G00 პოზიციონირება
1. ფორმატი G00 X_ Z_ ეს ბრძანება ხელსაწყოს გადააქვს მიმდინარე პოზიციიდან ბრძანებით მითითებულ პოზიციაზე (აბსოლუტური კოორდინატულ რეჟიმში), ან გარკვეულ მანძილზე (ნამატის კოორდინატულ რეჟიმში). 2. პოზიციონირება არაწრფივი ჭრის სახით ჩვენი განმარტებაა: გამოიყენეთ დამოუკიდებელი სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარე თითოეული ღერძის პოზიციის დასადგენად. ხელსაწყოს გზა არ არის სწორი ხაზი და მანქანის ღერძები ჩერდება ბრძანებებით მითითებულ პოზიციებზე თანმიმდევრობით ჩამოსვლის თანმიმდევრობის მიხედვით. 3. ხაზოვანი განლაგება ხელსაწყოს გზა მსგავსია წრფივი ჭრისა (G01), განლაგებულია საჭირო პოზიციაზე უმოკლეს დროში (არაუმეტეს თითოეული ღერძის სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარეს). 4. მაგალითი N10 G0 X100 Z65
G01 წრფივი ინტერპოლაცია
1. ფორმატი G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; ხაზოვანი ინტერპოლაცია მოძრაობს მიმდინარე პოზიციიდან ბრძანების პოზიციაზე სწორი ხაზით და ბრძანებით მოცემული მოძრაობის სიჩქარით. X, Z: გადასატანი პოზიციის აბსოლუტური კოორდინატები. U,W: გადასატანი პოზიციის დამატებითი კოორდინატები.
2. მაგალითი ① აბსოლუტური კოორდინატთა პროგრამა G01 X50. Z75. F0.2 ;X100.; ② დამატებითი კოორდინატთა პროგრამა G01 U0.0 W-75. F0.2 ;U50.
წრიული ინტერპოლაცია (G02, G03)
ფორმატი G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 – საათის ისრის მიმართულებით (CW) G03 – საათის ისრის საწინააღმდეგოდ (CCW)X, Z – კოორდინატულ სისტემაში ბოლო წერტილი U, W – მანძილი სასტარტო წერტილსა და I ბოლო წერტილს შორის, K – ვექტორი (რადიუსის მნიშვნელობა) საწყისი წერტილიდან. R ცენტრის წერტილამდე - რკალის დიაპაზონი (მაქსიმუმ 180 გრადუსი). 2. მაგალითი ① აბსოლუტური კოორდინატთა სისტემის პროგრამა G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2 ან G02 X100. Z90. R50. F02; ② დამატებითი კოორდინატთა სისტემის პროგრამა G02 U20. W-30. I50. K0. F0.2 ;ან G02 U20.W-30.R50.F0.2;
მეორე წარმოშობის დაბრუნება (G30)
კოორდინატთა სისტემის დაყენება შესაძლებელია მეორე საწყისი ფუნქციით. 1. დააყენეთ ხელსაწყოს საწყისი წერტილის კოორდინატები პარამეტრებით (a, b). წერტილები „ა“ და „ბ“ არის მანძილი მანქანის საწყისსა და ხელსაწყოს საწყის წერტილს შორის. 2. პროგრამირებისას გამოიყენეთ G30 ბრძანება G50-ის ნაცვლად კოორდინატთა სისტემის დასაყენებლად. 3. პირველ საწყისზე დაბრუნების შესრულების შემდეგ, ხელსაწყოს რეალური პოზიციის მიუხედავად, ინსტრუმენტი გადავა მეორე საწყისზე, როდესაც ეს ბრძანება შეხვდება. 4. ხელსაწყოების გამოცვლა ასევე ხორციელდება მეორე საწყისზე.
ძაფის ჭრა (G32)
1. ფორმატი G32 X(U)__Z(W)__F__; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F – ძაფის ძაფების დაყენება E – ძაფის სიმაღლე (მმ) ძაფის ჭრის პროგრამის დაპროგრამებისას, სპინდლის სიჩქარის RPM უნდა იყოს ერთნაირად კონტროლირებადი ფუნქცია (G97) და გათვალისწინებული უნდა იყოს ხრახნიანი ნაწილის ზოგიერთი მახასიათებელი. ძაფის ჭრის რეჟიმში იგნორირებული იქნება მოძრაობის სიჩქარის კონტროლი და ღეროების სიჩქარის კონტროლის ფუნქციები. და როდესაც კვების შეკავების ღილაკი მუშაობს, მისი გადაადგილების პროცესი ჩერდება ჭრის ციკლის დასრულების შემდეგ.
2. მაგალითი G00 X29.4; (1 ციკლის ჭრა) G32 Z-23. F0.2; G00 X32; Z4.; X29.; (2 ციკლური ჭრა) G32 Z-23. F0.2; G00 X32.; Z4 .
ხელსაწყოს დიამეტრის ოფსეტური ფუნქცია (G40/G41/G42)
1. ფორმატი G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
როდესაც საჭრელი პირა მკვეთრია, ჭრის პროცესი უპრობლემოდ მიჰყვება პროგრამის მიერ მითითებულ ფორმას. თუმცა, ხელსაწყოს ნამდვილი კიდე იქმნება წრიული რკალით (იარაღის ცხვირის რადიუსი). როგორც ზემოთ მოცემულ სურათზეა ნაჩვენები, ხელსაწყოს ცხვირის რადიუსი გამოიწვევს შეცდომებს წრიული ინტერპოლაციისა და დაკვრის შემთხვევაში.
2. მიკერძოების ფუნქცია
ბრძანების ჭრის პოზიციის ხელსაწყოს გზა
G40 აუქმებს ხელსაწყოს მოძრაობას დაპროგრამებული ბილიკის მიხედვით
G41 მარჯვნივ ინსტრუმენტი მოძრაობს დაპროგრამებული ბილიკის მარცხენა მხრიდან
G42 Left ინსტრუმენტი მოძრაობს დაპროგრამებული ბილიკის მარჯვენა მხრიდან
კომპენსაციის პრინციპი დამოკიდებულია ხელსაწყოს ცხვირის რკალის ცენტრის მოძრაობაზე, რომელიც ყოველთვის არ ემთხვევა რადიუსის ვექტორს ჭრის ზედაპირის ნორმალური მიმართულებით. ამიტომ, კომპენსაციის საცნობარო წერტილი არის ხელსაწყოს ცხვირის ცენტრი. ჩვეულებრივ, ხელსაწყოს სიგრძისა და ხელსაწყოს ცხვირის რადიუსის კომპენსაცია ეფუძნება წარმოსახვით ჭრის პირას, რაც გარკვეულ სირთულეებს იწვევს გაზომვისას. ამ პრინციპის გამოყენებისას ხელსაწყოს კომპენსაციაზე, ხელსაწყოს სიგრძე, ხელსაწყოს ცხვირის რადიუსი R და ხელსაწყოს ცხვირის ფორმის ნომერი (0-9), რომელიც საჭიროა წარმოსახვითი ხელსაწყოს ცხვირის რადიუსის კომპენსაციისთვის, უნდა გაიზომოს X და Z საცნობარო წერტილებით, შესაბამისად. ისინი წინასწარ უნდა შეიყვანოთ ხელსაწყოს ოფსეტური ფაილში.
