Sesuai dengan namanya, pemesinan lima sumbu (5 5-axis machining) merupakan mode pemrosesan perkakas mesin CNC. Gerakan interpolasi linier dari salah satu dari lima koordinat X, Y, Z, A, B, dan C digunakan. Perkakas mesin yang digunakan untuk pemesinan lima sumbu biasanya disebut mesin lima sumbu atau pusat permesinan lima sumbu.
Perkembangan teknologi lima sumbu
Selama beberapa dekade, teknologi pemesinan CNC lima sumbu telah diyakini secara luas sebagai satu-satunya cara untuk memproses permukaan yang kontinu, halus, dan kompleks. Begitu orang menghadapi masalah yang tidak dapat dipecahkan dalam merancang dan membuat permukaan yang kompleks, mereka akan beralih ke teknologi pemesinan lima sumbu. Tetapi. . .
Tautan lima sumbu CNC adalah teknologi kontrol numerik yang paling menantang dan banyak digunakan. Ini menggabungkan kontrol komputer, penggerak servo berkinerja tinggi, dan teknologi pemesinan presisi dan digunakan untuk pemesinan permukaan melengkung yang kompleks secara efisien, presisi, dan otomatis. Secara internasional, teknologi kontrol numerik hubungan lima sumbu digunakan untuk melambangkan teknologi otomasi peralatan produksi suatu negara. Karena statusnya yang unik, dampak penting pada industri penerbangan, kedirgantaraan, dan militer, serta kompleksitas teknisnya, negara-negara industri maju di Barat selalu mengadopsi sistem CNC lima sumbu sebagai bahan strategis untuk menerapkan sistem perizinan ekspor.
Dibandingkan dengan pemesinan CNC tiga sumbu, dari sudut pandang teknologi dan pemrograman, penggunaan pemesinan CNC lima sumbu untuk permukaan yang kompleks memiliki keuntungan sebagai berikut:
(1) Meningkatkan kualitas dan efisiensi pemrosesan
(2) Memperluas cakupan teknologi
(3) Memenuhi arah baru pengembangan gabungan
Karena interferensi dan kontrol posisi pahat dalam ruang pemesinan, pemrograman CNC, sistem CNC, dan struktur perkakas mesin pada pemesinan CNC lima sumbu jauh lebih rumit daripada perkakas mesin tiga sumbu. Oleh karena itu, lima sumbu mudah untuk diucapkan, dan implementasi sebenarnya rumit! Selain itu, lebih sulit untuk mengoperasikannya dengan baik!
Perbedaan antara lima sumbu aktual dan palsu terutama terletak pada apakah terdapat singkatan "Titik Pusat Alat Rotasi" untuk fungsi RTCP. Dalam industri, ini sering didefinisikan sebagai "memutar pusat alat", tetapi beberapa orang menerjemahkannya sebagai "pemrograman pusat alat putar". Ini hanyalah hasil RTCP. RTCP PA adalah singkatan dari beberapa kata pertama "Rotasi Titik Pusat Alat Waktu Nyata". HEIDENHAIN mengacu pada apa yang disebut teknologi pemutakhiran yang mirip dengan TCPM, akronim "Manajemen Titik Pusat Alat" dan manajemen titik pusat alat. Pabrikan lain menyebut teknologi serupa TCPC, singkatan dari "Tool Center Point Control", yang merupakan alat kontrol titik pusat.
Dari arti harfiah RTCP Fidia, dengan asumsi fungsi RTCP dilakukan pada titik tetap secara manual, titik pusat pahat dan titik kontak aktual pahat dengan permukaan benda kerja tidak akan berubah. Dudukan pahat akan berputar mengelilingi titik tengah pahat. Untuk pisau ujung bola, titik pusat pahat adalah titik lintasan target kode NC. Untuk mencapai tujuan agar dudukan pahat dapat berputar di sekitar titik lintasan target (yaitu, titik tengah pahat) saat menjalankan fungsi RTCP, offset koordinat linier titik tengah pahat yang disebabkan oleh putaran dudukan pahat harus dikompensasikan secara real-time. Hal ini dapat mengubah sudut antara dudukan pahat dan titik kontak biasa antara pahat dan permukaan benda kerja dengan tetap mempertahankan titik tengah pahat dan titik kontak sebenarnya antara pahat dan permukaan benda kerja. Ini secara efisien dan efektif menghindari gangguan dan efek lainnya. Oleh karena itu, RTCP tampaknya berdiri pada titik pusat pahat (yaitu, titik lintasan target kode NC) untuk menangani perubahan koordinat rotasi.
Pemesinan Presisi, Layanan CNC Logam, pemesinan CNC Kustom
Waktu posting: 01 Des-2019