1. CNC დამუშავებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ პუნქტებს:
(1) ამჟამინდელი ეკონომიკური CNC ქარხნები ჩინეთში, ჩვეულებრივი სამფაზიანი ასინქრონული ძრავები გამოიყენება ინვერტორების მეშვეობით სიჩქარის უცვლელი ცვლილების მისაღწევად. თუ არ არის მექანიკური შენელება, შპინდლის გამომავალი ბრუნვა ხშირად არასაკმარისია დაბალ სიჩქარეზე. თუ ჭრის დატვირთვა ძალიან დიდია, ადვილია გაჭედვა. მანქანა, მაგრამ ზოგიერთ ჩარხს აქვს გადაცემათა კოლოფი ამ პრობლემის მოსაგვარებლად;
(2) შეძლებისდაგვარად, ხელსაწყოს შეუძლია დაასრულოს ნაწილის დამუშავება ან სამუშაო ცვლა. ფართომასშტაბიანი დასრულებისთვის განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ ხელსაწყოს შუაში ცვლილებების თავიდან აცილებას, რათა უზრუნველყოთ ხელსაწყოს დასრულება ერთ ოპერაციაში.
(3) ძაფების მოსახვევად NC შემობრუნებისას გამოიყენეთ რაც შეიძლება მაღალი სიჩქარე მაღალი ხარისხის და ეფექტური წარმოების მისაღწევად;
(4) გამოიყენეთ G96 შეძლებისდაგვარად;
(5) მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ძირითადი კონცეფციაა, რომ საკვები გადააჭარბოს სითბოს გამტარობის სიჩქარეს, ისე, რომ ჭრის სითბო გამოიყოფა რკინის ჩიპებით, რათა იზოლირდეს ჭრის სითბო სამუშაო ნაწილისგან და უზრუნველყოს, რომ სამუშაო ნაწილი არ გაცხელდეს. ან ნაკლები. ამიტომ, მაღალსიჩქარიანი დამუშავება არჩეულია მაღალზე. ჭრის სიჩქარე ემთხვევა მაღალ საკვებს, ხოლო შერჩევისას მცირე უკანა საკვების რაოდენობა;
(6) ყურადღება მიაქციეთ ხელსაწყოს ცხვირის კომპენსაციას R.
2. როდესაც უკანა დანის რაოდენობა გაორმაგდება, ჭრის ძალა ორმაგდება;
როდესაც კვების სიჩქარე გაორმაგდება, ჭრის ძალა იზრდება დაახლოებით 70%-ით;
როდესაც ჭრის სიჩქარე გაორმაგდება, ჭრის ძალა თანდათან მცირდება;
სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, თუ G99 გამოიყენება, ჭრის სიჩქარე უფრო დიდი ხდება და ჭრის ძალა დიდად არ შეიცვლება.
3. ჭრის ძალა და ჭრის ტემპერატურა შეიძლება შეფასდეს რკინის ნარჩენების გამონადენის მიხედვით.
4. როდესაც გაზომილი X მნიშვნელობის და ნახაზის Y დიამეტრის რეალური მნიშვნელობა 0,8-ზე მეტია, შემობრუნების ხელსაწყო მეორადი გადახრის კუთხით 52 გრადუსი (ანუ მბრუნავი ხელსაწყო 35 გრადუსიანი პირით და მთავარი. გადახრის კუთხე 93 გრადუსი) ) მანქანიდან R-ს შეუძლია დანა საწყის პოზიციაზე წაშალოს.
5. ტემპერატურა, რომელიც წარმოდგენილია რკინის ფილების ფერით:
თეთრი 200 გრადუსზე ნაკლებია
220-240 გრადუსი ყვითელი
მუქი ლურჯი 290 გრადუსი
ლურჯი 320-350 გრადუსი
იისფერი შავი 500 გრადუსზე მეტია
წითელი 800 გრადუსზე მეტია
6. FUNAC OI mtc ზოგადად ნაგულისხმევი G ინსტრუქცია:
G69: არ ვარ დარწმუნებული
G21: მეტრიკული ზომის შეყვანა
G25: ზურგის სიჩქარის რყევების ამოცნობა გამორთულია
G80: დაკონსერვებული ციკლი გაუქმდა
G54: ნაგულისხმევი კოორდინატთა სისტემა
G18: ZX თვითმფრინავის შერჩევა
G96 (G97): მუდმივი ხაზოვანი სიჩქარის კონტროლი
G99: კვება თითო რევოლუციაზე
G40: ხელსაწყოს ცხვირის კომპენსაცია გაუქმებულია (G41 G42)
G22: შენახული ინსულტის ამოცნობა ჩართულია
G67: მაკრო პროგრამის მოდალური ზარი გაუქმდა
G64: არ ვარ დარწმუნებული
G13.1: პოლარული კოორდინატების ინტერპოლაციის რეჟიმის გაუქმება
7. გარე ძაფი არის ზოგადად 1.3P, ხოლო შიდა ძაფი არის 1.08P.
8.ძაფის სიჩქარე S1200 / სიმაღლე * უსაფრთხოების ფაქტორი (ზოგადად 0.8).
9. ხელით ხელსაწყოს ცხვირი R კომპენსაციის ფორმულა: ჩამკეტი ქვემოდან ზემოდან: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ჩამფერებიდან ავტომობილის ზემოდან ქვემომდე შემცირდება პლუსზე.
10. საკვების ყოველი 0,05 მატებაზე ბრუნვის სიჩქარე მცირდება 50-80 ბრ/წთ-ით. ეს იმიტომ ხდება, რომ ბრუნვის სიჩქარის შემცირება ნიშნავს, რომ ხელსაწყოს ცვეთა მცირდება და ჭრის ძალა უფრო ნელა იზრდება, რაც ანაზღაურებს ჭრის ძალისა და ტემპერატურის ზრდას საკვების გაზრდის გამო. გავლენა.
11. ჭრის სიჩქარისა და ჭრის ძალის გავლენა ხელსაწყოზე ძალიან მნიშვნელოვანია. ხელსაწყოს ჭრის მთავარი მიზეზი არის ჭრის ძალა ძალიან მაღალი. კავშირი ჭრის სიჩქარესა და ჭრის ძალას შორის: რაც უფრო მაღალია ჭრის სიჩქარე, კვება არ იცვლება და ჭრის ძალა ნელა მცირდება. ამავდროულად, რაც უფრო მაღალია ჭრის სიჩქარე, მით უფრო სწრაფად აცვიათ ხელსაწყო, გაიზრდება ჭრის ძალა და გაიზრდება ტემპერატურა. რაც უფრო მაღალია, როდესაც ჭრის ძალა და შიდა დაძაბულობა ძალიან დიდია იმისთვის, რომ ჩანართი გაუძლოს, იქნება მეწყერი (რა თქმა უნდა, ასევე არის დაძაბულობა და სიხისტის შემცირება, რაც გამოწვეულია ტემპერატურის ცვლილებებით).
12. გავლენა ჭრის ტემპერატურაზე: ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე, უკანა ჭრის რაოდენობა;
გავლენა ჭრის ძალაზე: უკანა ჭრის რაოდენობა, კვების სიჩქარე, ჭრის სიჩქარე;
ზემოქმედება ხელსაწყოს გამძლეობაზე: ჭრის სიჩქარე, კვების სიხშირე, უკან გამოკვების რაოდენობა.
13. ვიბრაცია და ჩიპები ხშირად ხდება ჭრილში. ყველა ძირითადი მიზეზი არის ის, რომ ჭრის ძალა უფრო დიდი ხდება და ხელსაწყო არ არის საკმარისად ხისტი. რაც უფრო მოკლეა ხელსაწყოს გაფართოების სიგრძე, მით უფრო მცირეა უკანა კუთხე და რაც უფრო დიდია დანა ფართობი, მით უკეთესია სიხისტე. მას შეუძლია მიჰყვეს უფრო დიდ ჭრის ძალას, მაგრამ რაც უფრო დიდია ჭრილი საჭრელის სიგანე, მით უფრო დიდ ჭრის ძალას გაუძლებს, მაგრამ მისი ჭრის ძალაც იზრდება. პირიქით, რაც უფრო პატარაა ჩაჭრილი საჭრელი, მით უფრო მცირე ძალას გაუძლებს მას. მისი ჭრის ძალაც მცირეა.
