技術責任者が長年の経験を積んで製品の品質を管理する6つの提案！

「製品の品質は全員の責任です」;高品質の製品はテストされずに生産、管理、制御されます。

「製品の品質管理はどの企業にとっても頭の痛い問題です。」品質管理は、独自の法律と独自の管理方法を備えた体系的なプロジェクトです。 CNC機械加工部品仮定する正しい品質管理方法を習得していません。その場合、製品の品質管理が難しくなり、予期せぬ品質問題が発生し、企業に多大な経済的損失を与える可能性があります。しかし、品質管理は決して簡単ではありません。ここに企業の競争力がかかっています。数十年にわたって主任技術エンジニアを務めてきた彼が、皆様のお役に立てればと思い、品質管理に関する 6 つの簡単な意見を以下にまとめます。

1. すぐにプロセスを決めない、決めたプロセスを安易に変更しない

1) 製品に品質上の問題がある場合、問題の根本原因、主要な事実、中心的な性能を見つける必要があります。

2) 問題を明確にする前に、すぐにプロセスを変更すると、本当の原因と問題が隠れてしまいます。

2. プロセス管理には定量化とトレーサビリティに対する強い意識が必要です

1) 品質は多くの要因に依存します。いかなる詳細も無視しないでください。

2) あらゆる詳細を可能な限りデータで管理および記録する必要があります。

3) プロセスの詳細を管理および追跡できないと、是正措置および予防措置の策定に誤解が生じます。

3. 忍耐強く問題を解決する

1) 衝動的に太った男を一度に食べてしまおうとしないでください。

2) 解決すべき問題とは関係がないと思われる異常な状況を無視しないでください。

3) 理由と法則が見つからない場合は行動を起こさないでください。分析に影響を与える要因を制御および標準化できます。

4) 以前の実験と要約からの経験とルールの一部を確認して確認します。

5) 経験と法則が見つかったら、それをさらに深く掘り下げて理論に変えると、たとえ多大な無駄がかかっても、それだけの価値があります。

6) アリの巣が千マイルの障壁を破壊することと、「愚かな人が山を動かす」ことを知る必要があります。

4. 予防的な考え方を養う

1) 品質管理の最高の状態は予防であり、問​​題が発生した後にどう対処するかではありません。

2) 品質上の問題が発生する前に、必ず兆候がある必要があります。それは、監視し特定するための方法、手段、経験があるかどうかによって決まります。

3) 同じ品質問題の 2 回目の繰り返しには細心の注意を払う必要があります。

4) 日々の過程や結果のデータを特定のツールで整理し、整理した結果から規則性や変化傾向を見出します。これらの規則性と表示される傾向は常に修正する必要があります。

5) 製品を加工する前に、各制御要素が一貫している必要があります。CNC旋削部品

5. 品質管理には経営思考が必要

1) 製品の品質の安定性を直接的に達成するために職人に依存することを期待しないでください。

2) 製品の品質は製造されており、直接製造業者が管理していないため、品質が決して安定しません。

3) したがって、製品の直接製造業者のパフォーマンスと状況を観察、注意、研究し、このパフォーマンスと状況を管理し、活用する必要があります。

4) 製品の直接製造業者のパフォーマンスと状況が管理されていない場合、品質上の問題が発生すると、常に不正確な原因を分析します。

5) 現在のプロセス規律で規定されているプロセス管理要件が満たされており、製品の品質に問題がないと考えないでください。

6) プロセス管理要件は継続的に改善されるべきであると同時に、人材は適切に管理されるべきです。スタンピングアクセサリー

 

6. より多くの意見や提案に耳を傾ける

1) 他の人は現実を知らず、すぐに問題を解決することはできず、彼らの意見には価値がないと考えないでください。

2) しかし、彼らは主に製品の直接の製造者であり、私たちに多くのヒントや思い出させてくれます。

3) この問題を解決できれば、誰の意見や提案も無視できますが、決断できない場合は、全員の意見や提案に耳を傾け、同意するかどうかに関係なく、試してみる必要があります。

4) 品質管理の考え方は、科学技術の最前線に関わることがよくあります。たとえランダムな文や苦情であっても、重要な技術革新の方向性を導き、暗示する可能性があるため、専門家や技術者は細部に注意を払い、それらを捉えることに優れている必要があります。