„ინსტრუმენტების ცხვირის რადიუსის გადაადგილება“ უნდა იყოს შეკვეთილი ან გაუქმებული G00 ან G01 ფუნქციით. იქნება ეს ბრძანება წრიული ინტერპოლაციით თუ არა, ხელსაწყო სწორად არ იმოძრავებს, რის გამოც იგი თანდათან გადაუხვევს შესრულებული გზიდან. ამიტომ, ხელსაწყოს ცხვირის რადიუსის ოფსეტის ბრძანება უნდა დასრულდეს ჭრის პროცესის დაწყებამდე; და შეიძლება თავიდან იქნას აცილებული ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილის გარედან გაშვებით გამოწვეული გადაკვეთის ფენომენი. პირიქით, ჭრის პროცესის შემდეგ გამოიყენეთ გადაადგილების ბრძანება ოფსეტურის გაუქმების პროცესის შესასრულებლად
სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის შერჩევა (G54-G59)
1. ფორმატი G54 X_ Z_; 2. ფუნქცია იყენებს G54 – G59 ბრძანებებს, რათა მიაკუთვნოს თვითნებური წერტილი ჩარხების კოორდინატთა სისტემაში (სამუშაო ნაწილის საწყისი ოფსეტური მნიშვნელობა) პარამეტრებს 1221 – 1226 და დააყენოს სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემა (1-6). ეს პარამეტრი შეესაბამება G კოდს შემდეგნაირად: სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემა 1 (G54) — სამუშაო ნაწილის საწყისი დაბრუნების ოფსეტური მნიშვნელობა — პარამეტრი 1221 სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემა 2 (G55) — სამუშაო ნაწილის საწყისი დაბრუნების ოფსეტური მნიშვნელობა — პარამეტრი 1222 სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემა 3 (G56) — სამუშაო ნაწილის საწყისი დაბრუნების ოფსეტური მნიშვნელობა — პარამეტრი 1223 სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემა 4 (G57) — სამუშაო ნაწილის საწყისი დაბრუნების ოფსეტური მნიშვნელობა — პარამეტრი 1224 სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემა 5 (G58) — სამუშაო ნაწილის საწყისი დაბრუნების ოფსეტური მნიშვნელობა — პარამეტრი 1225 სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემა 6 (G59) — ოფსეტური სამუშაო ნაწილის საწყისი დაბრუნების მნიშვნელობა — პარამეტრი 1226 დენის ჩართვისა და საწყისი დაბრუნების დასრულების შემდეგ, სისტემა ავტომატურად ირჩევს სამუშაო ნაწილის კოორდინატულ სისტემას 1 (G54). ეს კოორდინატები ძალაში დარჩება მანამ, სანამ ისინი არ შეიცვლება "მოდალური" ბრძანებით. დაყენების ამ ნაბიჯების გარდა, სისტემაში არის კიდევ ერთი პარამეტრი, რომელსაც შეუძლია დაუყოვნებლივ შეცვალოს G54~G59-ის პარამეტრები. საწყისი ოფსეტური მნიშვნელობა სამუშაო ნაწილის გარეთ შეიძლება გადავიდეს პარამეტრით No1220.
დასრულების ციკლი (G70)
1. ფორმატი G70 P(ns) Q(nf) ns: დასრულების ფორმის პროგრამის პირველი სეგმენტის ნომერი. nf: დასრულების ფორმის პროგრამის ბოლო სეგმენტის ნომერი 2. ფუნქცია G71, G72 ან G73 უხეში შემობრუნების შემდეგ დაასრულეთ შემობრუნება G70-ით.
უხეში მანქანის დაკონსერვებული ციკლი გარე ბაღში (G71)
1. ფორმატი G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)………… .F__ განსაზღვრავს მოძრაობის ბრძანებას A-სა და B-ს შორის პროგრამის სეგმენტში რიგითი ნომრებიდან ns-დან nf-მდე. .S__.T__N(nf)…△d: ჭრის სიღრმე (რადიუსის სპეციფიკაცია) არ აკონკრეტებს დადებით და უარყოფით ნიშნებს. ჭრის მიმართულება განისაზღვრება AA' მიმართულების მიხედვით და ის არ შეიცვლება სხვა მნიშვნელობის დაზუსტებამდე. FANUC სისტემის პარამეტრი (NO.0717) განსაზღვრავს. e: ხელსაწყოს ამოღების დარტყმა ეს სპეციფიკაცია არის მდგომარეობის სპეციფიკაცია და ის არ შეიცვლება მანამ, სანამ სხვა მნიშვნელობა არ იქნება მითითებული. FANUC სისტემის პარამეტრი (NO.0718) განსაზღვრავს. ns: დასრულების ფორმის პროგრამის პირველი სეგმენტის ნომერი. nf: დასრულების ფორმის პროგრამის ბოლო სეგმენტის ნომერი. △u: X მიმართულებით დამუშავების დასრულების რეზერვის მანძილი და მიმართულება. (დიამეტრი/რადიუსი) △w: დაჯავშნული თანხის მანძილი და მიმართულება Z მიმართულებით დამუშავების დასასრულებლად.
