1. CNC დამუშავებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ პუნქტებს:
(1) ჩინეთის ამჟამინდელი ეკონომიკურიCNC ხრახნებიჩვეულებრივი სამფაზიანი ასინქრონული ძრავები ინვერტორების მეშვეობით აღწევენ სიჩქარის უმცირეს ცვლილებას. თუ არ არის მექანიკური შენელება, შპინდლის გამომავალი ბრუნვა ხშირად არასაკმარისია დაბალ სიჩქარეზე. თუ ჭრის დატვირთვა ძალიან დიდია, ადვილია გაჭედვა. მანქანა, მაგრამ ზოგიერთ ჩარხს აქვს გადაცემათა კოლოფი ამ პრობლემის მოსაგვარებლად;
(2) შეძლებისდაგვარად, ხელსაწყოს შეუძლია დაასრულოს ნაწილის დამუშავება ან სამუშაო ცვლა. ფართომასშტაბიანი დასრულებისთვის, ყურადღება გაამახვილეთ ხელსაწყოს შუაში ცვლილებების თავიდან აცილებაზე, რათა უზრუნველყოთ ინსტრუმენტის დასრულება ერთ ოპერაციაში.
(3) ძაფების მოსახვევად NC შემობრუნებისას გამოიყენეთ რაც შეიძლება მაღალი სიჩქარე მაღალი ხარისხის და ეფექტური წარმოების მისაღწევად;
(4) გამოიყენეთ G96 შეძლებისდაგვარად;
(5) მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ძირითადი კონცეფცია არის საკვების მიწოდება გადააჭარბოს სითბოს გამტარობის სიჩქარეს ისე, რომ ჭრის სითბო გამოიყოფა რკინის ჩიპებით, რათა იზოლირდეს ჭრის სითბო სამუშაო ნაწილისგან და უზრუნველყოს, რომ სამუშაო ნაწილი არ გაცხელდეს ან არ გაცხელდეს. ნაკლები. ამიტომ,მაღალსიჩქარიანი დამუშავებაარჩეულია მაღალზე. ჭრის სიჩქარე ემთხვევა მაღალ საკვებს, ხოლო შერჩევისას მცირე რაოდენობის უკანა კვება;
(6) ყურადღება მიაქციეთ ხელსაწყოს ცხვირის კომპენსაციას R.
2. როდესაც უკანა დანის რაოდენობა გაორმაგდება, ჭრის ძალა ორმაგდება;
როდესაც კვების სიჩქარე გაორმაგდება, ჭრის ძალა იზრდება დაახლოებით 70%-ით;
როდესაც ჭრის სიჩქარე გაორმაგდება, ჭრის ძალა თანდათან მცირდება;
სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, თუ G99 გამოიყენება, ჭრის სიჩქარე უფრო ფართოვდება და ჭრის ძალა დიდად არ შეიცვლება.
3. ჭრის ძალა და ტემპერატურა შეიძლება შეფასდეს რკინის ნარჩენების გამონადენის მიხედვით.
4. როდესაც გაზომილი X მნიშვნელობის და ნახაზის Y დიამეტრის რეალური მნიშვნელობა უფრო მნიშვნელოვანია 0,8-ზე, მბრუნავი ხელსაწყო მეორადი გადახრის კუთხით 52 გრადუსი (ანუ მბრუნავი ხელსაწყო 35 გრადუსიანი პირით და ა. ცენტრალური გადახრის კუთხე 93 გრადუსი) ) მანქანიდან R-მ შესაძლოა დანა საწყის პოზიციაზე გაწმინდოს.
5. ტემპერატურა, რომელიც წარმოდგენილია რკინის ფილების ფერით:
თეთრი 200 გრადუსზე ნაკლებია
220-240 გრადუსი ყვითელი
მუქი ლურჯი 290 გრადუსი
ლურჯი 320-350 გრადუსი
იისფერი-შავი უფრო მნიშვნელოვანია ვიდრე 500 გრადუსი
წითელი უფრო მნიშვნელოვანია ვიდრე 800 გრადუსი
6. FUNAC OI mtc ზოგადად ნაგულისხმევი G ინსტრუქცია:
G69: არ ვარ დარწმუნებული
G21: მეტრიკული ზომის შეყვანა
G25: ზურგის სიჩქარის რყევების ამოცნობა გამორთულია
G80: დაკონსერვებული ციკლი გაუქმდა
G54: ნაგულისხმევი კოორდინატთა სისტემა
G18: ZX თვითმფრინავის შერჩევა
G96 (G97): მუდმივი ხაზოვანი სიჩქარის კონტროლი
G99: კვება თითო რევოლუციაზე
G40: ხელსაწყოს ცხვირის კომპენსაცია გაუქმებულია (G41 G42)
G22: შენახული ინსულტის ამოცნობა ჩართულია
G67: მაკრო პროგრამის მოდალური ზარი გაუქმდა
G64: არ ვარ დარწმუნებული
G13.1: პოლარული კოორდინატების ინტერპოლაციის რეჟიმის გაუქმება
7. გარე ძაფი არის ზოგადად 1.3P, ხოლო შიდა ძაფი არის 1.08P.
8.ძაფის სიჩქარე S1200 / სიმაღლე * უსაფრთხოების ფაქტორი (ზოგადად 0.8).
9. ხელით ხელსაწყოს ცხვირი R კომპენსაციის ფორმულა: ჩამკეტი ქვემოდან ზემოდან: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ჩამფერებიდან ავტომობილის ზემოდან ქვემომდე შემცირდება პლუსზე.
10. საკვების ყოველი 0,05 მატებაზე ბრუნვის სიჩქარე მცირდება 50-80 ბრ/წთ-ით. ეს იმიტომ ხდება, რომ ბრუნვის სიჩქარის შემცირება ნიშნავს, რომ ხელსაწყოს ცვეთა მცირდება და ჭრის ძალა უფრო ნელა იზრდება, რაც ანაზღაურებს ჭრის ძალისა და ტემპერატურის ზრდას საკვების ზრდის გამო - ზემოქმედება.
11. ჭრის სიჩქარისა და ძალის გავლენა ხელსაწყოზე მნიშვნელოვანია.
ხელსაწყოს ჭრის მთავარი მიზეზი არის ჭრის ძალა ძალიან მაღალი. კავშირი ჭრის სიჩქარესა და ჭრის ძალას შორის: რაც უფრო მაღალია ჭრის სიჩქარე, მით უფრო სწრაფია კვება არ იცვლება და ჭრის ძალა ნელა მცირდება. ამავდროულად, რაც უფრო მაღალია ჭრის სიჩქარე, მით უფრო სწრაფად აცვიათ ხელსაწყო, გაიზრდება ჭრის ძალა და გაიზრდება ტემპერატურა. რაც უფრო მაღალია, როდესაც ჭრის ძალა და შიდა დაძაბულობა ძალიან დიდია იმისთვის, რომ ჩანართი გაუძლოს, იქნება მეწყერი (რა თქმა უნდა, ასევე არის დაძაბულობა და სიხისტის შემცირება, რაც გამოწვეულია ტემპერატურის ცვლილებებით).
12. გავლენა ჭრის ტემპერატურაზე: ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე, უკანა ჭრის რაოდენობა;
გავლენა ჭრის ძალაზე: უკანა ჭრის რაოდენობა, კვების სიჩქარე, ჭრის სიჩქარე;
ზემოქმედება ხელსაწყოს გამძლეობაზე: ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე, დამხმარე რაოდენობა.
13. ვიბრაცია და ჩიპები ხშირად ხდება ჭრილში.
ყველა ძირითადი მიზეზი არის ის, რომ ჭრის ძალა უფრო ფართოვდება და ხელსაწყო არ არის საკმარისად ხისტი. რაც უფრო მოკლეა ხელსაწყოს გაფართოების სიგრძე, მით უფრო მცირეა უკანა კუთხე და რაც უფრო დიდია დანა ფართობი, მით უკეთესია სიხისტე. მას შეუძლია დაიცვას უფრო მნიშვნელოვანი ჭრის ძალა, მაგრამ რაც უფრო კრიტიკულია ჭრილი საჭრელის სიგანე, მით უფრო დიდია ჭრის ძალა, მაგრამ იზრდება მისი ჭრის ძალაც. პირიქით, რაც უფრო პატარაა ჩაჭრილი საჭრელი, მით უფრო მცირე ძალას გაუძლებს მას. მისი ჭრის ძალაც მცირეა.
14. ვიბრაციის მიზეზები მანქანის ჭრილში:
(1) საჭრელის გაფართოებული სიგრძე ძალიან გრძელია, რაც ამცირებს სიმტკიცეს;
(2) კვების სიჩქარე ძალიან ნელია, რაც გამოიწვევს ერთეულის ჭრის ძალის გაზრდას და მნიშვნელოვან ვიბრაციას. ფორმულა არის: P = F / უკან შესანახი რაოდენობა * f P არის ერთეული ჭრის ძალა, F არის ჭრის ძალა და სიჩქარე ძალიან სწრაფია. t ასევე შეარყევს დანა;
(3) ჩარხი საკმარისად ხისტი არ არის; ხელსაწყოს შეუძლია გაუძლოს ჭრის ძალას, მაგრამ ჩარხს არ შეუძლია. მარტივად რომ ვთქვათ, ჩარხი არ მოძრაობს. საერთოდ, ახალ საწოლებს ასეთი პრობლემები არ აქვს. ასეთი პრობლემების მქონე საწოლი ან ძველია ან ძველი. ან მანქანით მკვლელს ხშირად აწყდებიან.
15. ტვირთის ჩატვირთვისას ზომები თავიდანვე კარგი აღმოჩნდა, მაგრამ რამდენიმე საათის შემდეგ ზომები შეიცვალა და ზომები არასტაბილური იყო.
მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ საჭრელი ძალები თავიდანვე ახალი იყო, რადგან საჭრელები სულ ახალი იყო. ის არ არის ძალიან დიდი, მაგრამ გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ხელსაწყო ცვივა და ჭრის ძალა უფრო ფართოვდება, რაც იწვევს სამუშაო ნაწილის გადაადგილებას ჩაკზე, ამიტომ ზომა ყოველთვის მუშაობს და არასტაბილურია.
16. G71-ის გამოყენებისას P და Q მნიშვნელობები არ შეიძლება აღემატებოდეს მთელი პროგრამის მიმდევრობით რიცხვს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, განგაში გამოჩნდება: G71-G73 ინსტრუქციის ფორმატი არასწორია, სულ მცირე, FUANC-ში.
17. FANUC სისტემაში ქვეპროგრამას აქვს ორი ფორმატი:
(1) P000 0000-ის პირველი სამი ციფრი ეხება ციკლების რაოდენობას, ხოლო ბოლო ოთხი ციფრი არის პროგრამის ნომერი;
(2) P0000L000-ის პირველი ოთხი ციფრი არის პროგრამის ნომერი, ხოლო L-ის ბოლო სამი ციფრი არის ციკლების რაოდენობა.
18. რკალის საწყისი წერტილი არ იცვლება; რკალის ბოლო გადაადგილებულია მმ-ით, ხოლო რკალის ქვედა დიამეტრის პოზიცია მოძრაობს a / 2-ით.
19. ღრმა ხვრელების გაბურღვისას, საბურღი არ ჭრის საჭრელ ღარს, რათა ხელი შეუწყოს საბურღი ნაჭრის ამოღებას.
20. თუ ხელსაწყოს დამჭერი გამოიყენება ბურღვისთვის, საბურღი შეიძლება შემობრუნდეს ხვრელის დიამეტრის შესაცვლელად.
21. უჟანგავი ფოლადის ცენტრალური თვალის ბურღვისას, ან უჟანგავი ფოლადის თვალის ბურღვისას, საბურღი ან ცენტრის საბურღი ცენტრი უნდა იყოს პაწაწინა. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მისი გადატანა შეუძლებელია. კობალტის ბურღით ბურღვისას არ გახეხოთ ღარი, რათა თავიდან აიცილოთ ბურღის დუღილი ბურღვის პროცესში.
22. პროცესის მიხედვით, ზოგადად არსებობს სამი სახის ბლანკი: ერთი თითოეული მასალისთვის, ორი თითოეული მასალისთვის და მთელი ღერო თითოეული მასალისთვის.
23. მასალა შეიძლება იყოს ფხვიერი, როდესაც ელიფსი გამოჩნდება მანქანის ძაფში. გამოიყენეთ სტომატოლოგიური დანა კიდევ რამდენიმეს მოსაჭრელად.
24. ზოგიერთ სისტემაში, სადაც შესაძლებელია მაკრო პროგრამების შეყვანა, ქვეპროგრამული ციკლების ნაცვლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაკრო პროგრამები. ეს დაზოგავს პროგრამის ნომერს და თავიდან აიცილებს უამრავ პრობლემას.
25. თუ ბურღი გამოიყენება გადასაჭრელად, მაგრამ ხვრელების რხევა მნიშვნელოვანია, მაშინ ბრტყელი ფსკერის საბურღი შეიძლება გამოვიყენოთ გადასაჭრელად, მაგრამ მბრუნავი ბურღი უნდა იყოს მოკლე, რათა გაიზარდოს სიმყარე.
26. ხვრელის დიამეტრი შეიძლება განსხვავდებოდეს, თუ საბურღი მანქანაზე პირდაპირ ბურღავთ. მიუხედავად ამისა, თუ ხვრელის ზომა გადიდებულია საბურღი მანქანაზე, მაგალითად, 10 მმ-იანი ბურღის გამოყენებით საბურღი მანქანაზე ხვრელის გასაშლელად, გაფართოებული ხვრელების დიამეტრი ჩვეულებრივ არის დაახლოებით სამი მავთულის ტოლერანტობა.
27. მანქანის პატარა ხვრელში (ხვრელით) შეეცადეთ ჩიპები განუწყვეტლივ დახვეული და შემდეგ კუდიდან გამონადენი.
ჩიპების ძირითადი პუნქტებია: პირველი, დანის პოზიცია უნდა იყოს სათანადოდ მაღალი და მეორე, დანის შესაბამისი დახრილობის კუთხე და დანის რაოდენობა და კვების სიჩქარე, გახსოვდეთ, რომ დანა არ შეიძლება იყოს ძალიან დაბალი ან არის ჩიპის გატეხვა ადვილია. თუ დანის მეორადი გადახრის კუთხე დიდია, ხელსაწყოთა ზოლი არ იჭედება მაშინაც კი, თუ ჩიპი დაზიანებულია. თუ მეორადი გადახრის კუთხე ძალიან მცირეა, ჩიპები ხელს უშლის ხელსაწყოს ჩიპის გატეხვის შემდეგ. ბოძი მიდრეკილია საფრთხისკენ.
28. რაც უფრო ფართოა ღეროს კვეთა ხვრელში, მით უფრო რთულია დანის ვიბრაცია. ასევე, ძლიერი რეზინის ზოლი შეიძლება დამაგრდეს თასზე, რადგან მას შეუძლია შთანთქას ვიბრაცია.
29. მანქანის სპილენძის ხვრელში დანის R წვერი შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი (R0.4-R0.8), განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც კონუსური არის მანქანის ქვეშ; რკინის ნაწილები შეიძლება იყოს პატარა, ხოლო სპილენძის ნაწილები ძალიან დაფქული.
| ზუსტი CNC დამუშავების მომსახურება | მინი CNC ნაწილები | სპილენძის ზუსტი მობრუნებული კომპონენტები | ალუმინის დაფქვის სერვისი | CNC ალუმინის Milling |
| ზუსტი დამუშავება | მორგებული Cnc ნაწილები | ფოლადის შემობრუნებული ნაწილები | Axis Milling | CNC ალუმინის ნაწილები |
| ზუსტი დამუშავების ნაწილი | CNC სერვისი | ალუმინის დამუშავებული ნაწილები | CNC გარდამტეხი milling | CNC მაღალსიჩქარიანი დაფქვა |
www.anebon.com
გამოქვეყნების დრო: ნოე-10-2019