Pengembangan perlengkapan perkakas biasanya dilakukan sesuai dengan kebutuhan khusus dari proses tertentu, setelah proses pemesinan komponen telah ditetapkan. Penting untuk sepenuhnya mempertimbangkan kelayakan penerapan perlengkapan saat merumuskan prosesnya. Saat membuat perlengkapan perkakas, penyesuaian pada proses harus disarankan bila diperlukan.
Kualitas desain perlengkapan perkakas harus dievaluasi berdasarkan kemampuannya untuk secara konsisten memastikan kualitas pemrosesan benda kerja, mencapai efisiensi produksi yang tinggi, meminimalkan biaya, memungkinkan pelepasan chip dengan mudah, memastikan pengoperasian yang aman, menghemat tenaga kerja, dan memfasilitasi kemudahan pembuatan dan pemeliharaan. Parameter penilaian meliputi faktor-faktor tersebut.
1. Pedoman dasar untuk merancang perlengkapan perkakas
1）Pastikan stabilitas dan keandalan posisi benda kerja selama pemanfaatan;
2） Memberikan kekuatan penahan beban atau penjepitan yang memadai untuk menjamin pemrosesan benda kerja pada perlengkapan;
3） Aktifkan pengoperasian yang sederhana dan cepat selama proses penjepitan;
4）Menggabungkan komponen yang dapat dipakai dengan struktur yang dapat diganti, idealnya menghindari penggunaan alat lain jika kondisi memungkinkan;
5）Membangun keandalan dalam penempatan berulang perlengkapan selama penyesuaian atau penggantian;
6）Meminimalkan kompleksitas dan biaya dengan menghindari struktur rumit bila memungkinkan;
7） Memanfaatkan suku cadang standar sebagai suku cadang semaksimal mungkin;
8）Menetapkan sistematisasi dan standarisasi produk internal dalam perusahaan.
2. Pengetahuan dasar tentang desain perkakas dan perlengkapan
Perlengkapan peralatan mesin yang baik harus memenuhi persyaratan dasar berikut:
1）Untuk menjamin presisi pemesinan benda kerja, diperlukan pemilihan data posisi, teknik, dan komponen yang sesuai, serta melakukan analisis kesalahan posisi jika diperlukan. Perhatian juga harus diberikan pada pengaruh elemen struktur perlengkapan pada pemrosesan untuk memastikan bahwa perlengkapan tersebut memenuhi spesifikasi akurasi benda kerja.
2）Untuk meningkatkan efisiensi produksi, sesuaikan kompleksitas perlengkapan khusus agar sesuai dengan kapasitas produksi. Memanfaatkan berbagai mekanisme penjepitan yang cepat dan efisien bila memungkinkan untuk menyederhanakan operasi, mengurangi waktu tambahan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3）Pilihlah struktur yang sederhana dan rasional untuk perlengkapan khusus dengan kinerja operasional yang sangat baik untuk menyederhanakan proses produksi, perakitan, penyesuaian, inspeksi, dan pemeliharaan.
4）Peralatan kerja berperforma tinggi harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, ditambah dengan pengoperasian yang mudah, efisien, aman, dan andal. Jika memungkinkan dan hemat biaya, gunakan perangkat penjepit pneumatik, hidrolik, dan mekanis lainnya untuk mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Selain itu, perlengkapan perkakas harus memfasilitasi pelepasan chip dan struktur implementasi, jika perlu, untuk mencegah chip mengganggu posisi benda kerja, kerusakan pahat, atau menyebabkan akumulasi panas dan deformasi sistem proses.
5）Perlengkapan khusus yang efisien secara ekonomi harus memanfaatkan komponen dan struktur standar sebanyak mungkin. Mengupayakan desain yang sederhana dan pembuatan yang mudah untuk meminimalkan biaya produksi perlengkapan. Oleh karena itu, lakukan analisis teknis dan ekonomi yang diperlukan terhadap solusi perlengkapan selama tahap desain berdasarkan pesanan dan kapasitas produksi untuk meningkatkan manfaat ekonomi perlengkapan selama produksi.
3. Tinjauan standardisasi desain perkakas dan perlengkapan
1. Metode dasar dan langkah-langkah desain perkakas dan perlengkapan
Persiapan sebelum desain Data asli untuk desain perkakas dan perlengkapan meliputi:
a)Memberikan pemberitahuan desain, gambar bagian yang telah selesai, sketsa awal, dan rute proses, di samping rincian teknis lainnya. Dapatkan pemahaman tentang persyaratan teknis untuk setiap proses, termasuk metode penentuan posisi dan penjepitan, detail pemrosesan dari tahap sebelumnya, kondisi permukaan, peralatan mesin yang digunakan, perkakas, peralatan inspeksi, toleransi pemesinan, dan jumlah pemotongan.
b)Pahami ukuran batch produksi dan persyaratan perlengkapan.
c)Biasakan diri Anda dengan parameter teknis utama, kinerja, spesifikasi, keakuratan, dan dimensi yang terkait dengan struktur perlengkapan yang menghubungkan bagian peralatan mesin yang digunakan.
d)Pertahankan inventaris standar bahan perlengkapan.
2. Permasalahan yang perlu dipertimbangkan dalam desain perlengkapan perkakas
Desain penjepit umumnya memiliki struktur tunggal, sehingga memberikan kesan bahwa struktur tersebut tidak terlalu rumit. Apalagi sekarang popularitas klem hidrolik telah sangat menyederhanakan struktur mekanik aslinya. Namun, jika pertimbangan rinci tidak dilakukan selama proses desain, masalah yang tidak perlu pasti akan terjadi:
a)Saat mendesain, pastikan margin kosong benda kerja dipertimbangkan secara akurat untuk mencegah gangguan akibat ukuran yang terlalu besar. Siapkan gambar kosong sebelum melanjutkan proses desain untuk memberikan ruang yang cukup.
b)Untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan pelepasan chip yang lancar pada perlengkapan, penting untuk mengatasi potensi masalah seperti akumulasi serbuk besi dan aliran keluar cairan pemotongan yang buruk pada awal tahap desain. Mengantisipasi dan menyelesaikan masalah pemrosesan sejak awal sangat penting untuk mengoptimalkan tujuan perlengkapan dalam meningkatkan efisiensi dan kemudahan pengoperasian.
c)Tekankan keterbukaan perlengkapan secara keseluruhan untuk menyederhanakan proses pemasangan bagi operator, menghindari tugas yang memakan waktu dan padat karya. Mengabaikan keterbukaan perlengkapan tidak baik dalam desain.
d)Selalu patuhi prinsip teoritis dasar dalam desain perlengkapan untuk menjaga akurasi dan umur panjang. Desain tidak boleh mengkompromikan prinsip-prinsip ini, meskipun tampaknya memenuhi persyaratan awal pengguna, karena desain yang baik harus tahan terhadap ujian waktu.
e)Pertimbangkan penggantian komponen pemosisian yang cepat dan mudah untuk mengatasi keausan parah dan hindari mendesain komponen yang lebih besar dan rumit. Kemudahan penggantian harus menjadi faktor kunci dalam desain komponen.
Akumulasi pengalaman desain perlengkapan sangat penting. Terkadang desain adalah satu hal dan penerapan praktis adalah hal lain, jadi desain yang baik adalah proses akumulasi dan ringkasan yang berkelanjutan.
Perlengkapan kerja yang umum digunakan terutama dibagi ke dalam kategori berikut sesuai dengan fungsinya:
01 cetakan penjepit
02 Perkakas pengeboran dan penggilingan
03 CNC, pencekam instrumen
04 Peralatan pengujian gas dan pengujian air
05 Perkakas pemangkasan dan pelubangan
06 Perkakas las
07 Jig pemoles
08 Perkakas perakitan
09 Pencetakan pad, perkakas pengukiran laser
01 cetakan penjepit
Definisi: Alat untuk memposisikan dan menjepit berdasarkan bentuk produk
Poin Desain:
1）Penjepit jenis ini terutama digunakan pada catok, dan menawarkan fleksibilitas untuk dipangkas sesuai kebutuhan.
2） Alat bantu pemosisian tambahan dapat diintegrasikan ke dalam cetakan penjepit, biasanya diamankan melalui pengelasan.
3）Diagram di atas adalah representasi yang disederhanakan, dan dimensi struktur rongga cetakan bergantung pada keadaan tertentu.
4）Posisikan pin pencari berdiameter 12 mm dengan benar ke dalam cetakan yang dapat digerakkan, sedangkan lubang yang sesuai pada cetakan tetap dirancang untuk menampung pin dengan lancar.
5）Selama tahap desain, rongga perakitan harus disesuaikan dan diperbesar sebesar 0,1 mm, dengan mempertimbangkan permukaan garis gambar kosong yang tidak menyusut.
02 Perkakas pengeboran dan penggilingan
Poin Desain:
1）Jika diperlukan, mekanisme pemosisian tambahan dapat dimasukkan ke dalam inti tetap dan pelat tetap yang sesuai.
2）Gambar yang digambarkan adalah garis besar struktur dasar. Kondisi aktual memerlukan desain yang disesuaikan dengan struktur produk.
3）Pilihan silinder dipengaruhi oleh dimensi produk dan tegangan yang dialaminya selama pemrosesan. SDA50X50 adalah pilihan utama dalam skenario seperti itu.
03 CNC, pencekam instrumen
Sebuah chuck CNC
Chuck yang masuk ke dalam
Poin Desain:
1. Dimensi yang tidak ditandai pada gambar di atas didasarkan pada struktur ukuran lubang bagian dalam produk sebenarnya;
2. Lingkaran luar yang posisinya bersentuhan dengan lubang bagian dalam produk perlu menyisakan margin 0,5 mm di satu sisi selama produksi, dan akhirnya dipasang pada peralatan mesin CNC dan kemudian diubah ukurannya dengan halus untuk mencegah deformasi dan eksentrisitas yang disebabkan oleh proses quenching;
3. Disarankan untuk menggunakan baja pegas sebagai bahan untuk bagian perakitan dan 45# untuk bagian batang pengikat;
4. Benang M20 pada bagian tie rod merupakan benang yang umum digunakan, dapat disesuaikan dengan keadaan sebenarnya.
Chuck toe-in instrumen
Poin Desain:
1. Gambar di atas adalah diagram referensi, dan dimensi serta struktur perakitan didasarkan pada dimensi dan struktur produk sebenarnya;
2. Bahannya 45# dan dipadamkan.
Penjepit eksternal instrumen
Poin Desain:
1. Gambar di atas adalah diagram referensi, dan ukuran sebenarnya bergantung pada struktur ukuran lubang bagian dalam produk;
2. Lingkaran luar yang bersentuhan dengan lubang bagian dalam produk perlu menyisakan margin 0,5 mm di satu sisi selama produksi, dan akhirnya dipasang pada mesin bubut instrumen dan kemudian diputar halus sesuai ukuran untuk mencegah deformasi dan eksentrisitas disebabkan oleh proses quenching;
3. Bahannya 45# dan dipadamkan.
04 Perkakas pengujian gas
Poin Desain:
1) Gambar yang disediakan berfungsi sebagai panduan untuk peralatan pengujian gas. Desain struktur spesifik harus selaras dengan produk sebenarnya. Tujuannya adalah untuk menciptakan metode penyegelan yang mudah untuk menguji gas dan memastikan integritas produk.
2) Ukuran silinder dapat disesuaikan dengan dimensi produk, memastikan bahwa langkah silinder memungkinkan penanganan yang mudahproduk mesin cnc.
3) Untuk menyegel permukaan yang bersentuhan dengan produk, biasanya digunakan bahan dengan kemampuan kompresi yang kuat seperti lem Uni dan cincin karet NBR. Selain itu, ketika menggunakan blok penempatan yang menyentuh permukaan luar produk, disarankan untuk menggunakan blok plastik lem putih selama pengoperasian. Selain itu, menutupi bagian tengahnya dengan kain katun membantu melindungi penampilan produk.
4) Saat mendesain, penting untuk mempertimbangkan posisi produk untuk mencegah kebocoran gas di dalam rongga produk, yang dapat menyebabkan deteksi palsu.
05 Perkakas pelubang
Poin Desain:
Gambar di atas mengilustrasikan tata letak khas perkakas pelubang. Pelat dasar terpasang erat ke meja kerja mesin pelubang, sementara blok pemosisian digunakan untuk menstabilkan produk. Konfigurasi yang tepat disesuaikan dengan kebutuhan produk tertentu. Titik tengah memungkinkan penanganan dan penempatan produk dengan aman dan mudah, sementara penyekat membantu memisahkan produk dari pisau pelubang.
Pilar berfungsi untuk mengamankan penyekat pada tempatnya, dan posisi perakitan serta dimensi komponen ini dapat disesuaikan untuk mengakomodasi karakteristik unik produk.
06 Perkakas las
Fungsi utama perkakas las adalah untuk mengamankan posisi yang tepat dari setiap komponen dalam rakitan las dan memastikan ukuran yang konsisten dari setiap bagian. Struktur inti terdiri dari blok pemosisian, yang dirancang khusus agar sesuai dengan struktur spesifikbagian aluminium mesin cnc. Yang penting, ketika menempatkan produk pada perkakas las, sangat penting untuk menghindari menciptakan ruang tertutup untuk mencegah dampak buruk pada ukuran komponen karena tekanan berlebihan selama proses pengelasan dan pemanasan.
07 perlengkapan pemolesan
08 Perkakas perakitan
Fungsi utama perkakas perakitan adalah untuk memberikan dukungan posisi selama perakitan komponen. Konsep desainnya adalah untuk meningkatkan kemudahan pengambilan dan penempatan produk sesuai dengan struktur perakitan komponen. Penting untuk memastikan bahwa tampilan produk tetap tidak rusak selama perakitan dan dapat ditutupi selama penggunaan. Lindungi produk dengan memanfaatkan kain katun, dan pertimbangkan untuk menggunakan bahan nonlogam seperti lem putih saat memilih bahan.
09 Pencetakan pad, perkakas pengukiran laser
Poin Desain:
Rancang struktur posisi perkakas sesuai dengan persyaratan pengukiran produk sebenarnya. Perhatikan kenyamanan pengambilan dan penempatan produk, serta perlindungan penampilan produk. Blok pemosisian dan perangkat pemosisian tambahan yang bersentuhan dengan produk harus sebisa mungkin terbuat dari lem putih dan bahan non-logam lainnya.
Anebon memiliki peralatan produksi paling maju, insinyur dan pekerja yang berpengalaman dan berkualifikasi, sistem kontrol kualitas yang diakui, dan dukungan pra/purna jual tim penjualan profesional yang ramah untuk grosir OEM Plastik ABS/PA/POM TiongkokMesin Bubut Logam CNCBagian mesin CNC Penggilingan 4 Sumbu/5 Sumbu,Bagian balik CNC. Saat ini, Anebon sedang menjajaki kerjasama yang lebih besar dengan pelanggan di luar negeri sesuai dengan keuntungan bersama. Silakan pengalaman gratis untuk menghubungi kami untuk lebih spesifik.
CNC dan Pemesinan China berkualitas tinggi 2022, Dengan tim personel yang berpengalaman dan berpengetahuan luas, pasar Anebon mencakup Amerika Selatan, Amerika Serikat, Timur Tengah, dan Afrika Utara. Banyak pelanggan yang menjadi teman Anebon setelah kerjasama yang baik dengan Anebon. Jika Anda memiliki persyaratan untuk salah satu produk kami, ingatlah untuk menghubungi kami sekarang. Anebon akan segera menantikan kabar dari Anda.
Waktu posting: 26 Februari 2024