პატარა ონკანი შეიძლება შეიცავდეს ამდენ ინფორმაციას. . .

Tip Spiral Groove

სასარგებლოა ჩიპების მოცილება უფრო გამძლე და შესაფერისი სწორი ღარებისთვის. მინუსი არის ის, რომ მავთულის არასწორი მავთული ძალიან გრძელია.

მარტივი შედარების კავშირი სწორ ფლეიტას, სპირალურ ფლეიტასა და მწვერვალ სპირალურ ფლეიტას შორის:

სპირალური ფრიალი ჩამოსასხმელი

სპირალური ფლულიანი ონკანები ძირითადად გამოიყენება ბრმა ხვრელების გასაკეთებლად. სამუშაო ნაწილის მასალების მაღალი სიხისტისა და სიმტკიცის დამუშავებისას, ონკანები უფრო მცირე სპირალის კუთხით შეიძლება გააუმჯობესოს სტრუქტურის სიმტკიცე.

400 სერიის უჟანგავი ფოლადის დამუშავებისთვის (15° სპირალის კუთხე)

300 სერიის უჟანგავი ფოლადის დამუშავებისთვის (სპირალის კუთხე არის 41°) ნახ. 3 სპირალური ფლეიტის ონკანი

Spiral vs. Apex Spiral

სპირალური ფორმა შესაფერისია ბრმა ხვრელებისთვის, ხოლო რკინის ჩირქები იხსნება ხვრელის გარედან. მწვერვალი სპირალურია და ჩიპები ამოღებულია ქვემოთ.3D დამუშავება

სწორი და ხვეული ფორმების ინტუიციური შედარება

უნიკალური სამუშაო ნაწილის მასალების დაჭერა

სამუშაო ნაწილის მასალის დამუშავების უნარი დაჭერის სირთულის გასაღებია. მასალის თვისებების მიხედვით, აუცილებელია ონკანის საჭრელი ნაწილის გეომეტრიის შეცვლა, განსაკუთრებით მისი კუთხისა და ჩაზნექილი სიდიდის წინ.ოთხი ღერძი CNC დამუშავება

რაკის კუთხე და დახრილობა

მაღალი სიმტკიცის სამუშაო ნაწილის მასალების დამუშავება
ონკანებს, როგორც წესი, აქვთ ნაკლები კუთხის კუთხე და ქვევითაა ჩაჭრილი მაღალი სიმტკიცის სამუშაო ნაწილის მასალებისთვის, რაც ზრდის უახლესი სიძლიერის. გრძელ ჩიპიან მასალებს ჩიპის დახვევისა და დამტვრევისთვის უფრო დიდი კუთხები და ქვედა ნაწილები სჭირდებათ. უფრო რთული სამუშაო ნაწილის მასალების დამუშავება მოითხოვს უფრო დიდ რელიეფურ კუთხეებს ხახუნის შესამცირებლად და საჭრელი კიდის ადეკვატურად გაგრილებისთვის.
მასალების დამუშავება რბილობისა და სიხისტის სხვადასხვა ხარისხით
ონკანმა უნდა აირჩიოს ექსცენტრიული რელიეფის კუთხე საჭრელი პირიდან მასალებისთვის მაღალი დამუშავების სიმტკიცითა და სიმტკიცით.
მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის მასალების დამუშავებისას გამოიყენება სპირალური ღარი მცირე ბრუნვის კუთხით, რათა გაუმკლავდეს უჟანგავი ფოლადის რთული და წებოვანი დამუშავების მახასიათებლებს, რათა ხელი შეუწყოს ხანგრძლივ ჭრას და ბრმა ხვრელის ამოღებას.

საერთო პრობლემები შეხების პროცესში

ონკანის გატეხვის მრავალი მიზეზი არსებობს: ჩარხები, მოწყობილობები, სამუშაო ნაწილები, პროცესები, ჩამკეტები, ხელსაწყოები და ა.შ. ყველაფერი შესაძლებელია და რეალური მიზეზი შეიძლება არასოდეს მოიძებნოს ქაღალდზე. ზემოაღნიშნული პრობლემები მოითხოვს ოპერატორებს განაჩენის გამოტანას ან ტექნიკოსებისთვის გამოხმაურებას.