Saat pabrik sedang memprosesBagian mesin CNC, Bagian balik CNCDanBagian penggilingan CNC, sering kali menemui masalah yang memalukan yaitu keran dan bor rusak di dalam lubang. 25 solusi berikut dikompilasi untuk referensi saja.
1. Isi sedikit minyak pelumas, gunakan jepit rambut runcing atau sumpit untuk merobohkan permukaan retakan secara perlahan ke arah yang berlawanan, dan potong terbalik dari waktu ke waktu (metode yang paling umum digunakan di bengkel, tetapi terlalu kecil untuk lubang berulir dengan diameter terlalu kecil atau keran rusak. Panjangnya mungkin tidak sesuai, tetapi Anda dapat mencobanya).
2. Las pegangan atau mur segi enam pada bagian keran yang rusak, lalu balikkan perlahan (ini cara yang bagus, tetapi pengelasannya agak merepotkan, atau sama saja, tidak cocok untuk keran dengan diameter lebih kecil );
3. Gunakan alat khusus: ekstraktor keran rusak, prinsipnya benda kerja dan keran masing-masing dihubungkan ke elektroda positif dan negatif, dan diisi elektrolit di tengahnya.
Menyebabkan benda kerja terlepas dan menimbulkan korosi pada keran, lalu bantu tang berujung runcing untuk mengeluarkannya, dengan sedikit kerusakan pada lubang bagian dalam;
4. Ambil bagian atas rol baja dan ketuk perlahan dengan palu kecil pada celah keran. Kerannya relatif rapuh, dan pada akhirnya akan menjadi terak. Agak biadab, kalau diameter keran terlalu kecil maka tidak akan berfungsi dengan baik, dan jika diameter keran terlalu besar maka akan melelahkan untuk menyadap);
5. Las lubang berulir tempat keran yang rusak berada, lalu giling hingga rata, dan bor kembali lubang tersebut. Meskipun sulit, Anda dapat mengebor secara perlahan (jika lubang berulir dapat diubah, disarankan untuk mengubahnya saat mengebor ulang dan mengetuk) ke sisi lubang berulir asli);
6. Pahat celah pada bagian keran yang rusak, lalu kencangkan secara terbalik dengan obeng (celah sulit dipahat, dan akan lebih sulit lagi jika diameter keran kecil);
7. Bor lubang berulir pada keran yang rusak, lalu masukkan selongsong sekrup kawat atau pin atau semacamnya, lalu las, giling, dan bor kembali dan ketuk lubangnya, yang pada dasarnya bisa sama (cara ini merepotkan, tapi sangat praktis), ukuran keran tidak menjadi masalah);
8. Gunakan pulsa listrik untuk menghancurkan, EDM atau pemotongan kawat dapat digunakan, dan jika lubang rusak, Anda dapat membuat lubang lagi dan menambahkan selongsong benang kawat (cara ini lebih sederhana dan nyaman, untuk koaksialitas, jangan ' Jangan pertimbangkan untuk saat ini, kecuali lubang berulir Anda sama. Sumbu secara langsung mempengaruhi kualitas peralatan);
9. Buatlah alat sederhana dan masukkan secara bersamaan ke dalam celah alur pelepasan chip pada bagian keran yang rusak, lalu tarik keluar dengan hati-hati secara terbalik. ) Masukkan keran yang rusak dan alur mur yang kosong, lalu gunakan batang engsel untuk menarik duri persegi ke arah penarikan, dan keluarkan keran yang rusak (ide utama dari metode ini adalah untuk membersihkan alur keping dari keran yang rusak, gunakan kawat baja, sebaiknya Gunakan jarum baja untuk membuat kunci pas untuk kabel yang putus. Tentu saja, jika kabel putus seperti itu sering terjadi di bengkel, lebih baik membuat alat seperti itu kunci pas);
10. Larutan asam nitrat dapat menimbulkan korosi pada keran baja berkecepatan tinggi tanpa merusak benda kerja;
11. Panaskan keran dengan api asetilena atau obor las, lalu gunakan bor untuk mengebor. Pada saat ini, diameter bor harus lebih kecil dari diameter lubang bawah, dan lubang bor juga harus sejajar dengan bagian tengah untuk mencegah kerusakan ulir. Setelah lubang dibor, buatlah pukulan datar atau persegi dan kemudian gunakan kunci pas untuk membuka keran;
12. Gunakan bor udara untuk mengambilnya secara terbalik, semua tergantung sensasi, karena keran tidak dibor langsung, melainkan keran diputar keluar dengan kecepatan lambat dan sedikit gesekan (mirip kopling setengah mobil) ;
