金型の精度と検査の重要性

金型は工業生産の基本的なプロセス装置として「産業の母」と呼ばれています。工業製品の粗加工部品の75％、微細加工部品の50％が金型で成形されており、プラスチック製品もほとんどが金型で成形されています。その品質は加工業界全体の品質レベルに影響を与えます。金型製造の8割を占めるプレス金型と射出成形金型は、金型製造や測定用途のニーズをある程度満たしています。

アネボンは、高精度・高効率・多機能な測定システムと現場ポータブル測定技術で金型業界のユーザーの多様なニーズにお応えします。測定自動化レベルの向上により金型製造の効率化を加速します。ソフトウェア技術を使用して、製造プロセス全体にわたる寸法情報の統合を実現します。

スタンピング

自動車パネル金型に代表されるプレス加工は、その加工・生産、研究・統合、試作、部品の測定技術が厳しく求められます。これには、鋳造ブランクの準備、複雑なプロファイルの処理とテスト、金型の試作、金型のクランプ解析などの領域が含まれます。

スタンピング金型はサイズと重量が大きく、形状が複雑であるため、金型製造現場の過酷な条件に適した測定システムが必要です。取得速度が速く、測定サイズが大きく、多機能で持ち運びが容易であるという特徴があり、金型調整のための迅速なデータフィードバックと評価分析を提供できます。ガントリー測定システムは、自動車金型の品質検証を正確に保証します。

射出成形金型

射出成形品の外形および内部形状は、射出成形金型のキャビティとコアによって直接形成され、複雑な三次元形状を持っています。同時に、射出成形金型の精度と表面品質は高いことが要求され、精度は0.01〜0.02mm、表面粗さは0.1μm以下が要求されます。

射出成形部品のほとんどは、他の部品と組み合わせて完成した製品です。製品の形状や寸法精度は非常に高いです。金型を製作した後は何度も試作・修正を繰り返す必要があります。金型加工、精密測定、金型デバッグから部品測定まで、機上測定、精密ブリッジ測定機、合成画像測定システムで構成されるネットワークで万全を期します。CNCフライス加工部品

検査治具
検査治具とは、プレス部品、射出部品、その他の製品部品用の検査治具の略称で、バイヤーの特定の要件に従って特別に作られた検査ツールです。生産ラインで大量の部品の検査ベンチマークとして使用できるように、検査ツールのサイズ、位置、形状は厳密な測定検証を受ける必要があります。アルミ部分