Tiga solusi sederhana untuk pemesinan pembubutan

Pelepasan serpihan yang efektif menghindari goresan pada permukaan mesin dan mencegah serpihan tersangkut pada bagian dan perkakas sebelum pemotongan kedua, sehingga serpihan besi harus dipecah semaksimal mungkin agar produksi dapat lancar dan stabil. Jadi apa yang harus saya lakukan setelah saya terus melakukan chip?bagian mesin cnc
Ada tiga solusi:
1. Tingkatkan kedalaman pemotongan Ap
2. Tingkatkan pakan F
3. Gunakan pisau pemecah serpihan yang lebih tajam
Menambah kedalaman potong dan menambah umpan semuanya sama, yaitu menambah kekuatan serbuk besi, sehingga bila digunakan kelengkungan yang sama maka serbuk besi dapat patah.

 

Gambar tersebut menunjukkan situasi dimana serbuk besi dipatahkan pada kelengkungan yang sama setelah kedalaman pemotongan. Peningkatan umpan adalah untuk meningkatkan kedalaman pemotongan dalam arah aksial, jadi alasan yang sama, saya tidak akan menggambar.
Tentu saja, seringkali kedalaman pemotongan tidak dapat disesuaikan, terutama untuk menyesuaikan umpan (sebaiknya kurangi kecepatan, F tidak berubah, F bertambah, yang juga dapat meningkatkan umur pahat). Namun, peningkatan pakan akan membawa masalah yang sama.
Masalah 1: Gaya potong menjadi lebih besar, kebutuhan kekuatan seluruh sistem pemrosesan meningkat, dan getaran dapat terjadi. Jika getarannya tidak cukup, diperlukan cara lain.
Masalah 2: Hasil akhirnya berkurang. Dalam kasus sudut membulat yang sama, peningkatan penyelesaian umpan pasti akan berkurang, jadi perhatikan penyelesaian benda kerja. (Hubungan antara fillet dan umpan mempunyai rumus empiris : Ra = (f*f**50) /re, semakin besar umpan maka semakin kecil sudut ujung pahat maka semakin besar pula nilai kekasaran permukaan yang didapat) Biar saya bicara tentang mengubah jenis alur. Apa itu palung? Faktanya, setiap sampel alat memiliki pengenalan tentang chipbreaker di depannya. Misalnya saja yang berikut ini.

Pemecah chip terutama melihat sudut rake dan lebar bilah, seperti sudut yang ditandai pada “profil alur” di atas. Semakin besar sudutnya maka semakin besar pula sudut pengajuan besinya. Semakin tipis serbuk besinya, semakin besar kemungkinannya. Pecahnya chip, jadi ketika Anda terus melakukan swarf, Anda perlu melihat sudut depan bilah yang Anda gunakan sekarang, lalu mengganti bilah dengan sudut depan yang lebih besar untuk diproses, situasi pemecahan chip akan lebih baik.
Ada juga yang lebar bilahnya, lebar bilahnya tidak tercermin pada gambar di atas, tetapi tercermin dari kedalaman pemotongan, lebih baik yaitu kedalaman bilah yang sesuai untuk diproses, jika menggunakan bilah secara terus menerus, maka Anda akan melihat Lihatlah pisau lain yang dapat memotong sedikit lebih ringan. Beberapa mencerminkan lebar bilah seperti yang ditunjukkan di bawah ini.bagian plastik

Pada gambar di atas, lebar bilah (seperti 0,21) ditandai. Telah dipahami dengan baik bahwa semakin kecil lebar mata pisau, semakin dangkal pula pemotongannya. Namun, kedalaman pemotongan harus kira-kira selebar mata pisau, jika tidak maka yang dimaksud bukanlah pemotongan melainkan penggilingan. Singkatnya, pengikisan terus menerus, pilih lebar bilah yang lebih kecil, dapat memotong lebih tipis, dan situasi pemecahan chip lebih baik.
Namun, memilih sudut penggaruk yang besar dan lebar bilah yang kecil juga akan menimbulkan masalah. Kekuatan bilahnya tidak cukup, dan perkakasnya lebih memuaskan. Oleh karena itu, jika Anda memilih mata pisau yang lebih tajam dan mencoba lagi, Anda dapat memilih mata pisau yang sedikit lebih lembut. Dimungkinkan untuk menurunkan poin terlebih dahulu (jika tidak diperlukan efisiensi).bagian aluminium

Tag populer: Suku Cadang Pembubutan CNC Presisi Tinggi, Suku Cadang Presisi Penggilingan CNC Untuk Elektronik, Suku Cadang Mesin Baja Tahan Karat Mesin CNC, Aksesori Kuningan Pembubutan CNC, Suku Cadang Anodisasi Penggilingan CNC, Komponen Aluminium Mesin CNC