საზომი ხელსაწყოების გამოყენება მექანიკურ საწარმოო ობიექტებში

1, საზომი ხელსაწყოების კლასიფიკაცია

საზომი ინსტრუმენტი არის ფიქსირებული ფორმის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ერთი ან რამდენიმე ცნობილი მნიშვნელობის რეპროდუცირებისთვის ან მისაწოდებლად. საზომი ხელსაწყოები შეიძლება დაიყოს შემდეგ კატეგორიებად მათი გამოყენების მიხედვით:

ერთმნიშვნელოვანი საზომი ინსტრუმენტი:ინსტრუმენტი, რომელიც ასახავს მხოლოდ ერთ მნიშვნელობას. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა საზომი ხელსაწყოების დასაკალიბრებლად და დასარეგულირებლად ან როგორც სტანდარტული რაოდენობა გაზომილ ობიექტთან პირდაპირი შედარებისთვის, როგორიცაა საზომი ბლოკები, კუთხის საზომი ბლოკები და ა.შ.

მრავალმნიშვნელოვანი საზომი ინსტრუმენტი:ინსტრუმენტი, რომელსაც შეუძლია ასახოს მსგავსი მნიშვნელობების ნაკრები. მას ასევე შეუძლია სხვა საზომი ხელსაწყოების დაკალიბრება და კორექტირება ან უშუალოდ შედარება გაზომილ რაოდენობასთან, როგორც სტანდარტთან, როგორიცაა ხაზის სახაზავი.

სპეციალიზებული საზომი ხელსაწყოები:ინსტრუმენტები, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია კონკრეტული პარამეტრის შესამოწმებლად. გავრცელებულია გლუვი ლიმიტის ლიანდაგები გლუვი ცილინდრული ხვრელების ან ლილვების შესამოწმებლად, ძაფის ლიანდაგები შიდა ან გარე ძაფების კვალიფიკაციის დასადგენად, ინსპექტირების შაბლონები რთული ფორმის ზედაპირის კონტურების კვალიფიკაციის დასადგენად, ფუნქციური ლიანდაგები შესამოწმებლად შეკრების სიზუსტის გამოყენებით. და ასე შემდეგ.

ზოგადი საზომი ხელსაწყოები:ჩინეთში შედარებით მარტივი სტრუქტურის მქონე საზომ ინსტრუმენტებს საყოველთაოდ მოიხსენიებენ, როგორც უნივერსალურ საზომ ინსტრუმენტებს, როგორიცაა ვერნიეს კალიპერები, გარე მიკრომეტრები, ციფერბლატის ინდიკატორები და ა.შ.

2, საზომი ხელსაწყოების ტექნიკური შესრულების ინდიკატორები

ნომინალური ღირებულება

ნომინალური მნიშვნელობა ანოტირდება საზომ ხელსაწყოზე, რათა მიუთითოს მისი მახასიათებლები ან ხელმძღვანელობდეს მის გამოყენებას. მასში შედის საზომი ბლოკზე, სახაზავი, კუთხის საზომ ბლოკზე მონიშნული კუთხეები და ა.შ.

განყოფილების ღირებულება
გაყოფის მნიშვნელობა არის განსხვავება მნიშვნელობებს შორის, რომლებიც წარმოდგენილია საზომი ხელსაწყოს სახაზავზე ორი მიმდებარე ხაზით (მინიმალური ერთეულის მნიშვნელობა). მაგალითად, თუ გარე მიკრომეტრის დიფერენციალურ ცილინდრზე ორი მიმდებარე გრავირებული ხაზით წარმოდგენილ მნიშვნელობებს შორის განსხვავება არის 0,01 მმ, მაშინ საზომი ხელსაწყოს გაყოფის მნიშვნელობა არის 0,01 მმ. გაყოფის მნიშვნელობა წარმოადგენს მინიმალურ ერთეულ მნიშვნელობას, რომლის წაკითხვაც შეუძლია საზომ ხელსაწყოს, რაც ასახავს მის სიზუსტეს და გაზომვის სიზუსტეს.

