Perancangan perlengkapan perkakas adalah proses yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik dari proses manufaktur tertentu. Hal ini dilakukan setelah proses pemesinan bagian-bagian selesai. Saat mengembangkan proses manufaktur, penting untuk mempertimbangkan kelayakan penerapan perlengkapan. Selain itu, modifikasi proses dapat diusulkan selama desain perlengkapan jika dianggap perlu. Kualitas desain perlengkapan diukur dari kemampuannya untuk menjamin kualitas pemrosesan benda kerja yang stabil, efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, pelepasan chip yang mudah, pengoperasian yang aman, penghematan tenaga kerja, serta kemudahan pembuatan dan pemeliharaan.
1. Prinsip dasar desain perlengkapan perkakas adalah sebagai berikut:
1. Perlengkapan harus memastikan stabilitas dan keandalan posisi benda kerja saat digunakan.
2. Perlengkapan harus memiliki kekuatan menahan beban atau penjepitan yang cukup untuk memastikan pemrosesan benda kerja.
3. Proses penjepitan harus sederhana dan cepat untuk dioperasikan.
4. Suku cadang yang dapat dipakai harus segera diganti, dan sebaiknya tidak menggunakan alat lain jika kondisi memungkinkan.
5. Perlengkapan harus memenuhi keandalan pemosisian berulang selama penyesuaian atau penggantian.
6. Sebisa mungkin hindari penggunaan struktur yang rumit dan biaya mahal.
7. Gunakan suku cadang standar sebagai suku cadang komponen bila memungkinkan.
8. Membentuk sistematisasi dan standarisasi produk internal perusahaan.
2. Pengetahuan dasar tentang desain perkakas dan perlengkapan
Perlengkapan peralatan mesin yang baik harus memenuhi persyaratan dasar berikut:
1. Kunci untuk memastikan keakuratan pemesinan terletak pada pemilihan referensi posisi, metode, dan komponen dengan benar. Penting juga untuk menganalisis kesalahan posisi dan mempertimbangkan dampak struktur perlengkapan terhadap akurasi pemesinan. Ini akan memastikan bahwa perlengkapan memenuhi persyaratan keakuratan benda kerja.
2. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, gunakan mekanisme penjepitan yang cepat dan efisien untuk mempersingkat waktu tambahan dan meningkatkan produktivitas. Kompleksitas perlengkapan harus disesuaikan dengan kapasitas produksi.
3. Perlengkapan khusus dengan kinerja proses yang baik harus memiliki struktur yang sederhana dan masuk akal yang memungkinkan kemudahan pembuatan, perakitan, penyesuaian, dan inspeksi.
4. Perlengkapan kerja dengan kinerja yang baik harus mudah, hemat tenaga kerja, aman, dan dapat diandalkan untuk dioperasikan. Jika memungkinkan, gunakan perangkat penjepit pneumatik, hidrolik, dan mekanis lainnya untuk mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Perlengkapan tersebut juga harus memfasilitasi pelepasan chip. Struktur pelepasan chip dapat mencegah chip merusak posisi dan pahat benda kerja serta mencegah akumulasi panas sehingga merusak sistem proses.
5. Perlengkapan khusus dengan ekonomi yang baik harus menggunakan komponen dan struktur standar untuk mengurangi biaya produksi perlengkapan tersebut. Analisis teknis dan ekonomi yang diperlukan terhadap solusi perlengkapan harus dilakukan untuk meningkatkan manfaat ekonomi dalam produksi, berdasarkan pesanan dan kapasitas produksi selama desain.
3. Tinjauan standardisasi desain perkakas dan perlengkapan
1. Metode dasar dan langkah-langkah desain perkakas dan perlengkapan
Persiapan sebelum desain Data asli untuk desain perkakas dan perlengkapan meliputi:
a) Harap tinjau informasi teknis berikut: pemberitahuan desain, gambar bagian jadi, rute proses gambar kasar, dan detail terkait lainnya. Penting untuk memahami persyaratan teknis setiap proses, termasuk skema posisi dan penjepitan, konten pemrosesan dari proses sebelumnya, kondisi kasar, peralatan mesin dan perkakas yang digunakan dalam pemrosesan, alat ukur inspeksi, tunjangan pemesinan, dan jumlah pemotongan.Pemberitahuan desain , gambar bagian jadi, gambar kasar rute proses, dan informasi teknis lainnya, memahami persyaratan teknis pemrosesan setiap proses, skema posisi dan penjepitan, konten pemrosesan dari proses sebelumnya, kondisi kasar, peralatan mesin dan perkakas yang digunakan dalam pemrosesan, Alat ukur inspeksi , tunjangan pemesinan dan jumlah pemotongan, dll.;
b) Memahami ukuran batch produksi dan kebutuhan perlengkapan;
c) Memahami parameter teknis utama, kinerja, spesifikasi, keakuratan, dan dimensi yang berkaitan dengan struktur bagian sambungan perlengkapan peralatan mesin yang digunakan;
d) Inventarisasi material standar perlengkapan.
2. Permasalahan yang perlu dipertimbangkan dalam desain perlengkapan perkakas
Desain penjepit tampak relatif sederhana, namun dapat menimbulkan masalah yang tidak perlu jika tidak dipertimbangkan dengan cermat selama proses desain. Meningkatnya popularitas klem hidrolik telah menyederhanakan struktur mekanis aslinya. Namun, pertimbangan tertentu harus dipertimbangkan untuk menghindari masalah di masa depan.
Pertama, margin kosong dari benda kerja yang akan diproses harus diperhitungkan. Jika ukuran blanko terlalu besar, terjadi interferensi. Oleh karena itu, gambar kasar harus disiapkan sebelum mendesain, menyisakan banyak ruang.
Kedua, pelepasan chip yang lancar pada perlengkapan sangat penting. Perlengkapan sering kali dirancang dalam ruang yang relatif kompak, yang dapat menyebabkan penumpukan serbuk besi di sudut mati perlengkapan, dan aliran keluar cairan pemotongan yang buruk, sehingga menyebabkan masalah di masa mendatang. Oleh karena itu, masalah yang timbul selama pemrosesan harus dipertimbangkan pada awal latihan.
Ketiga, keterbukaan keseluruhan perlengkapan harus dipertimbangkan. Mengabaikan keterbukaan menyulitkan operator untuk memasang kartu, yang memakan waktu dan tenaga, serta merupakan hal yang tabu dalam desain.
Keempat, prinsip teoritis dasar desain perlengkapan harus diikuti. Perlengkapan harus menjaga keakuratannya, jadi tidak ada desain yang bertentangan dengan prinsip. Desain yang baik harus bertahan dalam ujian waktu.
Terakhir, penggantian komponen posisi harus dipertimbangkan. Komponen pemosisian sudah sangat aus, sehingga penggantian dapat dilakukan dengan cepat dan mudah. Yang terbaik adalah tidak mendesain bagian yang lebih besar.
Akumulasi pengalaman desain perlengkapan sangat penting. Desain yang baik adalah proses akumulasi dan ringkasan yang berkelanjutan. Terkadang desain adalah satu hal dan penerapan praktis adalah hal lain. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan masalah yang mungkin timbul selama pemrosesan dan merancangnya dengan tepat. Tujuan perlengkapan adalah untuk meningkatkan efisiensi dan memfasilitasi pengoperasian.
Perlengkapan kerja yang umum digunakan terutama dibagi ke dalam kategori berikut sesuai dengan fungsinya:
01 cetakan penjepit
02 Perkakas pengeboran dan penggilingan
03 CNC, pencekam instrumen
04 Peralatan pengujian gas dan air
05 Perkakas pemangkasan dan pelubangan
06 Perkakas las
07 Jig pemoles
08 Perkakas perakitan
09 Pencetakan pad, perkakas pengukiran laser
01 cetakan penjepit
Definisi:Alat untuk memposisikan dan menjepit berdasarkan bentuk produk
Poin Desain:
1. Penjepit jenis ini terutama digunakan pada catok, dan panjangnya dapat dipotong sesuai kebutuhan;
2. Perangkat pemosisian tambahan lainnya dapat dirancang pada cetakan penjepit, dan cetakan penjepit umumnya dihubungkan dengan pengelasan;
3. Gambar di atas adalah diagram yang disederhanakan, dan ukuran struktur rongga cetakan ditentukan oleh situasi spesifik;
4. Pasang pin lokasi dengan diameter 12 pada posisi yang sesuai pada cetakan bergerak, dan lubang posisi pada posisi yang sesuai dari slide cetakan tetap agar sesuai dengan pin lokasi;
5. Rongga rakitan perlu diimbangi dan diperbesar sebesar 0,1 mm berdasarkan permukaan garis gambar kosong yang tidak menyusut saat mendesain.
02 Perkakas pengeboran dan penggilingan
Poin Desain:
1. Jika perlu, beberapa perangkat pemosisian tambahan dapat dirancang pada inti tetap dan pelat tetapnya;
2. Gambar di atas adalah diagram struktur yang disederhanakan. Situasi sebenarnya memerlukan desain yang sesuai sesuai denganbagian cncstruktur;
3. Silinder tergantung pada ukuran produk dan tegangan selama pemrosesan. SDA50X50 umum digunakan;
03 CNC, pencekam instrumen
Sebuah chuck CNC
Chuck yang masuk ke dalam
Poin Desain:
Silakan temukan di bawah teks yang direvisi dan diperbaiki:
1. Dimensi yang tidak diberi label pada gambar di atas didasarkan pada struktur ukuran lubang bagian dalam produk sebenarnya.
2. Selama proses produksi, lingkaran luar yang bersentuhan dengan lubang bagian dalam produk harus menyisakan margin 0,5 mm di satu sisi. Terakhir, harus dipasang pada peralatan mesin CNC dan diubah ukurannya secara halus, untuk mencegah deformasi dan eksentrisitas yang disebabkan oleh proses pendinginan.
3. Disarankan menggunakan baja pegas sebagai material untuk bagian perakitan dan 45# untuk bagian tie rod.
4. Benang M20 pada bagian tie rod merupakan benang yang umum digunakan, dapat disesuaikan dengan keadaan sebenarnya.
Poin Desain:
1. Gambar di atas adalah diagram referensi, dan dimensi serta struktur perakitan didasarkan pada dimensi dan struktur produk sebenarnya;
2. Bahannya 45# dan dipadamkan.
Penjepit eksternal instrumen
Poin Desain:
1. Gambar di atas adalah diagram referensi, dan ukuran sebenarnya bergantung pada struktur ukuran lubang bagian dalam produk;
2. Lingkaran luar yang posisinya bersentuhan dengan lubang bagian dalam produk perlu menyisakan margin 0,5 mm di satu sisi selama produksi, dan akhirnya dipasang pada mesin bubut instrumen dan diputar halus sesuai ukuran untuk mencegah deformasi dan eksentrisitas yang disebabkan dengan proses pendinginan;
3. Bahannya 45# dan dipadamkan.
04 Perkakas pengujian gas
Poin Desain:
1. Gambar diatas adalah gambar referensi alat pengujian gas. Struktur spesifik perlu dirancang sesuai dengan struktur produk yang sebenarnya. Tujuannya adalah untuk menyegel produk dengan cara yang paling sederhana, sehingga bagian yang akan diuji dan disegel diisi dengan gas untuk memastikan kekencangannya.
2. Ukuran silinder dapat disesuaikan dengan ukuran produk sebenarnya. Penting juga untuk mempertimbangkan apakah langkah silinder dapat memudahkan untuk mengambil dan menempatkan produk.
3. Permukaan perapat yang bersentuhan dengan produk umumnya menggunakan bahan dengan kapasitas kompresi yang baik seperti lem Uni dan cincin karet NBR. Selain itu, perlu diperhatikan bahwa jika ada blok pemosisian yang bersentuhan dengan permukaan tampilan produk, usahakan menggunakan balok plastik putih dan selama penggunaan, tutupi penutup tengah dengan kain katun untuk mencegah kerusakan pada tampilan produk.
