Mesin sudah bekerja seumur hidup, apa maksudnya angka 4.4 dan 8.8 pada bautnya?

Setelah bertahun-tahun bekerja sebagai mesin, Anda pasti belum tahu arti label pada sekrupnya bukan?

Nilai kinerja baut untuk sambungan struktur baja dibagi menjadi lebih dari 10 nilai seperti 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, dll. Diantaranya, dibuat baut kelas 8.8 ke atas dari baja paduan karbon rendah atau baja karbon sedang dan diberi perlakuan panas (quenching, tempering), biasa disebut baut berkekuatan tinggi, selebihnya disebut baut biasa. Label tingkat kinerja baut terdiri dari dua bagian angka, yang masing-masing mewakili nilai kekuatan tarik nominal dan rasio luluh bahan baut. Misalnya:
Baut properti kelas 4.6 maksudnya :
Kekuatan tarik nominal material baut mencapai 400MPa;
Rasio hasil bahan baut adalah 0,6;
Kekuatan luluh nominal material baut adalah 400×0,6=240MPa.
Baut kekuatan tinggi tingkat kinerja 10,9, setelah perlakuan panas, dapat mencapai:
Kekuatan tarik nominal material baut mencapai 1000MPa;
Rasio hasil bahan baut adalah 0,9;
Kekuatan luluh nominal material baut adalah 1000×0,9=900MPa.

Yang dimaksud dengan tingkat kinerja baut adalah standar internasional. Baut dengan tingkat kinerja yang sama, terlepas dari perbedaan bahan dan asal, memiliki kinerja yang sama, dan hanya tingkat kinerja yang dapat dipilih dalam desain.
Yang disebut tingkat kekuatan 8,8 dan 10,9 berarti ketahanan tegangan geser baut adalah 8,8GPa dan 10,9GPa
8.8 Kekuatan tarik nominal 800N/MM2 Kekuatan luluh nominal 640N/MM2
Baut umum menggunakan "XY" untuk menunjukkan kekuatannya, X*100=kekuatan tarik baut ini, X*100*(Y/10)=kekuatan luluh baut ini (karena menurut peraturan: kekuatan luluh/kekuatan tarik =Y /10)
Misalnya grade 4.8, kekuatan tarik baut ini adalah: 400MPa; kekuatan luluhnya adalah: 400*8/10=320MPa.
Lain: baut stainless steel biasanya diberi tanda A4-70, A2-70, maksudnya dijelaskan sebaliknya.
ukuran
Ada dua satuan utama pengukuran panjang di dunia saat ini, satu adalah sistem metrik, dan satuan pengukurannya adalah meter (m), sentimeter (cm), milimeter (mm), dll. Spesiesnya adalah sistem imperial, dan satuan pengukurannya sebagian besar adalah inci, yang setara dengan inci pasar sistem lama di negara saya, dan banyak digunakan di Amerika Serikat, Inggris, dan negara-negara Eropa dan Amerika lainnya.
Pengukuran metrik: (desimal) 1m = 100 cm = 1000 mm
Pengukuran kekaisaran: (8 sistem) 1 inci = 8 sen 1 inci = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
Produk di bawah 1/4 menggunakan nomor seri untuk menunjukkan diameter panggilannya, seperti: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#

benang
Benang adalah suatu bentuk dengan tonjolan heliks yang seragam pada penampang permukaan luar atau dalam benda padat. Menurut karakteristik struktural dan kegunaannya, dapat dibagi menjadi tiga kategori:
Benang biasa: Bentuk giginya segitiga dan digunakan untuk menyambung atau mengencangkan bagian-bagian. Benang biasa dibagi menjadi dua jenis: benang kasar dan benang halus menurut tinggi nadanya, dan kekuatan sambungan benang halus lebih tinggi.
Benang transmisi: Bentuk gigi ada yang trapesium, persegi panjang, berbentuk gergaji dan segitiga.
Benang penyegel: digunakan untuk menyegel sambungan, terutama benang pipa, benang runcing dan benang pipa runcing.
Urutkan berdasarkan bentuk:

Kelas kecocokan benang

Kesesuaian ulir adalah ukuran longgar atau ketat antara ulir yang disekrup, dan tingkat kesesuaian adalah kombinasi tertentu dari deviasi dan toleransi yang bekerja pada ulir internal dan eksternal.
1. Untuk ulir inci terpadu, ada tiga tingkatan ulir untuk ulir eksternal: 1A, 2A, dan 3A, dan tiga tingkatan untuk ulir internal: 1B, 2B, dan 3B, yang semuanya sesuai dengan jarak bebas. Semakin tinggi angka ratingnya, semakin ketat kecocokannya. Pada ulir inci, deviasi hanya ditentukan untuk grade 1A dan 2A, deviasi grade 3A adalah nol, dan deviasi grade grade 1A dan 2A adalah sama. Semakin besar jumlah levelnya, semakin kecil toleransinya.
Kelas 1A dan 1B, kelas toleransi sangat longgar, yang cocok untuk toleransi ulir internal dan eksternal.
Nilai 2A dan 2B adalah nilai toleransi ulir paling umum yang ditentukan untuk pengencang mekanis seri inci.
Kelas 3A dan 3B, disekrup bersama untuk membentuk kesesuaian yang paling rapat, cocok untuk pengencang dengan toleransi ketat dan digunakan dalam desain yang kritis terhadap keselamatan.
Untuk ulir eksternal, grade 1A dan 2A memiliki toleransi kecocokan, sedangkan grade 3A tidak. Toleransi 1A 50% lebih besar dari toleransi 2A dan 75% lebih besar dari toleransi 3A. Untuk ulir internal, toleransi 2B 30% lebih besar dari toleransi 2A. Kelas 1B 50% lebih besar dari kelas 2B dan 75% lebih besar dari kelas 3B.
2. Benang metrik, ada tiga tingkatan benang untuk benang eksternal: 4h, 6h dan 6g, dan tiga tingkatan benang untuk benang internal: 5H, 6H, 7H. (Tingkat akurasi ulir standar Jepang dibagi menjadi tiga tingkatan: I, II, dan III, dan biasanya tingkat II.) Pada benang metrik, deviasi dasar H dan h adalah nol. Simpangan dasar G adalah positif, dan simpangan dasar e, f, dan g adalah negatif.
H adalah posisi zona toleransi umum untuk benang internal, dan umumnya tidak digunakan sebagai pelapis permukaan, atau digunakan lapisan fosfat yang sangat tipis. Deviasi dasar posisi G digunakan untuk acara-acara khusus, seperti lapisan yang lebih tebal, yang jarang digunakan.
g sering digunakan untuk melapisi lapisan tipis 6-9um. Misalnya, gambar produk memerlukan baut 6 jam, dan ulir sebelum pelapisan menggunakan zona toleransi 6g.
Kesesuaian benang paling baik digabungkan menjadi H/g, H/h atau G/h. Untuk ulir pengikat yang disempurnakan seperti baut dan mur, standar merekomendasikan ukuran 6H/6g.
3. Penandaan benang
Parameter geometris utama dari benang sadap sendiri dan pengeboran sendiri
1. Diameter mayor/diameter luar gigi (d1): Merupakan diameter silinder imajiner dari kebetulan puncak ulir. Diameter utama ulir pada dasarnya mewakili diameter nominal ukuran ulir.
2. Diameter kecil/diameter akar (d2): Merupakan diameter silinder imajiner tempat akar ulir berhimpitan.
3. Jarak gigi (p): jarak aksial antara gigi yang berdekatan sesuai dengan dua titik pada meridian tengah. Dalam sistem imperial, tinggi nada ditunjukkan dengan jumlah gigi per inci (25,4 mm).
Berikut ini daftar spesifikasi umum pitch (metrik) dan jumlah gigi (imperial)
1) Penyadapan otomatis metrik:
Spesifikasi: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Nada: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Mengetuk sendiri inci:
Spesifikasi: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Jumlah gigi: gigi AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Gigi 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10