Ի՞նչ կապ կա կաղապարի մշակման ճշգրտության միջև CNC մշակման կենտրոնում:

Կաղապարի մշակման գործընթացում մշակման կենտրոնը ավելի ու ավելի բարձր պահանջներ ունի ճշգրտության և մակերեսային հաստոցների որակի համար: Կաղապարի մշակման որակը ապահովելու համար մենք պետք է հաշվի առնենք հաստոցների, գործիքի բռնակի, գործիքի, հաստոցների սխեմայի, ծրագրի ստեղծման, օպերատորի պահանջների ընտրությունը և այլն:

1. Ընտրեք բարձր ճշգրտության և բարձր արագությամբ մշակման կենտրոն
Արտադրանքի նախագծման պահանջների բարելավմամբ և բարձր արագությամբ և բարձր ճշգրտության հաստոցների տեխնոլոգիայի մշակմամբ զգալիորեն բարելավվում է NC-ի մշակման որակը, զգալիորեն մեծանում է ձողի մշակման արագությունը, կրճատվում է մշակման գործընթացը, արտադրության ցիկլը: և կռվան ժամանակները կրճատվում են, և երբեմն ժամանակատար վերանորոգման աշխատանքները կարող են վերացվել: Կաղապարի բարձր արագությամբ և բարձր ճշգրտությամբ մշակումը աստիճանաբար դարձել է կաղապարի արտադրության ձեռնարկությունների տեխնոլոգիական վերափոխման հիմնական բովանդակությունից մեկը: Բարձր արագությամբ CNC հաստոցների կենտրոնը անխուսափելիորեն կփոխարինի ավանդական ցածր արագությամբ հաստոցներին, և կաղապարների արտադրության տեխնոլոգիայի զարգացումը նաև մեզ ավելի հարուստ արտադրանքի փորձ կբերի:CNC հաստոցների մաս

 

2. Ընդունեք բռնակի համապատասխան կառուցվածքը
Բարձր արագությամբ և բարձր ճշգրտության հաստոցների կենտրոնների օգտագործումը նույնպես կխթանի համապատասխան տեխնոլոգիական սարքավորումների նորացումը: Մասնավորապես, զգալի կդառնա գործիքի ազդեցությունը NC հաստոցների որակի և գործիքի բռնակի վրա: Պտտվող գործիքների մշակման համակարգում ցախը սերտորեն կապված է հաստոցային գործիքի (կամ դրա համակցության) հետ՝ ապահովելու գործիքների մշակման կատարողականի իրականացումը: Ընդհանուր առմամբ, հաստոցի և գործիքի սրունքի միջև կա երկու միջերես՝ HSK խոռոչ գործիքի սրունք և BT գործիքի սրունք: BT գործիքակալի ողնաշարի և կոնաձև սրունքի միջերեսի կոնը 24:7 է: Ավանդական ցածր արագությամբ հաստոցը հարմար է այս տեսակի գործիքակալի միացման ռեժիմում օգտագործելու համար: Քանի որ BT գործիքի ամրակը և հաստոցների լիսեռը միայն նեղ են, կոնաձև տեղադրման բացվածքը կավելանա բարձր արագությամբ կենտրոնախույս ուժի ներքո, այդպիսով ազդելով NC հաստոցների որակի վրա: Ընդհանրապես, երբ spindle արագությունը գերազանցում է 16000 rpm, մենք պետք է օգտագործենք HSK խոռոչ բռնակ: HSK գործիքագոտու դիրքավորման կառուցվածքը չափազանց դիրքավորում է, որն ապահովում է ստանդարտ կապ հաստոցների հետ: Հաստոցաշինական լարման ազդեցության տակ այն կարող է ապահովել, որ գործիքագոտու կարճ կոնը և ծայրամասային երեսը սերտորեն համընկնեն հաստոցի հետ:պլաստիկ մաս

 

