CNC დამუშავების ცოდნა, რომელიც ვერ იზომება ფულით

1

გავლენა ჭრის ტემპერატურაზე: ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე, უკანა ჭრის რაოდენობა.

გავლენა ჭრის ძალაზე: უკანა ჭრის რაოდენობა, კვების სიჩქარე, ჭრის სიჩქარე.

გავლენა ხელსაწყოს გამძლეობაზე: ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე, უკანა ჭრის რაოდენობა.

2

როდესაც უკანა ჩართულობის რაოდენობა გაორმაგდება, ჭრის ძალა გაორმაგდება;
როდესაც კვების სიჩქარე გაორმაგდება, ჭრის ძალა იზრდება დაახლოებით 70%-ით;
როდესაც ჭრის სიჩქარე გაორმაგდება, ჭრის ძალა თანდათან მცირდება;
სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, თუ G99 გამოიყენება, ჭრის სიჩქარე გაიზრდება, მაგრამ ჭრის ძალა დიდად არ შეიცვლება.

3

რკინის ნარჩენების გამონადენის მიხედვით შეიძლება ვიმსჯელოთ არის თუ არა ჭრის ძალა და ჭრის ტემპერატურა ნორმალურ დიაპაზონში.

4

როდესაც გაზომილი X ფაქტობრივი მნიშვნელობა და ნახაზის Y დიამეტრი მეტია 0,8-ზე, მოსახვევი ხელსაწყო მეორადი გადახრის კუთხით 52 გრადუსი (ანუ საყოველთაოდ გამოყენებული მოსახვევი ხელსაწყო 35 გრადუსიანი დანით და წამყვანი გადახრის კუთხით. 93 გრადუსი) მანქანიდან გამოსულმა R-მ შეიძლება დანა საწყის პოზიციაზე გაწმინდოს.

5
ტემპერატურა, რომელიც წარმოდგენილია რკინის ფილების ფერით: თეთრი 200 გრადუსზე ნაკლებია
ყვითელი 220-240 გრადუსი
მუქი ლურჯი 290 გრადუსი
ლურჯი 320-350 გრადუსი
იისფერი შავი 500 გრადუსზე მეტი
წითელი 800 გრადუსზე მეტია

6
FUNAC OI mtc ჩვეულებრივ ნაგულისხმევია G ბრძანება:
G69: არ ვარ დარწმუნებული
G21: მეტრიკული ზომის შეყვანა
G25: Spindle სიჩქარის მერყეობის გამოვლენა გათიშულია
G80: დაკონსერვებული ციკლის გაუქმება
G54: ნაგულისხმევი კოორდინატთა სისტემა
G18: ZX თვითმფრინავის შერჩევა
G96 (G97): მუდმივი ხაზოვანი სიჩქარის კონტროლი
G99: კვება თითო რევოლუციაზე
G40: ხელსაწყოს ცხვირის კომპენსაციის გაუქმება (G41 G42)
G22: შენახვის ინსულტის გამოვლენა ჩართულია
G67: მაკრო პროგრამის მოდალური ზარის გაუქმება
G64: არ ვარ დარწმუნებული
G13.1: პოლარული კოორდინატების ინტერპოლაციის რეჟიმის გაუქმება

7
გარე ძაფი ძირითადად არის 1.3P, ხოლო შიდა ძაფი არის 1.08P.

8
ძაფის სიჩქარე S1200/წრე*უსაფრთხოების ფაქტორი (ზოგადად 0.8).

9
მექანიკური ხელსაწყოს ცხვირი R კომპენსაციის ფორმულა: ქვემოდან ზემოდან, ჩაღრმავება: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) ზემოდან ზემოდან ჩამოხვედით და შეცვალეთ მინუსი პლუსზე.

10
ყოველ ჯერზე, როდესაც კვება იზრდება 0,05-ით, სიჩქარე მცირდება 50-80 რევოლუციით. ეს იმიტომ ხდება, რომ სიჩქარის შემცირება ნიშნავს, რომ ხელსაწყოს ცვეთა მცირდება დაcnc ჭრაძალა იზრდება ნელა, რათა აინაზღაუროს საკვების მატება, რაც იწვევს ჭრის ძალის მატებას და ტემპერატურის მატებას. ზემოქმედება.

