საფუძვლების მიღმა: CNC ჩარხების და ნავიგაციის ოპერაციული პანელების გაგება ოპტიმალური სიზუსტისთვის

რამდენად იცით CNC ჩარხების კლასიფიკაციის შესახებ?

CNC ჩარხების კლასიფიკაცია ეფუძნება ფუნქციას, სტრუქტურას და გამოყენებას.

ახლა განვიხილავთ სხვადასხვა კლასიფიკაციას:

ფუნქციის საფუძველზე

ბრუნვის მანქანები:ეს მანქანები ასრულებენ ძირითადად ბრუნვის ოპერაციებს ცილინდრულ ან კონუსურ კომპონენტებზე.

ეს მანქანები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბრტყელი ან რთული ზედაპირების დასაფქვავად.

სტრუქტურაზე დაყრდნობით

ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრები:შპინდლი და სამუშაო ნაწილი ჰორიზონტალურად არის განთავსებული მაგიდაზე.

ვერტიკალური დამუშავების ცენტრები:შპინდლი და სამუშაო ნაწილი ვერტიკალურად არის განთავსებული მაგიდაზე.

მრავალღერძიანი მანქანები:ეს მანქანები აღჭურვილია მრავალი ღერძით (3 ან მეტი), რაც მათ საშუალებას აძლევს შეასრულონ ზუსტი და რთული ოპერაციები.

განაცხადის საფუძველზე

საბურღი მანქანები არის მანქანები, რომლებიც ასრულებენ ძირითადად ბურღვის ოპერაციებს.

სახეხი მანქანები:ამ მანქანების გამოყენება შესაძლებელია ლითონის დასაფქვავად და გასაპრიალებლად.

ლაზერული ჭრის მანქანები:ლაზერული ტექნოლოგია გამოიყენება სხვადასხვა მასალის მოსაჭრელად.

ელექტროგამშვები მანქანები (EDM):ეს მანქანები აყალიბებენ და ბურღავს ელექტროგამტარ მასალას.

CNC მანქანების კლასიფიკაციის მეთოდები განსხვავებულია. არსებობს მრავალი ტიპი და სპეციფიკაცია. მისი კლასიფიკაცია შესაძლებელია ზემოთ მოყვანილი კლასიფიკაციის მეთოდების გამოყენებით, ასევე ფუნქციისა და სტრუქტურის ოთხი პრინციპის გამოყენებით.

1. ჩარხების კლასიფიკაცია მათი მართვის ტრაექტორიის მიხედვით

1) წერტილი კონტროლის CNC მანქანები

წერტილის კონტროლის ერთადერთი მოთხოვნა არის მოძრავი ნაწილების ზუსტი განლაგება ერთი ჩარხიდან მეორეზე. მოძრაობის წერტილებს შორის ტრაექტორიის მოთხოვნები არ არის ძალიან მკაცრი. მოძრაობის დროს დამუშავება არ ხდება. არ არის მნიშვნელოვანი, თუ როგორ ხდება მოძრაობა თითოეულ კოორდინატთა ღერძს შორის. ზუსტი და სწრაფი პოზიციონირების მისაღწევად, მნიშვნელოვანია ჯერ სწრაფად გადაიტანოთ მანძილი ორ წერტილს შორის, შემდეგ ნელა მივუდგეთ პოზიციის წერტილს სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. მოძრაობის ტრაექტორია ნაჩვენებია ქვემოთ.

CNC საღარავი დანადგარები და CNC დარტყმის მანქანები არის ჩარხების მაგალითები, რომლებსაც აქვთ წერტილის კონტროლის შესაძლებლობები. CNC სისტემები, რომლებიც გამოიყენება მხოლოდ წერტილის კონტროლისთვის, იშვიათი გახდა CNC ტექნოლოგიის წინსვლის გამო.

(2) ხაზოვანი კონტროლის CNC ჩარხები

პარალელური კონტროლის CNC მანქანები ასევე ცნობილია როგორც ხაზოვანი კონტროლის CNC მანქანები. მას აქვს მახასიათებელი, რომ ის აკონტროლებს არა მხოლოდ წერტილებს შორის ზუსტ განლაგებას, არამედ მოძრაობის სიჩქარეს და მარშრუტს (ტრაექტორიას), ორ წერტილს შორის. მისი მოძრაობა დაკავშირებულია მხოლოდ ჩარხების კოორდინატებთან, ღერძებთან, რომლებიც მოძრაობენ პარალელურად. ეს ნიშნავს, რომ ერთდროულად მხოლოდ ერთი კოორდინატი კონტროლდება. ხელსაწყოს გამოყენება შესაძლებელია გადასვლის პროცესში მითითებული კვების სიჩქარით დასაჭრელად. ზოგადად, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ მართკუთხა და საფეხურიანი კომპონენტების დასამუშავებლად.

   CNC ხრახნებიხაზოვანი კონტროლით არის ძირითადად CNC საღარავი მანქანები და CNC საფქვავები. ამ ჩარხების CNC სისტემა ასევე ცნობილია, როგორც ხაზოვანი კონტროლის CNC სისტემა. ანალოგიურად, CNC მანქანები, რომლებიც გამოიყენება ექსკლუზიურად ხაზოვანი კონტროლისთვის, იშვიათია.

(3) 3D კონტურის კონტროლი CNC ჩარხები

უწყვეტი კონტროლის CNC მანქანები ასევე ცნობილია, როგორც კონტურის კონტროლის CNC მანქანები. ამ აპარატის საკონტროლო ფუნქცია არის ორი ან მეტი მოძრაობის კოორდინატის ერთდროულად კონტროლის შესაძლებლობა.

იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ხელსაწყოს ფარდობითი მოძრაობა სამუშაო ნაწილის კონტურზე შეესაბამება სამუშაო ნაწილის დამუშავების კონტურს, საჭიროა ზუსტად კოორდინირებული იყოს თითოეული კოორდინირებული მოძრაობის გადაადგილება და სიჩქარე პროპორციული დამოკიდებულების შესაბამისად.

ამ კონტროლის მეთოდის გამოსაყენებლად, CNC მოწყობილობას უნდა ჰქონდეს ინტერპოლაციის ფუნქცია. ინტერპოლაცია აღწერს სწორი ხაზის ან რკალის ფორმას CNC სისტემაში ინტერპოლაციის ოპერატორების მიერ შესრულებული მათემატიკური დამუშავებით. ეს ეფუძნება პროგრამის მიერ შეყვანილ ძირითად მონაცემებს, როგორიცაა სწორი ხაზის ბოლო წერტილების კოორდინატები, რკალის ბოლო წერტილების კოორდინატები ან რადიუსის ან ცენტრის კოორდინატი. გაანგარიშებისას შედეგების მიხედვით მიანიჭეთ პულსები კოორდინატთა ღერძის თითოეულ კონტროლერს. ეს აკონტროლებს კავშირის გადაადგილებას თითოეული კოორდინატისთვის, რათა შეესაბამებოდეს სასურველ კონტურს. მოძრაობის დროს ინსტრუმენტი განუწყვეტლივ ჭრის სამუშაო ნაწილის ზედაპირს, რაც იძლევა სხვადასხვა დამუშავების საშუალებას, როგორიცაა სწორი ხაზები, მოსახვევები და რკალი. კონტურით კონტროლირებადი დამუშავების ტრაექტორია.

ეს ჩარხები მოიცავს CNC ლათებს და საღეჭ მანქანებს, ასევე CNC მავთულის საჭრელ მანქანებს, დამუშავების ცენტრებს და ა.შ. ის შეიძლება დაიყოს სამ ტიპად, ღერძების რაოდენობის მიხედვით, რომელსაც ის აკონტროლებს: ფორმა

1 ორღერძიანი ბმული:გამოიყენება ძირითადად CNC სახამებლებისთვის, რომლებიც ამუშავებენ მბრუნავ ზედაპირებს, ან CNC საღარავი მანქანებისთვის, რომლებიც ამუშავებენ ცილინდრულ ზედაპირებს მრუდი.

2 ნახევრად შემაერთებელი 2 ღერძი:ეს გამოიყენება ძირითადად ჩარხების სამართავად, რომლებსაც აქვთ 3-ზე მეტი ღერძი. ორი ღერძი შეიძლება იყოს დაკავშირებული და მესამე ღერძმა შეიძლება შეასრულოს პერიოდული კვება.

3 სამღერძიანი კავშირი:ეს არის კავშირი, რომელიც მოიცავს სამ ხაზოვან კოორდინატთა ღერძს, ჩვეულებრივ X/Y/Z, და გამოიყენება CNC საღარავი მანქანებით, მანქანების ცენტრებით და ა.შ. მეორე ტიპი საშუალებას გაძლევთ მართოთ ერთდროულად ორი წრფივი კოორდინატი X/Y/Z, ასევე ბრუნვის კოორდინატთა ღერძი, რომელიც ბრუნავს ხაზოვანი კოორდინატთა ღერძების გარშემო.

გარდამტეხი მანქანის ცენტრში, მაგალითად, კავშირი ორ ხაზოვან კოორდინატთა ღერძს შორის (X-ღერძი და Z-ღერძი გრძივი მიმართულებით) უნდა კონტროლდებოდეს ერთდროულად ღერძთან (C-ღერძი), რომელიც ბრუნავს Z ღერძის გარშემო. .

4 ოთხღერძიანი კავშირი:აკონტროლეთ სამი წრფივი კოორდინატი X, Y და Z ერთდროულად, რათა იყოს დაკავშირებული ერთი ბრუნვის კოორდინატთა ღერძთან.

5 ხუთღერძიანი კავშირი:ეს საშუალებას გაძლევთ აკონტროლოთ სამი კოორდინატთა ღერძის დაკავშირება ერთდროულად, X/Y/Z. ინსტრუმენტი ასევე აკონტროლებს ერთდროულად ორ AB და C კოორდინატთა ღერძებს, რომლებიც ბრუნავს ამ ხაზოვანი ღერძების გარშემო. ეს იძლევა სულ ხუთ ცულს. ინსტრუმენტი ახლა შეიძლება განთავსდეს ნებისმიერ ადგილას სივრცეში.

ხელსაწყოს კონტროლირება შესაძლებელია როგორც x, ასევე y ღერძების ირგვლივ ერთდროულად ბრუნვის მიზნით, ამიტომ ის ყოველთვის ჭრის იმავე მიმართულებით, როგორც კონტურის ზედაპირი. ეს უზრუნველყოფს ზედაპირის სიგლუვეს და სიზუსტეს. დამუშავებული ზედაპირი უფრო გლუვია, ზრდის ეფექტურობას.

2. სერვო კონტროლირებადი სისტემების კლასიფიკაცია

1) ღია მარყუჟის CNC ჩარხები

ამ ტიპის ჩარხს აქვს ღია მარყუჟის კვების სერვო, რაც ნიშნავს, რომ არ არსებობს უკუკავშირის აღმოჩენის მოწყობილობა. მისი წამყვანი ძრავა ჩვეულებრივ სტეპერია. სტეპერ ძრავის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ ის ბრუნავს მთელი საფეხურით ყოველ ჯერზე, როცა კონტროლის სისტემა ცვლის პულსის სიგნალს. ძრავას აქვს თვითჩაკეტვის ფუნქცია და მისი გამოყენება შესაძლებელია მანძილის კუთხის დასარეგულირებლად.

პულსის დისტრიბუტორი აკონტროლებს დისკის წრეს CNC სისტემიდან მიწოდების ბრძანების სიგნალის გამოყენებით. იმპულსების რაოდენობა და პულსის სიხშირე შეიძლება შეიცვალოს კოორდინატთა გადაადგილების, გადაადგილების სიჩქარის ან გადაადგილების გასაკონტროლებლად. მიმართულება.

ამ მეთოდის მთავარი მახასიათებელია მისი სიმარტივე, გამოყენების სიმარტივე და დაბალი ღირებულება. არ არის არასტაბილურობის პრობლემა საკონტროლო სისტემასთან დაკავშირებით, რადგან CNC სისტემა აგზავნის მხოლოდ ცალმხრივ სიგნალებს. გადაადგილების სიზუსტე დაბალია, თუმცა, რადგან მექანიკური გადაცემის შეცდომა არ გამოსწორდება უკუკავშირის საშუალებით.

კონტროლის ეს მეთოდი გამოიყენებოდა ყველა ადრეული CNC აპარატის მიერ, მაგრამ მას ჰქონდა მაღალი წარუმატებლობის მაჩვენებელი. წამყვანი სქემების გაუმჯობესების მიუხედავად, კონტროლის ეს მეთოდი დღესაც ფართოდ გამოიყენება. კონტროლის ეს მეთოდი, განსაკუთრებით ჩვენს ქვეყანაში, გამოიყენება ზოგადი CNC სისტემებისთვის, რომლებიც ეკონომიურია და ძველი აღჭურვილობის გარდაქმნას CNC გამოყენებით. კონტროლის ეს მეთოდი ასევე საშუალებას აძლევს ერთი ჩიპური კომპიუტერის ან ერთი დაფის კომპიუტერის კონფიგურაციას CNC აპარატად, რაც ამცირებს სისტემის ღირებულებას.

ჩარხები დახურული მარყუჟის კონტროლით

ამ ტიპის CNC ჩარხები იყენებს დახურულ მარყუჟის კონტროლს. ძრავის წამყვანი შეიძლება იყოს DC ან AC და უნდა ჰქონდეს როგორც პოზიციის, ასევე სიჩქარის უკუკავშირი კონფიგურირებული, რათა აღმოაჩინოს მოძრავი ნაწილის ნებისმიერი რეალური მოძრაობა დამუშავების ნებისმიერ წერტილში. CNC სისტემა აბრუნებს თანხას რეალურ დროში შედარებისთვის. ბრძანების სიგნალი მიიღება ინტერპოლაციის გზით და შედარებულია რაოდენობასთან. განსხვავება შემდეგ გამოიყენება სერვოდრაივის გასაკონტროლებლად, რომელიც ამოძრავებს გადაადგილების კომპონენტს შეცდომის აღმოსაფხვრელად.

პოზიციის უკუკავშირის დეტექტორის მდებარეობისა და უკუკავშირის მოწყობილობის მიხედვით, არსებობს ორი რეჟიმი: დახურული მარყუჟი (სრული) და ნახევრად დახურული მარყუჟი (ნახევრად დახურული მარყუჟი).

1 დახურული მარყუჟის კონტროლი

პოზიციის უკუკავშირის მოწყობილობა, როგორც ნაჩვენებია სურათზე, იყენებს ხაზოვანი მანძილის აღმოჩენის ელემენტს. (ამჟამად ყველაზე ხშირად გამოიყენება გახეხვის წესი) იგი დამონტაჟებულია ჩარხების უნაგირზე. ის პირდაპირ ამოიცნობს წრფივ გადაადგილებას მანქანა ხელსაწყოს კოორდინატებში. ძრავიდან სიგნალი შეიძლება აღმოიფხვრას უკუკავშირის საშუალებით. გადაცემის შეცდომა მცირდება მექანიკური გადაცემის ჯაჭვში, რაც იწვევს მანქანის სტატიკური პოზიციონირების მაღალ სიზუსტეს.

მთლიანობაში მექანიკური გადამცემი ჯაჭვის დინამიური პასუხი გაცილებით გრძელია, ვიდრე ელექტრული პასუხი. მთელი დახურული მარყუჟის მართვის სისტემის სტაბილიზაცია ძალიან რთულია და მისი დიზაინი და კორექტირება საკმაოდ რთულია. კონტროლის ეს დახურული მარყუჟის მეთოდი ძირითადად გამოიყენება CNC კოორდინატებისთვის, CNC ზუსტი სახეხი მანქანებისთვის და ა.შ. რაც მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს.

2 ნახევრად დახურული მარყუჟის კონტროლი

პოზიციის გამოხმაურება ეფუძნება კუთხის აღმოჩენის კომპონენტებს, რომლებიც ამჟამად ძირითადად კოდირებს. სერვო ძრავები ან ხრახნები აღჭურვილია კუთხის ამომცნობი კომპონენტებით (ამჟამად ძირითადად კოდირებით). სისტემის კონტროლის მახასიათებლები უფრო სტაბილურია, რადგან მექანიკური გადამცემი ბმულების უმეტესობა არ არის დახურულ მარყუჟში. პროგრამული უზრუნველყოფის ფიქსირებული ღირებულების კომპენსაციამ შეიძლება გააუმჯობესოს მექანიკური გადაცემის შეცდომების სიზუსტე, როგორიცაა ხრახნიანი შეცდომა. CNC მანქანების უმეტესობა იყენებს ნახევრად დახურულ მარყუჟის რეჟიმს.

3 განზომილებიანი ჰიბრიდული კონტროლის CNC მანქანები

ჰიბრიდული კონტროლის სისტემის შესაქმნელად, კონტროლის თითოეული მეთოდის მახასიათებლები შეიძლება შერჩევით იყოს კონცენტრირებული. გარკვეული ჩარხების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და ამ ორ მეთოდს შორის განსხვავებების კომპენსაციის მიზნით, რეკომენდებულია ჰიბრიდული კონტროლის სქემის გამოყენება. ორი გავრცელებული მეთოდია ღია მარყუჟის კომპენსაციის ტიპი და ნახევრად დახურული მარყუჟის კომპენსაციის ტიპი.