გაზომვის დიაპაზონი
გაზომვის დიაპაზონი არის ქვედა ზღვრიდან გაზომილი მნიშვნელობის ზედა ზღვრამდე დიაპაზონი, რომელიც საზომი ხელსაწყოს შეუძლია გაზომოს დასაშვები გაურკვევლობის ფარგლებში. მაგალითად, გარე მიკრომეტრის გაზომვის დიაპაზონი არის 0-25მმ, 25-50მმ და ა.შ., ხოლო მექანიკური შედარების გაზომვის დიაპაზონი 0-180მმ.

საზომი ძალა
საზომი ძალა ეხება კონტაქტურ წნევას საზომი ხელსაწყოს ზონდსა და გაზომულ ზედაპირს შორის კონტაქტის გაზომვის დროს. გადაჭარბებულმა საზომმა ძალამ შეიძლება გამოიწვიოს ელასტიური დეფორმაცია, ხოლო არასაკმარისი გაზომვის ძალამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს კონტაქტის სტაბილურობაზე.

ჩვენების შეცდომა
მითითების შეცდომა არის განსხვავება საზომი ხელსაწყოს წაკითხვასა და გაზომვის ნამდვილ მნიშვნელობას შორის. იგი ასახავს სხვადასხვა შეცდომებს თავად საზომი ხელსაწყოში. მითითების შეცდომა მერყეობს სხვადასხვა სამუშაო წერტილში ინსტრუმენტის მითითების დიაპაზონში. ზოგადად, საზომი ბლოკები ან სხვა სტანდარტები შესაბამისი სიზუსტით შეიძლება გამოყენებულ იქნას საზომი ხელსაწყოების აღნიშვნის შეცდომის შესამოწმებლად.

3, საზომი ხელსაწყოების შერჩევა

ნებისმიერი გაზომვის დაწყებამდე მნიშვნელოვანია აირჩიოთ სწორი საზომი ხელსაწყო, რომელიც დაფუძნებულია შესამოწმებელი ნაწილის სპეციფიკურ მახასიათებლებზე, როგორიცაა სიგრძე, სიგანე, სიმაღლე, სიღრმე, გარე დიამეტრი და მონაკვეთის განსხვავება. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ კალიპერები, სიმაღლის საზომი, მიკრომეტრი და სიღრმის საზომი სხვადასხვა გაზომვისთვის. მიკრომეტრი ან კალიპერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლილვის დიამეტრის გასაზომად. დანამატის ლიანდაგები, ბლოკის ლიანდაგები და საგრძნობი ლიანდაგები შესაფერისია ხვრელებისა და ღარების გასაზომად. გამოიყენეთ კვადრატული სახაზავი ნაწილების სწორი კუთხის გასაზომად, R ლიანდაგი R-მნიშვნელობის გასაზომად და გაითვალისწინეთ მესამე განზომილება და ანილინის გაზომვები, როდესაც საჭიროა მაღალი სიზუსტის ან მცირე მორგების ტოლერანტობა ან გეომეტრიული ტოლერანტობის გაანგარიშებისას. და ბოლოს, სიხისტის ტესტერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფოლადის სიხისტის გასაზომად.

1. კალიპერების გამოყენება

კალიპერები არის მრავალმხრივი ხელსაწყოები, რომლებსაც შეუძლიათ გაზომონ ობიექტების შიდა და გარე დიამეტრი, სიგრძე, სიგანე, სისქე, საფეხურების განსხვავება, სიმაღლე და სიღრმე. ისინი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა გადამამუშავებელ ობიექტებში მათი მოხერხებულობისა და სიზუსტის გამო. ციფრული კალიპერები, 0.01 მმ გარჩევადობით, სპეციალურად შექმნილია მცირე ტოლერანტობით ზომების გასაზომად, რაც უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს.

მაგიდის ბარათი: გარჩევადობა 0.02 მმ, გამოიყენება ჩვეულებრივი ზომის გასაზომად.

ვერნიეს კალიპერი: გარჩევადობა 0.02 მმ, გამოიყენება უხეში დამუშავების გაზომვისთვის.

კალიბრის გამოყენებამდე უნდა იქნას გამოყენებული სუფთა თეთრი ქაღალდი მტვრისა და ჭუჭყის მოსაშორებლად, კალიბრის გარე საზომი ზედაპირის გამოყენებით თეთრი ქაღალდის დასაჭერად და შემდეგ ბუნებრივად ამოიღეთ, გაიმეორეთ 2-3-ჯერ.

გაზომვისას კალიბრის გამოყენებისას, დარწმუნდით, რომ კალიბრის საზომი ზედაპირი მაქსიმალურად პარალელურად ან პერპენდიკულარულია გასაზომი ობიექტის საზომი ზედაპირის მიმართ.

სიღრმის გაზომვის გამოყენებისას, თუ გასაზომ ობიექტს აქვს R კუთხე, აუცილებელია თავიდან აიცილოთ R კუთხე, მაგრამ დარჩეთ მასთან ახლოს. სიღრმის საზომი მაქსიმალურად უნდა იყოს გაზომილი სიმაღლის პერპენდიკულურად.

ცილინდრის კალიბრით გაზომვისას დაატრიალეთ და გაზომეთ სექციებად მაქსიმალური მნიშვნელობის მისაღებად.

კალიბრების გამოყენების მაღალი სიხშირის გამო, ტექნიკური სამუშაოები უნდა შესრულდეს მაქსიმალურად. ყოველდღიური გამოყენების შემდეგ ისინი უნდა გაიწმინდოს და მოათავსოთ ყუთში. გამოყენებამდე უნდა იქნას გამოყენებული საზომი ბლოკი კალიბრის სიზუსტის შესამოწმებლად.

2. მიკრომეტრის გამოყენება

მიკრომეტრის გამოყენებამდე გაწმინდეთ საკონტაქტო და ხრახნიანი ზედაპირები სუფთა თეთრი ქაღალდით. გამოიყენეთ მიკრომეტრი საკონტაქტო ზედაპირისა და ხრახნიანი ზედაპირის გასაზომად თეთრი ქაღალდის დაჭერით და შემდეგ ბუნებრივად 2-3-ჯერ ამოღებით. შემდეგ, გადაატრიალეთ ღილაკი ზედაპირებს შორის სწრაფი კონტაქტის უზრუნველსაყოფად. როდესაც ისინი სრულ კონტაქტში არიან, გამოიყენეთ ჯარიმა კორექტირება. მას შემდეგ, რაც ორივე მხარე სრულ კონტაქტშია, შეცვალეთ ნულოვანი წერტილი და შემდეგ გააგრძელეთ გაზომვა. ტექნიკის მიკრომეტრით გაზომვისას, დაარეგულირეთ ღილაკი და გამოიყენეთ წვრილმანი რეგულირება სამუშაო ნაწილის სწრაფად შეხების უზრუნველსაყოფად. როდესაც გესმით სამი დაწკაპუნების ხმა, გააჩერეთ და წაიკითხეთ მონაცემები ეკრანის ეკრანიდან ან მასშტაბიდან. პლასტმასის პროდუქტებისთვის, ნაზად შეეხეთ საკონტაქტო ზედაპირს და ხრახნიანი პროდუქტით. ლილვის დიამეტრის მიკრომეტრით გაზომვისას, გაზომეთ მინიმუმ ორი მიმართულებით და ჩაწერეთ მაქსიმალური მნიშვნელობა მონაკვეთებში. დარწმუნდით, რომ მიკრომეტრის ორივე საკონტაქტო ზედაპირი ყოველთვის სუფთაა, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ გაზომვის შეცდომები.

3. სიმაღლის სახაზავის გამოყენება
სიმაღლის ლიანდაგი ძირითადად გამოიყენება სიმაღლის, სიღრმის, სიბრტყის, პერპენდიკულარულობის, კონცენტრიულობის, კოაქსიალურობის, ზედაპირის უხეშობის, გადაცემათა კბილთა გადინების და სიღრმის გასაზომად. სიმაღლის ლიანდაგის გამოყენებისას, პირველი ნაბიჯი არის იმის შემოწმება, არის თუ არა საზომი თავი და სხვადასხვა დამაკავშირებელი ნაწილები ფხვიერი.

4. საგრძნობი ლიანდაგების გამოყენება
საგრძნობი ლიანდაგი შესაფერისია სიბრტყის, გამრუდების და სისწორის გასაზომად

სიბრტყის გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილები პლატფორმაზე და გაზომეთ უფსკრული ნაწილებსა და პლატფორმას შორის სათესლე ლიანდაგით (შენიშვნა: გაზომვისას მჭიდროდ უნდა იყოს დაჭერილი საგრძნობი ლიანდაგი პლატფორმაზე ყოველგვარი უფსკრულის გარეშე)

სისწორის გაზომვა:
დაატრიალეთ ნაწილი პლატფორმაზე ერთხელ და გაზომეთ უფსკრული ნაწილსა და პლატფორმას შორის სენსორული საზომით.

დახრის გაზომვა:
მოათავსეთ ნაწილები პლატფორმაზე და შეარჩიეთ შესაბამისი მგრძნობელობის ლიანდაგი, რათა გაზომოთ უფსკრული ორ მხარეს ან შუა ნაწილებსა და პლატფორმას შორის.

ვერტიკალურობის გაზომვა:
განათავსეთ გაზომილი ნულის მარჯვენა კუთხის ერთი მხარე პლატფორმაზე, ხოლო მეორე მხარე მჭიდროდ მოათავსეთ სწორი კუთხის სახაზავთან. გამოიყენეთ სენსორული ლიანდაგი, რათა გაზომოთ მაქსიმალური უფსკრული კომპონენტსა და მარჯვენა კუთხის სახაზავს შორის.

5. დანამატის (ნემსის) გამოყენება:
ვარგისია შიდა დიამეტრის, ღარის სიგანისა და ხვრელების კლირენსის გასაზომად.

როდესაც ნაწილზე ხვრელის დიამეტრი დიდია და არ არის ხელმისაწვდომი ნემსის შესაბამისი ლიანდაგი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორი შტეფსელი 360 გრადუსიანი მიმართულებით გასაზომად. შტეფსელების შესანარჩუნებლად და გაზომვის გასაადვილებლად, ისინი შეიძლება დამაგრდეს მაგნიტურ V- ფორმის ბლოკზე.

დიაფრაგმის გაზომვა
შიდა ხვრელის გაზომვა: დიაფრაგმის გაზომვისას, შეღწევადობა ითვლება კვალიფიციურად, როგორც ნაჩვენებია შემდეგ სურათზე.

ყურადღება: შტეფსელით გაზომვისას ის უნდა იყოს ჩასმული ვერტიკალურად და არა დიაგონალზე.

6. ზუსტი საზომი ინსტრუმენტი: ანიმე
ანიმე არის უკონტაქტო საზომი ინსტრუმენტი, რომელიც გთავაზობთ მაღალ შესრულებას და სიზუსტეს. საზომი ხელსაწყოს სენსორული ელემენტი პირდაპირ არ ეხება გაზომვის ზედაპირსსამედიცინო ნაწილებიასე რომ, გაზომვაზე არ მოქმედებს მექანიკური ძალა.

ანიმე გადასცემს გადაღებულ სურათს კომპიუტერის მონაცემთა შეძენის ბარათზე პროექციის საშუალებით მონაცემთა ხაზის საშუალებით და შემდეგ პროგრამა აჩვენებს სურათებს კომპიუტერზე. მას შეუძლია გაზომოს სხვადასხვა გეომეტრიული ელემენტები (წერტილები, ხაზები, წრეები, რკალი, ელიფსები, მართკუთხედები), მანძილები, კუთხეები, გადაკვეთის წერტილები და პოზიციური ტოლერანტობა (მრგვალობა, სისწორე, პარალელიზმი, პერპენდიკულარულობა, დახრილობა, პოზიციური სიზუსტე, კონცენტრულობა, სიმეტრია) ნაწილებზე. და ასევე შეუძლია შეასრულოს 2D კონტურის ნახაზი და CAD გამომავალი. ეს ინსტრუმენტი არა მხოლოდ იძლევა სამუშაო ნაწილის კონტურის დაკვირვებას, არამედ ასევე შეუძლია გაზომოს გაუმჭვირვალე სამუშაო ნაწილების ზედაპირის ფორმა.

ჩვეულებრივი გეომეტრიული ელემენტის გაზომვა: ნახატზე ნაჩვენები ნაწილის შიდა წრე არის მკვეთრი კუთხე და მისი გაზომვა შესაძლებელია მხოლოდ პროექციის საშუალებით.

ელექტროდის დამუშავების ზედაპირის დაკვირვება: ანიმე ლინზას აქვს გადიდების ფუნქცია ელექტროდის დამუშავების შემდეგ უხეშობის შესამოწმებლად (სურათის გადიდება 100-ჯერ).

