CNC ხორხის ექსცენტრიული ნაწილების გაანგარიშების მეთოდი

რა არის ექსცენტრიული ნაწილები?

ექსცენტრიული ნაწილები არის მექანიკური კომპონენტები, რომლებსაც აქვთ ბრუნვის ღერძი ან არარეგულარული ფორმა, რაც იწვევს მათ არაერთგვაროვან ბრუნვას. ეს ნაწილები ხშირად გამოიყენება მანქანებსა და მექანიკურ სისტემებში, სადაც საჭიროა ზუსტი მოძრაობები და კონტროლი.

ექსცენტრიული ნაწილის ერთ-ერთი გავრცელებული მაგალითია ექსცენტრიული კამერა, რომელიც წარმოადგენს წრიულ დისკს მის ზედაპირზე ამობურცვით, რაც იწვევს მის არაერთგვაროვან მოძრაობას ბრუნვისას. ექსცენტრიული ნაწილები ასევე შეიძლება ეხებოდეს ნებისმიერ კომპონენტს, რომელიც განზრახ შექმნილია ცენტრიდან მობრუნებისთვის, მაგალითად, მასის არათანაბარი განაწილების მქონე მფრინავი.

ექსცენტრიული ნაწილები ხშირად გამოიყენება აპლიკაციებში, როგორიცაა ძრავები, ტუმბოები და კონვეიერის სისტემები, სადაც საჭიროა ზუსტი მოძრაობები და კონტროლი. მათ შეუძლიათ ხელი შეუწყონ ვიბრაციის შემცირებას, მუშაობის გაუმჯობესებას და ტექნიკის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდას.

შესავალი

 პროფესიული ტერმინები/არსებითი სახელები

1) ექსცენტრიული სამუშაო ნაწილი
სამუშაო ნაწილი, რომლის ღერძი გარე წრის და გარე წრის ან გარე წრის და შიდა ხვრელის ღერძი პარალელურია, მაგრამ არ ემთხვევა, ხდება ექსცენტრიული სამუშაო ნაწილი.

2) ექსცენტრიული ლილვი
სამუშაო ნაწილს, რომლის ღერძი გარე წრის და გარე წრის ღერძი პარალელურია და არ ემთხვევა, ეწოდება ექსცენტრიული ლილვი.

3) ექსცენტრიული ყდის
სამუშაო ნაწილს, რომლის ღერძი გარე წრის და შიდა ხვრელის ღერძი პარალელურია, მაგრამ არ ემთხვევა, ეწოდება ექსცენტრიული ყდის.

4) ექსცენტრიულობა
ექსცენტრიულ სამუშაო ნაწილში ექსცენტრიული ნაწილის ღერძსა და საცნობარო ნაწილის ღერძს შორის მანძილს ექსცენტრიულობა ეწოდება.

სამი ყბის თვითცენტრირებადი ჩაკი შესაფერისია ექსცენტრიული სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ მაღალი ბრუნვის სიზუსტეს, მცირე ექსცენტრიულ მანძილს და მოკლე სიგრძეს. შემობრუნებისას სამუშაო ნაწილის ექსცენტრიულობა გარანტირებულია ყბაზე მოთავსებული შუასადებების სისქით.

მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციული დამუშავების მეთოდები ექსცენტრიულიCNC დამუშავების ნაწილებიდა გაუმჯობესებული სამი ყბის შემობრუნების მეთოდს შეუძლია დაასრულოს ექსცენტრიული სამუშაო ნაწილის ნაწილების დამუშავების ამოცანა, რთული დამუშავების დეფექტები, დაბალი ეფექტურობა, ურთიერთშემცვლელობა და სიზუსტე ძნელია გარანტირებული. თანამედროვე მაღალეფექტური დამაღალი სიზუსტის დამუშავებაცნებები ვერ იტანს.

სამი ყბის ჩაკის ექსცენტრიულობის პრინციპი, მეთოდი და პუნქტები

სამი ყბის ჩამკეტის ექსცენტრიულობის პრინციპი: დააყენეთ დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ბრუნვის ცენტრი, რათა იყოს კონცენტრირებული მანქანა ხელსაწყოს ღერძთან. დაარეგულირეთ დამჭერი ნაწილის გეომეტრიული ცენტრი დაშორება ღერძიდან ექსცენტრიულობის ტოლი.

