5軸加工

CNCフライス加工

名前が示すように、5 軸加工 (5 5 軸加工) は CNC 工作機械の加工モードです。 X、Y、Z、A、B、C の 5 つの座標のいずれかの直線補間動作が使用されます。 5軸加工に使用される工作機械は、通常、5軸加工機または5軸マシニングセンタと呼ばれます。

5軸技術の開発
何十年もの間、5 軸 CNC 加工技術は、連続的で滑らかな複雑な表面を加工する唯一の方法であると広く信じられてきました。複雑な表面の設計と製造において解決できない問題に遭遇すると、人々は 5 軸加工技術に頼ることになります。しかし。 。 。

5 軸リンケージ CNC は、最も困難で広く使用されている数値制御技術です。コンピュータ制御、高性能サーボドライブ、精密加工技術を組み合わせ、複雑な曲面を効率的・高精度・自動で加工します。国際的には、その国の生産設備の自動化技術を象徴するものとして、5軸連動数値制御技術が使われています。その独特の地位、航空、航空宇宙、軍事産業への重要な影響、および技術的複雑さのため、先進西側先進工業国は、輸出許可システムを導入するための戦略的資材として常に 5 軸 CNC システムを採用してきました。

3 軸 CNC 加工と比較して、テクノロジーとプログラミングの観点から、複雑な表面に 5 軸 CNC 加工を使用することには次の利点があります。

(1) 処理品質と効率の向上

(2) 技術範囲の拡大

(3) 化合物開発の新たな方向性への対応

銅のフライス加工

加工空間内での工具の干渉と位置制御のため、5 軸 CNC 加工の CNC プログラミング、CNC システム、および工作機械の構造は 3 軸工作機械よりもはるかに複雑です。したがって、5 軸は言うのは簡単ですが、実際の実装は複雑です。さらに、うまく操作することはさらに困難です。

実際の 5 軸と偽の 5 軸の違いは主に、RTCP 機能の略称「Rotational Tool Center Point」の有無です。業界では「ツールセンターを中心に回転する」と定義されることが多いですが、「回転ツールセンタープログラミング」と訳す人もいます。これはまさに RTCP の結果です。 PA の RTCP は、「Real-time Tool Center Point Rotation」の最初の数語の略称です。ハイデンハインとは、TCPMと同様のいわゆるアップグレード技術を指し、「Tool Center Point Management」の頭字語で、ツールセンターポイント管理を指します。他のメーカーも同様の技術を「Tool Center Point Control」の略称でTCPC(工具中心点制御)と呼んでいます。

Fidia の RTCP の文字通りの意味から、RTCP 機能が固定点で手動で実行されると仮定すると、ツールの中心点とワークピース表面とツールの実際の接触点は変化しません。ツールホルダーはツールの中心点を中心に回転します。ボールエンドナイフの場合、工具中心点が NC コードの目標トラック点になります。 RTCP 機能の実行時にツール ホルダーがターゲット トラック ポイント (つまり、ツール中心点) を中心に回転できるという目的を達成するには、ツール ホルダーの回転によって生じるツール中心点の直線座標のオフセットを補正する必要があります。リアルタイムで。工具の中心点と工具とワーク表面の実際の接触点を維持したまま、工具ホルダと工具とワーク表面の正規接触点との角度を変更できます。干渉やその他の影響を効率的かつ効果的に回避します。したがって、RTCP はツール中心点 (つまり、NC コードの目標軌道点) に立って回転座標の変更を処理しているように見えます。

金属のフライス加工

 

精密機械加工、金属 CNC サービス、カスタム CNC 機械加工

 


投稿日時: 2019 年 12 月 1 日
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