მცირე ზომის ღრმა ღარების გაზომვა

კარიბჭის გამოვლენა:ჩამოსხმის დამუშავების დროს, ხშირად არის ჭრილში დამალული კარიბჭე და სხვადასხვა აღმოჩენის ინსტრუმენტს არ ეძლევა მათი გაზომვის უფლება. კარიბჭის ზომის მისაღებად, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ რეზინის ტალახი რეზინის ჭიშკარზე დასამაგრებლად. შემდეგ თიხაზე დაიბეჭდება რეზინის კარიბჭის ფორმა. ამის შემდეგ, თიხის შტამპის ზომა შეიძლება გაიზომოს კალიბრის მეთოდით.

შენიშვნა: ვინაიდან ანიმეს გაზომვისას არ არის მექანიკური ძალა, ანიმე გაზომვა მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული თხელი და რბილი პროდუქტებისთვის.

7. ზუსტი საზომი ხელსაწყოები: სამგანზომილებიანი

3D გაზომვის მახასიათებლები მოიცავს მაღალ სიზუსტეს (მკმ დონემდე) და უნივერსალურობას. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას გეომეტრიული ელემენტების გასაზომად, როგორიცაა ცილინდრები და კონუსები, გეომეტრიული ტოლერანტობა, როგორიცაა ცილინდრულობა, სიბრტყე, ხაზის პროფილი, ზედაპირის პროფილი და კოაქსიალური და რთული ზედაპირები. სანამ სამგანზომილებიანი ზონდი აღწევს ადგილს, მას შეუძლია გაზომოს გეომეტრიული ზომები, ურთიერთ პოზიცია და ზედაპირის პროფილი. გარდა ამისა, კომპიუტერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მონაცემების დასამუშავებლად. მისი მაღალი სიზუსტით, მოქნილობით და ციფრული შესაძლებლობებით, 3D გაზომვა გახდა მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტი თანამედროვე ფორმის დამუშავების, წარმოებისა და ხარისხის უზრუნველყოფისთვის.

ზოგიერთი ფორმა მოდიფიცირებულია და ამჟამად არ არის ხელმისაწვდომი 3D ნახატები. ასეთ შემთხვევებში შეიძლება გაიზომოს სხვადასხვა ელემენტების კოორდინატთა მნიშვნელობები და ზედაპირის არარეგულარული კონტურები. შემდეგ ეს გაზომვები შეიძლება ექსპორტირებული იყოს ხატვის პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, რათა შეიქმნას 3D გრაფიკა გაზომილი ელემენტების საფუძველზე. ეს პროცესი იძლევა სწრაფ და ზუსტ დამუშავებას და მოდიფიკაციას. კოორდინატების დაყენების შემდეგ, ნებისმიერი წერტილი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოორდინატთა მნიშვნელობების გასაზომად.

დამუშავებულ ნაწილებთან მუშაობისას შეიძლება რთული იყოს დიზაინის თანმიმდევრულობის დადასტურება ან აწყობის დროს არანორმალური მორგების გამოვლენა, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საქმე გვაქვს არარეგულარულ ზედაპირულ კონტურებთან. ასეთ შემთხვევებში გეომეტრიული ელემენტების უშუალოდ გაზომვა შეუძლებელია. თუმცა, შესაძლებელია 3D მოდელის იმპორტი, რათა შევადაროთ გაზომვები ნაწილებთან, რაც ხელს შეუწყობს დამუშავების შეცდომების იდენტიფიცირებას. გაზომილი მნიშვნელობები წარმოადგენს გადახრებს რეალურ და თეორიულ მნიშვნელობებს შორის და შეიძლება ადვილად გამოსწორდეს და გაუმჯობესდეს. (ქვემოთ სურათზე ნაჩვენებია გადახრის მონაცემები გაზომილ და თეორიულ მნიშვნელობებს შორის).

8. სიხისტის შემმოწმებლის გამოყენება

ხშირად გამოყენებული სიხისტის ტესტერებია Rockwell-ის სიხისტე (დესკტოპი) და Leeb-ის სიხისტე (პორტატული). ხშირად გამოყენებული სიხისტის ერთეულებია Rockwell HRC, Brinell HB და Vickers HV.

