Ինչու է քերծվածքը կարևոր հաստոցների ճշգրիտ աշխատանքի համար

Հաստոցաշինական գործիքներ արտադրողի մոտ տեխնիկների ձեռքով քերիչը դիտարկելիս կարելի է հարց տալ. Արդյո՞ք մարդկային հմտությունը գերազանցում է մեքենաներին»։

Եթե ​​շեշտը դրված է բացառապես գեղագիտության վրա, ապա պատասխանը «ոչ» է։ Քերիչը չի մեծացնում տեսողական գրավչությունը, սակայն դրա շարունակական օգտագործման համար համոզիչ պատճառներ կան: Հիմնական գործոնը մարդկային տարրն է. չնայած հաստոցները նախատեսված են այլ գործիքներ ստեղծելու համար, նրանք չեն կարող արտադրել այնպիսի արտադրանք, որը գերազանցում է բնօրինակի ճշգրտությունը: Ավելի մեծ ճշգրտությամբ մեքենա ձեռք բերելու համար, քան իր նախորդը, մենք պետք է ստեղծենք նոր ելակետ, որը պահանջում է մարդու միջամտություն, մասնավորապես՝ ձեռքով քերել:

Քերումը պատահական կամ չկառուցված գործընթաց չէ. ավելի շուտ, դա ճշգրիտ կրկնօրինակման մեթոդ է, որը սերտորեն արտացոլում է սկզբնական աշխատանքային մասը, որը ծառայում է որպես ստանդարտ հղման հարթություն, որը նույնպես պատրաստված է ձեռքով:

Չնայած իր պահանջկոտ բնույթին, քերելը հմուտ պրակտիկա է (նման է արվեստի ձևի): Վարպետ քերիչ պատրաստելը կարող է ավելի դժվար լինել, քան փայտի վարպետ վարպետ պատրաստելը: Այս թեման քննարկող ռեսուրսները սակավ են, հատկապես քերելու հիմքում ընկած հիմնավորման վերաբերյալ, ինչը կարող է նպաստել դրա ընկալմանը որպես արվեստի ձև:

Որտեղ սկսել

Եթե ​​արտադրողը նախընտրում է օգտագործել սրճաղաց նյութը քերելու փոխարեն, ապա «գլխավոր» սրճաղացների ուղեցույցները պետք է ավելի մեծ ճշգրտություն ցուցաբերեն, քան նոր սրճաղացինը:

Այսպիսով, ինչն է հիմնավորում սկզբնական մեքենայի ճշգրտությունը:

Այս ճշգրտությունը կարող է բխել ավելի առաջադեմ մեքենայից, կախված լինել այլընտրանքային մեթոդից, որը կարող է իսկապես հարթ մակերես արտադրել, կամ ստացվել գոյություն ունեցող, լավ մշակված հարթ մակերեսից:

Մակերեւույթի առաջացման գործընթացը պատկերացնելու համար մենք կարող ենք դիտարկել շրջանակների գծման երեք եղանակ (չնայած շրջանակները տեխնիկապես գծեր են, դրանք ծառայում են հասկացությունը պարզաբանելու համար): Հմուտ վարպետը կարող է ստեղծել կատարյալ շրջան՝ օգտագործելով ստանդարտ կողմնացույց: Ընդհակառակը, եթե նա պլաստիկ կաղապարի վրա մատիտով կլոր անցք անցնի, նա կկրկնի այդ անցքի բոլոր թերությունները: Եթե ​​նա փորձի շրջանագիծը գծել ազատ ձեռքով, արդյունքի ճշգրտությունը կսահմանափակվի իր սեփական հմտության մակարդակով:

Տեսականորեն, կատարյալ հարթ մակերեսին կարելի է հասնել երեք մակերեսների հերթափոխով: Պատկերազարդման համար դիտարկենք երեք ժայռեր, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի համեմատաբար հարթ մակերես: Այս մակերեսները պատահական հաջորդականությամբ իրար քսելով՝ դուք աստիճանաբար կհարթեցնեք դրանք: Այնուամենայնիվ, միայն երկու ժայռերի օգտագործումը կհանգեցնի գոգավոր և ուռուցիկ զուգավորման զույգի: Գործնականում շրջափակումը ներառում է զուգավորման որոշակի հաջորդականություն, որը շրջափակման փորձագետը սովորաբար օգտագործում է ցանկալի ստանդարտ ջիգը ստեղծելու համար, ինչպիսին է ուղիղ եզրը կամ հարթ թիթեղը:

Ծածկման գործընթացի ընթացքում փորձագետը նախ կիրառում է գույնի մշակիչը ստանդարտ ջիգերի վրա, այնուհետև այն սահեցնում է աշխատանքային մասի մակերևույթով՝ հայտնաբերելու այն հատվածները, որոնք պահանջում են քերել: Այս գործողությունը կրկնվում է՝ աստիճանաբար աշխատանքային մասի մակերեսը ավելի մոտեցնելով ստանդարտ ջիգի մակերեսին՝ ի վերջո հասնելով կատարյալ կրկնօրինակման:

Նախքան քերելը, ձուլվածքները սովորաբար աղացվում են վերջնական չափից մի քանի հազարերորդական բարձր, ենթարկվում ջերմային մշակման՝ մնացորդային սթրեսից ազատվելու համար, և այնուհետև վերադառնում ավարտելու համար: Թեև քերելը ժամանակատար և աշխատատար գործընթաց է, այն կարող է ծառայել որպես ծախսարդյունավետ այլընտրանք այն մեթոդներին, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտության մեքենաներ: Եթե ​​քերելը չի ​​օգտագործվում, ապա մշակված մասը պետք է ավարտվի բարձր ճշգրիտ և թանկարժեք մեքենայի միջոցով:

Ի լրումն վերջին փուլի հարդարման հետ կապված սարքավորումների զգալի ծախսերի, պետք է հաշվի առնել ևս մեկ կարևոր գործոն՝ մասերի, հատկապես խոշոր ձուլվածքների մշակման ընթացքում ինքնահոս սեղմման անհրաժեշտությունը: Մի քանի հազարերորդական թույլատրելիության մեքենաշինության ժամանակ սեղմող ուժը կարող է հանգեցնել աշխատանքային մասի աղավաղման՝ վտանգի ենթարկելով դրա ճշգրտությունը, երբ ուժն ազատվի: Բացի այդ, մշակման գործընթացում առաջացած ջերմությունը կարող է հետագայում նպաստել այս աղավաղմանը:

Այստեղ է, որ քերելը հստակ առավելություններ է տալիս: Ի տարբերություն ավանդական հաստոցների, քերումը չի ներառում սեղմող ուժեր, և արտադրվող ջերմությունը նվազագույն է: Աշխատանքային մեծ մասերը հենվում են երեք կետերում՝ ապահովելով, որ դրանք մնում են կայուն և զերծ սեփական քաշի պատճառով դեֆորմացիայից:

Երբ հաստոցային գործիքի քերման ուղին մաշվում է, այն կարող է վերականգնվել նորից քերելու միջոցով, ինչը զգալի օգուտ է մեքենան դեն նետելու կամ այն ​​գործարան ապամոնտաժման և վերամշակման համար հետ ուղարկելու այլընտրանքների համեմատ:

Կրկին քերծվածքը կարող է իրականացվել գործարանի սպասարկման անձնակազմի կողմից, սակայն հնարավոր է նաև ներգրավել տեղացի մասնագետների այս աշխատանքի համար:

Որոշ իրավիճակներում կարելի է կիրառել և՛ ձեռքով, և՛ էլեկտրական քերիչ՝ ցանկալի երկրաչափական ճշգրտության հասնելու համար: Օրինակ, եթե սեղանի և թամբի հետքերը հարթ քերծված են և համապատասխանում են պահանջվող բնութագրերին, բայց հայտնաբերվում է, որ սեղանը սխալ համընկնում է լիսեռի հետ, ապա այս անհամապատասխանությունը շտկելը կարող է աշխատատար լինել: Հմտությունը, որը պահանջվում է համապատասխան քանակությամբ նյութը ճիշտ վայրերում հեռացնելու համար, օգտագործելով միայն քերիչ, միաժամանակ պահպանելով հարթությունը և շտկելով սխալ դասավորությունը, զգալի է:

Թեև քերելը նախատեսված չէ որպես նշանակալի անհամապատասխանությունները շտկելու մեթոդ, հմուտ քերիչը կարող է իրականացնել այս տեսակի ճշգրտումը զարմանալիորեն կարճ ժամանակում: Այս մոտեցումը պահանջում է բարձր մակարդակի հմտություն, բայց հաճախ ավելի ծախսարդյունավետ է, քան բազմաթիվ մասերի մշակումը դեպի հանդուրժողականություն պահանջող կամ բարդ նախագծերի իրականացումը՝ անհամապատասխանությունը մեղմելու համար:

Բարելավված քսում

Փորձը ցույց է տվել, որ քերած ռելսերը բարձրացնում են քսման որակը՝ դրանով իսկ նվազեցնելով շփումը, թեև հիմքում ընկած պատճառները դեռևս քննարկվում են: Տարածված տեսությունը ենթադրում է, որ քերված ցածր կետերը, մասնավորապես՝ ստեղծված փոսերը, ծառայում են որպես յուղման ջրամբարներ՝ թույլ տալով, որ նավթը կուտակվի շրջակա բարձր կետերից ձևավորված բազմաթիվ փոքր գրպաններում:

Մեկ այլ տեսանկյուն ենթադրում է, որ այս անկանոն գրպանները հեշտացնում են հետևողական յուղային թաղանթի պահպանումը, ինչը հնարավորություն է տալիս շարժվող մասերին սահուն սահել, ինչը քսելու հիմնական նպատակն է: Այս երևույթը տեղի է ունենում այն ​​պատճառով, որ անկանոնությունները մեծ տեղ են ստեղծում նավթի պահպանման համար: Իդեալում, քսումը լավագույնս գործում է, երբ շարունակական նավթային թաղանթ գոյություն ունի երկու կատարյալ հարթ մակերեսների միջև. Այնուամենայնիվ, սա մարտահրավեր է նետում՝ կանխելու նավթի արտահոսքը կամ արագ համալրման անհրաժեշտությունը: Երկաթուղու մակերեսները, անկախ նրանից՝ քերված են, թե ոչ, սովորաբար ներառում են յուղի ակոսներ՝ նավթի բաշխմանը նպաստելու համար:

Այս քննարկումը հարցեր է առաջացնում շփման գոտու նշանակության վերաբերյալ: Մինչ քերելը նվազեցնում է շփման ընդհանուր տարածքը, այն նպաստում է ավելի միասնական բաշխմանը, ինչը կարևոր է արդյունավետ քսելու համար: Որքան հարթ են զուգավորման մակերեսները, այնքան ավելի հետևողական է շփման բաշխումը: Այնուամենայնիվ, մեխանիկայի հիմնարար սկզբունքն ասում է, որ «շփումը անկախ է տարածքից», ինչը ցույց է տալիս, որ սեղանը տեղափոխելու համար պահանջվող ուժը մնում է անփոփոխ՝ անկախ նրանից, թե շփման տարածքը 10 կամ 100 քառակուսի դյույմ է: Կարևոր է նշել, որ կրելը այլ բան է. նույն բեռի տակ ավելի փոքր կոնտակտային տարածքը կզգա արագացված մաշվածություն:

Ի վերջո, մեր ուշադրությունը պետք է լինի օպտիմալ քսում ձեռք բերելու վրա, այլ ոչ թե պարզապես կարգավորելու շփման տարածքը: Եթե ​​քսումը իդեալական է, ուղու մակերեսը կցուցաբերի նվազագույն մաշվածություն: Հետևաբար, եթե սեղանը մաշվածության պատճառով շարժման հետ կապված դժվարություններ է ունենում, ապա դա, ամենայն հավանականությամբ, կապված է յուղման հետ, այլ ոչ թե շփման տարածքի հետ:

Ինչպես է կատարվում քերելը

Նախքան բարձր կետերը բացահայտելը, որոնք պահանջում են քերել, սկսեք գունանյութ կիրառելով ստանդարտ ժիգերի վրա, օրինակ՝ հարթ ափսեի կամ ուղիղ չափիչի ջիգի, որը նախատեսված է V-հետքերը քերելու համար: Այնուհետև, գունավոր ծածկույթով ստանդարտ ջիգը քսեք քերվող ուղու մակերեսին; սա ներկանյութը կփոխանցի ուղու բարձր կետերին: Այնուհետև օգտագործեք հատուկ քերող գործիք՝ գունավոր բարձր կետերը հեռացնելու համար: Այս գործընթացը պետք է կրկնվի այնքան ժամանակ, մինչև երթուղու մակերեսը ցույց տա միատեսակ և հետևողական գունային փոխանցում:

Հմուտ քերիչը պետք է տիրապետի տարբեր տեխնիկայի: Այստեղ ես կներկայացնեմ երկու կարևոր մեթոդ.

Նախ, նախքան գունազարդման գործընթացը, խորհուրդ է տրվում օգտագործել ձանձրալի ֆայլ՝ նրբորեն քսելու համարCNC արտադրանքմակերեսը՝ արդյունավետորեն հեռացնելով ցանկացած փորվածք:

Երկրորդ, մակերեսը մաքրելիս օգտագործեք խոզանակ կամ ձեր ձեռքը, այլ ոչ թե լաթ: Կտորով սրբելը կարող է թողնել նուրբ մանրաթելեր, որոնք կարող են ապակողմնորոշիչ նշաններ ստեղծել հետագա բարձր կետի գունավորման ժամանակ:

Քերիչը կգնահատի նրանց աշխատանքը՝ համեմատելով ստանդարտ ջիգը ուղու մակերեսի հետ: Տեսուչի դերը պարզապես քերիչին տեղեկացնելն է, թե երբ պետք է դադարեցնի աշխատանքը, թույլ տալով, որ քերիչը կենտրոնանա բացառապես քերման գործընթացի վրա և պատասխանատվություն ստանձնի դրանց արտադրանքի որակի համար:

Պատմականորեն մենք պահպանել ենք հատուկ ստանդարտներ՝ կապված մեկ քառակուսի դյույմի բարձր կետերի քանակի և շփման ընդհանուր տարածքի տոկոսի հետ: Այնուամենայնիվ, մենք գտանք, որ գրեթե անհնար է ճշգրիտ չափել կոնտակտային տարածքը, ուստի այժմ մնում է քերիչին որոշել համապատասխան կետերը մեկ քառակուսի դյույմի համար: Ընդհանուր առմամբ, նպատակը մեկ քառակուսի դյույմի համար 20-ից 30 միավորի ստանդարտի հասնելն է:

Քերման ժամանակակից պրակտիկայում որոշ հարթեցման գործողություններ օգտագործում են էլեկտրական քերիչներ, որոնք, թեև դեռ ձեռքով քերելու ձև են, կարող են թեթևացնել ֆիզիկական ծանրաբեռնվածությունը և գործընթացը դարձնել ավելի քիչ հոգնեցնող: Այնուամենայնիվ, ձեռքով քերելու շոշափելի արձագանքը մնում է անփոխարինելի, հատկապես հավաքման նուրբ առաջադրանքների ժամանակ:

Քերման նախշեր

Առկա է նախշերի լայն տեսականի։ Ամենատարածվածներից մի քանիսը ներառում են աղեղային նախշեր, քառակուսի նախշեր, ալիքային նախշեր և հովհարաձև նախշեր: Հատկանշական է, որ աղեղի առաջնային նախշերը լուսնի և ծիծեռնակի նմուշներն են:

1. Աղեղնաձև նախշեր և քերելու մեթոդներ

Սկսեք օգտագործել քերիչի սայրի ձախ կողմը քերելու համար, այնուհետև շարունակեք քերել անկյունագծով ձախից աջ (ինչպես պատկերված է ստորև նկար Ա-ում): Միևնույն ժամանակ, պտտեցրեք ձախ դաստակը, որպեսզի սայրը ձախից աջ ճոճվի (ինչպես ցույց է տրված ստորև նկար Բ-ում՝ հեշտացնելով սահուն անցումը քերման շարժման մեջ:

Դանակի յուրաքանչյուր նշանի ուղղահայաց երկարությունը սովորաբար պետք է լինի մոտ 10 մմ: Քերման այս ամբողջ գործընթացը արագ է տեղի ունենում, ինչը հնարավորություն է տալիս ստեղծել տարբեր աղեղնաձև նախշեր: Բացի այդ, դուք կարող եք քերել անկյունագծով աջից ձախ՝ ճնշում գործադրելով ձախ դաստակով և ոլորելով աջ դաստակը՝ սայրը աջից ձախ ճոճելու համար՝ ապահովելով քերման գործողության անխափան անցում:

Աղեղի նախշերի քերման հիմնական մեթոդը

Խորհուրդներ աղեղի նախշերը քերելու համար

Աղեղների նախշերը քերելիս կարևոր է նշել, որ քերման պայմանների և տեխնիկայի տատանումները կարող են էապես ազդել ստացված նախշերի ձևի, չափի և անկյունի վրա: Ահա մի քանի հիմնական նկատառումներ.

1. Ընտրեք ճիշտ քերիչըԼայնությունը, հաստությունը, շեղբի աղեղի շառավիղը և քերիչի գլխի սեպի անկյունը ազդում են աղեղի ձևի վրա: Համապատասխան քերիչ ընտրելը շատ կարևոր է:

2. Վերահսկեք դաստակի շարժումըՑանկալի արդյունքների հասնելու համար անհրաժեշտ է դաստակի ոլորման ամպլիտուդի և քերման հարվածի երկարության տիրապետումը:

3. Օգտագործեք սայրի առաձգականությունըԸնդհանրապես, դաստակի շարժման ավելի մեծ ամպլիտուդը, որը զուգորդվում է ավելի կարճ քերծվածքի հետ, ավելի փոքր անկյուններ և ձևեր կստեղծի քերված աղեղների նախշերում, ինչպես ցույց է տրված վերևում նկար Գ-ում:

Լուսնի նախշը և քերման տեխնիկան

Նախքան քերելու գործընթացը սկսելը, օգտագործեք մատիտ՝ աշխատանքային մասի մակերեսին հատուկ տարածություններով քառակուսիներ նշելու համար: Քերելիս օգտագործեք շրջանաձև աղեղային սայրի բարակ քերիչ՝ սայրի կենտրոնական գիծը 45° անկյան տակ դնելով աշխատանքային մասի երկայնական կենտրոնական գծի նկատմամբ: Քերեք աշխատանքային մասի առջևից մինչև հետևի կողմը՝ լուսնի ցանկալի օրինակին հասնելու համար:

(2) Կուլ տալու նախշը և քերելու եղանակը Կուլ տալու նախշը ներկայացված է ստորև նկարում: Քերելուց առաջ մատիտով գծեք աշխատանքային մասի մակերեսին որոշակի տարածությամբ քառակուսիներ: Քերելիս օգտագործեք շրջանաձև աղեղային շեղբով բարակ քերիչ, սայրի հարթության կենտրոնական գիծը և աշխատանքային մասի մակերեսի երկայնական կենտրոնական գիծը 45° անկյան տակ, և քերեք աշխատանքային մասի առջևից մինչև հետևը: Քերելու ընդհանուր մեթոդները ներկայացված են ստորև նկարում:

Նախ, առաջին դանակով քերեք աղեղային նախշը, այնուհետև քերեք երկրորդ աղեղային նախշը մի փոքր ներքև առաջին աղեղից, որպեսզի ծիծեռնակի նման նախշը քերվի, ինչպես ցույց է տրված վերևում նկար բ-ում:

2. Քառակուսի նախշ և քերելու մեթոդ

Քառակուսի նախշը պատկերված է ստորև բերված նկարում: Նախքան քերելը, օգտագործեք մատիտ՝ աշխատանքային մասի մակերեսի վրա հատուկ տարածություններով քառակուսիները նշելու համար: Քերելիս սայրի կենտրոնական գիծը տեղադրեք 45° անկյան տակ աշխատանքային մասի երկայնական կենտրոնական գծի նկատմամբ և քերեք առջևից հետևից:

Քերման հիմնարար տեխնիկան ներառում է ուղիղ եզրով նեղ քերիչի կամ մեծ շառավղով աղեղի եզրի օգտագործումը կարճ հեռահար հրումով քերելու համար: Առաջին քառակուսին ավարտելուց հետո համոզվեք, որ պահպանեք քառակուսի հեռավորություն՝ ըստ էության թողնելով ցանց, նախքան երկրորդ քառակուսին քերելը:

3. Ալիքային օրինաչափություն և քերման մեթոդ

Ալիքի օրինաչափությունը պատկերված է ստորև նկար Ա-ում: Նախքան քերելու գործընթացը սկսելը, օգտագործեք մատիտ՝ աշխատանքային մասի մակերեսին հատուկ տարածություններով քառակուսիներ նշելու համար: Քերելիս համոզվեք, որ սայրի կենտրոնական գիծը զուգահեռ է շեղբի կենտրոնական երկայնական գծին:հաստոցների մասեր, և քերել հետևից դեպի առջև:

Հիմնական քերծման տեխնիկան ներառում է քերծվածքային քերիչի օգտագործումը: Ընտրեք համապատասխան անկման դիրք սայրի համար, սովորաբար նշված քառակուսիների խաչմերուկում: Սայրն ընկնելուց հետո շարժվեք անկյունագծով դեպի ձախ: Հենց որ հասնեք նշանակված երկարությանը (սովորաբար խաչմերուկում), անկյունագծով տեղափոխվեք աջ և քերեք որոշակի կետ՝ նախքան սայրը բարձրացնելը, ինչպես ցույց է տրված ստորև նկար Բ-ում:

4. Հովհարաձև նախշ և քերելու մեթոդ

Օդափոխիչի ձևանմուշը պատկերված է ստորև նկար Ա-ում: Նախքան քերելը, մատիտով նշեք քառակուսիները և անկյունային գծերը աշխատանքային մասի մակերեսի վրա հատուկ տարածություններով: Հովհարաձև ձևանմուշ ստեղծելու համար օգտագործեք կեռիկի գլխով քերիչ (ինչպես պատկերված է ստորև նկար Բ-ում): Սայրի աջ ծայրը պետք է սրված լինի, մինչդեռ ձախ ծայրը պետք է մի փոքր բութ լինի՝ ապահովելով, որ սայրի եզրը ուղիղ մնա: Հիմնական քերծվածքային տեխնիկան ցուցադրված է ստորև բերված նկարում:

Ընտրեք սայրի համապատասխան դիրքը, սովորաբար նշված գծերի խաչմերուկում: Ձախ ձեռքով պահեք քերիչը սայրի ծայրից մոտավորապես 50 մմ հեռավորության վրա՝ մի փոքր ներքև ճնշում գործադրելով դեպի ձախ: Ձեր աջ ձեռքով պտտեք սայրը ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ ձախ ծայրի շուրջ՝ որպես առանցքի կետ: Պտույտի բնորոշ անկյունները 90° և 135° են։ Ճիշտ օդափոխիչի ձևանմուշը պատկերված է վերևում գտնվող Նկար Գ-ում:

Ուժի ոչ պատշաճ կիրառումը կարող է հանգեցնել երկու ծայրերի միաժամանակ քերիչմանը, ինչը կհանգեցնի վերը նկար Դ-ում պատկերված օրինակին: Այս ձևով ստեղծված նախշերը չափազանց մակերեսային կլինեն, ինչը կհանգեցնի սխալ ձևավորման:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ կամ հարցնել, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվելinfo@anebon.

Anebon-ի առաջնային նպատակն է լինելու առաջարկել ձեզ մեր գնորդներին լուրջ և պատասխանատու ձեռնարկատիրական հարաբերություններ՝ ապահովելով նրանց բոլորին անհատականացված ուշադրություն նորաձևության նորաձևության դիզայնի համար OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC ֆրեզերային գործընթացի համար:ձուլման ծառայությունևխառատային շրջադարձային ծառայություններ. Դուք կարող եք բացահայտել ամենացածր գինը այստեղ: Նաև դուք պատրաստվում եք այստեղ ստանալ լավ որակի ապրանքներ և լուծումներ և ֆանտաստիկ ծառայություն: Դուք չպետք է դժկամությամբ բռնեք Անեբոն: