Konsep dasar pengeboran
Dalam keadaan normal, pengeboran mengacu pada metode pemrosesan di mana bor digunakan untuk membuat lubang pada tampilan produk. Secara umum, saat mengebor suatu produk pada mesin bor, mata bor harus menyelesaikan dua gerakan secara bersamaan:bagian mesin cnc
① Gerakan utama, yaitu gerakan memutar mata bor mengelilingi sumbunya (gerakan pemotongan);
②Gerakan sekunder, yaitu gerakan linier bor menuju benda kerja sepanjang sumbu (gerakan pengumpanan).
Saat melakukan pengeboran, karena adanya cacat pada struktur mata bor, maka akan meninggalkan bekas pada bagian produk yang diproses dan mempengaruhi kualitas pemrosesan benda kerja. Akurasi pemrosesan umumnya di bawah IT10, dan kekasaran permukaan sekitar Ra12,5μm, yang termasuk dalam kategori pemrosesan kasar.
Proses operasi pengeboran
Menggarisbawahi
Sebelum mengebor, pahami dulu persyaratan gambarnya. Sesuai dengan persyaratan dasar pengeboran, gunakan alat untuk menggambar garis tengah posisi lubang. Garis tengah harus jelas dan akurat, dan semakin tipis semakin baik. Setelah garis ditarik, gunakan jangka sorong atau penggaris baja. Lakukan pengukuran.bagian mesin
Centang kotak atau centang lingkaran
Setelah ditarik garis dan lolos pemeriksaan, maka harus dibuat kisi-kisi inspeksi atau lingkaran inspeksi dengan garis tengah lubang sebagai pusat simetrinya sebagai garis inspeksi untuk percobaan pengeboran, sehingga arah pengeboran dapat diperiksa dan diperbaiki. selama pengeboran.
Pemeriksaan
Setelah menandai kotak centang atau lingkaran centang yang sesuai, Anda harus memeriksa matanya dengan hati-hati. Buat titik kecil terlebih dahulu, dan ukur beberapa kali ke arah yang berbeda dari garis tengah salib untuk melihat apakah pukulannya benar-benar mengenai perpotongan garis tengah salib, lalu pukulkan pukulan ke kanan, bulat, dan besar agar akurat. Berpusat pada pisau.
Menjepit
Gunakan kain lap untuk membersihkan meja mesin, permukaan perlengkapan, dan permukaan referensi benda kerja, lalu jepit benda kerja tersebut. Penjepitannya datar dan dapat diandalkan sesuai kebutuhan, serta mudah untuk melakukan kueri dan pengukuran kapan saja. Cara penjepitan benda kerja perlu diperhatikan untuk mencegah benda kerja berubah bentuk akibat penjepitan.
Latihan uji
Pengeboran uji diperlukan sebelum pengeboran formal: mata bor disejajarkan dengan bagian tengah lubang untuk mengebor lubang dangkal, dan kemudian memeriksa secara visual apakah lubang dangkal berada dalam orientasi yang benar, dan koreksi terus menerus diperlukan untuk membuat lubang dangkal koaksial dengan lingkaran inspeksi. Jika pelanggarannya kecil, Anda dapat memaksa benda kerja untuk bergerak ke arah yang berlawanan dengan pelanggaran selama perjalanan untuk mencapai koreksi bertahap.
Pengeboran
Pengeboran dengan tambahan mesin umumnya didasarkan pada operasi pengumpanan manual. Bila ketelitian azimut dari uji pengeboran diperlukan, maka pengeboran dapat dilakukan. Selama pengumpanan manual, gaya pengumpanan tidak boleh menyebabkan bor bengkok dan menghindari kemiringan sumbu lubang.bagian balik cnc
Metode pengeboran yang lebih akurat
Mengasah mata bor adalah awal dari segalanya
Sebelum mengebor, pilih mata bor yang sesuai untuk diasah. Mata bor yang diasah mempertahankan sudut puncak, sudut timbul, dan sudut bevel tepi pahat yang akurat, panjang kedua tepi potong utama rata dan simetris terhadap garis tengah mata bor, dan kedua permukaan sisi utama halus, agar memudahkan pemusatan dan mengurangi kekasaran dinding lubang. Tepi pahat dan ujung tombak utama juga harus digiling dengan benar (yang terbaik adalah menggiling kasar pada penggiling terlebih dahulu, lalu menggiling halus pada batu minyak).
