Persyaratan peralatan mesin CNC pada material perkakas
Kekerasan tinggi dan ketahanan aus
Kekerasan bagian pemotongan pahat harus lebih tinggi dari kekerasan material benda kerja. Semakin tinggi kekerasan material perkakas, semakin baik ketahanan ausnya. Kekerasan material perkakas pada suhu kamar harus di atas HRC62. Kekerasannya bisa lebih tinggi dari biasanyaBagian mesin CNC.
Kekuatan dan ketangguhan yang cukup
Alat ini memberikan tekanan yang sangat baik dalam proses pemotongan yang berlebihan. Terkadang, ia bekerja dalam kondisi benturan dan getaran. Untuk mencegah agar pahat tidak patah dan patah, maka material perkakas harus mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang cukup. Umumnya kekuatan lentur digunakan untuk menyatakan kekuatan material perkakas, dan nilai impak digunakan untuk menggambarkan ketangguhan material perkakas.
ketahanan panas yang lebih tinggi
Ketahanan panas mengacu pada kinerja material perkakas dalam mempertahankan kekerasan, ketahanan aus, kekuatan, dan ketangguhan pada suhu tinggi. Ini adalah indikator utama untuk mengukur kinerja pemotongan material perkakas. Kinerja ini juga dikenal sebagai kekerasan merah bahan perkakas.
Konduktivitas termal yang baik
Semakin besar konduktivitas termal bahan pahat, semakin banyak panas yang dipindahkan dari pahat, sehingga mengurangi suhu pemotongan pahat dan meningkatkan daya tahannya.
Kemampuan proses yang baik
Untuk memudahkan pemrosesan dan pembuatan perkakas, material perkakas harus memiliki sifat pemrosesan yang baik, seperti kemampuan menempa, menggulung, mengelas, memotong dan menggiling, sifat perlakuan panas, dan sifat deformasi plastis suhu tinggi dari bahan perkakas. Bahan perkakas semen karbida dan keramik juga memerlukan sifat sintering dan pembentuk tekanan yang baik.
Jenis bahan alat
baja berkecepatan tinggi
Baja berkecepatan tinggi adalah baja perkakas paduan yang terdiri dari W, Cr, Mo, dan elemen paduan lainnya. Ia memiliki stabilitas termal yang tinggi, kekuatan, ketangguhan, dan tingkat kekerasan serta ketahanan aus tertentu, sehingga cocok untuk memproses bahan non-ferrnonferrous dan berbagai bahan logam. Selain itu, karena teknologi pemrosesan suaranya, ini ideal untuk pembuatan perkakas pembentuk kompleks, terutama baja berkecepatan tinggi metalurgi serbuk, yang memiliki sifat mekanik anisotropik dan mengurangi deformasi pendinginan; ini cocok untuk pembuatan alat pembentuk yang presisi dan rumit.
Paduan keras
Karbida yang disemen memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi. Saat memotongBagian balik CNC, kinerjanya lebih baik dari baja berkecepatan tinggi. Daya tahannya beberapa hingga puluhan kali lipat dari baja berkecepatan tinggi, namun ketangguhan benturannya buruk. Karena kinerja pemotongannya yang sangat baik, bahan ini banyak digunakan sebagai bahan perkakas.
Klasifikasi dan penandaan karbida disemen untuk alat pemotong
Pisau berlapis
1) Bahan pelapis metode CVD adalah TiC, yang meningkatkan daya tahan perkakas semen karbida sebanyak 1-3 kali lipat. Ketebalan lapisan: Ujung tombaknya tumpul dan kondusif untuk meningkatkan umur kecepatan.
2) Bahan pelapis metode deposisi uap fisik PVD adalah TiN, TiAlN, dan Ti (C, N), yang meningkatkan ketahanan perkakas semen karbida sebanyak 2-10 kali lipat. Lapisan tipis; Tepi tajam; Bermanfaat untuk mengurangi gaya potong.
★ Ketebalan lapisan maksimum ≤ 16um
CBN dan PCD
Boron nitrida kubik (CBN) Kekerasan dan konduktivitas termal boron nitrida kubik (CBN) lebih rendah daripada berlian, dan memiliki stabilitas termal dan kimia yang tinggi. Oleh karena itu, sangat cocok untuk pemesinan baja yang diperkeras, besi cor keras, superalloy, dan karbida semen.
Berlian polikristalin (PCD) Ketika PCD digunakan sebagai alat pemotong, PCD disinter pada substrat semen karbida. Ini dapat menyelesaikan bahan tahan aus, kekerasan tinggi, non-logam, dan nonferrononferrous seperti semen karbida, keramik, dan paduan aluminium silikon tinggi.
★ Klasifikasi bahan pisau penjepit mesin ISO ★
Bagian baja: P05 P25 P40
Baja tahan karat: M05 M25 M40
Besi cor: K05 K25 K30
★ Semakin kecil angkanya, semakin rumit bilahnya, semakin baik ketahanan aus alat tersebut, dan semakin buruk ketahanan benturannya.
★ Semakin besar angkanya, semakin lembut bilahnya, semakin baik ketahanan benturan alat tersebut dan ketahanan aus yang buruk.
Dapat diubah menjadi model blade dan aturan representasi ISO
1. Kode yang mewakili bentuk mata pisau
2. Kode yang mewakili sudut belakang ujung tombak terdepan
3. Kode yang mewakili toleransi dimensi bilah
4. Kode yang mewakili bentuk mata pisau yang memecahkan dan menjepit chip
5. Diwakili oleh panjang ujung tombak
6. Kode yang mewakili ketebalan mata pisau
7. Kode mewakili tepi pemolesan dan sudut R
Arti tokoh lain
Delapan mengacu pada kode yang menunjukkan kebutuhan khusus;
9 mewakili kode arah umpan; misalnya kode R mewakili umpan kanan, kode L mewakili umpan kiri, dan kode N mewakili umpan perantara;
10 mewakili kode tipe alur pemecah chip;
11 mewakili kode material dari perusahaan perkakas;
kecepatan potong
Rumus perhitungan kecepatan potong Vc:
Dalam rumusnya:
D - diameter putar benda kerja atau tooltip, satuan: mm
N - kecepatan putaran benda kerja atau perkakas, satuan: r/mnt
Kecepatan Pemesinan Benang dengan Mesin Bubut Biasa
Kecepatan spindel n untuk memutar benang. Saat memotong benang, kecepatan spindel mesin bubut dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti ukuran jarak benang (atau timah) benda kerja, karakteristik naik dan turun motor penggerak, dan kecepatan interpolasi benang. Oleh karena itu, perbedaan spesifik terdapat pada kecepatan spindel untuk benang putar untuk sistem CNC yang berbeda. Berikut rumus menghitung kecepatan spindel pada saat memutar ulir pada mesin bubut CNC pada umumnya:
Dalam rumusnya:
P - jarak ulir atau ujung ulir benda kerja, satuan: mm.
K - koefisien asuransi, umumnya 80.
Perhitungan setiap kedalaman umpan untuk benang pemesinan
Jumlah jalur alat threading
1) Pemesinan kasar
Rumus perhitungan empiris umpan pemesinan kasar: f kasar=0,5 R
Dimana: R ------ radius busur ujung pahat mm
F ------ umpan alat pemesinan kasar mm
2) Penyelesaian
Dalam rumus: Rt ------ kedalaman kontur µ m
F ------ Kecepatan umpan mm/r
r ε ------ Jari-jari busur tooltip mm
Bedakan pembubutan kasar dan pembubutan akhir berdasarkan kecepatan pengumpanan dan alur pemecah keping
F ≥ 0,36 pemesinan kasar
0,36 ＞ f ≥ 0,17 setengah jadi
F ＜ 0,17 penyelesaian pemesinan
Bukan material bilahnya, melainkan alur pemecah serpihan yang memengaruhi pengerjaan kasar dan penyelesaian bilah tersebut. Ujung tombaknya tajam jika talangnya kurang dari 40um.
Waktu posting: 29 November 2022