Baja tahan karat adalah pilihan populer untuk membuat instrumen. Mempelajari tentang baja tahan karat dapat membantu pengguna instrumen menjadi lebih mahir dalam memilih dan menggunakan instrumen secara efektif.
Baja tahan karat yang sering disingkat SS mampu menahan paparan udara, uap, air, dan zat korosif ringan lainnya. Sedangkan baja yang mampu menahan efek korosi kimia dari zat-zat seperti asam, alkali, garam, dan bahan kimia lainnya disebut baja tahan asam.
Baja tahan karat, juga dikenal sebagai baja tahan asam tahan karat, dapat menahan udara, uap, air, dan zat korosif ringan. Namun perlu diingat bahwa tidak semua baja tahan karat tahan terhadap korosi kimia. Di sisi lain, baja tahan asam dirancang untuk menahan pengaruh media kimia seperti asam, alkali, dan garam. Ketahanan korosi baja tahan karat ditentukan oleh unsur paduan di dalam baja.
Klasifikasi umum
Biasanya dibagi berdasarkan organisasi metalografi:
Dalam bidang organisasi metalografi, baja tahan karat biasa umumnya dikategorikan menjadi tiga kelompok: baja tahan karat austenitik, baja tahan karat feritik, dan baja tahan karat martensit. Pengelompokan ini menjadi dasar, dan dari sana, baja bifase, baja tahan karat yang dikeraskan dengan presipitasi, dan baja paduan tinggi yang mengandung kurang dari 50% besi telah dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dan melayani tujuan tertentu.
1, Baja Tahan Karat Non-Magnetik
Baja tahan karat jenis ini memiliki struktur kristal yang disebut austenitik, yang terutama diperkuat melalui pengerjaan dingin. Ini tidak bersifat magnetis, tetapi nomor seri 200 dan 300, seperti 304, biasanya digunakan oleh Institut Besi dan Baja Amerika untuk mengidentifikasi baja ini.
2, Stainless Steel Sebagian Besar Terbuat dari Besi
Baja tahan karat jenis ini terutama terdiri dari struktur kristal yang didominasi oleh ferit (fase A) yang bersifat magnetis. Biasanya tidak dapat dikeraskan melalui pemanasan, namun menjalani pengerjaan dingin dapat menghasilkan sedikit peningkatan kekuatan. Institut Besi dan Baja Amerika menetapkan 430 dan 446 sebagai contoh.
3, Baja Tahan Karat yang Tangguh
Baja tahan karat jenis ini memiliki struktur kristal yang disebut martensit yang bersifat magnetis. Sifat mekaniknya dapat diubah melalui perlakuan panas. Institut Besi dan Baja Amerika menyebutnya sebagai 410, 420, dan 440. Martensit dimulai dengan struktur austenitik pada suhu tinggi dan dapat berubah menjadi martensit (yaitu menjadi lebih keras) ketika didinginkan pada kecepatan yang tepat hingga suhu kamar.
4, Baja Tahan Karat Dupleks
Baja tahan karat jenis ini memiliki struktur campuran austenitik dan feritik. Proporsi fase yang lebih kecil dalam struktur biasanya lebih besar dari 15%, menjadikannya bersifat magnetis dan mampu diperkuat melalui pengerjaan dingin. 329 adalah contoh terkenal dari baja tahan karat jenis ini. Jika dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, baja dupleks menunjukkan kekuatan yang lebih besar dan peningkatan ketahanan terhadap korosi intergranular, korosi tegangan klorida, dan korosi titik.
5, Stainless Steel dengan Kemampuan Pengerasan Curah Hujan
Baja tahan karat jenis ini memiliki matriks yang bersifat austenitik atau martensit dan dapat dikeraskan melalui pengerasan presipitasi. Besi Amerika
DanSteel Institute memberikan nomor seri 600 untuk baja ini, seperti 630, yang juga dikenal sebagai 17-4PH.
Secara umum, selain paduan, baja tahan karat austenitik menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa. Untuk lingkungan yang tidak terlalu korosif, baja tahan karat feritik dapat digunakan, sedangkan di lingkungan yang agak korosif yang memerlukan kekuatan atau kekerasan tinggi, baja tahan karat martensit dan baja tahan karat yang diperkeras dengan presipitasi adalah pilihan yang cocok.
Fitur dan area aplikasi
Teknologi permukaan
Diferensiasi ketebalan
1, karena mesin pabrik baja dalam proses penggulungan, panas gulungan tampak sedikit deformasi, sehingga ketebalan papan yang digulung menyimpang, umumnya tebal di kedua sisi tipis. Saat mengukur ketebalan papan, negara menetapkan bahwa bagian tengah kepala papan harus diukur.
2, alasan toleransi sesuai dengan permintaan pasar dan pelanggan, umumnya dibagi menjadi toleransi besar dan toleransi kecil: misalnya,
Stainless steel jenis apa yang tidak mudah berkarat?
Ada tiga faktor utama yang mempengaruhi korosi baja tahan karat:
1, kandungan unsur paduan.
Dampak Elemen Paduan Secara umum, baja yang mengandung setidaknya 10,5% kromium menunjukkan ketahanan terhadap karat. Selain itu, baja tahan karat dengan kadar kromium dan nikel yang lebih tinggi, seperti yang ditemukan pada baja 304 dengan 8-10% nikel dan 18-20% kromium, menunjukkan peningkatan ketahanan terhadap korosi dan umumnya tahan terhadap karat dalam kondisi tertentu.
2. Pengaruh Proses Peleburan Terhadap Ketahanan Korosi
Ketahanan korosi pada baja tahan karat juga dapat dipengaruhi oleh proses peleburan di fasilitas produksi. Pabrik baja tahan karat skala besar yang dilengkapi dengan teknologi canggih dan peralatan modern dapat memastikan kualitas produk yang stabil dan andal melalui kontrol elemen paduan yang tepat, penghilangan pengotor yang efektif, dan pengelolaan suhu pendinginan billet yang tepat. Hal ini menghasilkan kualitas internal yang unggul dan mengurangi kerentanan terhadap karat. Sebaliknya, pabrik baja kecil dengan peralatan dan teknologi yang ketinggalan jaman mungkin kesulitan menghilangkan kotoran selama peleburan, yang menyebabkan terjadinya karat pada produk mereka.
3. Lingkungan luar, iklim kering dan lingkungan berventilasi tidak mudah berkarat.
Kondisi lingkungan luar, khususnya iklim yang kering dan berventilasi baik, tidak mendorong pembentukan karat. Sebaliknya, tingkat kelembapan udara yang tinggi, cuaca hujan yang berkepanjangan, atau lingkungan dengan tingkat pH yang tinggi dapat menyebabkan terbentuknya karat. Bahkan baja tahan karat 304 akan berkarat jika terkena kondisi lingkungan yang buruk.
Stainless steel muncul bintik karat bagaimana cara mengatasinya?
1. Metode kimia
Gunakan metode kimia seperti pasta pengawet atau semprotan untuk memfasilitasi pasivasi kembali area yang berkarat, sehingga membentuk lapisan oksida kromium yang mengembalikan ketahanan terhadap korosi. Setelah pengawetan, pembilasan menyeluruh dengan air sangat penting untuk menghilangkan semua kontaminan dan residu asam. Selesaikan proses perawatan dengan memoles ulang menggunakan peralatan yang sesuai dan menyegelnya dengan lilin. Untuk bintik karat kecil yang terlokalisir, campuran bensin dan minyak dengan perbandingan 1:1 dapat dioleskan dengan kain bersih untuk menghilangkan karat.
2. Metode mekanis
Penggunaan peledakan pasir, peledakan, pengikisan, penyikatan, dan pemolesan partikel kaca atau keramik merupakan metode fisik untuk menghilangkan kontaminasi yang ditinggalkan oleh kegiatan pemolesan atau pengikisan sebelumnya. Segala bentuk kontaminasi, terutama partikel besi asing, dapat menyebabkan korosi, terutama pada lingkungan lembab. Oleh karena itu, disarankan untuk melakukan pembersihan fisik pada permukaan dalam kondisi kering. Penting untuk dicatat bahwa penerapan metode fisik hanya dapat menghilangkan kotoran permukaan dan tidak mengubah ketahanan korosi yang melekat pada material. Oleh karena itu, disarankan untuk menyelesaikan proses dengan memoles ulang menggunakan peralatan yang sesuai dan menyegelnya dengan lilin pemoles.
Instrumen yang biasa digunakan kelas dan kinerja baja tahan karat
Baja tahan karat 1,304 adalah baja tahan karat austenitik yang banyak digunakan, ideal untuk memproduksi baja tahan karat yang ditarik dalamkomponen mesin cnc, pipa asam, wadah, bagian struktural, dan berbagai badan instrumen. Selain itu, ia mampu memproduksi peralatan dan komponen non-magnetik dan bersuhu rendah.
2, baja tahan karat 304L digunakan untuk mengatasi kerentanan korosi antar butir baja tahan karat 304 akibat pengendapan Cr23C6 dalam kondisi tertentu. Keadaan peka dari baja tahan karat austenitik karbon sangat rendah ini menawarkan ketahanan korosi antar butir yang jauh lebih baik dibandingkan dengan baja tahan karat 304. Selain itu, meskipun kekuatannya sedikit lebih rendah, ia memiliki sifat yang mirip dengan baja tahan karat 321 dan terutama digunakan untuk pengelasan. Ini sangat cocok untuk pembuatan berbagai badan instrumen dan peralatan serta komponen tahan korosi yang tidak dapat menjalani perawatan larutan padat.
3, baja tahan karat 304 jam. Cabang internal baja tahan karat 304, fraksi massa karbon 0,04%-0,10%, kinerja suhu tinggi lebih baik daripada baja tahan karat 304.
4, 316 baja tahan karat. Penambahan molibdenum pada bahan dasar baja 10Cr18Ni12 menjadikan baja tersebut memiliki ketahanan yang baik terhadap media reduksi dan korosi titik. Di air laut dan media lainnya, ketahanan korosi lebih baik daripada baja tahan karat 304, terutama digunakan untuk bahan tahan lubang.
5, baja tahan karat 316L. Baja karbon ultra-rendah, dengan ketahanan yang baik terhadap korosi intergranular peka, cocok untuk pembuatan komponen dan peralatan yang dilas dengan ukuran penampang tebal, seperti bahan tahan korosi pada peralatan petrokimia.
6, baja tahan karat 316 jam. Cabang internal baja tahan karat 316, fraksi massa karbon 0,04% -0,10%, kinerja suhu tinggi lebih baik daripada baja tahan karat 316.
7, 317 baja tahan karat. Ketahanan pitting dan mulur lebih baik daripada baja tahan karat 316L, yang digunakan dalam pembuatan peralatan tahan korosi petrokimia dan asam organik.
8, 321 stainless steel adalah baja tahan karat austenitik dengan stabilisasi titanium. Penambahan titanium bertujuan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi antar butir, dan juga menunjukkan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi. Dalam sebagian besar keadaan, bahan ini tidak disarankan untuk digunakan, kecuali untuk skenario tertentu seperti menghadapi suhu tinggi atau korosi yang disebabkan oleh hidrogen.
9, 347 stainless steel adalah paduan baja tahan karat austenitik yang distabilkan dengan niobium. Penambahan niobium berfungsi untuk meningkatkan ketahanannya terhadap korosi intergranular dan kemampuannya menahan korosi dalam lingkungan asam, basa, asin, dan lingkungan kimia keras lainnya. Ia juga menunjukkan karakteristik pengelasan yang sangat baik, sehingga cocok untuk digunakan sebagai bahan tahan korosi dan baja tahan panas. Paduan baja ini sebagian besar digunakan dalam industri tenaga panas dan petrokimia untuk berbagai aplikasi seperti wadah manufaktur, pipa, penukar panas, poros, dan tabung tungku di tungku industri, serta untuk termometer tabung tungku.
10, baja tahan karat 904L adalah baja tahan karat austenitik tingkat tinggi yang dikembangkan oleh OUTOKUMPU (Finlandia) dengan kandungan nikel berkisar antara 24% hingga 26% dan kandungan karbon kurang dari 0,02%. Ini memiliki ketahanan korosi yang luar biasa dan bekerja dengan baik dalam asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam format, dan asam fosfat. Selain itu, ia menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap korosi celah dan korosi tegangan. Sangat cocok untuk digunakan dengan asam sulfat pada berbagai konsentrasi di bawah 70℃ dan menawarkan ketahanan korosi yang unggul dalam asam asetat dan asam campuran asam format dan asam asetat pada konsentrasi dan suhu apa pun di bawah tekanan normal. Awalnya diklasifikasikan sebagai paduan berbasis nikel berdasarkan standar ASMESB-625, kini telah diklasifikasikan ulang menjadi baja tahan karat. Meskipun baja 015Cr19Ni26Mo5Cu2 Tiongkok memiliki kesamaan dengan 904L, beberapa produsen instrumen Eropa menggunakan baja tahan karat 904L sebagai bahan utama untuk pembuatannya.bagian cnc, seperti tabung pengukuran pengukur aliran massa E+ H dan kotak jam tangan Rolex.
11, baja tahan karat 440C. Baja tahan karat martensit, kekerasan tertinggi pada baja tahan karat yang dapat dikeraskan, baja tahan karat, kekerasannya adalah HRC57. Terutama digunakan untuk membuat nozel, bantalan, spul katup, dudukan, selongsong, batang dan sebagainya.
12, Baja tahan karat 17-4PH diklasifikasikan sebagai baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit dengan kekerasan Rockwell 44. Baja ini menawarkan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan korosi yang luar biasa, meskipun tidak cocok untuk digunakan pada suhu melebihi 300°C. Baja ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap kondisi atmosfer, serta asam atau garam encer. Ketahanan korosinya sebanding dengan baja tahan karat 304 dan baja tahan karat 430. Aplikasi baja ini mencakup penggunaannya dalam produksi platform lepas pantai, bilah turbin, spool katup, dudukan, selongsong, batang katup, dan banyak lagi.
Di bidang instrumentasi profesional, pemilihan baja tahan karat austenitik konvensional ditentukan oleh faktor-faktor seperti keserbagunaan dan biaya. Urutan yang umum direkomendasikan untuk pemilihan baja tahan karat adalah 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Khususnya, 317 lebih jarang digunakan, 321 tidak disukai, 347 lebih disukai karena ketahanan terhadap korosi suhu tinggi, dan 904L adalah bahan default untuk komponen tertentu yang diproduksi oleh perusahaan tertentu. Baja tahan karat 904L biasanya bukan pilihan umum dalam aplikasi desain.
Dalam desain dan pemilihan instrumen, sering kali dijumpai berbagai sistem, seri, kadar baja tahan karat yang berbeda, pemilihan harus didasarkan pada media proses tertentu, suhu, tekanan, bagian tegangan, korosi, biaya dan aspek pertimbangan lainnya.
Pengejaran dan tujuan perusahaan Anebon adalah "Selalu memenuhi kebutuhan pelanggan kami". Anebon terus membangun dan menata serta merancang barang-barang berkualitas tinggi yang luar biasa untuk prospek kami yang lama dan baru dan mewujudkan prospek yang saling menguntungkan bagi klien kami seperti kami menyesuaikan profil ekstrusi presisi tinggi,cnc memutar bagian aluminiumDanbagian penggilingan aluminiumuntuk pelanggan. Anebon dengan tangan terbuka mengundang seluruh pembeli yang berminat untuk mengunjungi website kami atau menghubungi kami langsung untuk informasi lebih lanjut.
Mesin CNC China dan Mesin Ukiran CNC yang Disesuaikan dari Pabrik, produk Anebon dikenal luas dan dipercaya oleh pengguna dan dapat memenuhi kebutuhan ekonomi dan sosial yang terus berkembang. Anebon menyambut pelanggan baru dan lama dari semua lapisan masyarakat untuk menghubungi kami untuk hubungan bisnis masa depan dan mencapai kesuksesan bersama!
Waktu posting: 23 Januari 2024