CNC加工における幾何公差の適用範囲を理解していますか？
幾何公差の指定は、コンポーネントの正確な製造を保証するため、CNC 加工の重要な側面です。幾何公差は、ピース上のフィーチャーのサイズ、形状、向き、位置に生じる可能性のある変動です。これらの変動は、部品の機能的パフォーマンスにとって非常に重要です。
幾何公差は、さまざまな用途の CNC 加工で使用されます。
寸法管理:
幾何公差により、機械加工されたフィーチャのサイズと寸法を正確に制御できます。これにより、すべての部品が完全に位置合わせされ、意図した機能が実行されることが保証されます。
フォームコントロール:
幾何公差により、機械加工されたフィーチャに希望の形状と輪郭が確実に達成されます。組み立てが必要な部品や、特定の嵌合要件がある部品には不可欠です。
方向制御:
幾何公差は、穴、スロット、表面などのフィーチャの角度位置合わせの制御に使用されます。これは、正確な位置合わせが必要なコンポーネントや、他の部品に正確に適合する必要があるコンポーネントにとって特に重要です。
幾何公差:
幾何公差は、アイテム上のフィーチャの位置に生じる可能性のある偏差です。これにより、部品の重要な特徴が相互に正確に配置され、適切な機能と組み立てが可能になります。
プロファイル制御:
幾何公差は、曲線、輪郭、表面などの複雑なフィーチャの全体的な形状とプロファイルを制御するために使用されます。これにより、機械加工された部品がプロファイル要件を満たしていることが保証されます。
同心性と対称性の制御:
幾何公差は、機械加工フィーチャの同心性と対称性を達成する上で重要な役割を果たします。シャフト、ギア、ベアリングなどの回転部品の位置を調整する場合は特に重要です。
振れ制御:
幾何公差は、回転の真直度と真円度の許容変動を指定します。CNC旋削部品。スムーズな操作を保証し、振動やエラーを軽減するように設計されています。
生産時の図面の幾何公差を理解していないと、加工解析がうまくいかず、加工結果が深刻になる可能性さえあります。この表には、14 項目の国際標準幾何公差記号が含まれています。
1. 真直度
真直度は、部品が理想的な直線を維持する能力です。真直度公差は、理想的な直線からの実際の直線の最大偏差として定義されます。
例 1:平面内の公差ゾーンは、距離 0.1 mm の 2 本の平行な直線の間になければなりません。
例 2:記号 Ph を公差値に追加する場合、その値は直径 0.08 mm の円筒面の領域内になければなりません。
2. 平面度
平坦度 (平坦度とも呼ばれます) は、部品が理想的な平面を維持している状態です。平坦度公差は、理想的な表面と実際の表面との間で許容される最大偏差の尺度です。
たとえば、公差ゾーンは、0.08 mm 離れた平行平面間のスペースとして定義されます。
3. 真円度
コンポーネントの真円度は、中心と実際の形状の間の距離です。真円度公差は、同じ断面における理想的な円形からの実際の円形の最大偏差として定義されます。
例：公差ゾーンは同じ通常セクション上に配置する必要があります。半径の差は、公差 0.03 mm の 2 つの同心リング間の距離として定義されます。
4. 円筒度
「円筒度」という用語は、部品の円筒面の点がすべてその軸から等距離にあることを意味します。実際の円筒面と理想的な円筒面との間の最大許容変動は、円筒度公差と呼ばれます。
例：公差ゾーンは、半径の差が 0.1 mm である同軸円筒面間の領域として定義されます。
5. 線の輪郭
ライン プロファイルは、形状に関係なく、曲線がパーツの特定の平面で理想的な形状を維持している状態です。ライン プロファイルの許容差は、非円形曲線の輪郭に加えることができる変化です。
例えば、公差ゾーンは、直径 0.04 mm の一連の円を含む 2 つのエンベロープ間のスペースとして定義されます。円の中心は、幾何学的に正しい形状を持つ線上にあります。
6. 表面輪郭
表面輪郭とは、コンポーネント上の任意の形状の表面が理想的な形状を維持している状態です。表面輪郭公差は、非円形表面の輪郭線と理想的な輪郭面との差です。
例えば：公差ゾーンは、直径 0.02 mm の一連のボールを囲む 2 つの包絡線の間にあります。各ボールの中心は、幾何学的に正しい形状の表面上にある必要があります。
7. 平行度
平行度は、部品上の要素がデータムから等距離にあるという事実を説明するために使用される用語です。平行度公差は、測定対象の要素が実際に存在する方向と、データムに平行な理想的な方向との間で許容される最大の変動として定義されます。
例：公差値の前に記号 Ph を追加すると、公差ゾーンは基準直径 Ph0.03mm の円柱表面内になります。
2 つの要素間の直交度としても知られる直交度は、部品上で測定された要素がデータムに対して正しい 90 度を維持していることを示します。垂直度公差は、フィーチャが実際に測定される方向とデータムに対して垂直な方向との間の最大変動です。
