Karakteristik jalur keras CNC

Sebagian besar pabrik memahami rel keras dan rel linier: jika digunakan untuk membuat produk, mereka membeli rel linier; jika mereka mengolah cetakan, mereka membeli rel keras. Keakuratan rel linier lebih tinggi dibandingkan rel keras, namun rel keras lebih tahan lama.bagian mesin cnc

Karakteristik trek keras
1. Keuntungan dari rel keras pemesinan CNC:
1. Dapat menahan beban yang lebih besar dan cocok untuk peralatan mesin roughing dengan volume perkakas besar dan umpan besar.
2. Karena area kontak rel pemandu yang besar, perkakas mesin bekerja lebih lancar, sehingga cocok untuk perkakas mesin dengan kebutuhan getaran mesin yang lebih tinggi, seperti gerinda.
2. Kerugian dari trek keras:
1. Bahannya tidak seragam. Karena umumnya dicor, maka mudah untuk menghasilkan cacat pengecoran seperti masuknya pasir, porositas, dan kelonggaran pada material. Jika cacat ini terjadi pada permukaan rel pemandu, maka akan berdampak negatif pada masa pakai rel pemandu dan keakuratan peralatan mesin.
2. Pengolahannya lebih sulit, karena rel pemandu jenis ini umumnya dihubungkan dengan bagian-bagian utama peralatan mesin seperti alas, kolom, meja kerja, dan sadel. Oleh karena itu, dalam proses pemrosesan, toleransi bentuk dan posisinya, persyaratan kekasaran, dan ketepatan waktu Pemrosesan, pendinginan, dan proses lainnya sulit dikendalikan, sehingga kualitas pemrosesan suku cadang tidak dapat memenuhi persyaratan perakitan.
3. Sulit untuk dirakit. Kata “assembly” artinya merakit sekaligus merakit, dan proses pencocokan merupakan proses memadukan teknologi dan kekuatan fisik. Hal ini tidak bisa dilakukan oleh pekerja biasa. Hal ini membutuhkan sejumlah keterampilan yang relatif. Peralatan mesin pemesinan & Penggilingan CNC hanya dapat diselesaikan oleh pekerja perakitan yang cukup yakin dengan keakuratan keseluruhannya. Pada saat yang sama, juga perlu dilengkapi dengan pisau, penggaris datar, penggaris persegi, penggaris persegi, indikator dial, indikator dial dan alat terkait lainnya untuk melengkapinya.
4. Masa pakainya tidak lama. Hal ini hanya dapat dilakukan secara relatif. Dalam kondisi pemeliharaan dan penggunaan yang sama, masa pakai rel keras biasa lebih pendek dibandingkan masa pakai rel linier, yang sangat terkait dengan metode pergerakannya. Dalam hal gesekan, rel keras berjalan di bawah gesekan geser, sedangkan rel linier berjalan di bawah gesekan guling. Dari segi gesekan, gesekan pada rel keras jauh lebih besar dibandingkan gesekan pada rel linier, terutama pada pelumasan. Jika tidak mencukupi, gesekan pada rel keras akan menjadi lebih buruk.bagian mesin
5. Biaya pemeliharaan terlalu tinggi. Pemeliharaan rel keras jauh lebih besar dibandingkan pemeliharaan rel linier dalam hal kesulitan dan biaya pemeliharaan. Jika margin pengikisan tidak mencukupi, hal ini mungkin memerlukan pembongkaran semua bagian besar peralatan mesin. Pengerasan ulang dan pemesinan, atau bahkan pengecoran ulang sebagian besar, dan pengukur kawat hanya perlu diganti dengan rel kawat yang sesuai, yang tidak akan terlalu mempengaruhi penggunaan komponen besar terkait.
6. Kecepatan lari alat mesin rendah. Karena cara pergerakan dan gesekan yang ditanggung oleh rel keras terlalu besar, biasanya tidak dapat menahan kecepatan lari yang terlalu cepat. Hal ini bertentangan dengan konsep pengolahan saat ini. Secara khusus, banyak pekerja pabrik tidak memiliki pengetahuan pemeliharaan peralatan mesin yang sesuai. Seringkali mereka hanya mengetahui kegunaan peralatan mesin, tetapi sebagian besar mengabaikan perawatan peralatan mesin. Pemeliharaan track peralatan mesin adalah hal yang paling penting. Jika track tidak cukup dilumasi, track akan terbakar atau aus, yang berakibat fatal bagi keakuratan mesin CNC Presisi.bagian aluminium

If you'd like to speak to a member of the Anebon team , please get in touch at info@anebon.com