CNC 機械図面の効果的な解析手法

標準的な用紙フォーマットには、A0、A1、A2、A3、A4 の 5 つがあり、それぞれ文字と数字で指定されます。図面フレームの右下隅にはタイトル バーを含める必要があり、タイトル バー内のテキストは表示方向と揃える必要があります。

 

描画線は太い実線、細い実線、波線、二つ折り線、点線、細い一点鎖線、太い一点鎖線、二点鎖線の8種類があります。

 

図面では、機械部品の目に見える輪郭は太い実線で描き、目に見えない輪郭は点線で描きます。寸法線と寸法境界は細い実線で描画し、対称中心線と軸は細い破線で描画する必要があります。点線、細い実線、細い破線の幅は太い実線の1/3程度にしてください。用紙フォーマットはサイズにより5種類に分けられ、図面フォーマットコードはA0、A1、A2、A3、A4となります。図面フレームの右下隅にはタイトル バーがなければならず、タイトル バーのテキストの方向は表示方向と一致しています。

 

描画線は太い実線、細い実線、波線、二つ折り線、点線、細い一点鎖線、太い一点鎖線、二点鎖線の8種類があります。

 

図面では、機械部品の目に見える輪郭が太い実線で描かれています。目に見えない輪郭は点線で描かれます。寸法線と寸法境界は細い実線で描画されます。対称の中心線と軸は細い破線で描かれます。点線、細い実線、細い破線の幅は太い実線の約1/3になります。

 

比率とは、図中の図形の大きさと実際の大きさの比率を指します。

 

1:2 という比率は、実際のサイズがフィギュアのサイズの 2 倍であることを意味し、縮小率になります。

 

2:1ということは、図形の大きさが実際の2倍、すなわち拡大率であることを意味します。

 

図面を作成するときは、できるだけ元の値の比率を使用することが重要です。必要に応じて、1:2 の縮小比率または 2:1 の拡大比率を使用できます。使用する比率に関係なく、機械部品の実際のサイズを図面に示す必要があります。

 

図面上のすべての漢字、数字、文字は、明確なストローク、均一な間隔、整然とした配置できちんと書かれている必要があります。中国語の文字は長い方松フォントで書く必要があります。

 

寸法記入の 3 つの要素は、寸法限界、寸法線、寸法番号です。

 

寸法記入上の記号:Rは円の半径、фは円の直径、Sфは球の直径を表します。

機械図面解析1

図面では部品の実際の寸法を使用する必要があります。寸法がミリメートル単位の場合、コードや名前をマークする必要はありません。

 

水平寸法を使用する場合は、寸法番号を上に配置する必要があります。垂直方向の寸法の場合は、数字を左側に配置する必要があります。角度寸法番号は横書きで記入してください。図面線が寸法番号と交差する場合は、その線を切断する必要があります。

 

傾きは、水平線に対する斜線の傾きの度合いであり、記号∠で表される。標識の際は、記号の傾斜方向と斜面の傾斜方向を一致させてください。マークされたテーパー方向も一貫している必要があります。

 

記号「∠1:10」は1:10の傾きを示し、「1:5」は1:5のテーパを示す。

 

平面図形の線分は、既知線分、中間線分、接続線分の3種類に分類できます。最初に既知の線分を描画し、次に中間の線分を描画し、最後に接続線分を描画します。

 

形状と位置寸法が既知の線分を既知線分と呼びます。中間の線分には形状寸法がありますが、位置決め寸法は不完全です。接続線分には形状寸法のみがあり、位置決め寸法はありません。

 

メイン ビューを含む投影面は、正投影面 (文字 V で表されます) と呼ばれます。上面図を含む平面は水平投影面 (文字 H で表す) と呼ばれ、左面図を含む平面は側面投影面 (文字 W で表す) と呼ばれます。

 

3 つの投影ビューのルールでは、メイン ビューとトップ ビューの長さが等しく、メイン ビューとレフト ビューの高さが等しく、トップ ビューとレフト ビューの幅が等しいと規定されています。

 

