Saya telah mengerjakan permesinan selama bertahun-tahun, dan telah memproses berbagai macambagian permesinan, memutar bagianDanbagian penggilinganmelalui peralatan mesin CNC dan peralatan presisi. Selalu ada satu bagian yang penting, yaitu sekrup.
Nilai kinerja baut untuk sambungan struktur baja dibagi menjadi lebih dari 10 kelas seperti 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, di antaranya baut kelas 8.8 ke atas terbuat dari bahan rendah- baja paduan karbon atau baja karbon sedang dan telah diberi perlakuan panas (quenching, tempering), biasa disebut baut berkekuatan tinggi, dan selebihnya biasa disebut dengan baut biasa. Label tingkat kinerja baut terdiri dari dua bagian angka, yang masing-masing mewakili nilai kekuatan tarik nominal dan rasio kekuatan luluh bahan baut. Misalnya:
Yang dimaksud dengan baut dengan tingkat kinerja 4.6 adalah :
Kekuatan tarik nominal material baut mencapai 400MPa;
Rasio hasil bahan baut adalah 0,6;
Kekuatan luluh nominal material baut mencapai level 400×0,6=240MPa.
Baut kekuatan tinggi tingkat kinerja 10,9, setelah perlakuan panas, dapat mencapai:
Kekuatan tarik nominal material baut mencapai 1000MPa;
Rasio hasil bahan baut adalah 0,9;
Kekuatan luluh nominal material baut mencapai level 1000×0,9=900MPa.
Yang dimaksud dengan tingkat kinerja baut adalah standar internasional. Baut dengan tingkat kinerja yang sama memiliki kinerja yang sama terlepas dari perbedaan bahan dan asal usulnya. Hanya tingkat kinerja yang dapat dipilih untuk desain.
Yang disebut tingkat kekuatan 8,8 dan 10,9 berarti bahwa tingkat tegangan geser baut adalah 8,8GPa dan 10,9GPa
8.8 Kekuatan tarik nominal 800N/MM2 Kekuatan luluh nominal 640N/MM2
Baut umum menggunakan “XY” untuk menunjukkan kekuatan, X*100=kekuatan tarik baut ini, X*100*(Y/10)=kekuatan luluh baut ini (karena sesuai label: kekuatan luluh/kekuatan tarik =Y/ 10)
Seperti grade 4.8, kekuatan tarik baut ini adalah: 400MPa; kekuatan luluhnya adalah: 400*8/10=320MPa.
Lain: baut stainless steel biasanya diberi tanda A4-70, A2-70, maksudnya dijelaskan sebaliknya.
ukuran
Ada dua jenis satuan pengukuran panjang di dunia saat ini, yang pertama adalah sistem metrik, dan satuan pengukurannya adalah meter (m), sentimeter (cm), milimeter (mm), dll., yang banyak digunakan di Asia Tenggara. seperti Eropa, negara saya, dan Jepang, dan yang lainnya adalah sistem metrik. Jenisnya adalah sistem imperial, dan satuan pengukurannya sebagian besar inci, yang setara dengan sistem lama di negara saya, dan banyak digunakan di Amerika Serikat, Inggris, dan negara-negara Eropa dan Amerika lainnya.
Pengukuran metrik: (sistem desimal) 1m = 100 cm = 1000 mm
Pengukuran inci: (sistem oktal) 1 inci = 8 inci 1 inci = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 dari produk berikut menggunakan angka untuk mewakili diameter sebutannya, seperti: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
benang
Benang adalah suatu bentuk dengan tonjolan heliks yang seragam pada suatu bagian permukaan luar atau dalam padat. Menurut karakteristik struktural dan kegunaannya, dapat dibagi menjadi tiga kategori:
Benang biasa: Bentuk giginya segitiga, digunakan untuk menyambung atau mengencangkan bagian-bagian. Benang biasa dibagi menjadi benang kasar dan halus sesuai dengan tinggi nada, dan kekuatan sambungan benang halus lebih tinggi.
Benang transmisi: Bentuk gigi ada yang trapesium, persegi panjang, berbentuk gergaji dan segitiga.
Benang penyegel: digunakan untuk menyegel sambungan, terutama benang pipa, benang runcing dan benang pipa runcing.
Diklasifikasikan berdasarkan bentuk:
Kelas kesesuaian benang
Kesesuaian ulir adalah tingkat kelonggaran atau kekencangan antara ulir yang disekrup, dan tingkat kesesuaian adalah kombinasi deviasi dan toleransi yang ditentukan yang bekerja pada ulir internal dan eksternal.
1. Untuk ulir inci terpadu, ada tiga tingkatan ulir untuk ulir eksternal: 1A, 2A, dan 3A, dan tiga tingkatan untuk ulir internal: 1B, 2B, dan 3B, yang semuanya sesuai dengan jarak bebas. Semakin tinggi nomor kelasnya, semakin ketat kecocokannya. Pada ulir inci, deviasi hanya ditentukan pada grade 1A dan 2A, deviasi grade 3A adalah nol, dan deviasi grade 1A dan grade 2A adalah sama. Semakin besar jumlah nilai, semakin kecil toleransinya.
Kelas 1A dan 1B, kelas toleransi sangat longgar, yang cocok untuk toleransi ulir internal dan eksternal.
Kelas 2A dan 2B adalah kelas toleransi ulir paling umum yang ditentukan untuk pengencang mekanis seri imperial.
Kelas 3A dan 3B, disekrup agar pas, cocok untuk pengencang dengan toleransi ketat, dan digunakan dalam desain yang kritis terhadap keselamatan.
Untuk ulir eksternal, grade 1A dan 2A memiliki toleransi kecocokan, sedangkan grade 3A tidak. Toleransi Kelas 1A 50% lebih besar dari toleransi Kelas 2A, 75% lebih besar dari toleransi Kelas 3A, dan toleransi Kelas 2B 30% lebih besar dari toleransi Kelas 2A untuk ulir internal. Kelas 1B 50% lebih besar dari Kelas 2B dan 75% lebih besar dari Kelas 3B.
2. Untuk ulir metrik, terdapat tiga tingkatan ulir untuk ulir eksternal: 4h, 6h, dan 6g, serta tiga tingkatan ulir untuk ulir internal: 5H, 6H, dan 7H. (Tingkat akurasi ulir standar Jepang dibagi menjadi tiga tingkatan: I, II, dan III, dan biasanya tingkat II.) Pada benang metrik, deviasi dasar H dan h adalah nol. Simpangan dasar G adalah positif, dan simpangan dasar e, f, dan g adalah negatif.
H adalah posisi zona toleransi yang umum digunakan untuk benang internal, dan umumnya tidak digunakan sebagai pelapis permukaan, atau digunakan lapisan fosfat yang sangat tipis. Deviasi dasar posisi G digunakan untuk acara-acara khusus, seperti pelapis yang lebih tebal, dan umumnya jarang digunakan.
g sering digunakan untuk melapisi lapisan tipis 6-9um. Jika gambar produk memerlukan baut 6 jam, ulir sebelum pelapisan mengadopsi zona toleransi 6g.
Kesesuaian benang paling baik digabungkan menjadi H/g, H/h atau G/h. Untuk ulir pengencang halus seperti baut dan mur, standar merekomendasikan ukuran 6H/6g.
3. Penandaan benang
Parameter geometris utama dari benang sadap sendiri dan pengeboran sendiri
1. Diameter mayor/diameter luar gigi (d1): Merupakan diameter silinder imajiner yang puncak ulirnya berimpit. Diameter utama ulir pada dasarnya mewakili diameter nominal ukuran ulir.
2. Diameter kecil/diameter akar (d2): Ini adalah diameter silinder imajiner tempat dasar ulir bertepatan.
3. Jarak gigi (p): Merupakan jarak aksial antara gigi yang berdekatan sesuai dengan dua titik di meridian tengah. Dalam sistem imperial, jarak gigi ditunjukkan dengan jumlah gigi per inci (25,4 mm).
Berikut ini adalah daftar spesifikasi umum jarak gigi (sistem metrik) dan jumlah gigi (sistem imperial)
1) Gigi sadap sendiri metrik:
Spesifikasi: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Nada: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Gigi kekaisaran yang dapat disadap sendiri:
Spesifikasi: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Jumlah gigi: gigi AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Gigi 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Waktu posting: Feb-02-2023