Saat ini, pemrosesan mekanis dapat dibagi menjadi dua kategori menurut batch produksinya: satu bagian, banyak varietas, dan batch kecil (disebut sebagai produksi batch kecil); Yang lainnya adalah variasi kecil dan produksi batch besar. Yang pertama menyumbang 70~80% dari total nilai keluaran pemrosesan mekanis, dan merupakan bagian utama dari pemrosesan mekanis.
Mengapa efisiensi produksi peralatan mesin yang sama berbeda beberapa kali lipat? Kesimpulannya adalah perlengkapan yang dipilih untuk peralatan mesin NC tidak sesuai, yang sangat mengurangi efisiensi produksi peralatan mesin NC. Berikut ini penjelasan mengenai pemilihan dan penerapan perlengkapan peralatan mesin NC yang wajar.
Bagaimana cara meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan mesin CNC? Melalui analisa teknikal, penggunaan perlengkapan memiliki hubungan yang erat. Menurut statistik yang tidak lengkap, proporsi perlengkapan yang tidak masuk akal yang digunakan oleh perusahaan domestik untuk peralatan mesin CNC mencapai lebih dari 50%. Pada akhir tahun 2010, jumlah peralatan mesin CNC di Tiongkok telah mencapai hampir 1 juta, yang berarti lebih dari 500.000 peralatan mesin CNC “menganggur” karena pemilihan yang tidak masuk akal atau penerapan perlengkapan yang tidak tepat; Dari sudut pandang lain, banyak yang harus dilakukan dalam pemilihan dan penerapan perlengkapan peralatan mesin NC, karena mengandung potensi manfaat ekonomi yang cukup besar.
Siklus produksi batch kecil=waktu produksi (persiapan/tunggu)+waktu pemrosesan benda kerja Karena “waktu pemrosesan benda kerja” dari produksi batch kecil sangat singkat, lamanya “waktu produksi (persiapan/tunggu)” memiliki dampak penting pada pemrosesan siklus. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, kita harus mencari cara untuk mempersingkat waktu produksi (persiapan/tunggu).
1. Tiga jenis peralatan dan perlengkapan mesin NC yang dapat diprioritaskan untuk produksi batch kecil direkomendasikan sebagai berikut:
Perlengkapan modular
Perlengkapan modular, juga dikenal sebagai "perlengkapan blok penyusun", terdiri dari serangkaian elemen perlengkapan peralatan mesin dengan desain standar, fungsi berbeda, dan spesifikasi berbeda. Pelanggan dapat dengan cepat merakit berbagai jenis perlengkapan peralatan mesin sesuai dengan kebutuhan pemrosesan, seperti halnya “blok penyusun”. Karena perlengkapan modular menghemat waktu untuk merancang dan membuat perlengkapan khusus, sangat mempersingkat waktu persiapan produksi, sehingga secara efektif memperpendek siklus produksi batch kecil, yang berarti meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, perlengkapan modular juga memiliki keunggulan akurasi posisi yang tinggi, fleksibilitas penjepitan yang besar, daur ulang dan penggunaan kembali, penghematan energi dan bahan produksi, biaya penggunaan yang rendah, dll. Oleh karena itu, perlengkapan modular dapat dipilih untuk pemrosesan batch kecil, terutama ketika bentuk produk relatif kompleks.
Tang pipih kombinasi presisi
Faktanya, tang rahang datar kombinasi presisi termasuk dalam “perakitan” perlengkapan modular. Dibandingkan dengan komponen perlengkapan modular lainnya, komponen ini lebih serbaguna, lebih terstandarisasi, lebih mudah digunakan, dan lebih andal dalam penjepitan. Oleh karena itu, mereka banyak digunakan di seluruh dunia. Tang rahang datar kombinasi presisi memiliki keunggulan pemasangan yang cepat (pembongkaran), penjepitan yang cepat, dll, sehingga dapat mempersingkat waktu persiapan produksi dan meningkatkan efisiensi produksi batch kecil. Saat ini, rentang penjepitan tang rahang datar kombinasi presisi yang umum digunakan secara internasional umumnya dalam 1000mm, dan gaya penjepit umumnya dalam 5000Kgf.
Dasar penjepit halus
Basis perlengkapan halus tidak banyak digunakan di Cina, tetapi banyak digunakan di Eropa, Amerika, dan negara industri maju lainnya. Faktanya, ini adalah blanko halus dari dasar perlengkapan setelah selesai, bagian sambungan pemosisian antara elemen dan perkakas mesin serta permukaan pemosisian bagian pada perlengkapan telah selesai. Pengguna dapat mengolah dan membuat perlengkapan khusus sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.
Perlu dicatat bahwa tang rahang datar kombinasi presisi yang disebutkan di sini bukanlah catok mesin lama. Catok mesin yang lama memiliki fungsi tunggal, akurasi produksi yang rendah, tidak dapat digunakan secara berkelompok, dan memiliki masa pakai yang singkat, sehingga tidak cocok untuk digunakan pada peralatan mesin dan pusat permesinan CNC. Tang rahang datar kombinasi presisi yang disebutkan di sini adalah rangkaian tang rahang datar baru yang berasal dari Eropa, Amerika, dan negara industri maju lainnya, yang dirancang khusus untuk karakteristik peralatan mesin dan pusat permesinan CNC. Produk tersebut memiliki karakteristik fleksibilitas penjepitan yang besar, akurasi posisi yang tinggi, penjepitan yang cepat, dan dapat digunakan dalam kelompok, dan sangat cocok untuk peralatan mesin CNC dan pusat permesinan.
Penjepit magnet permanen listrik
Perlengkapan magnet permanen listrik adalah jenis perlengkapan baru yang dirancang dengan boron besi neodymium dan bahan magnet permanen baru lainnya sebagai sumber magnet dan prinsip rangkaian magnet modern. Sejumlah besar praktik pemesinan menunjukkan bahwa perlengkapan magnet permanen listrik dapat sangat meningkatkan efisiensi pemesinan komprehensif peralatan mesin CNC dan pusat permesinan.
Proses penjepitan dan pelonggaran penjepit magnet permanen listrik hanya membutuhkan waktu sekitar 1 detik, sehingga waktu penjepitan menjadi jauh lebih singkat; Elemen pengatur posisi dan elemen penjepit pada jig perkakas mesin konvensional menempati ruang yang besar, sedangkan jig magnet permanen listrik tidak memiliki elemen yang menempati ruang tersebut. Oleh karena itu, dibandingkan dengan jig perkakas mesin konvensional, jig magnet permanen listrik memiliki rentang penjepitan yang lebih besar, yang kondusif untuk memanfaatkan sepenuhnya meja kerja dan langkah pemrosesan perkakas mesin CNC, dan kondusif untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan yang komprehensif.Memutar bagianDanbagian permesinan. Daya hisap perlengkapan magnet permanen listrik umumnya 15~18Kgf/cm2, sehingga harus dipastikan daya hisap (gaya penjepit) cukup untuk menahan gaya pemotongan. Umumnya luas adsorpsi tidak boleh kurang dari 30cm2, yaitu gaya penjepit tidak boleh kurang dari 450Kgf.
2. Perlengkapan peralatan mesin NC cocok untuk pemrosesan massal
Siklus pemrosesan massal=waktu tunggu pemrosesan+waktu pemrosesan benda kerja+waktu persiapan produksi “waktu tunggu pemrosesan” terutama mencakup waktu untuk penjepitan benda kerja dan penggantian pahat. “Waktu penjepitan benda kerja” pada perlengkapan perkakas mesin manual tradisional dapat mencapai 10-30% dari siklus pemrosesan massal, sehingga “penjepitan benda kerja” telah menjadi faktor kunci yang mempengaruhi efisiensi produksi, dan juga merupakan objek utama dari “potensi penyadapan” ” dari perlengkapan peralatan mesin.
Oleh karena itu, perlengkapan khusus untuk penentuan posisi cepat dan penjepitan cepat (pelonggaran) harus digunakan untuk pemrosesan massal, dan tiga jenis perlengkapan peralatan mesin berikut dapat diprioritaskan:
Penjepit hidrolik/pneumatik
Klem hidrolik/pneumatik adalah klem khusus yang menggunakan tekanan oli atau tekanan udara sebagai sumber tenaga untuk memposisikan, menopang dan menekan benda kerja melalui komponen hidrolik atau pneumatik. Perlengkapan hidrolik/pneumatik dapat secara akurat dan cepat menentukan posisi timbal balik antara benda kerja, peralatan mesin, dan pemotong. Akurasi posisi benda kerja dijamin oleh perlengkapannya, dan akurasi pemesinannya tinggi; Proses penentuan posisi dan penjepitan cepat, sangat menghemat waktu untuk menjepit dan melepaskan benda kerja; Pada saat yang sama, ia memiliki keunggulan struktur kompak, penjepitan multi posisi, pemotongan berat berkecepatan tinggi, kontrol otomatis, dll.
Keunggulan perlengkapan hidrolik/pneumatik di atas membuatnya sangat cocok untuk digunakan pada peralatan mesin CNC, pusat permesinan, dan jalur produksi fleksibel, terutama untuk pemrosesan massal.
Penjepit magnet permanen listrik
Penjepit magnet permanen listrik memiliki keunggulan penjepitan cepat, penjepitan multi posisi yang mudah, pemesinan multi sisi, penjepitan yang stabil dan andal, hemat energi dan perlindungan lingkungan, serta kontrol otomatis. Dibandingkan dengan perlengkapan peralatan mesin konvensional, perlengkapan magnet permanen listrik dapat mempersingkat waktu penjepitan, mengurangi waktu penjepitan, dan meningkatkan efisiensi penjepitan. Oleh karena itu, mereka tidak hanya cocok untuk produksi batch kecil, tetapi juga untuk produksi batch besar.
Dasar penjepit halus
Basis perlengkapan permukaan yang halus dapat secara efektif memperpendek siklus pembuatan perlengkapan khusus dan mengurangi waktu persiapan produksi, sehingga secara umum dapat memperpendek siklus produksi massal dan meningkatkan efisiensi produksi; Pada saat yang sama, biaya pembuatan perlengkapan khusus dapat dikurangi. Oleh karena itu, dasar perlengkapan permukaan halus sangat cocok untuk produksi massal dengan siklus yang ketat.
Gunakan klem secara wajar untuk memanfaatkan potensi peralatan
Pengalaman menunjukkan bahwa untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan peralatan mesin NC, tidak cukup hanya “memilih” peralatan dan perlengkapan mesin NC yang tepat, tetapi juga “menggunakan” peralatan dan perlengkapan mesin NC.
3. Berikut tiga metode umum:
Metode multi stasiun
Prinsip dasar metode multi stasiun adalah mempersingkat waktu penjepitan unit dan memperpanjang waktu pemotongan efektif pahat dengan menjepit beberapa benda kerja sekaligus. Perlengkapan multi stasiun mengacu pada perlengkapan dengan beberapa posisi dan posisi penjepit.
Dengan berkembangnya peralatan mesin CNC dan kebutuhan pengguna untuk meningkatkan efisiensi produksi, penerapan perlengkapan multi stasiun semakin banyak. Desain multi stasiun semakin umum digunakan dalam desain struktural perlengkapan hidrolik/pneumatik, perlengkapan modular, perlengkapan magnet permanen listrik, dan tang rahang datar modular presisi.
Penggunaan grup
Tujuan penjepitan “multi stasiun” juga dapat dicapai dengan menempatkan beberapa penjepit yang sama pada meja kerja yang sama. Perlengkapan yang terlibat dalam metode ini umumnya harus melalui "desain standar dan manufaktur presisi tinggi", jika tidak maka akan sulit untuk memenuhi persyaratan pemrosesan peralatan mesin NC.
Metode penggunaan kelompok dapat memanfaatkan sepenuhnya pukulan peralatan mesin NC, yang bermanfaat bagi keseimbangan keausan bagian transmisi peralatan mesin; Pada saat yang sama, perlengkapan yang relevan dapat digunakan secara independen untuk mewujudkan penjepitan beberapa bagian, dan juga dapat digunakan bersama untuk mewujudkan penjepitan benda kerja berukuran besar.
Metode perubahan cepat lokal
Metode perubahan cepat lokal adalah dengan cepat mengubah fungsi perlengkapan atau mode penggunaan dengan segera mengganti bagian lokal (elemen pemosisian, elemen penjepit, elemen pengaturan pahat, dan elemen pemandu) dari perlengkapan perkakas mesin NC. Misalnya, rahang datar kombinasi perubahan cepat dapat mengubah fungsi penjepitan dengan mengubah rahang secara cepat, seperti mengubah bahan persegi penjepit menjadi bahan batang penjepit; Metode penjepitan juga dapat diubah dengan mengubah elemen penjepit secara cepat, seperti mengubah dari penjepitan manual ke penjepitan hidrolik. Metode perubahan cepat lokal sangat mempersingkat waktu penggantian dan penyesuaian perlengkapan, dan memiliki keuntungan nyata dalam produksi batch kecil.
Waktu posting: 15 November-2022