4. Arah posisi produk harus diperhitungkan selama desain untuk mencegah kebocoran gas terperangkap di dalam rongga produk dan menyebabkan deteksi palsu.
05 Perkakas pelubang
Poin desain:Gambar di atas menampilkan struktur standar perkakas pelubang. Pelat bawah digunakan untuk menempelkan meja kerja mesin pelubang dengan mudah, sedangkan blok pemosisian digunakan untuk mengamankan produk. Struktur perkakas dirancang khusus berdasarkan situasi produk yang sebenarnya. Titik tengah dikelilingi oleh titik tengah untuk memastikan pengambilan dan penempatan produk yang aman dan nyaman. Penyekat digunakan untuk memudahkan memisahkan produk dari pisau pelubang, sedangkan pilar digunakan sebagai penyekat tetap. Posisi perakitan dan ukuran suku cadang ini dapat disesuaikan berdasarkan kondisi produk sebenarnya.
06 Perkakas las
Tujuan perkakas las adalah untuk menetapkan posisi setiap komponen dalam rakitan las dan mengontrol ukuran relatif setiap komponen. Hal ini dicapai dengan menggunakan blok pemosisian yang dirancang sesuai dengan struktur produk sebenarnya. Penting untuk dicatat bahwa ketika menempatkan produk pada perkakas las, ruang tertutup tidak boleh dibuat di antara perkakas tersebut. Hal ini untuk mencegah penumpukan tekanan berlebihan di ruang tertutup, yang dapat mempengaruhi ukuran bagian setelah pengelasan selama proses pemanasan.
07 Perlengkapan pemolesan
08 Perkakas perakitan
Perkakas perakitan adalah perangkat yang membantu memposisikan komponen selama proses perakitan. Ide di balik desain ini adalah untuk memudahkan pengambilan dan penempatan produk berdasarkan struktur perakitan komponen. Penting agar penampilanbagian aluminium cnc khusustidak rusak selama proses perakitan. Untuk melindungi produk saat digunakan, dapat ditutup dengan kain katun. Saat memilih bahan untuk perkakas, disarankan untuk menggunakan bahan nonlogam seperti lem putih.
09 Pencetakan pad, perkakas pengukiran laser
Poin Desain:
Rancang struktur posisi perkakas sesuai dengan persyaratan pengukiran produk sebenarnya. Perhatikan kenyamanan pengambilan dan penempatan produk, serta perlindungan penampilan produk. Blok pemosisian dan perangkat pemosisian tambahan yang bersentuhan dengan produk harus sebisa mungkin terbuat dari lem putih dan bahan non-logam lainnya.
Anebon berdedikasi untuk menciptakan solusi berkualitas tinggi dan membangun hubungan dengan orang-orang dari seluruh dunia. Mereka sangat bersemangat dan setia dalam memberikan layanan terbaik kepada pelanggan mereka. Mereka berspesialisasi dalam produk pengecoran aluminium Cina,penggilingan pelat aluminium, disesuaikanbagian kecil aluminium CNC, dan Aluminium Ekstrusi dan Profil Aluminium Pabrik Asli China.
Anebon bertujuan untuk mematuhi filosofi bisnis “Kualitas pertama, kesempurnaan selamanya, berorientasi pada manusia, inovasi teknologi”. Mereka bekerja keras untuk membuat kemajuan dan berinovasi dalam industri untuk menjadi perusahaan kelas satu. Mereka mengikuti model manajemen ilmiah dan berusaha untuk mempelajari pengetahuan profesional, mengembangkan peralatan dan proses produksi yang maju, dan menciptakan produk dengan kualitas terbaik. Anebon menawarkan harga yang wajar, layanan berkualitas tinggi, dan pengiriman cepat, dengan tujuan menciptakan nilai baru bagi pelanggannya.
Waktu posting: 25 Maret 2024