チタンの加工が難しい7つの理由

1. チタンは高温でも高い強度を維持でき、高い切削速度でも耐塑性変形性が変化しません。これにより、切削抵抗がどの鋼よりもはるかに高くなります。

2. 最終的な切りくずの形成は非常に薄く、切りくずと工具の間の接触面積は鋼の接触面積の 3 分の 1 です。したがって、工具の先端はほぼすべての切削力に耐える必要があります。

3. チタン合金は切削工具材料の摩擦が大きいです。これにより、切断温度と強度が向上します。
摂氏 500 度を超える温度では、チタンはほとんどの工具素材と化学反応を起こします。

4. 熱が蓄積しすぎると、チタンは切断時に自然発火しますので、チタン合金を切断する場合はクーラントを使用する必要があります。

5. 接触面積が小さく、切りくずが薄いため、切削プロセスの熱がすべて工具に流れ、工具の寿命が大幅に短くなります。熱の蓄積に耐えられるのは高圧冷却液だけです。

6. チタン合金の弾性率は非常に低いです。これにより、振動、工具のビビリ、たわみが発生します。

7. 切削速度が低いと、材料が刃先に固着し、表面仕上げに非常に悪影響を及ぼします。