例 1:マーク Ph がその前にある場合、公差ゾーンは円筒面と 0.1 mm の基準に対して垂直になります。
例 2:公差ゾーンは、0.08 mm 離れた 2 つの平行な平面の間にあり、基準線に垂直でなければなりません。
9. 傾き
傾斜とは、2 つの要素が相対的な方向において特定の角度を維持する必要がある条件です。傾き許容差は、データムに対する任意の角度における、測定対象のフィーチャの向きと理想的な向きとの間で許容される変動量です。
例 1:測定面の公差ゾーンは、公差が 0.08 mm、基準面に対して理論上 60 度の角度を持つ 2 つの平行な面の間の領域です。
例 2:公差値に記号 Ph を追加する場合、公差ゾーンは直径 0.1 mm の円柱内になければなりません。公差ゾーンは、平面 A に平行、データム B に対して垂直、データム A から 60 度の角度でなければなりません。
10. 所在地
位置は、理想的な位置に対する点、面、線、その他の要素の精度です。位置公差は、理想的な位置に対する実際の位置で許容できる最大の変動として定義されます。
例として、公差領域にSPhマークを付加した場合、公差は直径0.3mmのボールの内側となります。ボールの公差ゾーンの中心は、A、B、C の基準点に対して、理論上は正しいサイズです。
11. 同軸度（同心度）。
同軸度は、部品の測定軸が基準軸に対して同じ直線上にあるという事実を説明するために使用される用語です。同軸度の許容差は、実際の軸と基準軸との間で許容される変動です。
例えば：公差ゾーンは、公差値でマークされている場合、直径 0.08 mm の 2 つの円柱間のスペースです。円形公差ゾーンの軸はデータムと一致します。
12. 対称性
対称許容値は、理想的な対称面からの対称中心面 (または中心線、軸) の最大偏差です。対称許容値は、理想的な平面からの実際のフィーチャーの対称中心平面、または中心線 (軸) の最大偏差として定義されます。
例：公差ゾーンは、互いに 0.08 mm 離れており、基準面または中心線と対称的に位置合わせされた 2 つの平行な線または面の間のスペースです。
13. サークルビート
円振れという用語は、コンポーネントの回転面が、制限された測定面内のデータム面に対して固定されたままであるという事実を指します。円振れの最大許容値は、測定対象の要素が軸方向の移動なしに基準軸の周りを完全に回転する場合に、制限された測定範囲内で許容されます。
例 1:公差ゾーンは、同一基準面上に位置する半径差 0.1 mm の同心円とその中心の間の領域として定義されます。
14. フルビート
総振れとは、測定部品が基準軸の周りを連続的に回転するときの表面の振れの総和です。総振れ許容値は、要素がデータム軸の周りを連続的に回転しているときに測定したときの最大振れです。
例 1:公差ゾーンは、半径の差が 0.1 mm であり、データムと同軸である 2 つの円筒面の間の領域として定義されます。
例 2:公差ゾーンは、データムに垂直な、半径の差が 0.1 mm の平行な平面間の領域として定義されます。
デジタル公差は CNC 機械加工部品にどのような影響を与えますか?
正確さ：
デジタル公差により、機械加工されたコンポーネントの寸法が指定された制限内にあることが保証されます。これにより、正しく組み合わされ、意図したとおりに機能する部品を製造できます。
一貫性：
デジタル公差により、サイズと形状のばらつきを制御することで、複数の部品間の一貫性が確保されます。これは、交換可能である必要がある部品や、均一性が必要な組み立てなどのプロセスで使用される部品にとって特に重要です。
取り付けと組み立て
デジタル公差は、部品が正確かつシームレスに組み立てられることを保証するために使用されます。部品間の干渉、過剰なクリアランス、位置ずれ、結合などの問題を防ぎます。
パフォーマンス：
デジタル公差は正確であり、性能基準を満たす部品を製造できます。航空宇宙や自動車など、厳しい公差が重要な業界では、デジタル公差が非常に重要です。これにより、部品が機能的に最適であり、厳格な品質基準を満たしていることが保証されます。
コストの最適化
デジタル公差は、精度、コスト、パフォーマンスの適切なバランスを見つける上で重要です。公差を慎重に定義することで、メーカーは機能と性能を維持しながらコストが増加する可能性がある過度の精度を回避できます。
品質管理:
デジタル公差により、測定および検査時に明確な仕様が提供されるため、厳格な品質管理が可能になります。機械加工された部品。これにより、公差からの逸脱を早期に検出できます。これにより、一貫した品質とタイムリーな修正が保証されます。
設計の柔軟性
デザイナーはデザインに関してより柔軟に対応できるようになります機械加工部品デジタル耐性を備えています。設計者は、必要な機能とパフォーマンスを確保しながら、許容値を指定して許容範囲と変動を決定できます。
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投稿日時: 2023 年 11 月 17 日