11
ჭრის სიჩქარისა და ჭრის ძალის გავლენა ხელსაწყოზე ძალზე მნიშვნელოვანია და გადაჭარბებული ჭრის ძალის გამო ხელსაწყოს ჩამონგრევის მთავარი მიზეზი. კავშირი ჭრის სიჩქარესა და ჭრის ძალას შორის: როდესაც ჭრის სიჩქარე უფრო მაღალია, საკვები უცვლელი რჩება და ჭრის ძალა ნელა მცირდება. რაც უფრო მაღალია ის, როდესაც ჭრის ძალა და შიდა სტრესი ძალიან დიდია ჩანართის ასატანად, ის ჩიპება (რა თქმა უნდა, არის ისეთი მიზეზებიც, როგორიცაა სტრესის და სიხისტის ვარდნა, გამოწვეული ტემპერატურის ცვლილებებით).

12
როცაზუსტი დამუშავებაCNC ხრახნები, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ პუნქტებს:
(1) ჩემს ქვეყანაში არსებული ეკონომიური CNC სახამებლებისთვის, ჩვეულებრივ, სამფაზიანი ასინქრონული ძრავები გამოიყენება სიხშირის გადამყვანების მეშვეობით სიჩქარის უცვლელი ცვლილების გასაცნობად. თუ არ არის მექანიკური შენელება, შპინდლის გამომავალი ბრუნვა ხშირად არასაკმარისია დაბალ სიჩქარეზე. თუ ჭრის დატვირთვა ძალიან დიდია, ადვილია მოგწყინდეთ მანქანები, მაგრამ ზოგიერთ ჩარხს აქვს გადაცემათა პოზიციები ამ პრობლემის ძალიან კარგად მოსაგვარებლად.
(2) შეძლებისდაგვარად, ხელსაწყოს შეუძლია დაასრულოს ერთი ნაწილის ან ერთი სამუშაო ცვლის დამუშავება. დიდი ნაწილების მოპირკეთებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ხელსაწყოს შუაში შეცვლას, რათა უზრუნველყოს ხელსაწყოს ერთდროულად დამუშავება.
(3) როდისშემობრუნებაძაფით CNC ხრახნით, გამოიყენეთ რაც შეიძლება მეტი სიჩქარე მაღალი ხარისხის და ეფექტური წარმოების მისაღწევად.
(4) მაქსიმალურად გამოიყენეთ G96.
(5) მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ძირითადი კონცეფციაა, რომ საკვები გადააჭარბოს სითბოს გამტარობის სიჩქარეს, ისე, რომ ჭრის სითბო გამოიყოფა რკინის ფილებით, რათა მოხდეს ჭრის სითბოს იზოლირება სამუშაო ნაწილისგან, რათა უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის არ ცხელდება ან ნაკლებად თბება. ამიტომ, მაღალსიჩქარიანი დამუშავება ძალიან მაღალი არჩევანია. ჭრის სიჩქარე ემთხვევა კვების მაღალ სიჩქარეს, ხოლო უკანა ჩართულობის უფრო მცირე რაოდენობის არჩევისას.
(6) ყურადღება მიაქციეთ ხელსაწყოს ცხვირის კომპენსაციას R.

13
სამუშაო ნაწილის მასალის დამუშავების უნარის შეფასების ცხრილი (მცირე P79)
ხშირად გამოყენებული ძაფის ჭრის დრო და უკანა ჩართვის სასწორი (დიდი P587)
ხშირად გამოყენებული გეომეტრიული ფიგურების გამოთვლის ფორმულები (დიდი P42)
ინჩებიდან მილიმეტრამდე კონვერტაციის დიაგრამა (დიდი P27)

