カスタム精密ダイカスト部品
プロセス フロー:
ステップ 1 - ツールの作成
ステップ2-本体に刻印
ステップ3-内部検査
ステップ4-バリ取りと粉体塗装
ステップ5-出荷検査
利点:
独自の成形/工具室: お客様の要件に応じて成形/工具を製造または変更できます。
厳格なSOP:各製品と各機械の作業指示を作成し、すべての作業はSOPどおりに完了します。
包括的な QC: 要求どおりに最高の品質を正確に管理するために、QC が生産フロー全体にわたって実行されるため、問題を最初から回避できます。
高品質の原材料: すべての原材料は信頼できるメーカーから購入されており、材料の仕様は要求どおりであり、異物は一切含まれていません。
適切なパッケージ: 各製品に関しては、出荷中に発生する可能性のある欠陥を避けるために、異なるパッケージを採用しています。
定期的な研修:すべてのお客様に最高のサービスを提供するために、社内研修のための特別な部屋を用意しています。トレーニングは、QC、生産管理、業務フロー、サービスなど、さまざまなトピックをカバーしています。
利用可能な材料 | ステンレス:SS201、SS303、SS304、SS316など 鋼:Q235、20#、45#など 黄銅:C36000(C26800)、C37700(HPb59)、C38500(HPb58)tC27200(CuZn37)、C28000(CuZn4 鉄:1213 、12L14、1215などブロンズ:C51000、C52100、C54400など。 アルミニウム:AI6061、AI6063、AL7075、AL5052など |
処理 | CNC旋盤、CNCフライス盤、旋削、研削、曲げ、スタンピングなど。 |
表面処理 | サンドブラスト、不動態化、研磨、鏡面研磨、電解研磨 |
許容範囲 | ±0.01mm |
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