Penandaan yang akurat adalah dasarnya
Saat menggunakan penggaris ketinggian untuk menggambar garis secara akurat, hal pertama yang harus dilakukan adalah memastikan kebenaran standarnya. Pada saat mencoret, buatlah sudut jarum pencoret dan bidang pencoretan benda kerja membentuk sudut 40 sampai 60 derajat (searah arah pencoretan), sehingga garis yang ditarik jelas dan rata.
Perhatikan pemilihan bidang datum untuk penandaan, bidang datum harus diproses secara akurat, dan kerataan serta tegak lurus terhadap permukaan yang berdekatan harus dipastikan. Setelah garis melintang posisi lubang digambar, untuk memudahkan penyelarasan saat mengebor, gunakan pelubang tengah untuk melubangi titik tengah pada garis melintang (memerlukan titik pelubang yang kecil dan arahnya akurat).
Penjepitan yang benar adalah kuncinya
Umumnya, untuk lubang dengan diameter kurang dari 6 mm, jika keakuratannya tidak tinggi, gunakan tang tangan untuk menjepit benda kerja yang akan dibor; untuk lubang berukuran 6 sampai 10 mm, jika benda kerja teratur dan rata, dapat digunakan tang pipih untuk menahan benda kerja, namun benda kerja tersebut harus dijepit. Permukaannya tegak lurus dengan poros mesin bor. Saat mengebor lubang dengan diameter lebih besar, tang berujung datar harus dipasang dengan pelat penekan baut; untuk benda kerja yang lebih besar dengan diameter lubang 10mm atau lebih, metode penjepitan pelat penekan digunakan untuk mengebor lubang.
Pencarian yang akurat adalah kuncinya
Setelah benda kerja dijepit, jangan buru-buru menjatuhkan bor, tetapi lakukan penyelarasan terlebih dahulu.
Penyelarasan memiliki keselarasan statis dan keselarasan dinamis. Yang disebut penyelarasan statis mengacu pada penyelarasan sebelum mesin bor diluncurkan, sehingga garis tengah spindel mesin bor dan garis silang benda kerja sejajar. Cara ini aman dan nyaman bagi pemula serta lebih mudah dipahami, namun karena ayunan spindel mesin bor tidak diperhatikan, misalnya dan faktor ketidakpastian lainnya, maka akurasi pengeboran menjadi rendah. Pencarian dinamis dilakukan setelah mesin bor diluncurkan. Selama penyelarasan, beberapa faktor yang tidak pasti diperhitungkan, dan keakuratannya relatif tinggi.
Pemeriksaan yang cermat sangat penting
Deteksi tersebut dapat secara akurat dan tepat waktu menemukan keakuratan lubang sehingga tindakan yang diperlukan dapat diambil untuk mengimbanginya.
Untuk lubang dengan presisi pengeboran tinggi, umumnya kami menggunakan teknik pemrosesan pengeboran, reaming, dan reaming. Setelah mengebor lubang kecil pada langkah pertama, gunakan jangka sorong untuk mendeteksi kesalahan offset dari pusat lubang bawah ke bidang referensi, dan hitung posisi lubang bawah dan pusat ideal setelah pengukuran sebenarnya. Jika kesalahan tidak lebih besar dari 0,10 mm, maka dapat diluruskan. Tingkatkan sudut atas mata bor dengan benar, lemahkan efek pemusatan otomatis, dorong benda kerja dengan benar ke arah positif, dan secara bertahap tingkatkan diameter ujung bor untuk mengimbanginya. . Jika jumlah kesalahan lebih besar dari 0,10 mm, Anda dapat menggunakan berbagai macam kikir bundar untuk memotong kedua dinding samping lubang bawah, dan bagian pemangkasan harus dihubungkan dengan transisi mulus dari lubang bawah.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited dapat menyediakan layanan Pemesinan CNC, Die Casting, Fabrikasi Lembaran Logam, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Waktu posting: 02-03-2021