下部フライスブッシュの種類の特徴を簡単に紹介します。

カッターロッドブッシュを支持する環境は切削工具よりも劣悪です。通常、フライスカッターバーを設計および製造する場合、その高精度ベアリングを適切に取り付け、取り付け、校正する方法はほとんど考慮されません。その結果、ナイフや振動などにより工具やブッシュが早期に損傷する可能性があります。

チタンメカニカルフライスシャフトブッシュタイプ：

1. 外部サポートブッシュ
スピンドルから離れたフライスカッターロッドの端に取り付けられます。このブッシュは、機械加工される部品の厳しい公差を維持しながら、切削によって生じる力に耐える必要があるため、非常に重要です。最も一般的な用途は、鋸刃フライスカッター、フライスロックブッシュ、フライスオープンカッターバー、フライス半円弧カッターです。

2、中間サポートブッシュ
多くの場合、コンビネーションフライスカッターバーに取り付けられ、スピンドルと外側サポートブッシュの間の任意の場所に配置できます。1 つまたは複数のシャフトをツールホルダーに配置して適切なサポートを提供し、パッドを調整して軸方向の長さを調整することもできます。。ブッシングプロセスはチタンを認識しており、鋸刃ソーイングカッター、フライスロックブッシュ、フライスオープンカッターバー、フライスセミアークカッターで最も一般的に使用されています。

3、テーパー外径ブッシュ
標準的な横型フライス盤で一般的に使用されるフライスシャンクで、フライス盤に元々取り付けられていた青銅製のテーパーブッシングを置き換えることができます。

チタンメカニカルフライスカッターブッシュの特徴:

1. 切削力を緩衝し、均一に分散するのに役立ちます。
2.ナイフの振動と振動を排除し、ツールバーと軸の歪み、ツールの摩耗を防ぎます。
3、ベアリングシェルの摩耗や傷を防ぎ、フライス盤のメンテナンス時間とコストを大幅に削減します。
4. 大きな取付隙間をなくしてください。ベアリングへの汚れの侵入を防ぐ優れたシール性。
5、ユニークなクイックチェンジデザイン、交換が簡単。
6. 内蔵の頑丈なプリロードベアリング。
7、さまざまな内径、外径、長さの組み合わせにより、幅広いオプションが提供されます。
8.超硬工具を使用すると、さらに高速化が可能です。
9. シャンクの剛性を高めて加工精度を向上させます。
10. スペーサーを取り外します。
11. 工具寿命を延ばします。