Rockwell-ის სიხისტის ტესტერი HR (კომპიუტერის სიხისტის ტესტერი)
როკველის სიხისტის ტესტის მეთოდი იყენებს ან ბრილიანტის კონუსს ზედა კუთხით 120 გრადუსით ან ფოლადის ბურთულას დიამეტრით 1,59/3,18 მმ. ეს დაწნეხებულია შემოწმებული მასალის ზედაპირზე გარკვეული დატვირთვის ქვეშ და მასალის სიმტკიცე განისაზღვრება ჩაღრმავების სიღრმით. მასალის განსხვავებული სიმტკიცე შეიძლება დაიყოს სამ განსხვავებულ მასშტაბად: HRA, HRB და HRC.

HRA ზომავს სიმტკიცეს 60 კგ დატვირთვისა და ბრილიანტის კონუსის ჩაღრმავების გამოყენებით და გამოიყენება უკიდურესად მაღალი სიხისტის მასალებისთვის, როგორიცაა მყარი შენადნობი.
HRB ზომავს სიმტკიცეს 100 კგ დატვირთვისა და 1,58 მმ დიამეტრის ჩამქრალი ფოლადის ბურთის გამოყენებით და გამოიყენება უფრო დაბალი სიხისტის მქონე მასალებისთვის, როგორიცაა ანეილირებული ფოლადი, თუჯის და შენადნობი სპილენძი.
HRC ზომავს სიმტკიცეს 150 კგ დატვირთვისა და ბრილიანტის კონუსის ჩაღრმავების გამოყენებით და გამოიყენება მაღალი სიხისტის მქონე მასალებისთვის, როგორიცაა ჩამქრალი ფოლადი, გამაგრებული ფოლადი, ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი და ზოგიერთი უჟანგავი ფოლადი.

ვიკერსის სიხისტე HV (ძირითადად ზედაპირის სიხისტის საზომად)
მიკროსკოპული ანალიზისთვის გამოიყენეთ ბრილიანტის კვადრატული კონუსის ჩაღრმავება მაქსიმალური დატვირთვით 120 კგ და ზედა კუთხით 136° მასალის ზედაპირზე დასაჭერად და ჩაღრმავების დიაგონალის სიგრძის გასაზომად. ეს მეთოდი შესაფერისია უფრო დიდი სამუშაო ნაწილების და ღრმა ზედაპირის ფენების სიხისტის შესაფასებლად.

Leeb სიხისტე HL (პორტატული სიხისტის ტესტერი)
Leeb სიხისტე არის მეთოდი სიხისტის შესამოწმებლად. Leeb სიხისტის მნიშვნელობა გამოითვლება, როგორც სიხისტის სენსორის დარტყმის სხეულის მობრუნების სიჩქარის თანაფარდობა დარტყმის სიჩქარესთან სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან 1 მმ მანძილზე დარტყმის დროს.cnc წარმოების პროცესი1000-ზე გამრავლებული.

უპირატესობები:Leeb სიხისტის ტესტერმა, რომელიც დაფუძნებულია Leeb სიხისტის თეორიაზე, მოახდინა რევოლუცია სიხისტის ტესტირების ტრადიციულ მეთოდებში. სიხისტის სენსორის მცირე ზომა, კალმის მსგავსი, საშუალებას იძლევა ხელით შეაფასოს სამუშაო ნაწილებზე სხვადასხვა მიმართულებით წარმოების ადგილზე, რაც სხვა დესკტოპის სიხისტის ტესტერებს უჭირთ.

თუ გსურთ მეტი იცოდეთ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთinfo@anebon.com

Anebon არის გამოცდილი მწარმოებელი. მისი ბაზრის გადამწყვეტი სერთიფიკატების უმრავლესობის მოგება ცხელი ახალი პროდუქტებისთვისალუმინის cnc დამუშავების სერვისი, Anebon's Lab ახლა არის „დიზელის ძრავების ტურბო ტექნოლოგიის ეროვნული ლაბორატორია“ და ჩვენ ვფლობთ კვალიფიციურ R&D პერსონალს და სრულ ტესტირებას.

Hot New Products China ანოდირების მეტა სერვისები დაალუმინის ჩამოსხმა, ანებონი მუშაობს "მთლიანობაზე დაფუძნებული, შექმნილი თანამშრომლობა, ადამიანებზე ორიენტირებული, მომგებიანი თანამშრომლობის" პრინციპით. Anebon იმედი მაქვს, რომ ყველას შეუძლია მეგობრული ურთიერთობა ბიზნესმენთან მთელი მსოფლიოდან