CNC ჩარხების მოთხოვნები ხელსაწყოების მასალებზე
მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა
ხელსაწყოს საჭრელი ნაწილის სიმტკიცე უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე სამუშაო ნაწილის მასალის სიმტკიცე. რაც უფრო მაღალია ხელსაწყოს მასალის სიმტკიცე, მით უკეთესია მისი აცვიათ წინააღმდეგობა. ხელსაწყოს მასალის სიმტკიცე ოთახის ტემპერატურაზე უნდა იყოს HRC62-ზე მეტი. სიხისტე შეიძლება იყოს უფრო მაღალი ვიდრე ჩვეულებრივიCNC დამუშავების ნაწილები.
საკმარისი ძალა და სიმტკიცე
ხელსაწყო დიდ ზეწოლას ახდენს ზედმეტი ჭრის პროცესში. ზოგჯერ ის მუშაობს ზემოქმედების და ვიბრაციის პირობებში. ხელსაწყოს გატეხვისა და გატეხვის თავიდან ასაცილებლად, ხელსაწყოს მასალას უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე და გამძლეობა. ზოგადად, მოსახვევის სიძლიერე გამოიყენება ხელსაწყოს მასალის სიმტკიცის წარმოსაჩენად, ხოლო დარტყმის მნიშვნელობა გამოიყენება ხელსაწყოს მასალის სიმტკიცე.
მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა
სითბოს წინააღმდეგობა ეხება ხელსაწყოს მასალების მუშაობას, რათა შეინარჩუნონ სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და სიმტკიცე მაღალი ტემპერატურის პირობებში. ეს არის მთავარი მაჩვენებელი ხელსაწყოების მასალების ჭრის შესრულების გასაზომად. ეს შესრულება ასევე ცნობილია, როგორც ხელსაწყოების მასალების წითელი სიმტკიცე.
კარგი თბოგამტარობა
რაც უფრო დიდია ხელსაწყოს მასალის თბოგამტარობა, მით მეტი სითბო გადადის ხელსაწყოდან, რაც ხელს უწყობს ხელსაწყოს ჭრის ტემპერატურის შემცირებას და ხელსაწყოს გამძლეობის გაუმჯობესებას.
კარგი დამუშავება
ხელსაწყოების დამუშავებისა და წარმოების გასაადვილებლად, ხელსაწყოს მასალებს უნდა ჰქონდეთ კარგი დამუშავების თვისებები, როგორიცაა გაყალბება, გორვა, შედუღება, ჭრა და დაფქვა, სითბოს დამუშავების თვისებები და ხელსაწყოების მასალების მაღალი ტემპერატურის პლასტიკური დეფორმაციის თვისებები. ცემენტირებული კარბიდის და კერამიკული ხელსაწყოების მასალებისთვის ასევე საჭიროა აგლომერაციისა და წნევის ფორმირების კარგი თვისებები.
ხელსაწყოს მასალის ტიპი
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი
მაღალსიჩქარიანი ფოლადი არის შენადნობი ხელსაწყოს ფოლადი, რომელიც შედგება W, Cr, Mo და სხვა შენადნობის ელემენტებისაგან. მას აქვს მაღალი თერმული სტაბილურობა, მაღალი სიძლიერე და სიმტკიცე, გარკვეული სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა, ამიტომ შესაფერისია ფერადი ლითონებისა და სხვადასხვა ლითონის მასალების დასამუშავებლად. გარდა ამისა, კარგი დამუშავების ტექნოლოგიის გამო, იგი შესაფერისია რთული ფორმირების ხელსაწყოების, განსაკუთრებით ფხვნილის მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადის დასამზადებლად, რომელსაც აქვს ანიზოტროპული მექანიკური თვისებები და ამცირებს ჩაქრობის დეფორმაციას.
მყარი შენადნობი
ცემენტურ კარბიდს აქვს მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. ჭრისასCNC ბრუნვის ნაწილები, მისი შესრულება უკეთესია, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადის. მისი გამძლეობა რამდენიმე-ათჯერ აღემატება მაღალსიჩქარიან ფოლადს, მაგრამ მისი ზემოქმედების სიმტკიცე დაბალია. ჭრის შესანიშნავი შესრულების გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება როგორც ხელსაწყოს მასალა.
ცემენტირებული კარბიდების კლასიფიკაცია და მარკირება საჭრელი იარაღებისთვის
დაფარული დანა
1) CVD მეთოდის დაფარვის მასალაა TiC, რომელიც 1-3-ჯერ ზრდის ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების გამძლეობას. საფარის სისქე; საჭრელი პირა ბლაგვია; ეს ხელს უწყობს სიჩქარის ცხოვრების გაუმჯობესებას.
2) PVD ფიზიკური ორთქლის დეპონირების მეთოდის დაფარვის მასალებია TiN, TiAlN და Ti (C, N), რაც აუმჯობესებს ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების გამძლეობას 2-10-ჯერ. თხელი საფარი; მკვეთრი კიდე; სასარგებლოა ჭრის ძალის შემცირება.
★ საფარის მაქსიმალური სისქე ≤ 16მმ
CBN და PCD
კუბური ბორის ნიტრიდი (CBN) კუბური ბორის ნიტრიდის (CBN) სიმტკიცე და თერმული კონდუქტომეტრი მხოლოდ ალმასს ჩამოუვარდება და მას აქვს მაღალი თერმული სტაბილურობა და კარგი ქიმიური სტაბილურობა. ამიტომ, იგი შესაფერისია გამაგრებული ფოლადის, მყარი თუჯის, სუპერშენადნობი და ცემენტირებული კარბიდის დასამუშავებლად.
პოლიკრისტალური ბრილიანტი (PCD) როდესაც PCD გამოიყენება საჭრელ იარაღად, ის აგლომერდება ცემენტირებული კარბიდის სუბსტრატზე და შეუძლია დაასრულოს აცვიათ მდგრადი, მაღალი სიხისტის არალითონური და ფერადი შენადნობის მასალები, როგორიცაა ცემენტირებული კარბიდი, კერამიკა, მაღალი სილიკონის ალუმინის შენადნობი.
★ ISO მანქანის სამაგრის დანა მასალის კლასიფიკაცია ★
ფოლადის ნაწილები: P05 P25 P40
უჟანგავი ფოლადი: M05 M25 M40
თუჯის: K05 K25 K30
★ რაც უფრო მცირეა რიცხვი, მით უფრო მყარია დანა, მით უკეთესია ხელსაწყოს ცვეთა წინააღმდეგობა და მით უფრო უარესია დარტყმის წინააღმდეგობა.
★ რაც უფრო დიდია რიცხვი, მით უფრო რბილია დანა, მით უკეთესია ხელსაწყოს ზემოქმედების წინააღმდეგობა და ცუდი ცვეთა წინააღმდეგობა.
კონვერტირებადი blade მოდელი და ISO წარმოდგენის წესები
1. კოდი, რომელიც წარმოადგენს დანის ფორმას
2. კოდი, რომელიც წარმოადგენს მთავარი საჭრელი ნაპირის უკანა კუთხით
3. კოდი, რომელიც წარმოადგენს დანის განზომილებიანი ტოლერანტობის
4. კოდი, რომელიც წარმოადგენს ჩიპის გატეხვისა და დამაგრების ფორმას
5. წარმოდგენილია საჭრელი ნაპირის სიგრძით
6. კოდი, რომელიც წარმოადგენს დანის სისქეს
7. კოდი, რომელიც წარმოადგენს გასაპრიალებელ კიდეს და R კუთხეს
სხვა ფიგურების მნიშვნელობა
8 ეხება სპეციალურ საჭიროებებზე მითითებულ კოდს;
9 წარმოადგენს კვების მიმართულების კოდს, მაგალითად, კოდი R წარმოადგენს მარჯვენა საკვებს, კოდი L წარმოადგენს მარცხენა საკვებს და კოდი N წარმოადგენს შუალედურ საკვებს;
10 წარმოადგენს ჩიპის გატეხვის ღარის ტიპის კოდს;
11 წარმოადგენს ხელსაწყოების კომპანიის მატერიალურ კოდს;
ჭრის სიჩქარე
ჭრის სიჩქარის გამოთვლის ფორმულა Vc:
ფორმულაში:
D – სამუშაო ნაწილის ან ხელსაწყოს წვერის მბრუნავი დიამეტრი, ერთეული: მმ
N – სამუშაო ნაწილის ან ხელსაწყოს ბრუნვის სიჩქარე, ერთეული: რ/წთ
ძაფის დამუშავების სიჩქარე ჩვეულებრივი ხრახნით
Spindle სიჩქარე n ძაფის შემობრუნებისთვის. ძაფის ჭრისას, ხრახნის ღეროს სიჩქარეზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, როგორიცაა სამუშაო ნაწილის ძაფის ბგერის (ან ტყვიის) ზომა, წამყვანი ძრავის აწევისა და დაწევის მახასიათებლები და ძაფის ინტერპოლაციის სიჩქარე. მაშასადამე, სხვადასხვა CNC სისტემისთვის, არის გარკვეული განსხვავებები ძაფების შემობრუნების spindle სიჩქარეში n. შემდეგი არის ფორმულა, რომლითაც გამოვთვალოთ შპინდლის სიჩქარის ჩართვა ძაფების შემობრუნებისას ზოგად CNC სახამებებზე:
ფორმულაში:
P – სამუშაო ნაწილის ძაფის ძაფის ღერი ან ტყვია, ერთეული: მმ.
K – სადაზღვევო კოეფიციენტი, ზოგადად 80.
თითოეული კვების სიღრმის გაანგარიშება ძაფის დამუშავებისთვის
ძაფის ხელსაწყოს ბილიკების რაოდენობა
1) უხეში დამუშავება
უხეში დამუშავების საკვების ემპირიული გამოთვლის ფორმულა: f rough=0,5 R
სად: R —— ხელსაწყოს წვერის რკალის რადიუსი მმ
F —— უხეში დამუშავების ხელსაწყოს შესანახი მმ
2) დასრულება
ფორმულაში: Rt —— კონტურის სიღრმე μm
F —— კვების სიჩქარე მმ/რ
r ε —- ხელსაწყოს წვერის რკალის რადიუსი მმ
განასხვავეთ უხეში და დაასრულეთ შემობრუნება კვების სიჩქარისა და ჩიპის გატეხვის ღარის მიხედვით
F ≥ 0.36 უხეში დამუშავება
0,36 ＞ f ≥ 0,17 ნახევრად დასრულება
F ＜ 0.17 დასრულება დამუშავება
ეს არ არის დანის მასალა, არამედ ჩიპის დამსხვრეული ღარი, რომელიც გავლენას ახდენს დანას უხეშ და დასრულებულ დამუშავებაზე. საჭრელი კიდე მკვეთრია, თუ ჩამკეტი 40 მმ-ზე ნაკლებია.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-29-2022