部品には、長さ、幅、高さの 3 方向の寸法があります。メイン ビューはパーツの長さと高さを表示でき、上面ビューは長さと幅のみを表示でき、左側のビューは高さと幅のみを表示できます。

 

パーツには上下左右前後の 6 つの方向があります。メイン ビューでは、パーツの上下左右の方向のみを表示できます。上面図では前後左右の方向のみが表示され、左面図では上下前後の方向のみが表示されます。

 

基本ビューは、メインビュー、トップビュー、レフトビューです。さらに、底面図、右側面図、背面図の 3 つの追加ビューがあります。

 

断面図は切断範囲により全断面図、半断面図、部分断面図の3種類に分けられます。

 

断面図の切断方法は、全断面、半断面、部分断面、階段断面、複合断面の5種類に分類できます。

 

断面図の注釈は、 ① 断面の位置を示す記号(断面線)と両端に記された文字 ② 投影方向を示す矢印 ③ 上部に「×——×」の文字が記載されています。断面図。

 

注釈をすべて省略した断面図は、その断面図が機械部品の対称面を切断した後に描かれていることを示します。

 

断面図は部品の内部形状を示すために使用されます。断面には中実部と中空部の 2 種類があります。

 

除去断面と一致断面の違いは、除去断面は図輪郭の外側に描画され、一致断面は図輪郭の内側に描画されることです。

 

図面内のグラフィックは、部品の構造形状を表しているだけです。部品の実際のサイズは、図面にマークされている寸法に基づく必要があります。

 

次元の番号を次元基準といいます。縦・横・高さの3方向において、CNC機械部品、各方向の寸法には少なくとも 1 つの基準があります。

機械図面解析2

ねじの5つの要素は、ねじ形状、径、ピッチ、リード、山数、回転方向です。

雌ねじと雄ねじを一緒にねじ込むには、それらの輪郭、直径、ピッチ、ねじ山数、および回転方向が一致している必要があります。

形状、直径、ピッチが国の規格に適合したネジを標準ネジと呼びます。国家規格の輪郭を満たしていないねじを「規格外ねじ」と呼び、輪郭規格は満たしているが直径とピッチの基準を満たしていないねじを「特殊ねじ」と呼びます。

おねじの所定の絞り方法は、長径を_d_、短径を_d1_、終端線を太い実線で表します。

断面図では、めねじの長径を_D_、短径を_D1_、終端線を太い実線で示します。目に見えないねじ穴の場合、長径、短径、終端線はすべて太い実線で表されます。

一般的なねじ接続形式には、ボルト接続、スタッド接続、ネジ接続などがあります。

一般的なキーの種類には、通常の平キー、半円キー、フックウェッジキー、スプラインなどがあります。

円筒歯車は歯車の向きにより、直歯、はすば歯、ヘリンボーン歯に分類されます。

歯部の所定の絞り方法は以下の通りです。
– 上の円は太い実線で描く必要があります。
– ピッチ円は細い点線で描く必要があります。
– ルート円は細い実線で描画する必要がありますが、省略することもできます。
– 断面図ではルートサークルを太い実線で描きます。

のすべての表面が機械加工された金属部品表面粗さの要件が同じであれば、図面の右上隅に均一にマークを付けることができます。部品の表面粗さがほとんど同じである場合は、同じ粗さコードを右上隅にマークし、残りの 2 つの単語を前に追加できます。

完全な組立図は次の 4 つで構成されている必要があります。CNC自動車部品:
1. 一連のビュー
2. 必要寸法
3. 技術的要件
4. 品番および詳細欄

組立図の寸法の種類は次のとおりです。
1. 仕様寸法
2. 組立寸法
3. 取付寸法
4. 外形寸法
5. その他の重要な寸法。

 

もっと詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせくださいinfo@anebon.com

アネボンは経験豊富なメーカーです。注目の新製品に関して市場の重要な認証の大部分を獲得アルミニウムCNCサービス, Anebon の研究所は現在、「ディーゼル エンジン ターボ技術の国立研究所」となっており、資格のある研究開発スタッフと完全な試験施設を所有しています。


投稿日時: 2024 年 10 月 10 日
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