技術責任者が長年の経験を積んで製品の品質を管理する6つの提案！

「製品の品質は全員の責任です」、高品質の製品はテストではなく、生産、管理、制御されます。

「製品の品質管理はあらゆる企業にとって頭の痛い問題です。」品質管理は、独自の法律と独自の管理方法を備えた体系的なプロジェクトです。CNC加工部品

正しい品質管理方法を習得していないと、製品の品質管理が困難になるだけでなく、予期せぬ品質問題が発生し、企業に多大な経済的損失を引き起こす可能性があります。

しかし、品質管理は決して簡単ではなく、ここに企業の競争力がかかっています。数十年にわたって主任技術エンジニアを務めてきた彼が、皆様のお役に立てればと思い、品質管理に関する 6 つの簡単な意見を以下にまとめます。

1. 安易に工程を決めない、また、決めた工程を安易に変更しない
1) 製品に品質問題がある場合、問題の根本原因、主要因、または主な性能を見つける必要があります。

2) 問題が明確になる前に安易にプロセスを変更すると、実際の原因や問題が隠れてしまいます。

2. プロセス管理には定量化とトレーサビリティに対する強い意識が必要です
1) 品質は多くの要因に依存します。詳細を無視しないでください。

2) あらゆる詳細を可能な限りデータで管理および記録する必要があります。

3) プロセスの詳細を管理および追跡できないと、是正措置および予防措置の策定に誤解が生じます。

3. 忍耐強く問題を解決する
1) 衝動的にならず、太った男性を一度に食べられるように望みます。

2) 解決すべき問題とは関係がないと思われる異常な状況を無視しないでください。

3) 理由や法則が見つからない場合は行動を起こさないでください。分析に影響を与える要因を制御し、標準化することができます。

4) 以前の実験と要約からの経験とルールの一部を確認して確認します。

5) 経験と法則が見つかったら、それをさらに深く掘り下げて理論に変えると、たとえ多大な無駄がかかっても、それだけの価値があります。

６）「千里の堤防はアリの巣によって破壊される」ということを知る必要があり、また「愚かな人が山を動かす」ということも知る必要がある。

4. 予防的な考え方を養う
1) 品質管理の最高の状態は予防であり、問​​題が発生した後にどう対処するかではありません。

2) 品質問題が発生する前に兆候があるはずです。それは、監視し特定するための方法、手段、経験があるかどうかによって決まります。

3) 同じ品質問題の 2 回目の繰り返しには細心の注意を払う必要があります。

4) 日々の過程や結果のデータを何らかのツールで整理し、整理した結果から規則性や変化傾向を見出します。これらの規則性と表示される傾向は常に修正する必要があります。

5) 製品を加工する前に、各制御要素は可能な限り一貫している必要があります。CNC旋削部品

5. 品質管理には経営思考が必要
1) 製品の品質の安定性を職人に直接依存することは期待できません。

2) 製品の品質は製造業者が直接管理していないため、品質が安定することがありません。

3) したがって、製品の直接製造業者のパフォーマンスと状況を観察、注意、研究し、これらのパフォーマンスと状況を管理し、動員する必要があります。

4) 製品の直接製造業者のパフォーマンスと状況が管理されていない場合、品質に問題が発生すると、常に不正確な原因を分析します。

5) 現在のプロセス規律で規定されているプロセス管理要件が満たされており、製品の品質にまったく問題がないと考えないでください。

6) したがって、プロセス管理要件は継続的に改善される必要があり、同時に従業員も適切に管理される必要があります。スタンピングアクセサリー

6. より多くの意見や提案に耳を傾ける
1) 他の人は現実を知らず、すぐに問題を解決することはできず、彼らの意見には価値がないと考えないでください。

2) しかし、彼ら、特に製品の直接の製造業者は、私たちに多くのヒントや思い出させてくれます。

3) この問題を解決できれば、誰の意見や提案も無視できます。しかし、決断できないときは、全員の意見や提案に耳を傾け、同意するかどうかに関係なく、試してみるべきです。 ;

4) 品質管理の考え方は科学技術の最前線に関わることが多く、たとえランダムな文章や苦情であっても、大きな技術革新の方向性を導き、示唆する可能性があるため、専門家や技術者は細部に注意を払い、それらを捉えることに優れている必要があります。