Inovasi dalam Proses Perawatan Permukaan untuk Peningkatan Kinerja Pemesinan CNC

 Perawatan permukaanadalah membentuk lapisan permukaan pada bahan dasar dengan sifat berbeda dari bahan dasar untuk memenuhi ketahanan korosi, ketahanan aus, dekorasi, atau persyaratan fungsional khusus lainnya dari produk. Metode perawatan permukaan yang umum mencakup penggilingan mekanis, perawatan kimia, perlakuan panas permukaan, penyemprotan permukaan, dll. Biasanya melibatkan langkah-langkah seperti pembersihan, penyapuan, deburring, degreasing, dan kerak pada permukaan benda kerja.

1. Pelapisan vakum

• Definisi:Pelapisan vakum adalah fenomena pengendapan fisik yang membentuk lapisan permukaan seperti logam yang seragam dan halus dengan cara membenturkan target dengan gas argon.
• Bahan yang berlaku:logam, plastik keras dan lunak, material komposit, keramik, dan kaca (kecuali bahan alami).
• Biaya proses:Biaya tenaga kerja cukup tinggi, tergantung kompleksitas dan kuantitas benda kerja.
• Dampak lingkungan:Pencemaran lingkungan sangat kecil, serupa dengan dampak penyemprotan terhadap lingkungan.

2. Pemolesan elektrolitik

• Definisi:Elektropolishing adalah proses elektrokimia yang menggunakan arus listrik untuk menghilangkan atom dari permukaan benda kerja, sehingga menghilangkan gerinda halus dan meningkatkan kecerahan.
• Bahan yang Berlaku:Kebanyakan logam, terutama baja tahan karat.
• Biaya proses:Biaya tenaga kerja sangat rendah karena seluruh proses pada dasarnya diselesaikan dengan otomatisasi.
• Dampak lingkungan:Menggunakan bahan kimia yang tidak terlalu berbahaya, mudah dioperasikan, dan dapat memperpanjang masa pakai baja tahan karat.

3. Proses pencetakan pad

• Definisi:Percetakan khusus yang dapat mencetak teks, grafik, dan gambar pada permukaan benda yang bentuknya tidak beraturan.
• Bahan yang berlaku:Hampir semua bahan, kecuali bahan yang lebih lembut dari bantalan silikon (seperti PTFE).
• Biaya proses:biaya cetakan rendah dan biaya tenaga kerja rendah.
• Dampak Lingkungan:Akibat penggunaan tinta yang dapat larut (yang mengandung bahan kimia berbahaya), terdapat dampak yang signifikan terhadap lingkungan.

 

4. Proses galvanisasi

• Definisi: Lapisan sengdilapisi pada permukaan bahan paduan baja untuk memberikan efek estetika dan anti karat.
• Bahan yang berlaku:baja dan besi (tergantung pada teknologi ikatan metalurgi).
• Biaya proses:tidak ada biaya cetakan, siklus pendek, biaya tenaga kerja sedang.
• Dampak lingkungan:Hal ini dapat secara signifikan meningkatkan masa pakai komponen baja, mencegah karat dan korosi, dan memiliki efek positif terhadap perlindungan lingkungan.

 

5. Proses pelapisan listrik

• Definisi:Elektrolisis digunakan untuk merekatkan lapisan film logam ke permukaan bagian.
• Bahan yang Berlaku:Sebagian besar logam (seperti timah, krom, nikel, perak, emas, dan rhodium) dan beberapa plastik (seperti ABS).
• Biaya proses:Tidak ada biaya cetakan, tetapi diperlukan perlengkapan untuk memperbaiki komponen, dan biaya tenaga kerja menengah hingga tinggi.
• Dampak lingkungan:Zat beracun digunakan dalam jumlah besar, dan penanganan profesional diperlukan untuk memastikan dampak lingkungan yang minimal.

 

6. Pencetakan transfer air

• Definisi:Gunakan tekanan air untuk mencetak pola berwarna pada kertas transfer ke permukaan produk tiga dimensi.
• Bahan yang berlaku:Semua material keras, terutama komponen cetakan injeksi dan komponen logam.
• Biaya proses:tidak ada biaya cetakan, biaya waktu rendah.
• Dampak lingkungan:Pelapisan yang dicetak diterapkan lebih menyeluruh dibandingkan dengan penyemprotan, sehingga mengurangi tumpahan limbah dan limbah material.

  

 

7. Sablon

• Definisi:Tinta diperas dengan pengikis dan dipindahkan ke media melalui jaring bagian gambar.
• Bahan yang berlaku:Hampir semua bahan, termasuk kertas, plastik, logam, dll.
• Biaya proses:Biaya cetakannya rendah, tetapi biaya tenaga kerjanya tinggi (terutama pencetakan multiwarna).
• Dampak lingkungan:Tinta sablon berwarna terang memiliki dampak yang lebih kecil terhadap lingkungan, namun tinta yang mengandung bahan kimia berbahaya perlu didaur ulang dan dibuang tepat waktu.

  

 

8. Anodisasi

• Definisi:Anodisasi aluminium menggunakan prinsip elektrokimia untuk membentuk film aluminium oksida pada permukaan aluminium dan paduan aluminium.
• Bahan yang berlaku:aluminium, paduan aluminium, dan produk aluminium lainnya.
• Biaya proses:konsumsi air dan listrik yang besar, konsumsi panas mesin yang tinggi.
• Dampak lingkungan:Efisiensi energinya tidak luar biasa, dan efek anoda akan menghasilkan gas yang berbahaya bagi lapisan ozon di atmosfer.

 

 

9. Menyikat Logam

• Definisi:Suatu metode perawatan permukaan dekoratif yang membentuk garis-garis pada permukaan benda kerja dengan cara digerinda.
• Bahan yang berlaku:Hampir semua bahan logam.
• Biaya proses:Cara dan peralatannya sederhana, konsumsi bahannya sangat kecil, dan biayanya relatif murah.
• Dampak lingkungan:Terbuat dari logam murni, tanpa cat atau bahan kimia apa pun di permukaannya, memenuhi persyaratan perlindungan kebakaran dan perlindungan lingkungan.

  

 

10. Dekorasi dalam cetakan

• Definisi:Tempatkan film cetakan ke dalam cetakan logam, gabungkan dengan resin cetakan untuk membentuk keseluruhan, dan padatkan menjadi produk jadi.
• Bahan yang berlaku:permukaan plastik.
• Biaya proses:Hanya diperlukan satu set cetakan, yang dapat mengurangi biaya dan jam kerja serta mencapai produksi yang sangat otomatis.
• Dampak lingkungan:Hijau dan ramah lingkungan, menghindari polusi akibat pengecatan tradisional dan pelapisan listrik.

  

 

Proses perawatan permukaan ini memainkan peran penting dalam produksi industri, tidak hanya meningkatkan estetika dan kinerja produk tetapi juga memenuhi permintaan konsumen akan penyesuaian yang dipersonalisasi dan perlindungan lingkungan. Saat memilih proses yang sesuai, perlu mempertimbangkan berbagai faktor secara komprehensif seperti bahan, biaya, efisiensi produksi, dan dampak lingkungan.