14
ვიბრაცია და ხელსაწყოების მსხვრევა ხშირად ჩნდება ღარების დროს. ამ ყველაფრის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ჭრის ძალა უფრო დიდი ხდება და ხელსაწყოს სიმტკიცე არ არის საკმარისი. რაც უფრო მოკლეა ხელსაწყოს გაფართოების სიგრძე, მით უფრო მცირეა რელიეფის კუთხე და რაც უფრო დიდია დანის ფართობი, მით უკეთესია სიმტკიცე. უფრო დიდი ჭრის ძალით, მაგრამ რაც უფრო დიდია ღარის საჭრელი სიგანე, შესაბამისად გაიზრდება ჭრის ძალა, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს, მაგრამ ასევე გაიზრდება მისი ჭრის ძალა. პირიქით, რაც უფრო პატარაა ღრმული საჭრელი, მით უფრო მცირეა ის ძალას გაუძლებს, მაგრამ მისი ჭრის ძალაც მცირეა.

15
ჭრილობის დროს ვიბრაციის მიზეზები:
(1) ხელსაწყოს გაფართოების სიგრძე ძალიან გრძელია, რაც იწვევს სიხისტის შემცირებას.
(2) კვების სიჩქარე ძალიან ნელია, რაც გამოიწვევს ერთეულის ჭრის ძალის გაზრდას და გამოიწვევს ფართომასშტაბიან ვიბრაციას. ფორმულა არის: P=F/უკანა ჭრის რაოდენობა*f P არის ერთეული ჭრის ძალა F არის ჭრის ძალა და სიჩქარე ძალიან სწრაფია. ასევე დანის ვიბრაცია.
(3) ჩარხულის სიმტკიცე არ არის საკმარისი, ანუ ხელსაწყოს შეუძლია გაუძლოს ჭრის ძალას, მაგრამ ჩარხი ვერ იტანს მას. პირდაპირ რომ ვთქვათ, ჩარხი არ მოძრაობს. საერთოდ, ახალ საწოლებს ასეთი პრობლემა არ აქვს. ასეთი პრობლემის მქონე საწოლი ან ძველია ან ძველი. ან ხშირად ხვდებით ჩარხების მკვლელებს.

16
როდესაც ტვირთს ვატარებდი, აღმოვაჩინე, რომ ზომა თავიდანვე კარგი იყო, მაგრამ რამდენიმე საათის მუშაობის შემდეგ მივხვდი, რომ ზომა შეიცვალა და ზომა არამდგრადი იყო. მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ ჭრის ძალა არ იყო ძალიან ძლიერი, რადგან დანები თავიდან სულ ახალი იყო. დიდია, მაგრამ გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ხელსაწყო ცვდება და ჭრის ძალა უფრო დიდი ხდება, რაც იწვევს სამუშაო ნაწილის გადაადგილებას ჩაკზე, ამიტომ ზომა არის ძველი და არასტაბილური.

Anebon-ს აქვს ყველაზე მოწინავე საწარმოო აღჭურვილობა, გამოცდილი და კვალიფიციური ინჟინრები და მუშები, აღიარებული ხარისხის კონტროლის სისტემები და მეგობრული პროფესიონალი გაყიდვების ჯგუფის წინასწარ/გაყიდვის შემდგომი მხარდაჭერა ჩინეთის საბითუმო OEM Plastic ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis CNC დამუშავების ნაწილები, CNC მბრუნავი ნაწილები. ამჟამად, Anebon ცდილობს კიდევ უფრო ფართო თანამშრომლობას საზღვარგარეთ მომხმარებლებთან, ორმხრივი მიღწევების შესაბამისად. გთხოვთ, ისარგებლოთ უფასოდ, რომ დაგვიკავშირდეთ დამატებითი დეტალებისთვის.

2022 მაღალი ხარისხის ჩინეთის CNC და Machining, გამოცდილი და მცოდნე პერსონალის გუნდით, Anebon-ის ბაზარი მოიცავს სამხრეთ ამერიკას, აშშ-ს, შუა აღმოსავლეთს და ჩრდილოეთ აფრიკას. ბევრი მომხმარებელი გახდა ანებონის მეგობარი ანებონთან კარგი თანამშრომლობის შემდეგ. თუ თქვენ გაქვთ მოთხოვნა რომელიმე ჩვენს პროდუქტზე, გახსოვდეთ დაგვიკავშირდით ახლავე. ანებონი მოუთმენლად ელის თქვენგან მალე.