბიტების ხარისხი ხშირად არათანმიმდევრულია; ზოგიერთი დამზადებულია დაბალი ნახშირბადის ხელსაწყოების ფოლადისგან, რომელიც ადვილად შეიძლება დაჟანგდეს და დაჟანგდეს, რაც საჭიროებს გაშავებას.

ბურღის შეძენისას უნდა შეამოწმოთ საბურღი სახელურზე სასაქონლო ნიშანი და დიამეტრის ტოლერანტობის ნიშანი. თუ ნიშანი არის მკაფიო და კარგად განსაზღვრული, ეს ვარაუდობს, რომ ხარისხი საიმედოა, იქნება ეს ლაზერული თუ ელექტრო კოროზიის ტექნიკის გამოყენებით. პირიქით, თუ ნიშანი ჩამოსხმულია და კიდეები აწეული ან ამობურცულია, საბურღი ბიტი სავარაუდოდ უხარისხოა. კარგი ხარისხის ბიტს ექნება მკაფიო მარკირება, რომელიც შეუფერხებლად უკავშირდება სახელურის ცილინდრულ ზედაპირს.

გარდა ამისა, შეამოწმეთ საბურღი წვერის საჭრელი კიდე. მაღალი ხარისხის, სრულად დაფქულ საბურღს ექნება მკვეთრი დანა და სწორად ჩამოყალიბებული სპირალური ზედაპირი, ხოლო დაბალი ხარისხის საბურღი ავლენს ცუდ ოსტატობას, განსაკუთრებით უკანა კუთხის ზედაპირზე.

ბურღვის სიზუსტე

საბურღი ბიტის შერჩევის შემდეგ, მოდით შევხედოთ ბურღვის სიზუსტეს.

გაბურღული ხვრელის სიზუსტეზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორი, მათ შორის ხვრელების დიამეტრი, პოზიციის სიზუსტე, კოაქსიალურობა, მრგვალობა, ზედაპირის უხეშობა და ბუჩქების არსებობა.

შემდეგ ფაქტორებმა შეიძლება გავლენა მოახდინონ დამუშავებული ხვრელის სიზუსტეზე ბურღვის დროს:
1. საბურღი სამაგრის დამაგრების სიზუსტე და ჭრის პირობები, რომელიც მოიცავს ხელსაწყოს დამჭერს, ჭრის სიჩქარეს, კვების სიჩქარეს და გამოყენებული საჭრელი სითხის ტიპს.
2. ბურღის ზომა და ფორმა, მისი სიგრძის, დანის დიზაინის და საბურღი ბირთვის ფორმის ჩათვლით.
3. სამუშაო ნაწილის მახასიათებლები, როგორიცაა ხვრელების გვერდების ფორმა, ხვრელების საერთო გეომეტრია, სისქე დადამუშავების პროტოტიპიიკვრება ბურღვის პროცესში.

1. ხვრელის გაფართოება

ხვრელის გაფართოება ხდება საბურღი ბიტის მოძრაობის გამო მუშაობის დროს. ხელსაწყოს დამჭერის რხევა მნიშვნელოვნად მოქმედებს როგორც ხვრელის დიამეტრზე, ასევე მისი განლაგების სიზუსტეზე. ამიტომ, თუ ხელსაწყოს დამჭერს აქვს ძლიერი ცვეთის ნიშნები, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს ახლით.

პატარა ხვრელების ბურღვისას, საქანელების გაზომვა და რეგულირება შეიძლება იყოს რთული. ამ მიზეზით, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ უხეში საბურღი დანის დიამეტრით, რომელიც ინარჩუნებს კარგ კოაქსიალურობას პირსა და ღეროს შორის.

ხელახლა დაფქული საბურღი ბიტის გამოყენებისას, ხვრელის სიზუსტის დაქვეითება ხშირად გამოწვეულია ნაჭრის უკანა მხარის ასიმეტრიული ფორმის გამო. ხვრელების გაჭრისა და გაფართოების ეფექტურად შესამცირებლად, მნიშვნელოვანია აკონტროლოთ დანის სიმაღლის სხვაობა.

2. ხვრელის მომრგვალება

საბურღი ბიტის ვიბრაციამ შეიძლება გამოიწვიოს გაბურღული ხვრელის პოლიგონური ფორმის მიღება, კედლებზე თოფის ხაზები გამოჩნდეს. მრავალკუთხა ხვრელების საერთო ტიპები, როგორც წესი, სამკუთხა ან ხუთკუთხაა. სამკუთხა ხვრელი წარმოიქმნება, როდესაც ბურღვის დროს საბურღი ბიტს აქვს ორი ბრუნვის ცენტრი, რომლებიც ვიბრირებენ წუთში 600 ბრუნის სიხშირით. ეს ვიბრაცია ძირითადად გამოწვეულია გაუწონასწორებელი ჭრის წინააღმდეგობით. როდესაც ბურღი ასრულებს თითოეულ ბრუნვას, ხვრელის მრგვალობა ირღვევა, რაც იწვევს გაუწონასწორებელ წინააღმდეგობას შემდგომი ჭრის დროს. ესCNC შემობრუნების პროცესიმეორდება, მაგრამ ვიბრაციის ფაზა ოდნავ იცვლება ყოველი შემობრუნებისას, რის შედეგადაც ხვრელების კედელზე ჩნდება თოფის ხაზები.