3. CNC სისტემები კლასიფიცირებული მათი ფუნქციური დონის მიხედვით

CNC სისტემები იყოფა სამ კატეგორიად მათი ფუნქციონალური დონის მიხედვით: დაბალი, საშუალო და მაღალი. კლასიფიკაციის ეს მეთოდი ფართოდ გამოიყენება ჩვენს ქვეყანაში. კლასიფიკაციის სტანდარტები განსხვავდება ერთი პერიოდიდან მეორემდე. მიმდინარე განვითარების დონის მიხედვით, სხვადასხვა ტიპის CNC სისტემები იყოფა სამ კატეგორიად გარკვეული ფუნქციებისა და ინდიკატორების მიხედვით. საშუალო და მაღალი დონის CNC სისტემებს ხშირად უწოდებენ სრულ ფუნქციურ ან სტანდარტულ CNC-ს.

(1) ლითონის ჭრა

ეს ეხება CNC მანქანებს, რომლებიც ასრულებენ სხვადასხვა ჭრის ოპერაციებს, როგორიცააcnc ბრუნვა და ფრეზი. ეს შეიძლება დაიყოს ორ ძირითად კატეგორიად.

CNC მანქანები, როგორიცაა lathes და milling მანქანები.

დამუშავების ცენტრის მთავარი მახასიათებელია მისი ხელსაწყოების ბიბლიოთეკა, რომელსაც აქვს ავტომატური ხელსაწყოების შეცვლის მექანიზმი. ის მხოლოდ ერთხელ გადის სამუშაო ნაწილს მანქანაში. სამუშაო ნაწილის დამაგრების შემდეგ, საჭრელი იარაღები ავტომატურად იცვლება. სხვადასხვა პროცესები, მათ შორის დაფქვა (გადაბრუნება), კლავიშები, ბურღვა (ბურღვა) და ძაფით დამაგრება, უწყვეტად ხორციელდება ნაჭრის თითოეულ ზედაპირზე ერთსა და იმავე მანქანაზე, მაგალითად, (შენობა/ფრეზი). ცენტრი, შემობრუნების ცენტრი, საბურღი ცენტრი და ა.შ.

(2) ლითონის ფორმინგი

ეხება CNC მანქანებს, რომლებიც გამოიყენება ექსტრუზიის, დაჭერისა და დაწნეხვისთვის, ასევე სახატავად და სხვა ფორმირების ოპერაციებისთვის. ზოგიერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული CNC მანქანა მოიცავს CNC წნეხს და CNC მილების დამჭერებს.

(3) სპეციალური დამუშავების კატეგორია

CNC მავთულის EDM მანქანები ყველაზე გავრცელებულია, რასაც მოჰყვებაcnc ლითონის ჭრამანქანები და CNC ლაზერული დამუშავების მანქანები.

(4) გაზომვა და ნახაზი

ამ კატეგორიაში შედის ძირითადად სამგანზომილებიანი კოორდინატების საზომი ხელსაწყოები, CNC ხელსაწყოების სეტერები, CNC პლოტერები და ა.შ.

Anebon-ის მთავარი მიზანი იქნება შემოგთავაზოთ ჩვენს მყიდველებს სერიოზული და პასუხისმგებელი საწარმოს ურთიერთობა, ყველა მათგანს პერსონალიზებული ყურადღების მიქცევა ახალი მოდის დიზაინისთვის OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication-ისთვის.CNC დაფქვაპროცესი, ზუსტი ჩამოსხმა, პროტოტიპების მომსახურება. აქ შეგიძლიათ იპოვოთ ყველაზე დაბალი ფასი. ასევე თქვენ აპირებთ მიიღოთ კარგი ხარისხის პროდუქტები და გადაწყვეტილებები და ფანტასტიკური მომსახურება აქ! ანებონის ხელში ჩაგდება არ უნდა მოგერიდოს!

ახალი მოდის დიზაინი ჩინეთის CNC Machining Service-ისთვის და Custom CNC Machining Service-ისთვის, Anebon-ს აქვს მრავალი საგარეო სავაჭრო პლატფორმა, რომელიც არის Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-China. "XinGuangYang" HID ბრენდის პროდუქტები და გადაწყვეტილებები ძალიან კარგად იყიდება ევროპაში, ამერიკაში, ახლო აღმოსავლეთში და სხვა რეგიონებში 30-ზე მეტ ქვეყანაში.