შუასადების სისქის გამოთვლა (საწყისი, საბოლოო) l შუასადებების სისქის გამოთვლის ფორმულა: x=1.5e+k სადაც:

e-სამუშაო ნაწილის ექსცენტრიულობა, მმ;

k——კორექტირების მნიშვნელობა (მიღებული ტესტირების შემდეგ, ანუ k≈1,5△e), მმ;

△e - შეცდომა გაზომილ ექსცენტრიულობასა და საჭირო ექსცენტრიულობას შორის საცდელი გაშვების შემდეგ (ანუ △e=ee გაზომვა), მმ;

e საზომი – გაზომილი ექსცენტრიულობა, მმ;

მაგალითი 1
სამუშაო ნაწილის 3 მმ ექსცენტრისიტეტით შემობრუნება, თუ შუასადებების სისქე საცდელი შერჩევით არის მობრუნებული, გაზომილი ექსცენტრიულობა არის 3,12 მმ და იპოვება შუასადებების სისქის სწორი მნიშვნელობა. l გამოსავალი: საცდელი შუასადებების სისქეა:
X=1,5e=1,5×3მმ=4,5მმ
△e=(3-3.12)მმ=-0.12მმ
K=1,5△e=1,5×(-0,12)მმ=-0,18მმ
ფორმულის მიხედვით: x=1.5e+k=(4.5-0.18) მმ=4.32მმ
შუასადებების სისქის სწორი მნიშვნელობა არის 4.32 მმ.

მაგალითი 2
10 მმ სისქის შუასადებები გამოიყენება ექსცენტრიული სამუშაო ნაწილის დასაბრუნებლად სამი ყბის თვითცენტრირებული ჩაკის ყბის ბალიშზე. შემობრუნების შემდეგ, სამუშაო ნაწილის ექსცენტრიულობა იზომება დიზაინის მოთხოვნაზე 0,65 მმ-ით ნაკლები. იპოვეთ სწორი მნიშვნელობა შუასადებების სისქისთვის.
ცნობილი ექსცენტრიულობის შეცდომა △e=0.65მმ
შუასადების სავარაუდო სისქე: X ტესტი=1.5e=10მმ
K=1,5△e=1,5×0,65მმ=0,975მმ
ფორმულის მიხედვით: x=1.5e+k=(10+0.975)მმ=10.975მმ
შუასადებების სისქის სწორი მნიშვნელობა არის 10,975 მმ.

ექსცენტრიული სამყბის შემობრუნების ნაკლოვანებები

ექსცენტრიული სამი ყბის შემობრუნება, ასევე ცნობილი, როგორც ექსცენტრიული ჩაკი, არის შემობრუნების პროცესი, სადაც სამუშაო ნაწილი იმართება ჩაკში, რომელსაც აქვს სამი ყბა, რომლებიც არ არის ორიენტირებული ჩაკის ღერძთან. ამის ნაცვლად, ერთ-ერთი ყბა დგას ცენტრიდან, რაც ქმნის სამუშაო ნაწილის ექსცენტრიკოტაციას.

მიუხედავად იმისა, რომ ექსცენტრიულ სამ ყბაზე შემობრუნებას აქვს გარკვეული უპირატესობები, როგორიცაა არარეგულარული ფორმის ნაწილების უნარი და სპეციალიზებული ხელსაწყოების საჭიროების შემცირება, მას ასევე აქვს უარყოფითი მხარეები, მათ შორის:

1. ზუსტი ცენტრირება: იმის გამო, რომ სამუშაო ნაწილი დგას ცენტრიდან, შეიძლება რთული იყოს მისი ზუსტად ცენტრირება ზუსტი დამუშავების ოპერაციებისთვის. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილები, რომლებიც ტოლერანტობის გარეშეა ან აქვთ არათანაბარი ზედაპირი.

2. შემცირებული შეკავების ძალა: ცენტრალურ ყბას აქვს ნაკლები ძალაუფლება, ვიდრე სხვა ორი ყბა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილზე ნაკლებად უსაფრთხო დაჭერა. ამან შეიძლება გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილის გადაადგილება ან ცურვა დამუშავების დროს, რაც გამოიწვევს არაზუსტ ჭრილობას და პოტენციურად საშიშ სიტუაციებს.

3. ხელსაწყოს გაზრდილი ცვეთა: იმის გამო, რომ სამუშაო ნაწილი არ არის ორიენტირებული, საჭრელი ხელსაწყო შეიძლება განიცადოს არათანაბარი ცვეთა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს ხანმოკლე ვადა და გაზარდოს ხელსაწყოს გამოცვლის ხარჯები.

4. ნაწილების შეზღუდული დიაპაზონი: ექსცენტრიული ჩამკეტი ზოგადად საუკეთესოდ შეეფერება მცირე 4.საშუალო ზომის ნაწილებს დაcnc მოსახვევი ნაწილირეგულარული ფორმის მქონე. ის შეიძლება არ იყოს შესაფერისი უფრო დიდი ან რთული ნაწილებისთვის, რადგან ცენტრალური ყბა შეიძლება არ იყოს საკმარისი მხარდაჭერა.

5. დაყენების უფრო დიდი დრო: ჩაკის დაყენება ექსცენტრიული შემობრუნებისთვის შეიძლება უფრო შრომატევადი იყოს, ვიდრე სტანდარტული ჩაკის დაყენება, რადგან საჭირო ექსცენტრიულობის მისაღწევად საჭიროებს ყბის ფრთხილად განლაგებას.

CNC Lathe-ში ექსცენტრიული ნაწილები, როგორც წესი, იქმნება ალათეზე ნაწილის დამუშავებით სპეციალური ექსცენტრიული ჩაკის ან სამაგრის გამოყენებით, რომელიც ნაწილს ცენტრიდან შორს იკავებს.

ქვემოთ მოცემულია ზოგადი საფეხურები CNC ხორხის ექსცენტრიული ნაწილების შესაქმნელად:
1. აირჩიეთ შესაფერისი ექსცენტრიული ჩაკი ან მოწყობილობა, რომელიც ერგება სამუშაო ნაწილს და იძლევა ამის საშუალებას
სასურველი ექსცენტრიულობა.

2. დააყენეთ ხრახნი ჩაკით ან სამაგრით და დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი უსაფრთხოდ.

3. გამოიყენეთ ხრახნის პროგრამული უზრუნველყოფა სასურველი ექსცენტრიულობის ოფსეტური დასაყენებლად.

4. დაპროგრამეთ CNC მანქანა, რომ მოჭრას ნაწილი სასურველი დიზაინის მიხედვით, დარწმუნდით, რომ გაითვალისწინეთ ოფსეტური ჭრის გზაზე.

5. გაუშვით სატესტო პროგრამა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ნაწილი სწორად არის მოჭრილი და რომ ექსცენტრიულობა სასურველი ტოლერანტობის ფარგლებშია.

6. შეასრულეთ ნებისმიერი საჭირო კორექტირება ჭრის პროგრამაში ან დაყენებაში სასურველი შედეგების მისაღწევად.

7. განაგრძეთ ნაწილის ჭრა მის დასრულებამდე, დარწმუნდით, რომ პერიოდულად შეამოწმეთ ექსცენტრიულობა და შეასრულეთ ნებისმიერი საჭირო კორექტირება.

მთლიანობაში, ექსცენტრიული ნაწილების შექმნა CNC ხორხში მოითხოვს ფრთხილად დაგეგმვასა და ზუსტ შესრულებას, რათა საბოლოო პროდუქტი აკმაყოფილებს სასურველ სპეციფიკაციებს.

ზემოაღნიშნული სტატიები ექსკლუზიურად არის მოწოდებული Anebon-ის გუნდის მიერ, დარღვევა უნდა იყოს გამოძიებული

ანებონიარის მწარმოებელი კომპანია, რომელიც დაფუძნებულია შენჟენში, ჩინეთი, რომელიც სპეციალიზირებულია მორგებული CNC დამუშავების სერვისების მიწოდებაში. კომპანია გთავაზობთ საწარმოო სერვისების ფართო სპექტრს, მათ შორის CNC დაფქვას, გადახვევას, ბურღვას და დაფქვას, ასევე ზედაპირული დამუშავებისა და აწყობის მომსახურებას.

ანებონს აქვს სხვადასხვა მასალებთან მუშაობის გამოცდილება, მათ შორის ალუმინი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი და პლასტმასი და შეუძლია აწარმოოს ნაწილები რთული გეომეტრიით და მჭიდრო ტოლერანტობით. მაღალი ხარისხის პროდუქციის უზრუნველსაყოფად კომპანია იყენებს მოწინავე აღჭურვილობას, როგორიცაა 3-ღერძიანი და 5-ღერძიანი CNC მანქანები, ასევე ინსპექტირების აღჭურვილობა.

CNC დამუშავების სერვისების გარდა, Anebon ასევე გთავაზობთ პროტოტიპის სერვისებს, რაც მომხმარებელს საშუალებას აძლევს სწრაფად გამოსცადონ და დახვეწონ თავიანთი დიზაინი მასობრივ წარმოებაზე გადასვლამდე. კომპანია ამაყობს მომხმარებელთა მომსახურებისა და ხარისხისადმი ერთგულებით და მჭიდროდ თანამშრომლობს მომხმარებლებთან, რათა უზრუნველყოს მათი სპეციფიკური საჭიროებები და მოთხოვნები.