მას შემდეგ, რაც ბურღვის სიღრმე მიაღწევს გარკვეულ დონეს, იზრდება ხახუნი საბურღი ბიტის კიდესა და ხვრელის კედელს შორის. ეს გაძლიერებული ხახუნი აქვეითებს ვიბრაციას, რაც იწვევს თოფის გაქრობას და აუმჯობესებს ხვრელის სიმრგვალეს. შედეგად მიღებული ხვრელი ხშირად იღებს ძაბრის ფორმას განივი კვეთის დათვალიერებისას. ანალოგიურად, ხუთკუთხა და შვიდკუთხა ხვრელები შეიძლება წარმოიქმნას ჭრის პროცესში.

ამ საკითხის შესამსუბუქებლად აუცილებელია სხვადასხვა ფაქტორების კონტროლი, როგორიცაა ჩონჩხის ვიბრაცია, საჭრელი კიდის სიმაღლეში განსხვავება, უკანა სახის ასიმეტრია და პირების ფორმა. გარდა ამისა, უნდა განხორციელდეს ზომები საბურღი ბიტის სიმტკიცის გასაძლიერებლად, კვების სიჩქარის გაზრდის თითო რევოლუციაზე, უკანა კუთხის შესამცირებლად და ჩილის კიდეების სათანადოდ გახეხვისთვის.

3. ბურღვა დახრილ და მოხრილ ზედაპირებზე

როდესაც საბურღი ნაჭრის ჭრის ან საბურღი ზედაპირი დახრილია, მოხრილი ან საფეხურის ფორმისაა, მისი პოზიციონირების სიზუსტე მცირდება. ეს ხდება იმის გამო, რომ ასეთ სიტუაციებში საბურღი ძირითადად ჭრის ერთ მხარეს, რაც ამცირებს მის ხელსაწყოს სიცოცხლეს.

პოზიციონირების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად შეიძლება შემდეგი ზომების მიღება:

- ჯერ გაბურღეთ ცენტრის ხვრელი;
-გამოიყენეთ ბოლო წისქვილი ხვრელის სავარძლის დასაფქვავად;
-აირჩიეთ საბურღი კარგი ჭრის შესრულებით და კარგი სიმყარით;
- შეამცირეთ კვების სიჩქარე.

4. ბურუსის მკურნალობა

ბურღვის დროს ბურღები ხშირად წარმოიქმნება როგორც ხვრელის შესასვლელთან, ასევე გასასვლელთან, განსაკუთრებით ხისტ მასალებთან და თხელ ფირფიტებთან მუშაობისას. ეს ხდება იმის გამო, რომ როდესაც ბურღი უახლოვდება მასალის გარღვევის წერტილს, მასალა განიცდის პლასტმასის დეფორმაციას.

ამ მომენტში, სამკუთხა მონაკვეთი, რომლის გაჭრასაც აპირებს საბურღი საჭრელი კიდე, დეფორმირებული ხდება და ღერძული ჭრის ძალის გამო იხრება გარეთ. ამ დეფორმაციას კიდევ უფრო ამძაფრებს საბურღი საბურღი გარე კიდეზე და სამუშაო ნაწილის კიდეზე ჩამკეტი, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ხვეულები ან ბურღები.

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ ან შეკითხვა, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ info@anebon.com

Anebon-ში ჩვენ მტკიცედ გვჯერა "მომხმარებელი პირველ რიგში, მაღალი ხარისხის ყოველთვის". ინდუსტრიაში 12 წელზე მეტი გამოცდილებით, ჩვენ მჭიდროდ ვთანამშრომლობთ ჩვენს კლიენტებთან, რათა მათ მივაწოდოთ ეფექტური და სპეციალიზებული მომსახურება.CNC საღარავი მცირე ნაწილები, CNC დამუშავებული ალუმინის ნაწილები დაჩამოსხმის ნაწილები. ჩვენ ვამაყობთ ჩვენი ეფექტური მომწოდებლების მხარდაჭერის სისტემით, რომელიც უზრუნველყოფს შესანიშნავი ხარისხისა და ხარჯების ეფექტურობას. ჩვენ ასევე გავაუქმეთ უხარისხო მომწოდებლები და ახლა ჩვენთან თანამშრომლობს რამდენიმე OEM ქარხანა.