Ինչու՞ է տիտանի համաձուլվածքը մեքենայացնելու համար դժվար նյութ:

1. Տիտանի մշակման ֆիզիկական երեւույթները

Տիտանի համաձուլվածքի վերամշակման կտրող ուժը մի փոքր ավելի բարձր է, քան նույն կարծրությամբ պողպատը, բայց տիտանի համաձուլվածքի մշակման ֆիզիկական երևույթը շատ ավելի բարդ է, քան պողպատի մշակումը, ինչը ստիպում է տիտանի համաձուլվածքի վերամշակմանը հսկայական դժվարություններ առաջացնել:

Տիտանի համաձուլվածքների մեծ մասի ջերմահաղորդունակությունը շատ ցածր է՝ պողպատի միայն 1/7-ը և ալյումինի 1/16-ը: Հետևաբար, տիտանի համաձուլվածքների կտրման գործընթացում առաջացած ջերմությունը արագ չի փոխանցվի աշխատանքային մասի կամ չիպերի միջոցով կվերցվի, այլ կկուտակվի կտրման տարածքում, և առաջացած ջերմաստիճանը կարող է լինել մինչև 1000 °C կամ ավելի բարձր: , ինչը կհանգեցնի գործիքի կտրող եզրի արագ մաշվածությանը, ճաքերին: Կառուցված եզրի ձևավորումը, մաշված եզրի արագ տեսքը, իր հերթին, ավելի շատ ջերմություն է առաջացնում կտրող հատվածում, ավելի կարճացնելով գործիքի կյանքը:տիտանի հաստոցներ

Կտրման գործընթացում առաջացած բարձր ջերմաստիճանը նաև ոչնչացնում է տիտանի համաձուլվածքի մասերի մակերևույթի ամբողջականությունը, ինչը հանգեցնում է մասերի երկրաչափական ճշգրտության նվազմանը և աշխատանքի կարծրացմանը, ինչը խիստ նվազեցնում է դրանց հոգնածության ուժը:

Տիտանի համաձուլվածքների առաձգականությունը կարող է օգտակար լինել մասերի կատարման համար, սակայն կտրման ժամանակ աշխատանքային մասի առաձգական դեֆորմացիան թրթռման կարևոր պատճառ է: Կտրող ճնշումը հանգեցնում է նրան, որ «առաձգական» աշխատանքային մասը հեռանում է գործիքից և ցատկում այնպես, որ գործիքի և աշխատանքային մասի միջև շփումը ավելի մեծ է, քան կտրման գործողությունը: Շփման գործընթացը նաև ջերմություն է առաջացնում՝ խորացնելով տիտանի համաձուլվածքների վատ ջերմահաղորդականության խնդիրը։

Այս խնդիրն ավելի լուրջ է դառնում, երբ մեքենայացնում են բարակ պատերով կամ օղակաձև մասերը, որոնք հեշտությամբ դեֆորմացվում են: Տիտանի համաձուլվածքի բարակ պատերով մասերը ակնկալվող չափերի ճշգրտությամբ մշակելը հեշտ գործ չէ: Քանի որ, երբ մշակվող նյութը հեռանում է գործիքի կողմից, բարակ պատի տեղական դեֆորմացիան գերազանցել է առաձգական միջակայքը և տեղի է ունենում պլաստիկ դեֆորմացիա, և նյութի ուժն ու կարծրությունը զգալիորեն մեծանում են: Այս պահին նախապես որոշված ​​կտրման արագությամբ հաստոցները դառնում են չափազանց բարձր, ինչը հետագայում հանգեցնում է գործիքի սուր մաշվածության:

«Տաք» է «մեղավորը», որը դժվար է մշակել տիտանի համաձուլվածքներ!

2. Տեխնոլոգիական նոու-հաու համարտիտանի cnc հաստոցներ

Տիտանի համաձուլվածքների մշակման մեխանիզմի ըմբռնման և անցյալի փորձի ավելացման հիման վրա տիտանի համաձուլվածքների մշակման հիմնական գործընթացի նոու-հաուն հետևյալն է.

(1) Դրական երկրաչափությամբ ներդիրները օգտագործվում են կրճատելու կտրող ուժը, կտրող ջերմությունը և աշխատանքային մասի դեֆորմացիան:

(2) Պահպանեք մշտական ​​սնուցում, որպեսզի խուսափեք աշխատանքային մասի կարծրացումից: Կտրման գործընթացում գործիքը միշտ պետք է լինի սնուցման վիճակում, իսկ ֆրեզերման ժամանակ շառավղային կտրման քանակը ae պետք է լինի շառավիղի 30%-ը:

(3) Բարձր ճնշման և մեծ հոսքի կտրող հեղուկը օգտագործվում է մշակման գործընթացի ջերմային կայունությունն ապահովելու և աշխատանքային մասի մակերեսի այլասերումը և գործիքի վնասումը չափազանց ջերմաստիճանի պատճառով կանխելու համար:

(4) Սայրի եզրը սուր պահեք, բութ գործիքները ջերմության կուտակման և մաշվածության պատճառ են հանդիսանում, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել գործիքի ձախողման:

(5) Տիտանի համաձուլվածքի հնարավորինս փափուկ վիճակում մշակում, քանի որ կարծրացումից հետո նյութը դառնում է ավելի դժվար, իսկ ջերմային բուժումը մեծացնում է նյութի ամրությունը և ավելացնում ներդիրի մաշվածությունը:

(6) Օգտագործեք մեծ քթի շառավղով կամ շառավղով, որպեսզի հնարավորինս շատ կտրեք կտրող եզրին: Սա նվազեցնում է կտրող ուժը և ջերմությունը յուրաքանչյուր կետում և կանխում տեղային կոտրումը: Տիտանի համաձուլվածքները ֆրեզելիս, կտրման պարամետրերի շարքում, կտրման արագությունն ամենամեծ ազդեցությունն ունի գործիքի կյանքի վրա vc, որին հաջորդում է ճառագայթային ներգրավումը (ֆրեզման խորությունը) ae:

3. Սկսեք սայրից՝ տիտանի մշակման խնդիրը լուծելու համար

Տիտանի համաձուլվածքների մշակման ժամանակ ներդիրի ակոսի մաշվածությունը հետևի և առջևի տեղային մաշվածությունն է կտրվածքի խորության ուղղությամբ, որը հաճախ առաջանում է նախորդ մշակման արդյունքում թողած կարծրացած շերտից։ Գործիքի և մշակման նյութի քիմիական ռեակցիան և տարածումը 800 °C-ից ավելի մշակման ջերմաստիճանում նույնպես ակոսային մաշվածության առաջացման պատճառներից մեկն է: Որովհետև մշակման գործընթացում աշխատանքային մասի տիտանի մոլեկուլները կուտակվում են սայրի առջևում և բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի տակ «եռակցվում» սայրի եզրին՝ ձևավորելով կառուցված եզր։ Երբ ներկառուցված եզրը կտրում է կտրող ծայրը, այն հեռացնում է ներդիրի կարբիդային ծածկույթը, ուստի տիտանի մշակումը պահանջում է հատուկ ներդիրի նյութեր և երկրաչափություններ:մաքսային ճշգրիտ հաստոցներ

4. Տիտանի մշակման համար հարմար գործիքի կառուցվածք

Տիտանի համաձուլվածքի մշակման առանցքը ջերմությունն է, և ջերմությունը արագ հեռացնելու համար պետք է ժամանակին և ճշգրիտ կերպով ցողել կտրող եզրին մեծ քանակությամբ բարձր ճնշման կտրող հեղուկ: Շուկայում կան ֆրեզերային կտրիչների եզակի կոնֆիգուրացիաներ՝ հատուկ տիտան մշակելու համար: