旋回
ワークピースが回転し、旋削工具が平面内で直線または曲線運動を実行します。旋削加工は一般に旋盤で行われ、工作物の内側および外側の円筒面、端面、円錐面、成形面、ねじ山を機械加工します。
旋削精度は一般的にIT8~IT7、表面粗さは1.6~0.8μmです。
1) 荒加工は、切削速度を落とさずに大きな切り込み量と大きな送り量を使用して旋削効率を向上させる加工ですが、加工精度はIT11までしかなく、表面粗さはRα20~10μmです。
2) 中完成車や精密車では、可能な限り高速かつ小送り、切込み量を小さくする必要があります。加工精度はIT10~IT7に達し、表面粗さはRα10~0.16μmです。
3) 高精度旋盤では、微粒子ダイヤモンド旋削工具高速仕上げ自動車非鉄金属部品の加工精度は IT7-IT5 に達し、表面粗さは Rα0.04-0.01μm です。この回転を「鏡面回転」といいます。
フライス加工
フライス加工とは、回転する複数の刃の工具を使用してワークを切削することを指し、高効率な加工方法です。平面、溝、各種成形面(スプライン、ギア、ねじなど)や特殊な形状の金型の加工に適しています。フライス加工時の主移動速度方向とワーク送り方向の同方向または逆方向により、ダウンミーリングとアップミーリングに分けられます。
フライス加工の加工精度は一般的にIT8~IT7まで、表面粗さは6.3~1.6μmです。
1) 荒加工時の加工精度IT11~IT13、表面粗さ5~20μm。
2) 中仕上げフライス加工時の加工精度IT8~IT11、面粗さ2.5~10μm。
3) 仕上げフライス加工精度IT16~IT8、表面粗さ0.63~5μm。
プレーニング
カンナ削りとは、カンナを使ってワークを水平に往復させる切削方法です。主に部品の形状加工に使用されます。
カンナ加工の精度は一般的にIT9~IT7まで、表面粗さはRa6.3~1.6μmです。
1) 粗加工精度は IT12 ~ IT11 に達し、表面粗さは 25 ~ 12.5μm です。
2) 半精密加工の精度はIT10-IT9に達し、表面粗さは6.2-3.2μmです。
3) 精密プレーニング加工はIT8-IT7に達し、表面粗さは3.2-1.6μmです。
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投稿日時: 2019 年 7 月 24 日