13. Anda dapat menggunakan gerinda untuk menghaluskan bagian kawat yang putus, kemudian menggunakan mata bor kecil untuk mengebor terlebih dahulu, kemudian secara bertahap menggantinya dengan mata bor yang lebih besar. Kawat yang putus secara bertahap akan rontok. Setelah rontok, gunakan keran dengan ukuran aslinya untuk mengetuk kembali gigi tersebut. Keuntungannya adalah tidak perlu menambah aperture;
14. Las batang besi pada pembobolan dan kencangkan. (Kekurangan: Benda pecah yang terlalu kecil tidak dapat dilas; persyaratan keterampilan mengelas sangat tinggi, dan benda kerja mudah terbakar; tempat pengelasan mudah pecah, dan kemungkinan tercabutnya benda rusak sangat kecil)
15. Cungkil dengan alat yang meruncing lebih keras dari pada masuknya. (Kekurangan: hanya cocok untuk benda pecah yang rapuh, menghancurkan benda pecah, lalu mengambilnya secara perlahan; benda pecah terlalu dalam atau terlalu kecil untuk dikeluarkan; lubang aslinya mudah rusak)
16. Buatlah elektroda heksagonal lebih kecil dari diameter benda pecah, mesinkan counterbore heksagonal pada benda pecah dengan EDM, lalu kencangkan dengan kunci pas Allen. (Kekurangan: Tidak berguna untuk benda pecah yang berkarat atau tersangkut; tidak berguna untuk benda kerja berukuran besar; tidak berguna untuk benda pecah yang terlalu kecil; memakan waktu dan menyusahkan)
17. Langsung gunakan elektroda yang lebih kecil dari benda pecah, dan gunakan mesin pelepasan listrik untuk memukulnya. (Kekurangan: tidak ada gunanya untuk benda kerja yang besar, dan tidak dapat dimasukkan ke dalam meja kerja peralatan mesin EDM; memakan waktu; jika terlalu dalam, karbon mudah disimpan dan tidak dapat dilubangi)
18. Pengeboran dengan mata bor paduan (kekurangan: mudah merusak lubang aslinya; tidak berguna untuk benda keras pecah; mata bor paduan rapuh dan mudah pecah)
19. Saat ini telah terdapat peralatan mesin portabel yang dirancang dan diproduksi dengan prinsip permesinan listrik, yang dapat dengan mudah dan cepat melepas sekrup yang rusak dan keran yang rusak.
20. Jika sekrup tidak terlalu keras, Anda dapat meratakan permukaan ujungnya, lalu mencari titik tengahnya, menusuk titik kecil dengan sampel, mengebor dengan mata bor yang lebih kecil terlebih dahulu, membuatnya vertikal, lalu menggunakan ekstraktor kawat putus untuk mengencangkannya secara terbalik. Keluar saja.
21. Jika Anda tidak dapat membeli ekstraktor kawat yang rusak, gunakan mata bor yang lebih besar untuk melanjutkan reaming. Jika diameter lubang mendekati sekrup, beberapa kabel akan lepas tak terkendali. Cabut sisa gigi kawat, lalu gunakan keran untuk memangkasnya kembali.
22. Jika kawat sekrup yang putus terbuka, atau persyaratan untuk sekrup yang patah tidak ketat, Anda masih dapat melihatnya dengan gergaji tangan, Anda dapat melihat jahitan bilahnya, dan bahkan cangkangnya, lalu lepaskan dengan obeng pipih.
23. Jika kawat yang putus terkena panjang tertentu, dan titik leleh bahan mekanis tidak terlalu rendah, Anda dapat menggunakan las listrik untuk mengelas batang berbentuk T yang memanjang pada sekrup, sehingga dapat dengan mudah dibuka. dari batang las.
24. Jika sekrup sangat berkarat dan sulit ditangani dengan cara di atas, disarankan untuk menambahkan sedikit minyak pelumas setelah dipanggang dengan api, lalu gunakan cara yang sesuai di atas untuk mengatasinya.
25. Setelah berusaha keras, meskipun sekrup telah dilepas, lubang tersebut tidak berguna saat ini, jadi kami cukup mengebor lubang yang lebih besar untuk disadap. Jika posisi dan ukuran sekrup asli terbatas, kami juga dapat mengebor yang lebih besar. Sekrup masuk, atau keran dilas langsung, dan kemudian lubang kecil dibor di tengah sekrup besar untuk disadap. Namun, terkadang sulit untuk menyadap struktur logam bagian dalam setelah pengelasan.
Waktu posting: 28 Januari 2023