14. მანქანის ჭრილში ვიბრაციის მიზეზები:
(1) საჭრელის გაფართოებული სიგრძე ძალიან გრძელია, რაც ამცირებს სიმტკიცეს;
(2) კვების სიჩქარე ძალიან ნელია, რაც გამოიწვევს ერთეულის ჭრის ძალის გაზრდას, რაც გამოიწვევს დიდ ვიბრაციას. ფორმულა არის: P = F / უკან შესანახი რაოდენობა * f P არის ერთეული ჭრის ძალა F არის ჭრის ძალა, და სიჩქარე ძალიან მაღალია ასევე შეარყევს დანა;
(3) ჩარხი საკმარისად ხისტი არ არის, ანუ ხელსაწყოს შეუძლია გაუძლოს ჭრის ძალას, მაგრამ ჩარხი ვერ იტანს მას. მარტივად რომ ვთქვათ, ჩარხი არ მოძრაობს. საერთოდ, ახალ საწოლებს ასეთი პრობლემები არ აქვს. ასეთი პრობლემების მქონე საწოლი ან ძველია. ან მანქანურ მკვლელს ხშირად აწყდებიან.
15. ტვირთის ჩატვირთვისას ზომები თავიდანვე კარგი აღმოჩნდა, მაგრამ რამდენიმე საათის შემდეგ ზომები შეიცვალა და ზომები არასტაბილური იყო. მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ დასაწყისში საჭრელი ძალები სულ ახალი იყო, რადგან საჭრელები სულ ახალი იყო. ეს არ არის ძალიან დიდი, მაგრამ გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ხელსაწყო ცვდება და ჭრის ძალა უფრო დიდი ხდება, რაც იწვევს სამუშაო ნაწილის გადაადგილებას ჩაკზე, ამიტომ ზომა ყოველთვის მუშაობს და არასტაბილურია.
16. G71-ის გამოყენებისას P და Q-ის მნიშვნელობები არ შეიძლება აღემატებოდეს მთელი პროგრამის თანმიმდევრულ რიცხვს, წინააღმდეგ შემთხვევაში განგაში მოხდება: G71-G73 ინსტრუქციის ფორმატი არასწორია, ყოველ შემთხვევაში FUANC-ში.
17. FANUC სისტემაში ქვეპროგრამას აქვს ორი ფორმატი:
(1) P000 0000-ის პირველი სამი ციფრი ეხება ციკლების რაოდენობას, ხოლო ბოლო ოთხი ციფრი არის პროგრამის ნომერი;
(2) P0000L000-ის პირველი ოთხი ციფრი არის პროგრამის ნომერი, ხოლო L-ის ბოლო სამი ციფრი არის ციკლების რაოდენობა.
18. რკალის საწყისი წერტილი არ იცვლება და რკალის ბოლო გადაადგილდება მმ-ით, ხოლო რკალის ქვედა დიამეტრის პოზიცია ა/2-ით.
19. ღრმა ხვრელების გაბურღვისას, საბურღი არ ჭრის საჭრელ ღარს, რათა ხელი შეუწყოს საბურღი ნაჭრის ამოღებას.
20. თუ ხელსაწყოს დამჭერი გამოიყენება ბურღვისთვის, საბურღი შეიძლება შემობრუნდეს ხვრელის დიამეტრის შესაცვლელად.
21. უჟანგავი ფოლადის ცენტრალური თვალის ბურღვისას, ან უჟანგავი ფოლადის თვალის ბურღვისას, საბურღი ან ცენტრის საბურღი ცენტრი უნდა იყოს პატარა, წინააღმდეგ შემთხვევაში მისი გადაადგილება შეუძლებელია. კობალტის ბურღით ბურღვისას არ გახეხოთ ღარი, რათა თავიდან აიცილოთ ბურღის დუღილი ბურღვის პროცესში.
22. პროცესის მიხედვით, ზოგადად არსებობს სამი სახის ბლანკი: ერთი თითოეული მასალისთვის, ორი თითოეული მასალისთვის და მთელი ღერო მასალისთვის.
23. როდესაც ელიფსი გამოჩნდება მანქანის ძაფში, მასალა შეიძლება იყოს ფხვიერი. გამოიყენეთ სტომატოლოგიური დანა კიდევ რამდენიმეს მოსაჭრელად.
24. ზოგიერთ სისტემაში, სადაც შესაძლებელია მაკრო პროგრამების შეყვანა, ქვეპროგრამული ციკლების ნაცვლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაკრო პროგრამები. ეს დაზოგავს პროგრამის ნომერს და თავიდან აიცილებს უამრავ პრობლემას.
25. თუ საბურღი გამოიყენება გადასაჭრელად, მაგრამ ხვრელის ძგიდე დიდია, მაშინ ბრტყელი ფსკერის საბურღი შეიძლება გამოვიყენოთ გადასაჭრელად, მაგრამ მბრუნავი საბურღი უნდა იყოს მოკლე, რათა გაიზარდოს სიმყარე.
26. თუ პირდაპირ ბურღავთ საბურღი მანქანაზე, ხვრელის დიამეტრი შეიძლება განსხვავდებოდეს, მაგრამ თუ ხვრელის ზომა გადიდებულია საბურღი მანქანაზე, მაგალითად, 10 მმ ბურღის გამოყენებით საბურღი მანქანაზე ხვრელის გასადიდებლად, გაფართოებული ხვრელის დიამეტრი ზოგადად არის დაახლოებით 3 მავთულის ტოლერანტობა.
27. მანქანის პატარა ხვრელში (გავლილი ხვრელში) ეცადეთ, ჩიპები განუწყვეტლივ დახვეული და შემდეგ კუდიდან გამონადენი. ჩიპების ძირითადი პუნქტებია: პირველი, დანის პოზიცია უნდა იყოს სათანადოდ მაღალი და მეორე, დანის შესაბამისი დახრილობის კუთხე და დანის რაოდენობა და კვების სიჩქარე, გახსოვდეთ, რომ დანა არ შეიძლება იყოს ძალიან დაბალი ან არის ჩიპის გატეხვა ადვილია. თუ დანის მეორადი გადახრის კუთხე დიდია, ხელსაწყოების ზოლი არ იჭედება მაშინაც კი, თუ ჩიპი გატეხილია. თუ მეორადი გადახრის კუთხე ძალიან მცირეა, ჩიპები ხელს უშლის ხელსაწყოს გატეხვის შემდეგ. ბოძი მიდრეკილია საფრთხისკენ.
28. რაც უფრო დიდია ჭიპის კვეთა ხვრელში, მით უფრო რთულია დანის ვიბრაცია. ასევე, ძლიერი რეზინის ზოლი შეიძლება დამაგრდეს შუბლზე, რადგან ძლიერ რეზინის ზოლს შეუძლია ვიბრაციის შთანთქმის როლი შეასრულოს.
29. მანქანის სპილენძის ხვრელში, დანის R წვერი შეიძლება იყოს სათანადოდ დიდი (R0.4-R0.8), განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც მანქანის ქვეშ კონუსურია, რკინის ნაწილები შეიძლება იყოს არაფერი და სპილენძის ნაწილები იქნება. იყოს ძალიან ჩიპიანი.
| ზუსტი Cnc Machining მომსახურება | მინი Cnc ნაწილები | სპილენძის ზუსტი მობრუნებული კომპონენტები | ალუმინის დაფქვის სერვისი | Cnc ალუმინის Milling |
| ზუსტი დამუშავება | მორგებული Cnc ნაწილები | ფოლადის შემობრუნებული ნაწილები | Axis Milling | Cnc ალუმინის ნაწილები |
| ზუსტი დამუშავების ნაწილი | Cnc სერვისი | ალუმინის დამუშავებული ნაწილები | Cnc გარდამტეხი milling | Cnc მაღალი სიჩქარით დაფქვა |
www.anebon.com
გამოქვეყნების დრო: ნოე-10-2019