Ինչու՞ է տիտանի համաձուլվածքը մեքենայացնելու համար դժվար նյութ:

 

1. Տիտանի մշակման ֆիզիկական երեւույթները

Տիտանի խառնուրդի մշակման կտրող ուժը մի փոքր ավելի բարձր է, քան նույն կարծրությամբ պողպատից: Այդուհանդերձ, տիտանի համաձուլվածքի մշակման ֆիզիկական երևույթը շատ ավելի բարդ է, քան պողպատի մշակումը, ինչը ստիպում է տիտանի համաձուլվածքի վերամշակումը հսկայական դժվարությունների առաջ կանգնել:

Տիտանի համաձուլվածքների մեծ մասի ջերմահաղորդունակությունը շատ ցածր է՝ պողպատի միայն 1/7-ը և ալյումինի 1/16-ը: Հետևաբար, տիտանի համաձուլվածքները կտրելիս առաջացող ջերմությունը արագ չի փոխանցվի աշխատանքային մասի վրա կամ չիպսերի միջոցով չի հեռացվի: Այնուամենայնիվ, այն կկուտակվի կտրման տարածքում, և առաջացած ջերմաստիճանը կարող է հասնել մինչև 1000 °C կամ ավելի բարձր, ինչը կհանգեցնի գործիքի կտրող ծայրի մաշվածության, ճաքերի և արագ ճաքերի: Կառուցված եզրի ձևավորումը և մաշված եզրի արագ տեսքը ավելի շատ ջերմություն են առաջացնում կտրման տարածքում՝ ավելի կարճացնելով գործիքի կյանքը:տիտանի հաստոցներ

Կտրման գործընթացում առաջացած բարձր ջերմաստիճանը նաև ոչնչացնում է տիտանի համաձուլվածքի մասերի մակերևույթի ամբողջականությունը, ինչը հանգեցնում է մասերի երկրաչափական ճշգրտության նվազմանը և աշխատանքի կարծրացմանը, ինչը խիստ նվազեցնում է դրանց հոգնածության ուժը:

Տիտանի համաձուլվածքների առաձգականությունը կարող է օգտակար լինել մասերի աշխատանքի համար, սակայն կտրման ժամանակ աշխատանքային մասի առաձգական դեֆորմացիան թրթռումների էական պատճառ է հանդիսանում: Կտրող ճնշումը հանգեցնում է նրան, որ «առաձգական» աշխատանքային մասը հեռանում է գործիքից և ցատկում, հետևաբար գործիքի և աշխատանքային մասի միջև շփումը ավելի մեծ է, քան կտրման գործողությունը: Շփման գործընթացը նաև ջերմություն է առաջացնում՝ խորացնելով տիտանի համաձուլվածքների վատ ջերմահաղորդականության խնդիրը։

Այս խնդիրն ավելի ծանր է դառնում բարակ պատերով կամ օղակաձև, հեշտությամբ դեֆորմացվող մասերը մշակելիս: Դյուրին չէ բարակ պատերով տիտանի համաձուլվածքի մասերը մշակել ակնկալվող չափերի ճշգրտությամբ: Երբ գործիքը հեռացնում է աշխատանքային մասի նյութը, բարակ պատի տեղային դեֆորմացիան գերազանցում է առաձգական միջակայքը. տեղի է ունենում պլաստիկի դեֆորմացիա, և կտրման կետի նյութի ուժն ու կարծրությունը զգալիորեն մեծանում են: Նախկինում որոշված ​​կտրման արագությամբ հաստոցները դառնում են չափազանց բարձր, ինչը հանգեցնում է գործիքի սուր մաշվածության:

«Տաք»-ը «մեղավորն» է, որը դժվարացնում է տիտանի համաձուլվածքների մշակումը:

 

2. Տիտանի CNC հաստոցների տեխնոլոգիական նոու-հաու 

Տիտանի համաձուլվածքների մշակման մեխանիզմը հասկանալու և փորձի ավելացման հիման վրա տիտանի համաձուլվածքների մշակման առաջնային գործընթացի նոու-հաուը հետևյալն է.

(1) Դրական երկրաչափությամբ ներդիրները օգտագործվում են աշխատանքային մասի կտրող ուժը նվազեցնելու, կտրող ջերմությունը և դեֆորմացիան:

(2) Պահպանեք մշտական ​​սնուցում, որպեսզի խուսափեք աշխատանքային մասի կարծրացումից: Կտրման գործընթացում գործիքը պետք է միշտ լինի սնուցման վիճակում, իսկ ֆրեզերման ժամանակ շառավղային կտրման քանակը պետք է լինի շառավղի 30%-ը:

(3) Բարձր ճնշման և մեծ հոսքի կտրող հեղուկը օգտագործվում է մշակման գործընթացի ջերմային կայունությունն ապահովելու և աշխատանքային մասի մակերեսի այլասերումը և գործիքի վնասումը չափազանց ջերմաստիճանի պատճառով կանխելու համար:

(4) Սայրի եզրը սուր պահեք. բութ գործիքները ջերմության կուտակում և մաշվածություն են առաջացնում, ինչը արագորեն հանգեցնում է գործիքի ձախողման:

(5) Տիտանի համաձուլվածքի հնարավորինս փափուկ վիճակում մշակում, քանի որ կարծրացումից հետո նյութը դառնում է ավելի դժվար, իսկ ջերմային բուժումը մեծացնում է նյութի ամրությունը և ներդիրի մաշվածությունը:

(6) Օգտագործեք մեծ քթի շառավղով կամ շառավղով, որպեսզի հնարավորինս շատ կտրեք կտրող եզրին: Սա նվազեցնում է կտրող ուժը և ջերմությունը յուրաքանչյուր կետում և կանխում տեղային կոտրումը: Տիտանի համաձուլվածքները ֆրեզելիս, կտրման պարամետրերի շարքում, կտրման արագությունն ամենակարևոր ազդեցությունն ունի գործիքի կյանքի վրա vc, որին հաջորդում է ճառագայթային ներգրավումը (ֆրեզման խորությունը) ae:

 

3. Սկսեք սայրից՝ տիտանի մշակման խնդիրը լուծելու համար

Տիտանի համաձուլվածքների մշակման ժամանակ ներդիրի ակոսի մաշվածությունը հետևի և առջևի տեղային մաշվածությունն է կտրվածքի խորության ուղղությամբ, որը հաճախ առաջանում է նախորդ մշակման արդյունքում թողած կարծրացած շերտից։ Գործիքի և աշխատանքային մասի նյութի քիմիական ռեակցիան և տարածումը 800 °C-ից ավելի մշակման ջերմաստիճանում նույնպես ակոսային մաշվածության առաջացման պատճառ են հանդիսանում: Որովհետև մշակման գործընթացում աշխատանքային մասի տիտանի մոլեկուլները կուտակվում են սայրի առջևում և բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի տակ «եռակցվում» սայրի եզրին՝ ձևավորելով կառուցված եզր։ Երբ ներկառուցված եզրը կտրում է կտրող եզրը, այն հեռացնում է ներդիրի կարբիդային ծածկույթը, ուստի տիտանի մշակումը պահանջում է ներդիրի յուրահատուկ նյութեր և երկրաչափություններ:c Պատվերով հաստոցներ

 

4. Տիտանի մշակման համար հարմար գործիքի կառուցվածք

Տիտանի համաձուլվածքի մշակման կենտրոնացումը ջերմությունն է, և մեծ քանակությամբ բարձր ճնշման կտրող հեղուկ պետք է արագ և ճշգրիտ ցողվի կտրող եզրին, որպեսզի ջերմությունը արագ հեռացվի: Կան ֆրեզերային կտրիչների եզակի կոնֆիգուրացիաներ, որոնք հատուկ են տիտանի մշակման համար: