Metode Pemanasan Tempa

Umumnya, pemanasan penempaan dengan jumlah kehilangan pembakaran 0,5% atau kurang kurang bersifat oksidatif, dan pemanasan dengan jumlah kehilangan pembakaran 0,1% atau kurang disebut sebagai pemanasan non-oksidasi. Pemanasan bebas oksidasi yang lebih sedikit dapat mengurangi oksidasi dan dekarburisasi logam, secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi tempa, serta mengurangi keausan cetakan. Teknologi pemanasan yang lebih sedikit bebas oksidasi merupakan teknologi pendukung yang sangat diperlukan untuk penempaan yang presisi. Teknologi ini belum banyak diteliti di Tiongkok.

 

Ada banyak cara untuk mencapai pemanasan yang lebih sedikit bebas oksidasi. Metode yang umum digunakan dan berkembang pesat adalah pemanasan api yang cepat, perlindungan sedang, dan pemanasan api yang lebih sedikit oksidasi.bagian permesinan

 

1, pemanasan cepat

Pemanasan cepat meliputi pemanasan cepat dan pemanasan cepat konveksi, pemanasan listrik induksi, dan pemanasan listrik kontak dalam tungku api. Dasar teori pemanasan cepat adalah ketika blanko logam dipanaskan pada laju pemanasan yang memungkinkan secara teknis, superposisi tegangan suhu, tegangan sisa, dan tegangan jaringan yang dihasilkan di dalam billet tidak cukup untuk menyebabkan retaknya billet. Metode ini dapat digunakan untuk ingot dan blanko baja karbon berukuran kecil untuk penempaan umum bentuk sederhana. Karena proses di atas mempunyai laju pemanasan yang tinggi, waktu pemanasan yang singkat, dan lapisan oksida yang terbentuk pada permukaan billet tipis, sehingga tujuan oksidasinya kecil.

Ketika pemanasan induksi digunakan, pembakaran baja sekitar 0,5%. Gas pelindung dapat dimasukkan ke dalam tungku pemanas induksi untuk mencapai persyaratan pemanasan tanpa oksidasi. Gas pelindung adalah gas inert seperti nitrogen, argon, helium, atau sejenisnya, dan gas pereduksi seperti campuran CO dan H2, yang dibuat secara khusus dengan alat penghasil gas pelindung.CNC

Karena pemanasan cepat secara signifikan mempersingkat waktu pemanasan, derajat dekarburisasi dapat dikurangi secara signifikan sekaligus mengurangi oksidasi, yang berbeda dengan pemanasan api yang lebih sedikit mengoksidasi, salah satu keuntungan paling signifikan dari pemanasan cepat.bagian plastik

 

2, pemanasan perlindungan medium cair

 

Media pelindung cairan standar adalah kaca cair, garam cair, dll. Pemanasan tungku penangas garam yang dijelaskan pada bagian pertama Bab 2 adalah jenis pemanas pelindung media fluida.

 

Gambar 2-24 menunjukkan tungku penangas kaca semi kontinyu tipe pendorong. Di bagian pemanas kompor, kaca cair bersuhu tinggi dilebur di bagian bawah tungku, dan billet dipanaskan setelah terus menerus didorong melalui cairan kaca. Karena perlindungan cairan kaca, billet tidak teroksidasi selama proses pemanasan, dan setelah billet dikeluarkan dari cairan kaca, permukaannya berada di permukaan. Melekat pada lapisan tipis kaca film, ini mencegah oksidasi sekunder pada billet dan melumasinya selama penempaan. Metode ini cepat dan seragam dalam pemanasan, memiliki efek oksidasi dan dekarburisasi yang baik, mudah dioperasikan, dan merupakan metode pemanasan yang kurang bebas oksidasi.
3, pemanasan perlindungan medium padat (pemanasan perlindungan lapisan)

 

Lapisan khusus diterapkan pada permukaan benda kerja. Saat dipanaskan, lapisan tersebut meleleh membentuk lapisan film yang padat dan kedap udara. Ini terikat kuat pada permukaan blanko untuk mengisolasi blanko dari gas tungku pengoksidasi untuk mencegah oksidasi. Setelah billet dibuang, lapisan tersebut dapat mencegah oksidasi sekunder dan memiliki efek insulasi panas, menghindari penurunan suhu permukaan billet dan bertindak sebagai pelumas selama penempaan.

 

Lapisan pelindung dibedakan menjadi lapisan kaca, lapisan kaca keramik, lapisan logam kaca, lapisan logam, lapisan komposit, dan sejenisnya sesuai dengan komposisinya. Yang paling banyak digunakan adalah pelapis kaca.

 

Pelapis kaca adalah suspensi dari komposisi tertentu dari bubuk kaca ditambah sedikit zat penstabil, pengikat, dan air. Sebelum digunakan, permukaan blanko harus dibersihkan dengan cara sandblasting, dll, agar permukaan pelapis dan blanko dapat terikat dengan kuat. Pelapisan diaplikasikan dengan pelapisan celup, pelapisan kuas, penyemprotan pistol semprot, dan penyemprotan elektrostatis. Pelapisannya harus seragam. Ketebalannya sesuai. Umumnya berukuran 0,15 hingga 0,25 mm. Jika lapisannya terlalu tebal, mudah terkelupas dan terlalu tipis untuk dilindungi. Setelah dilapisi, dikeringkan secara alami di udara dan ditempatkan dalam oven bersuhu rendah. Dimungkinkan juga untuk memanaskan terlebih dahulu billet hingga sekitar 120 ° C sebelum pelapisan sehingga bubuk basah segera dikeringkan setelah diaplikasikan dan melekat dengan baik pada permukaan blanko. Pemanasan pra-tempa dapat dilakukan setelah lapisan dikeringkan.

 

Lapisan tersebut harus cukup meleleh, padat, dan stabil secara kimia untuk memberikan perlindungan dan pelumasan yang wajar pada lapisan pelindung kaca. Ketika berbagai rasio distribusi kaca berbeda, sifat fisik dan kimianya pun berbeda. Oleh karena itu, penggunaannya tergantung pada jenis bahan logam yang digunakan dan tingkat suhu penempaan. Pilih bahan gelas yang tepat.

 

Metode pemanasan pelindung lapisan kaca telah banyak digunakan di China untuk memproduksi paduan titanium, baja tahan karat, dan tempa penerbangan superalloy.