Menggiling
Penggilingan adalah approses pemesinan ulang yang melibatkan penggunaan alat abrasif dan gerinda untuk menghilangkan kelebihan material dari benda kerja. Teknik ini sangat penting dalam industri penyelesaian akhir, yang digunakan untuk mencapai permukaan akhir yang halus, dimensi yang presisi, dan peningkatan kualitas produk akhir secara keseluruhan.
Biasanya, penggilingan digunakan pada logam dan bahan keras lainnya, menjadikannya operasi penting di sektor manufaktur mesin. Prosesnya dapat melibatkan berbagai jenis metode penggilingan, seperti penggilingan permukaan, penggilingan silinder, dan penggilingan tanpa pusat, yang masing-masing dirancang untuk aplikasi tertentu. Melalui pemilihan bahan abrasif, roda gerinda, dan parameter seperti kecepatan dan laju pengumpanan yang cermat, produsen dapat meningkatkan kinerja, daya tahan, dan tampilan estetika komponen mereka.
Penggilingan adalah proses pemesinan penting yang terutama digunakan untuk operasi semi-finishing dan finishing, sehingga memungkinkan tingkat akurasi tinggi yang biasanya berkisar dari IT8 hingga IT5 atau bahkan lebih halus. Proses ini penting untuk mencapai kualitas permukaan yang unggul, dengan nilai kekasaran permukaan umumnya berkisar antara 1,25 dan 0,16 mikrometer (μm).
1. **Penggerindaan presisi** mampu menghasilkan kekasaran permukaan yang luar biasa, biasanya antara 0,16 dan 0,04 μm. Tingkat presisi ini sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan toleransi ketat dan penyelesaian permukaan yang memfasilitasi fabrikasi lebih lanjut atau meningkatkan kinerja.
2. **Penggilingan ultra-presisi** mengambil langkah lebih jauh, dengan metrik kekasaran permukaan mencapai 0,04 hingga 0,01 μm. Metode ini sering digunakan dalam industri teknologi tinggi, termasuk optik dan ruang angkasa, dimana penyelesaian permukaan memainkan peran penting dalam fungsi dan efisiensi komponen.
3. Kategori yang paling halus, **penggilingan cermin**, dapat menghasilkan pengukuran kekasaran permukaan yang sangat kurang dari 0,01 μm. Hasil akhir yang sangat halus ini penting untuk komponen yang memerlukan permukaan sempurna untuk memaksimalkan sifat optiknya atau untuk meminimalkan gesekan dan keausan pada aplikasi performa tinggi.
Singkatnya, proses penggilingan sangat bervariasi dalam hal presisi dan kemampuan penyelesaian permukaan, menjadikannya penting bagi berbagai sektor manufaktur yang menuntut standar kualitas yang ketat.
Pengeboran
Pengeboran adalah metode dasar pemesinan lubang. Pengeboran sering kali dilakukan pada mesin bor dan mesin bubut, atau pada mesin bor atau mesin penggilingan.bagian penggilingan cnc
Pengeboran memiliki presisi pemrosesan yang rendah, umumnya hanya mencapai IT10, dan kekasaran permukaan umumnya 12,5-6,3μm. Setelah pengeboran, reaming dan reaming sering digunakan untuk semi-finishing dan finishing.bagian mesin cnc
Membosankan
Boring adalah proses pemotongan diameter dalam yang menggunakan alat untuk memperbesar lubang atau kontur melingkar lainnya. Aplikasi berkisar dari semi-roughing hingga finishing. Perkakas yang digunakan biasanya berupa perkakas bor bermata satu (disebut tiang).
1) Ketepatan pengeboran material baja umumnya mencapai IT9-IT7, dan kekasaran permukaan 2,5-0,16μm.
2) Ketepatan pengeboran presisi dapat mencapai IT7-IT6, dan kekasaran permukaan 0,63-0,08μm.bagian anodisasi
Silakan datang ke situs kami untuk informasi lebih lanjut. www.anebon.com
Anebon Metal Products Limited dapat menyediakan layanan pemesinan CNC, die casting, pemesinan lembaran logam, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Waktu posting: 24 Juli-2019