Tingkat kinerja baut yang digunakan untuk sambungan struktur baja adalah 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 dan seterusnya. Baut grade 8.8 ke atas terbuat dari baja paduan karbon rendah atau baja karbon sedang dan diberi perlakuan panas (quenched, tempered), yang umumnya disebut baut berkekuatan tinggi dan selebihnya disebut baut biasa.Benang presisi tinggi adalah kunci pembuatannyasuku cadang mesin CNC berkualitas tinggi.
Label tingkat kinerja baut terdiri dari dua bagian, yang masing-masing mewakili nilai kekuatan tarik nominal dan rasio tekuk material baut. Seperti:
Untuk baut performance class 4.6 maksudnya :
Kekuatan tarik nominal material baut hingga 400MPa;
Rasio kekuatan material baut adalah 0,6;
Kekuatan luluh nominal material baut adalah 400×0,6=240MPa.
Baut kekuatan tinggi tingkat kinerja 10,9, materialnya setelah perlakuan panas, dapat mencapai:
Kekuatan tarik nominal material baut mencapai 1000MPa;
Rasio kekuatan material baut adalah 0,9;
Kekuatan luluh nominal material baut adalah 1000×0,9=900MPa.
Yang dimaksud dengan tingkat kinerja baut adalah standar internasional. Baut dengan tingkat kinerja yang sama, terlepas dari perbedaan antara bahan dan asalnya, memiliki kinerja yang sama, dan hanya tingkat kinerja yang dapat dipilih dalam desain.
Tingkat kekuatan 8,8 dan 10,9 mengacu pada tingkat ketahanan tegangan geser baut 8,8GPa dan 10,9GPa
8.8 Kekuatan tarik nominal 800N/MM2 kekuatan luluh nominal 640N/MM2
Umumnya, “x. Y” digunakan untuk menyatakan kekuatan baut, X*100= kuat tarik baut, X*100* (Y/10) = kuat luluh baut (karena sesuai label: kuat luluh/tarik kekuatan =Y/10)
Misalnya 4,8, kekuatan tarik baut adalah: 400MPa; Kekuatan luluhnya adalah 400*8/10=320MPa.
Selain itu: baut stainless steel biasanya diberi label A4-70, A2-70, maksudnya tafsir lain.
Untuk mengukur
Satuan ukur panjang di dunia saat ini ada dua jenis utama, satu untuk sistem metrik, satuan ukurnya adalah meter (m), sentimeter (cm), milimeter (mm), dll, di Eropa, Cina dan Jepang dan tenggara lainnya Penggunaan di Asia lebih banyak, yang lain adalah bahasa Inggris, satuan pengukurannya terutama untuk inci (inci), setara dengan kota tua “di negara kita, banyak digunakan di Amerika Serikat, Inggris dan negara-negara Eropa dan Amerika lainnya.
Pengukuran metrik: (basis 10) 1m =100 cm=1000 mm
Sistem imperial: (basis 8) 1 inci =8 menit 1 inci =25,4 mm 3/8 x 25,4 =9,52
Produk di bawah 1/4 menggunakan nomor penunjukan untuk mewakili ukuran alamatnya, seperti: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
Ulir sekrup
Benang adalah suatu bentuk dengan garis spiral seragam pada penampang permukaan luar atau dalam suatu benda padat. Menurut karakteristik struktural dan kegunaannya dapat dibagi menjadi tiga kategori:
Benang merah: bentuk gigi segitiga, digunakan untuk menyambung atau mengencangkan bagian-bagian. Benang biasa dibagi menjadi dua jenis benang kasar dan benang halus menurut nadanya, dan benang halus memiliki kekuatan sambungan yang lebih tinggi.
Benang transmisi: bentuk gigi trapesium, persegi panjang, gergaji dan segitiga, dll.
Benang segel: Digunakan untuk sambungan segel, terutama benang pipa, benang lancip dan benang pipa lancip.
Klasifikasi menurut bentuknya:
Kelas kesesuaian benang
Benang presisi tinggi merupakan bagian integral dari pembuatansuku cadang mesin CNC berkualitas tinggi.
Kesesuaian adalah jumlah kekenduran atau kekencangan antara ulir sekrup, dan tingkat kesesuaian adalah kombinasi deviasi dan toleransi tertentu yang bekerja pada ulir internal dan eksternal.
1. Untuk ulir inci seragam, ada tiga tingkatan untuk ulir eksternal: 1A, 2A dan 3A, dan tiga tingkatan untuk ulir internal: 1B, 2B dan 3B, semuanya sesuai celah. Semakin tinggi nomor peringkatnya, semakin ketat kecocokannya. Dalam BENANG inci, simpangan yang ditentukan hanya untuk kelas 1A dan 2A, simpangan untuk kelas 3A adalah nol, dan simpangan kelas untuk kelas 1A dan 2A adalah sama. Semakin banyak jumlah nilai, semakin kecil toleransinya.
Kelas 1A dan 1B, nilai toleransi sangat longgar, cocok untuk kesesuaian toleransi benang internal dan eksternal.
Kelas 2A dan 2B adalah kelas toleransi ulir paling umum yang ditentukan untuk pengencang mekanis seri Inggris.
Kelas 3A dan 3B, sekrup untuk membentuk ukuran yang paling pas, cocok untuk pengencang dengan toleransi ketat, untuk desain kritis keselamatan.
Untuk ulir eksternal, CLASS 1A dan 2A memiliki toleransi kecocokan, CLASS 3A tidak. Toleransi kelas 1A 50% lebih besar dari toleransi kelas 2A, 75% lebih besar dari toleransi kelas 3A, untuk thread internal, toleransi kelas 2B 30% lebih besar dari toleransi 2A. Kelas 1B 50% lebih besar dari kelas 2B dan 75% lebih besar dari kelas 3B.
2. Benang metrik, benang eksternal memiliki tiga tingkatan benang: 4 jam, 6 jam dan 6g, benang internal memiliki tiga tingkatan benang: 5H, 6H, 7H. (Nilai presisi benang harian adalah I, II, III, dan biasanya II.) Pada benang metrik, deviasi dasar H dan h adalah nol. Simpangan dasar G adalah positif, dan simpangan dasar E, F dan G adalah negatif.
H adalah posisi zona toleransi umum benang internal, umumnya tidak digunakan sebagai pelapis permukaan, atau dengan lapisan fosfat yang sangat tipis. Deviasi dasar posisi G untuk acara-acara khusus, seperti lapisan yang lebih tebal, umumnya jarang digunakan.
g biasanya digunakan untuk melapisi lapisan tipis 6-9um, jika persyaratan gambar produk adalah baut 6 jam, ulir sekrup sebelum pelapisan mengadopsi pita toleransi 6g.
Kombinasi terbaik dari ukuran ulir H/g, H/h atau G/h, untuk baut, mur, dan ulir pengikat halus lainnya, standar yang direkomendasikan adalah ukuran 6H/6g.
3. Penandaan benang
Parameter geometris utama dari benang sadap sendiri dan benang pengeboran sendiri
1. Diameter besar/diameter luar (d1) : diameter silinder imajiner dengan mahkota berulir yang tumpang tindih. Diameter ulir pada dasarnya mewakili diameter nominal ukuran ulir.
2. Jalan setapak/diameter bawah (d2) : diameter silinder imajiner tempat bagian bawah ulir saling tumpang tindih.
3. Jarak gigi (p): mengacu pada jarak aksial antara dua titik gigi yang berdekatan pada garis tengah. Dalam sistem imperial, jarak antar gigi ditunjukkan dengan jumlah gigi per inci (25,4 mm).
Berikut ini daftar spesifikasi umum jarak gigi (metrik) Jumlah gigi (inci)
1) Penyadapan otomatis metrik:
Spesifikasi: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Jarak gigi: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Gigi sadap sendiri di Inggris:
Spesifikasi: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Jumlah gigi: gigi AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Gigi A 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Waktu posting: 08-Okt-2022