Die Casting Service
კასტინგი ანებონის სპეციალობაა 10 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში. ჩვენი ალუმინის ჩამოსხმის სერვისები ეხმარებოდნენ ინჟინერებს, პროდუქტის დიზაინერებს და არქიტექტორებს თავიანთი დიზაინის რეალიზებაში, ნაწილების უახლესი დიზაინით და საიმედო ხარისხით. ინდუსტრიაში ჩვენი გამოცდილების გათვალისწინებით, ჩვენს უახლესი ტექნიკით, ჩვენი ექსპერტი წარმოების და ხარისხის ინჟინრებთან და წარმოების პერსონალთან ერთად, თქვენ გარანტირებული გაქვთ თქვენი ნაწილებისა და პროდუქტების ხარისხიანი წარმოება Anebon-ის ეკონომიურ ფასად.ჩვენ ვართ ISO 9001:2015 სერთიფიცირებული კასტინგის მწარმოებელი, რომელიც სპეციალიზირებულია ჩამოსხმის სერვისებში მსოფლიოს წამყვანი ინდუსტრიებისა და კომპანიებისთვის. ჩვენი აღჭურვილობა მოიცავს თითქმის ყველა სასიკვდილო ინჟინერიის, დიზაინისა და განვითარების საჭიროებებს, რომლებიც შეიძლება მოითხოვოს თქვენს კომპანიას.
ჩამოსხმის აღჭურვილობა და ყალიბები ძვირია, ამიტომ კასტინგის პროცესი ძირითადად გამოიყენება მხოლოდ დიდი რაოდენობით პროდუქციის მასობრივი წარმოებისთვის. შედარებით მარტივია ჩამოსხმული ნაწილების დამზადება, რაც, როგორც წესი, მოითხოვს მხოლოდ ოთხ ძირითად საფეხურს, ღირებულების ერთი მატება კი დაბალია. კასტინგი განსაკუთრებით შესაფერისია დიდი რაოდენობით მცირე და საშუალო ზომის ჩამოსხმის დასამზადებლად, ამიტომ კასტინგი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ჩამოსხმის პროცესებში. ჩამოსხმის სხვა ტექნიკასთან შედარებით, ჩამოსხმის ზედაპირი უფრო ბრტყელია და აქვს უფრო მაღალი განზომილებიანი თანმიმდევრულობა.
რა არის Die Casting?
Die casting არის ლითონის ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც ხასიათდება ჩამოსხმის ღრუს გამოყენებით გამდნარ ლითონზე მაღალი წნევის გამოსაყენებლად. ფორმები, როგორც წესი, მუშავდება უფრო მაღალი სიმტკიცის შენადნობებისგან, რომელთაგან ზოგიერთი ინექციური ჩამოსხმის მსგავსია. ჩამოსხმის უმეტესობა რკინისგან თავისუფალია, როგორიცაა თუთია, სპილენძი, ალუმინი, მაგნიუმი, ტყვია, კალის და ტყვია-კალის შენადნობები და სხვა შენადნობები. ჩამოსხმის სახეობიდან გამომდინარე, საჭიროა ცივი კამერით ჩამოსხმის მანქანა ან ცხელი კამერის ჩამოსხმის მანქანა.
მახასიათებლები
Die casting არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც მდნარი შენადნობის სითხე შეედინება წნევის პალატაში, ფოლადის ყალიბის ღრუ ივსება დიდი სიჩქარით და შენადნობის სითხე მყარდება წნევის ქვეშ, რათა ჩამოსხმა წარმოიქმნას. ჩამოსხმის ძირითადი მახასიათებლები, რომლებიც განასხვავებს მას ჩამოსხმის სხვა მეთოდებისგან, არის მაღალი წნევა და მაღალი სიჩქარე.
1. გამდნარი ლითონი ავსებს ღრუს წნევის ქვეშ და კრისტალიზდება უფრო მაღალი წნევის დროს. საერთო წნევაა 15-100 მპა.
2 . ლითონის სითხე ავსებს ღრუს დიდი სიჩქარით, როგორც წესი, 10-50 მ/წმ-ზე, ზოგიც შეიძლება აღემატებოდეს 80 მ/წმ-ს, (სტრიქონის სიჩქარე ჩასასვლელში ღრუში - შეღწევის სიჩქარე), ამიტომ დნობის ლითონის შევსების დრო უკიდურესადაა. მოკლედ, ხოლო ღრუს შევსება შესაძლებელია დაახლოებით 0,01-0,2 წამში (დამოკიდებულია ჩამოსხმის ზომაზე).
ჩამოსხმა ზუსტი ჩამოსხმის მეთოდია. ჩამოსხმის ნაწილები, რომლებიც ჩამოსხმულია ჩამოსხმით, აქვთ ძალიან მცირე განზომილებიანი ტოლერანტობა და ზედაპირის მაღალი სიზუსტე. უმეტეს შემთხვევაში, ჩამოსხმის ნაწილების აწყობა შესაძლებელია შემობრუნების გარეშე. ასევე შესაძლებელია ნაწილების პირდაპირ ჩამოსხმა.
რა სარგებელი მოაქვს კასტინგის სერვისებს?
ჩვენი რევოლუციური ჩამოსხმის პროცესი გთავაზობთ ბევრ მნიშვნელოვან სარგებელს, მათ შორის:
l მორგება: ეს ხელს უწყობს რთული დიზაინისა და ფორმების მიღწევას, რაც აადვილებს კასტინგის მორგებას კონკრეტული წარმოების პროცესებზე.
ll დაბალი ღირებულება
მაღალი ეფექტურობა
llll მრავალფუნქციური და კოროზიისადმი მდგრადი
როგორც კასტინგი მწარმოებელი, Anebon Die Casting გთავაზობთ სრულ, ყოვლისმომცველ აწყობას და ყველა ჩამოსხმის ნაწილისა და პროდუქტის ტესტირებას. თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ სპეციალური კომპონენტებით, როგორიცაა ალუმინის კასტინგი ან ვაკუუმური ჩამოსხმა, ან უბრალოდ გსურთ იყოთ ახალი ნაწილის პროტოტიპი, შეგიძლიათ მიიღოთ სრული სერვისის გამოცდილება ჩვენს ქარხანაში.
Mატერიალური
ლითონი, რომელსაც ვიყენებდით ჩამოსხმისთვის, ძირითადად მოიცავს თუთიას, სპილენძს, ალუმინს, მაგნიუმს, ტყვიას, კალის და ტყვია-კალის შენადნობებს და ა.შ. მიუხედავად იმისა, რომ თუჯი იშვიათია, ის ასევე შესაძლებელია. ჩამოსხმის დროს სხვადასხვა ლითონების მახასიათებლები შემდეგია:
•თუთია: ყველაზე ადვილად ჩამოსხმული ლითონი, ეკონომიური მცირე ნაწილების წარმოებისას, ადვილად დასაფარებელი, მაღალი კომპრესიული სიმტკიცე, მაღალი პლასტიურობა და ხანგრძლივი ჩამოსხმის ვადა.
•ალუმინის: მაღალი ხარისხის, რთული წარმოების და თხელკედლიანი ჩამოსხმა მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობით, მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობით, კარგი მექანიკური თვისებებით, მაღალი თბოგამტარობით და ელექტროგამტარობით და მაღალი სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე.
•მაგნიუმი: ადვილად დასამუშავებელი, მაღალი სიმტკიცის და წონის თანაფარდობა, ყველაზე მსუბუქი ყველაზე ხშირად გამოყენებული ლითონები.
•სპილენძი: მაღალი სიხისტე და ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ლითონს აქვს საუკეთესო მექანიკური თვისებები, ცვეთა საწინააღმდეგო და სიმტკიცე ფოლადთან ახლოს.
•ტყვია და კალა: მაღალი სიმკვრივე და მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე სპეციალური კოროზიისგან დამცავი ნაწილებისთვის. საზოგადოებრივი ჯანმრთელობის მიზეზების გამო, ეს შენადნობი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საკვების გადამამუშავებელი და შესანახი საშუალება. ტყვიის-კალის-ბისმუტის შენადნობები (ზოგჯერ ასევე შეიცავს ცოტა სპილენძს) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხელნაკეთი ასოების დასამზადებლად და ცხელი ჭედვის დასამზადებლად.