2. ფუნქცია თუ იყენებთ პროგრამას დასრულების ფორმის დასადგენად A-დან A-დან B-მდე ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში, გამოიყენეთ △d (ჭრის სიღრმე) განსაზღვრული უბნის მოსაჭრელად და დატოვეთ დასრულების შემწეობა △u/2 და △ ვ.
სახის შემობრუნების კონსერვის ციკლი (G72)
1. ფორმატი G72W(△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf , △u, △w, f, s და t აქვთ იგივე მნიშვნელობა, რაც G71. 2. ფუნქცია.
გადამამუშავებელი ნაერთების ფორმირების ციკლი (G73)
1. ფორმატი G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns) )……………………… ბლოკის ნომერი N(nf) A A' B………△i: ხელსაწყოს ამოღების მანძილი X ღერძის მიმართულებით (რადიუსის სპეციფიკაცია), მითითებული FANUC სისტემის პარამეტრით (NO.0719). △k: ხელსაწყოს ამოწურვის მანძილი Z-ღერძის მიმართულებით (მიუთითებელი რადიუსით), მითითებული FANUC სისტემის პარამეტრით (NO.0720). d: გაყოფის დრო ეს მნიშვნელობა იგივეა რაც უხეში დამუშავების გამეორების დრო, მითითებული FANUC სისტემის პარამეტრით (NO.0719). ns: დასრულების ფორმის პროგრამის პირველი სეგმენტის ნომერი. nf: დასრულების ფორმის პროგრამის ბოლო სეგმენტის ნომერი. △u: X მიმართულებით დამუშავების დასრულების რეზერვის მანძილი და მიმართულება. (დიამეტრი/რადიუსი) △w: დაჯავშნული თანხის მანძილი და მიმართულება Z მიმართულებით დამუშავების დასასრულებლად.
2. ფუნქცია ეს ფუნქცია გამოიყენება თანდათანობით ცვალებადი ფიქსირებული ფორმის განმეორებით ამოსაჭრელად. ამ ციკლს შეუძლია ეფექტურად გაჭრა აCNC დამუშავების ნაწილებიდაCNC ბრუნვის ნაწილებირომლებიც დამუშავებულია უხეში დამუშავებით ან ჩამოსხმით.
სახის დაჭერის ბურღვის ციკლი (G74)
1. ფორმატი G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: ჩამორჩენილი თანხა ეს აღნიშვნა არის სტატუსის აღნიშვნა, სხვაში მნიშვნელობები არ იცვლება მანამ, სანამ არ არის მითითებული. FANUC სისტემის პარამეტრი (NO.0722) განსაზღვრავს. x: B წერტილის X კოორდინატი: ნამატი a-დან bz-მდე: cw წერტილის Z კოორდინატი: ნამატი A-დან C-მდე △i: მოძრაობის მოცულობა X მიმართულებით △k: მოძრაობის მოცულობა Z მიმართულებით △d: რაოდენობა, რომლითაც ხელსაწყო იკეცება ჭრილის ბოლოში. △d-ის სიმბოლო უნდა იყოს (+). თუმცა, თუ X (U) და △I გამოტოვებულია, ხელსაწყოს ამოღების ოდენობა შეიძლება მითითებული იყოს სასურველი ნიშნით. ვ: კვების სიჩქარე: 2. ფუნქცია როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე, ჭრის დამუშავება შესაძლებელია ამ ციკლში. თუ X (U) და P გამოტოვებულია, ოპერაცია შესრულდება მხოლოდ Z ღერძზე, რომელიც გამოიყენება ბურღვისთვის.
