Շարժիչների համար լիսեռի բաղադրիչները, ինչպիսիք են ծնկաձև լիսեռները, ճարմանդային լիսեռները և բալոնների երեսպատումները, յուրաքանչյուր մշակման գործընթացում օգտագործում են ճարմանդներ: Մշակման ընթացքում կցորդիչները կենտրոնանում, սեղմում և քշում են աշխատանքային մասը: Ըստ մշակման կտորը պահելու և կենտրոնը պահելու ճարմանդի՝ այն բաժանվում է կոշտ և լողացող ճարմանդների: Այս հոդվածը հիմնականում քննարկում է այս երկու ցուպիկի ընտրության սկզբունքները և ամենօրյա պահպանման կետերը:5aixs CNC հաստոցների մասեր
Կառուցվածքով և կարգաբերման մեթոդներով կոշտ և լողացող ճարմանդները շատ տարբեր են: Որպես օրինակ վերցնելով ճապոնական բրենդի մի շարք ճարմանդներ՝ Նկար 1-ում ներկայացված է լողացող խարույկի գործողության ընթացքը. աշխատանքային մասը գտնվում է դիրքավորման աջակցության բլոկի և վերևի ազդեցության տակ: Կատարվում են առանցքային և ճառագայթային դիրքավորում և սեղմում: Այնուհետև, խարույկի մխոցը քշում է խարույկի կենտրոնական կապի ձողը, բացը կարգավորող թիթեղը, ծնոտի թևի աջակցության թիթեղը, գնդաձև հոդը և ծնոտի թեւը կապող գավազանի միջով, վերջապես հասկանալով, որ կեռի ծնոտը սեղմում է աշխատանքային մասը:
Երբ կոաքսիալով զգալի շեղում կա նժույգի երեք ծնոտների կենտրոնի և մշակման մասի կենտրոնի միջև, կեռի ծնոտը, որը առաջինը շփվում է աշխատանքային մասի հետ, ենթարկվելու է F2 ուժի, որը փոխանցվում է ծնոտին: թեւի աջակցության թիթեղը ծնոտի թեւի եւ գնդաձեւ հոդի միջով: F3-ը գործում է ճանկերի ձեռքի աջակցության ափսեի վրա: Լողացող ձագի համար բաց կա ցախի կենտրոնական ձգվող ձողի և ճանկերի թևի աջակցության ափսեի միջև: F3 ուժի ազդեցությամբ ճանկերի թևի աջակցության թիթեղն օգտագործում է լողացող բացը (բացի ճշգրտման թիթեղը, ցախի կենտրոնական ձգվող ձողը և ծնոտի թևի հենարանային ափսեը միասին կազմում են ճաղավանդակի լողացող մեխանիզմը), որը շարժվեք ուժի ուղղությամբ, մինչև երեք ծնոտները ամբողջությամբ սեղմեն աշխատանքային մասը:
Գծապատկեր 1 Լողացող խարույկի կառուցվածքը
1. Ճանկերի թեւ
2. Ուղղանկյուն զսպանակ
3. Գնդաձեւ վերին ծածկ
4. Գնդաձեւ միացում
5. Մաքրման ճշգրտման ափսե
6. Մխոցների ձգման ձող
7. Չակ կենտրոնի ձգող ձող
8. Ճանկերի թեւի աջակցության ափսե
9. Չակի մարմինը 10. Չակի ծայրի ծածկը
10. Դիրքորոշման աջակցության բլոկ
12. Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը
13. Chuck Jaws 16. Գնդակի հենարան
Նկար 2-ը ցույց է տալիս կոշտ խցիկի գործողության գործընթացը
Դիրքավորման աջակցության բլոկի և վերևի գործողության ներքո աշխատանքային մասը տեղադրվում և սեղմվում է առանցքային և շառավղային, այնուհետև յուղի մխոցը քշում է կենտրոնական ձգվող ձողը, գնդաձև հոդը և կեռիկի ծնոտը ձգվող ձողի միջով: Թևը շարժվում է, և վերջապես, ցախի ծնոտները սեղմում են աշխատանքային մասը: Քանի որ ձողիկի կենտրոնական ձգող ձողը կոշտորեն կապված է գնդաձև հոդերի և ծնոտի թևի հետ, ապա կեռի ծնոտները (երեք ծնոտ) սեղմելուց հետո կձևավորվի սեղմիչ կենտրոն: Վերևի կողմից ձևավորված կռվան կենտրոնը չի համընկնում, և մշակման մասում ակնհայտ կռվան դեֆորմացիա է առաջանում, երբ կցորդիչը սեղմվում է: Նախքան կռունկը օգտագործելը, անհրաժեշտ է կարգավորել խարույկի կենտրոնի և կենտրոնի կենտրոնի համընկնումը, որպեսզի համոզվեք, որ կռունկը սեղմելուց հետո վիրտուալ չի երևա: Սեղմված վիճակ.
Նկար 2 Կոշտ խցիկի կառուցվածքը
1. Ճանկերի թեւ
2. 10. Ուղղանկյուն զսպանակ
3. Գնդաձեւ վերին ծածկ
4. Գնդաձեւ միացում
5. Մխոցների կապող ձող
6. Չակ կենտրոնի կապի ձող
7. Չակի մարմինը
8. Չակի թիկունքի կափարիչը
9. Դիրքորոշման աջակցության բլոկ
10. Վերև
11. Մշակման ենթակա աշխատանքային մասը
12. Չակի ծնոտները
13. Գնդաձեւ հենարան
Գծապատկեր 1-ում և 2-րդ նկարում բերված մեխանիզմի վերլուծությունից, լողացող և կոշտ ճաքը ունեն հետևյալ տարբերությունները.
Լողացող ճարմանդ. Ինչպես ցույց է տրված Նկար 3-ում, աշխատանքային մասի սեղմման գործընթացում, աշխատանքային մասի դատարկ մակերևույթի տարբեր բարձրությունների կամ դատարկի կլորության մեծ հանդուրժողականության պատճառով, թիվ 3 ծնոտը շփվելու է աշխատանքային մասի մակերեսի հետ և կհայտնվեն թիվ 1 և թիվ 2 ծնոտները: Եթե մշակման կտորը դեռ չի դիպչել, ապա այս պահին աշխատում է լողացող ցախի լողացող մեխանիզմը՝ օգտագործելով աշխատանքային մասի մակերեսը որպես թիվ 3 ծնոտը լողացող հենարան: Քանի դեռ լողացող գումարը բավարար է, թիվ 1 և թիվ 2 ծնոտները վերջիվերջո սեղմվելու են: Աշխատանքային մասը քիչ ազդեցություն ունի աշխատանքային մասի կենտրոնի վրա:
Գծապատկեր 3 Լողացող չակ ծնոտների սեղմման գործընթացը
Կոշտ խցիկ. Ինչպես ցույց է տրված Նկար 4-ում, սեղմման գործընթացում, եթե կցորդիչի և մշակման մասի միջև համակենտրոնությունը ճիշտ չի կարգավորվում, թիվ 3 ծնոտը կկապվի աշխատանքային մասի հետ, իսկ թիվ 1 և թիվ 2 ծնոտները՝ ոչ: շփվել աշխատանքային մասի հետ. , այնուհետև կռվանը սեղմող ուժը F1 կգործի աշխատանքային մասի վրա: Եթե ուժը բավականաչափ մեծ է, ապա աշխատանքային մասը կհեռացվի նախապես որոշված կենտրոնից՝ ստիպելով, որ աշխատանքային մասը տեղափոխվի կցորդի կենտրոն. երբ կռվան ուժը փոքր է, որոշ դեպքեր տեղի կունենան: Երբ ծնոտները չեն կարող լիովին շփվել աշխատանքային մասի հետ, թրթռումը տեղի է ունենում հաստոցների մշակման ժամանակ:cnc ֆրեզերային միակցիչ
Գծապատկեր 4 Կոշտ չակ ծնոտների սեղմման գործընթացը
Կարգավորման պահանջները նախքան կռունկի օգտագործումը. կոշտ ճարմանդը կռվանից հետո կձևավորի ինքն իրեն ամրացնող կենտրոնը: Կոշտ կցորդիչն օգտագործելիս անհրաժեշտ է կարգավորել կծկման կենտրոնը, որպեսզի համընկնի աշխատանքային մասի սեղմման և տեղադրման կենտրոնի հետ, ինչպես ցույց է տրված նկար 5-ում:cnc մշակման ալյումինե մաս
Գծապատկեր 5 Կոշտ խցիկի կենտրոնի ճշգրտում
Համաձայն վերը նշված կառուցվածքային վերլուծության, խորհուրդ է տրվում հետևել հետևյալ սկզբունքներին` խարույկի կարգավորման և սպասարկման ժամանակ. Շարժումը շարժվող մասերի միջև ցախի ներսում հիմնականում սահող շփում է: Անհրաժեշտ է ավելացնել և կանոնավոր կերպով փոխարինել քսայուղի/քսուքի նշված դասակարգը` համաձայն չակի պահպանման պահանջների: Քսուք ավելացնելիս անհրաժեշտ է քամել նախորդ ժամանակաշրջանում օգտագործված ողջ քսուքը, այնուհետև փակել յուղի արտանետման անցքը՝ ճարմանդը սեղմելուց հետո, որպեսզի կանխվի ցախի ներքին խոռոչը հետ պահելու համար:
Կոշտ կցորդի կռվան կենտրոնի և մշակման մասի կենտրոնի կանոնավոր ստուգում և կարգավորում. Կոշտ ճարմանդը պետք է պարբերաբար չափի, թե արդյոք կեռի կենտրոնը և մշակվող մասի լիսեռի կենտրոնը համապատասխան են: Չափել սկավառակի արտահոսքը: Եթե այն գերազանցում է պահանջվող միջակայքը, ապա համապատասխանաբար ավելացրեք միջակայքերը բարձր կետին համապատասխան մեկ կամ երկու ծնոտների վրա և կրկնեք վերը նշված քայլերը մինչև պահանջները բավարարվեն:
Լողացող խարույկի լողացող քանակի պարբերական ստուգում (տես Նկար 6): Չաքի ամենօրյա սպասարկման ժամանակ անհրաժեշտ է կանոնավոր կերպով չափել լողացող խարույկի լողացող քանակությունը և լողացող ճշտությունը, ինչպես նաև ուղեցույցներ տրամադրել ցախի ներքին պահպանման համար հետագա փուլում: Լողացող ճշտության չափման մեթոդը. այն բանից հետո, երբ կցորդը սեղմում է նմուշը, դնում է չափման համար նախատեսված չաքը: Պտտեցնել ճանկը հարմար չափման դիրքի, չափել հավաքիչի ցուցիչը (անհրաժեշտ է ամրացնել մագնիսական հաշվիչի հիմքը շարժվող լիսեռին) և չափման կետը նշել որպես զրոյական կետի դիրք: Այնուհետև կառավարեք սերվո առանցքը՝ հավաքիչի ցուցիչը տեղափոխելու համար, բացեք չաքը, տեղադրեք Amm հաստությամբ միջադիր՝ չափվող ծնոտների և նմուշի միջև, սեղմեք նմուշը ճաքի վրա, հավաքեք ցուցիչը զրոյական կետի դիրքի, և հաստատեք, թե արդյոք հավաքիչի ցուցիչով սեղմված տվյալները Amm-ի մասին են: Եթե դա այդպես է, նշանակում է, որ լողացող ճշգրտությունը լավ է: Եթե տվյալները մեծապես տարբերվում են, դա նշանակում է, որ խնդիր կա չակի լողացող մեխանիզմի հետ: Մյուս ծնոտների չափումը նույնն է, ինչ վերևում:
Գծապատկեր 6 Լողացող ցախի լողացող քանակի ստուգում
Կնիքների, միջադիրների և զսպանակների՝ ուղղանկյուն զսպանակների, կողպեքի կորպուսի, կափարիչի հետևի ծայրի կափարիչի, ուղղանկյուն զսպանակների և կնիքների ու զսպանակների կանոնավոր փոխարինումը գնդաձև հենարաններում, պետք է կատարվի ըստ օգտագործման հաճախականության և վերը նշվածի: թեստի արդյունքները. Պարբերաբար փոխարինեք: Հակառակ դեպքում, հոգնածությունը կվնասի այն, ինչը կհանգեցնի լողացող քանակի և կոշտ խցիկի արտահոսքի:
Չաքի կառուցվածքի ճշգրտման և պահպանման կարևորագույն կետերի վերը նշված վերլուծության միջոցով ուշադրություն դարձրեք ճաքերի ընտրության հետևյալ սկզբունքներին. օգտագործվում է աշխատանքային մասում: Մեքենայով մշակված մասի կռվան մակերևույթը կոշտացումից, կիսամշակումից/ավարտումից հետո մակերեսն է: Վերոնշյալ հիմնական կանոններին հետևելուց հետո անհրաժեշտ է ճշգրիտ ընտրություն կատարել տարբեր աշխատանքային պայմանների համաձայն:
Կոշտ խցիկի ընտրություն.
① Մշակման պայմանները պահանջում են մեծ քանակությամբ կտրում և մեծ կտրող ուժ: Մշակման ենթակա աշխատանքային մասի կողմից սեղմվելուց և կենտրոնական շրջանակով ամրացնելուց հետո պահանջվում է մշակման մասի մկանային կոշտություն և մեծ պտտվող շարժիչ ուժ:
②Երբ չկա միանվագ կենտրոնացման մեխանիզմ, ինչպիսին է վերին մասը, անհրաժեշտ է կցորդի կենտրոնացման դիզայնը:
Լողացող ձագի ընտրություն.
① Աշխատանքային մասի լիսեռի կենտրոնացման բարձր պահանջներ: Չուկը սեղմելուց հետո դրա լողալը չի խանգարի մշակման մասի լիսեռի առաջնային կենտրոնացմանը:
②Կտրման քանակը մեծ չէ, և անհրաժեշտ է միայն քշել աշխատանքային մասի լիսեռը, որպեսզի պտտվի և մեծացվի աշխատանքային մասի կոշտությունը:
Վերոնշյալը բացատրում է կառուցվածքային տարբերությունները և լողացող և կոշտ ցատկերների պահպանման և ընտրության պահանջները, որոնք օգտակար են օգտագործման և պահպանման համար: Ձեզ անհրաժեշտ է ավելի խորը հասկացողություն և ճկուն օգտագործում; դուք պետք է անընդհատ ամփոփեք տեղում օգտագործման և սպասարկման փորձը:
Anebon Metal Products Limited-ը կարող է տրամադրել CNC հաստոցներ, ձուլում, թիթեղների պատրաստման ծառայություն, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-31-2022