CNC ჩარხების მოთხოვნები ხელსაწყოების მასალებზე
მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა
ხელსაწყოს საჭრელი ნაწილის სიმტკიცე უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე სამუშაო ნაწილის მასალის სიმტკიცე. რაც უფრო მაღალია ხელსაწყოს მასალის სიმტკიცე, მით უკეთესია მისი აცვიათ წინააღმდეგობა. ხელსაწყოს მასალის სიმტკიცე ოთახის ტემპერატურაზე უნდა იყოს HRC62-ზე მეტი. სიხისტე შეიძლება იყოს უფრო მაღალი ვიდრე ჩვეულებრივიCNC დამუშავების ნაწილები.
საკმარისი ძალა და სიმტკიცე
ხელსაწყო მშვენივრად იტანს ზეწოლას ზედმეტი ჭრის პროცესში. ზოგჯერ ის მუშაობს ზემოქმედების და ვიბრაციის პირობებში. ხელსაწყოს გატეხვისა და გატეხვის თავიდან ასაცილებლად, ხელსაწყოს მასალას უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე და გამძლეობა. ზოგადად, მოსახვევის სიძლიერე გამოიყენება ხელსაწყოს მასალის სიმტკიცის წარმოსაჩენად, ხოლო დარტყმის მნიშვნელობა გამოიყენება ხელსაწყოს მასალის სიმკვრივის აღსაწერად.
მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა
სითბოს წინააღმდეგობა ეხება ხელსაწყოების მასალების მუშაობას, რათა შეინარჩუნონ სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და სიმტკიცე მაღალი ტემპერატურის პირობებში. ეს არის წამყვანი ინდიკატორი ხელსაწყოების მასალების ჭრის შესრულების გასაზომად. ეს შესრულება ასევე ცნობილია, როგორც ხელსაწყოების მასალების წითელი სიმტკიცე.
კარგი თბოგამტარობა
რაც უფრო დიდია ხელსაწყოს მასალის თბოგამტარობა, მით მეტი სითბო გადადის ხელსაწყოდან, რაც ხელს უწყობს ხელსაწყოს ჭრის ტემპერატურის შემცირებას და მის გამძლეობის გაუმჯობესებას.
კარგი დამუშავება
ხელსაწყოების დამუშავებისა და წარმოების გასაადვილებლად, ხელსაწყოს მასალებს უნდა ჰქონდეთ კარგი დამუშავების თვისებები, როგორიცაა გაყალბება, გორვა, შედუღება, ჭრა და დაფქვა, სითბოს დამუშავების თვისებები და ხელსაწყოების მასალების მაღალი ტემპერატურის პლასტიკური დეფორმაციის თვისებები. ცემენტირებული კარბიდი და კერამიკული ხელსაწყოები ასევე საჭიროებენ ადუღების და წნევის ფორმირების კარგ თვისებებს.
ხელსაწყოს მასალის ტიპი
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი არის შენადნობი ხელსაწყოს ფოლადი, რომელიც შედგება W, Cr, Mo და სხვა შენადნობის ელემენტებისაგან. მას აქვს მაღალი თერმული სტაბილურობა, სიმტკიცე, გამძლეობა და გარკვეული სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა, ამიტომ შესაფერისია ფერადი და სხვადასხვა ლითონის მასალების დასამუშავებლად. გარდა ამისა, ხმის დამუშავების ტექნოლოგიის გამო, იდეალურია კომპლექსური ფორმირების ხელსაწყოების, განსაკუთრებით ფხვნილის მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადის დასამზადებლად, რომელსაც აქვს ანიზოტროპული მექანიკური თვისებები და ამცირებს ჩაქრობის დეფორმაციას; ის გამოდგება ზუსტი და რთული ფორმირების ხელსაწყოების დასამზადებლად.
მყარი შენადნობი
ცემენტურ კარბიდს აქვს მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. ჭრისასCNC ბრუნვის ნაწილები, მისი შესრულება უკეთესია, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი. მისი გამძლეობა რამდენიმე-ათჯერ აღემატება მაღალსიჩქარიან ფოლადს, მაგრამ მისი ზემოქმედების სიმტკიცე დაბალია. ჭრის შესანიშნავი შესრულების გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება როგორც ხელსაწყოს მასალა.
ცემენტირებული კარბიდების კლასიფიკაცია და მარკირება საჭრელი იარაღებისთვის
დაფარული დანა
1) CVD მეთოდის დაფარვის მასალაა TiC, რომელიც 1-3-ჯერ ზრდის ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების გამძლეობას. საფარის სისქე: საჭრელი პირა ბლაგვია და ხელს უწყობს სიჩქარის მუშაობის გაუმჯობესებას.
2) PVD ფიზიკური ორთქლის დეპონირების მეთოდის საფარის მასალებია TiN, TiAlN და Ti (C, N), რაც აუმჯობესებს ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების გამძლეობას 2-10-ჯერ. თხელი საფარი; მკვეთრი კიდე; ის სასარგებლოა ჭრის ძალის შესამცირებლად.
★ საფარის მაქსიმალური სისქე ≤ 16მმ
CBN და PCD
კუბური ბორის ნიტრიდი (CBN) კუბური ბორის ნიტრიდის (CBN) სიხისტე და თერმული კონდუქტომეტრი ჩამორჩება ალმასს და მას აქვს მაღალი თერმული და ქიმიური სტაბილურობა. ამიტომ, იგი შესაფერისია გამაგრებული ფოლადის, მყარი თუჯის, სუპერშენადნობის და ცემენტირებული კარბიდის დასამუშავებლად.
პოლიკრისტალური ბრილიანტი (PCD) როდესაც PCD გამოიყენება საჭრელ იარაღად, იგი აგლომერდება ცემენტირებული კარბიდის სუბსტრატზე. მას შეუძლია დაასრულოს აცვიათ მდგრადი, მაღალი სიმტკიცე, არამეტალური და არაფერონოფეროვანი მასალები, როგორიცაა ცემენტირებული კარბიდი, კერამიკა და მაღალი სილიკონის ალუმინის შენადნობი.
★ ISO მანქანის სამაგრის დანა მასალის კლასიფიკაცია ★
ფოლადის ნაწილები: P05 P25 P40
უჟანგავი ფოლადი: M05 M25 M40
თუჯის: K05 K25 K30
★ რაც უფრო მცირეა რიცხვი, მით უფრო რთულია დანა, მით უკეთესია ხელსაწყოს ცვეთა წინააღმდეგობა და მით უფრო უარესია დარტყმის წინააღმდეგობა.
★ რაც უფრო დიდია რიცხვი, მით უფრო რბილია დანა, მით უკეთესია ხელსაწყოს ზემოქმედების წინააღმდეგობა და ცუდი ცვეთა წინააღმდეგობა.
კონვერტირებადი blade მოდელი და ISO წარმოდგენის წესები
1. კოდი, რომელიც წარმოადგენს დანის ფორმას
2. კოდი, რომელიც წარმოადგენს წინა საჭრელი ნაპირის უკანა კუთხეს
3. კოდი, რომელიც წარმოადგენს დანის განზომილებიანი ტოლერანტობის
4. კოდი, რომელიც წარმოადგენს ჩიპის გატეხვისა და დამაგრების ფორმას
5. წარმოდგენილია საჭრელი ნაპირის სიგრძით
6. კოდი, რომელიც წარმოადგენს დანის სისქეს
7. კოდი, რომელიც წარმოადგენს გასაპრიალებელ კიდეს და R კუთხეს
სხვა ფიგურების მნიშვნელობა
რვა ეხება სპეციალურ საჭიროებებზე მითითებულ კოდს;
9 წარმოადგენს კვების მიმართულების კოდს; მაგალითად, კოდი R წარმოადგენს სწორ კვებას, კოდი L წარმოადგენს მარცხენა საკვებს და კოდი N წარმოადგენს შუალედურ მიწოდებას;
10 წარმოადგენს ჩიპის გატეხვის ღარის ტიპის კოდს;
11 წარმოადგენს ხელსაწყოების კომპანიის მატერიალურ კოდს;
ჭრის სიჩქარე
ჭრის სიჩქარის გამოთვლის ფორმულა Vc:
ფორმულაში:
D - სამუშაო ნაწილის ან ხელსაწყოს წვერის მბრუნავი დიამეტრი, ერთეული: მმ
N - სამუშაო ნაწილის ან ხელსაწყოს ბრუნვის სიჩქარე, ერთეული: რ/წთ
ძაფის დამუშავების სიჩქარე ჩვეულებრივი ხრახნით
Spindle სიჩქარე n ძაფის შემობრუნებისთვის. ძაფის ჭრისას, ხრახნის ღეროს სიჩქარეზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა სამუშაო ნაწილის ძაფის ბგერის (ან ტყვიის) ზომა, წამყვანი ძრავის აწევისა და დაწევის მახასიათებლები და ძაფის ინტერპოლაციის სიჩქარე. მაშასადამე, არსებობს სპეციფიკური განსხვავებები ბრუნვის ძაფში spindle სიჩქარეში სხვადასხვა CNC სისტემისთვის. შემდეგი არის ფორმულა, რომლითაც გამოვთვალოთ შპინდლის სიჩქარის ჩართვა ძაფების შემობრუნებისას ზოგად CNC სახამებებზე:
ფორმულაში:
P - სამუშაო ნაწილის ძაფის ძაფის ნაბიჯი ან ტყვია, ერთეული: მმ.
K - სადაზღვევო კოეფიციენტი, ზოგადად 80.
თითოეული კვების სიღრმის გაანგარიშება ძაფის დამუშავებისთვის
ძაფის ხელსაწყოს ბილიკების რაოდენობა
1) უხეში დამუშავება
უხეში დამუშავების საკვების ემპირიული გამოთვლის ფორმულა: f rough=0,5 R
სად: R ------ ხელსაწყოს წვერის რკალის რადიუსი მმ
F ------ უხეში დამუშავების ხელსაწყოს შესანახი მმ
2) დასრულება
ფორმულაში: Rt ------ კონტურის სიღრმე μm
F ------ კვების სიხშირე მმ/რ
r ε ------ ხელსაწყოების რკალის რადიუსი მმ
განასხვავეთ უხეში და დაასრულეთ შემობრუნება კვების სიჩქარისა და ჩიპების გატეხვის ღარის მიხედვით
F ≥ 0.36 უხეში დამუშავება
0,36 ＞ f ≥ 0,17 ნახევრად დასრულება
F ＜ 0.17 დასრულება დამუშავება
დანის უხეში და დასრულებულ დამუშავებაზე გავლენას ახდენს არა დანის მასალა, არამედ ჩიპის დამტვრევი ღარი. საჭრელი კიდე მკვეთრია, თუ ჩამკეტი 40 მმ-ზე ნაკლებია.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-29-2022