გარე დიამეტრი/შიდა დიამეტრი საბურღი საბურღი ციკლი (G75)
1. ფორმატი G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. ფუნქცია შემდეგი ბრძანებები მოქმედებს ისე, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე, გარდა X გარედან ნაცვლად Z-ის გამოყენება არის იგივე G74. ამ ციკლში შესაძლებელია ჭრის დამუშავება და X-ღერძზე ჭრის ღარი და X ღერძის საჭრელი ბურღვა შეიძლება შესრულდეს.
ძაფის ჭრის ციკლი (G76)
1. ფორმატი G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m : გამეორების დასრულების დრო (1-დან 99-მდე) ეს აღნიშვნა არის სტატუსის აღნიშვნა და ის არ შეიცვლება მანამ, სანამ სხვა მნიშვნელობა არ იქნება დანიშნული. FANUC სისტემის პარამეტრი (NO.0723) განსაზღვრავს. r: კუთხე კუთხის მიმართ ეს სპეციფიკაცია არის მდგომარეობის სპეციფიკაცია და ის არ შეიცვლება მანამ, სანამ სხვა მნიშვნელობა არ იქნება მითითებული. FANUC სისტემის პარამეტრი (NO.0109) განსაზღვრავს. a: ხელსაწყოს ცხვირის კუთხე: 80 გრადუსი, 60 გრადუსი, 55 გრადუსი, 30 გრადუსი, 29 გრადუსი, 0 გრადუსი შეიძლება შეირჩეს, მითითებულია 2 ციფრით. ეს აღნიშვნა არის სტატუსის აღნიშვნა და არ შეიცვლება სხვა მნიშვნელობის დანიშვნამდე. FANUC სისტემის პარამეტრი (NO.0724) განსაზღვრავს. როგორიცაა: P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin: მინიმალური ჭრის სიღრმე ეს სპეციფიკაცია არის მდგომარეობის სპეციფიკაცია და ის არ შეიცვლება მანამ, სანამ სხვა მნიშვნელობა არ იქნება მითითებული. FANUC სისტემის პარამეტრი (NO.0726) განსაზღვრავს. i: ხრახნიანი ნაწილის რადიუსის სხვაობა თუ i=0, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძაფის ზოგადი ხაზოვანი ჭრისთვის. k: ძაფის სიმაღლე ეს მნიშვნელობა მითითებულია რადიუსის მნიშვნელობით X ღერძის მიმართულებით. △d: პირველი ჭრის სიღრმე (რადიუსის მნიშვნელობა) l: ძაფის ტყვია (G32-ით)
2. ძაფის ჭრის ფუნქციური ციკლი.
ჭრის ციკლი შიდა და გარე დიამეტრისთვის (G90)
1. ხაზოვანი ჭრის ციკლის ფორმატი: G90 X(U)___Z(W)___F___; დააჭირეთ გადამრთველს ერთი ბლოკის რეჟიმში შესასვლელად და ოპერაცია დაასრულებს ბილიკის ციკლურ მოქმედებას 1→2→3→4, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე. U და W-ის ნიშანი (+/-) იცვლება 1-ისა და 2-ის მიმართულების მიხედვით ინკრემენტულ კოორდინატთა პროგრამაში. კონუსის ჭრის ციკლი: G90 X(U)___Z(W)___R___ F___; კონუსის "R" მნიშვნელობა უნდა იყოს მითითებული. ჭრის ფუნქციის გამოყენება წრფივი ჭრის ციკლის მსგავსია.
2. ფუნქციონირებს გარე წრის ჭრის ციკლი. 1. U<0, W<0, R<02. U>0, W<0, R>03. U<0, W<0, R>04. U>0, W<0, R<0
ძაფის ჭრის ციკლი (G92)
1. სწორი ძაფის ჭრის ციკლის ფორმატირება: G92 X(U)___Z(W)___F___; ძაფის დიაპაზონი და ღეროების RPM სტაბილიზაციის კონტროლი (G97) მსგავსია G32-ის (ძაფის ჭრა). ძაფის ჭრის ამ ციკლში, ძაფის ჭრის ამწევი ხელსაწყო შეიძლება მუშაობდეს როგორც [ნახ. 9-9]; ჩამკეტის სიგრძე დაყენებულია 0.1ლ ერთეულით 0.1L~12.7L დიაპაზონში მინიჭებული პარამეტრის მიხედვით. შეკუმშული ძაფის ჭრის ციკლი: G92 X(U)___Z(W)___R___F___; 2. ფუნქცია ძაფის ჭრის ციკლი
საფეხურით ჭრის ციკლი (G94)
1. ტერასის ჭრის ციკლის ფორმატი: G94 X(U)___Z(W)___F___ ; კონუსური საფეხურის ჭრის ციკლი: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___; 2. ფუნქციის ნაბიჯი ჭრის ხაზოვანი სიჩქარის კონტროლი (G96, G97)
NC ხრახნი ყოფს სიჩქარეს, მაგალითად, დაბალ და მაღალსიჩქარიან ზონებად საფეხურის რეგულირებით და RPM-ის შეცვლით; სიჩქარე თითოეულ ზონაში თავისუფლად შეიძლება შეიცვალოს. G96-ის ფუნქციაა ხაზის სიჩქარის კონტროლის შესრულება და ჭრის სტაბილური სიჩქარის შენარჩუნება მხოლოდ RPM-ის შეცვლით, რათა გააკონტროლოს შესაბამისი სამუშაო ნაწილის დიამეტრის ცვლილება. G97-ის ფუნქციაა ხაზის სიჩქარის კონტროლის გაუქმება და მხოლოდ RPM-ის სტაბილურობის კონტროლი.
გადაადგილების დაყენება (G98/G99)
ჭრის გადაადგილება შეიძლება მიენიჭოს გადაადგილებას წუთში (მმ/წთ) G98 კოდით, ან გადაადგილება თითო ბრუნზე (მმ/რთ) G99 კოდით; აქ G99 გადაადგილება თითო რევოლუციაზე გამოიყენება პროგრამირებისთვის NC ხორში. მოგზაურობის სიჩქარე წუთში (მმ/წთ) = გადაადგილების სიჩქარე თითო ბრუნზე (მმ/ბრუნი) x Spindle RPM
ბევრი ინსტრუქცია, რომელიც ხშირად გამოიყენება დამუშავების ცენტრებში, იგივეა, რაცCNC დამუშავების ნაწილები, CNC ბრუნვის ნაწილებიდაCNC საღარავი ნაწილები, და აქ არ იქნება აღწერილი. ქვემოთ მოცემულია მხოლოდ რამდენიმე ინსტრუქცია, რომელიც ასახავს დამუშავების ცენტრის მახასიათებლებს:
1. ზუსტი გაჩერების შემოწმების ბრძანება G09
ინსტრუქციის ფორმატი: G09;
ხელსაწყო გააგრძელებს შემდეგი პროგრამის სეგმენტის შესრულებას შენელებისა და ზუსტად განლაგების შემდეგ, სანამ მიაღწევს საბოლოო წერტილს, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მკვეთრი კიდეებითა და კუთხეებით ნაწილების დასამუშავებლად.
2. ხელსაწყოს ოფსეტური დაყენების ბრძანება G10
ინსტრუქციის ფორმატი: G10P_R_;
P: ბრძანების ოფსეტური ნომერი; R: ოფსეტური
ხელსაწყოს ოფსეტი შეიძლება დაყენდეს პროგრამის პარამეტრით.
3. ცალმხრივი პოზიციონირების ბრძანება G60
ინსტრუქციის ფორმატი: G60 X_Y_Z_;
X, Y და Z არის ბოლო წერტილის კოორდინატები, რომლებიც საჭიროა ზუსტი პოზიციონირების მისაღწევად.
ხვრელების დამუშავებისთვის, რომელიც მოითხოვს ზუსტ პოზიციონირებას, გამოიყენეთ ეს ბრძანება, რათა ჩართვის ხელსაწყოს მიაღწიოს ცალმხრივ პოზიციონირებას, რითაც აღმოიფხვრება დამუშავების შეცდომა, რომელიც გამოწვეულია უკუშექცევით. პოზიციონირების მიმართულება და გადაჭარბების რაოდენობა განისაზღვრება პარამეტრებით.
4. ზუსტი გაჩერების შემოწმების რეჟიმის ბრძანება G61
ინსტრუქციის ფორმატი: G61;
ეს ბრძანება არის მოდალური ბრძანება და G61 რეჟიმში, ის უდრის პროგრამის ყველა ბლოკს, რომელიც შეიცავს G09 ბრძანებას.
5. უწყვეტი ჭრის რეჟიმის ბრძანება G64
ინსტრუქციის ფორმატი: G64;
ეს ინსტრუქცია არის მოდალური ინსტრუქცია და ის ასევე არის მანქანა ხელსაწყოს ნაგულისხმევი მდგომარეობა. მას შემდეგ რაც ინსტრუმენტი გადავა ინსტრუქციის ბოლო წერტილში, ის გააგრძელებს შემდეგი ბლოკის შესრულებას შენელების გარეშე და არ იმოქმედებს პოზიციონირებაზე ან გადამოწმებაზე G00, G60 და G09. G61 რეჟიმის გაუქმებისას გამოიყენეთ G64.
6. ავტომატური საცნობარო წერტილის დაბრუნების ბრძანება G27, G28, G29
(1) დაუბრუნდით საცნობარო წერტილის შემოწმების ბრძანებას G27
ინსტრუქციის ფორმატი: G27;
X, Y და Z არის საცნობარო წერტილის კოორდინატთა მნიშვნელობები სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემაში, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმის შესამოწმებლად, შესაძლებელია თუ არა ხელსაწყოს განლაგება საცნობარო წერტილზე.
ამ ინსტრუქციის მიხედვით, ბრძანებული ღერძი უბრუნდება საცნობარო წერტილს სწრაფი მოძრაობით, ავტომატურად ანელებს და ახორციელებს პოზიციონირების შემოწმებას მითითებულ კოორდინატთა მნიშვნელობით. თუ საცნობარო წერტილი განლაგებულია, ღერძის საცნობარო წერტილის სიგნალის შუქი ჩართულია; თუ ეს არ არის თანმიმდევრული, პროგრამა კვლავ შეამოწმებს. .
(2) ავტომატური საცნობარო წერტილის დაბრუნების ბრძანება G28
ინსტრუქციის ფორმატი: G28 X_Y_Z_;
X, Y და Z არის შუა წერტილის კოორდინატები, რომელთა დაყენება შესაძლებელია თვითნებურად. ჩარხი ჯერ ამ წერტილში გადადის, შემდეგ კი უბრუნდება საცნობარო წერტილს.
შუალედური წერტილის დაყენების მიზანია ხელი შეუშალოს ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილს ან სამაგრს, როდესაც ის დაბრუნდება საცნობარო წერტილში.
მაგალითი: N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (საშუალო წერტილი არის 400.0,500.0)
N3 G28 Z600.0; (შუა წერტილი არის 400.0, 500.0, 600.0)
(3) ავტომატური დაბრუნება საცნობარო წერტილიდან G29-ში
ინსტრუქციის ფორმატი: G29 X_Y_Z_;
X, Y, Z არის დაბრუნებული ბოლო წერტილის კოორდინატები
დაბრუნების პროცესში ინსტრუმენტი გადადის ნებისმიერი პოზიციიდან G28-ით განსაზღვრულ შუალედურ წერტილში და შემდეგ გადადის ბოლო წერტილში. G28 და G29 ძირითადად გამოიყენება წყვილებში, ხოლო G28 და G00 ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას წყვილებში.
გამოქვეყნების დრო: იან-02-2023