3.Ընտրեք համապատասխան կտրող գործիք
Կտրող գործիքների ողջամիտ օգտագործումը և ընտրությունը կարևոր գործոն կլինի, որն ազդում է NC հաստոցների որակի վրա: Ցեմենտացված կարբիդային գործիքները ավելի ու ավելի են օգտագործվում: Բարձր արագությամբ մեքենաշինության մեջ ցեմենտացված կարբիդը կփոխարինի պողպատե կտրող գործիքների մեծամասնությանը, այդ թվում՝ փորագրող սարքերին, գնդիկավորներին, ձանձրալի կտրիչներին և այլ պարզ գործիքներին: Ծածկույթով ցեմենտացված կարբիդը էական նշանակություն կունենա գերարագ մեքենայական գործիքների նյութերում և կարող է կիրառվել սովորական մշակման ոլորտներում:ալյումինե մաս
Ընդհանուր առմամբ, մենք գիտենք, որ մենք ընտրելու ենք մեծ տրամագծով կտրիչներ կոպիտ մշակման մեջ հաստոցների համար: Ծախսերը խնայելու և կտրիչների արտադրության դժվարությունը նվազեցնելու համար մենք կօգտագործենք մեքենայով սեղմված կարբիդային սայրեր, որպեսզի հնարավորինս կոպիտ մշակում կատարենք չիպսերը հեռացնելու համար. կիսա-նուրբ հաստոցներում մենք կօգտագործենք բարձր արագությամբ և բարձր սնուցման ներդիրներ, որպեսզի կիսափակ հաստոցներն ավելի արագ շարժվեն. նուրբ մշակման ժամանակ մենք կփորձենք օգտագործել բարձր ճշգրտության կլոր գլխով հայելու շեղբեր, որքան հնարավոր է ամուր: Որակյալ համաձուլվածքի կտրիչ ձողը ապահովում է կտրիչի և կտրիչի ամրությունը՝ խնայելով ամբողջ համաձուլվածքի կտրիչի ընտրության թանկ արժեքը՝ պահպանելով մշակման ճշգրտությունը: Հաստոցների մշակման գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնել նաև այն փաստին, որ պատրաստի մասի վրա ներքին եզրագծային ֆիլեի շառավիղը պետք է լինի գործիքի շառավղից մեծ կամ հավասար: Անկյունի շառավղից փոքր շառավղով գործիքը պետք է ընտրվի մեքենաշինության համար աղեղային ինտերպոլացիայի կամ անկյունագծային ինտերպոլացիայի միջոցով, որպեսզի խուսափի գծային ինտերպոլացիայի հետևանքով առաջացած գերկտրման երևույթից և ապահովի ձուլվածքի հարդարման որակը:

 

4.CNC գործընթացի պլան
Բարձր արագությամբ և բարձր ճշգրտության հաստոցներում NC գործընթացի պլանի նախագծման կարևորությունը բարձրացվել է ավելի բարձր դիրքի: Հաստոցների մշակման ողջ գործընթացը պետք է վերահսկվի։ Ցանկացած սխալ լրջորեն կազդի կաղապարի որակի վրա, այնպես որ գործընթացի պլանը որոշիչ դեր կխաղա հաստոցների որակի վրա: Եթե ​​ցանկանում եք սովորել UG ծրագրավորում, կարող եք ավելացնել փոքր խմբագրման կենտրոն qq1139746274 (WeChat նույն համարը) NC-ի մշակման գործընթացի նախագծմանը, որը կարող է համարվել որպես համակարգի գործընթացի պլանի պետական ​​հսկողություն՝ մաս դատարկից մինչև մաս մշակման և ձևավորման սենյակ: . Լավ գործընթացի պլանը բարդ է և պահանջում է մշակում նախագծման ողջ գործընթացի ընթացքում: Այն պետք է ձեռք բերվի շարունակական պրակտիկայի ամփոփումից և փոփոխումից հետո: Նախագծման գործընթացում պետք է հաշվի առնել շատ տեղեկատվություն, և տեղեկատվության միջև կապը խիստ բարդ է, ինչը պետք է երաշխավորվի ծրագրի նախագծողի իրական աշխատանքային փորձով: Հետևաբար, գործընթացի պլանի նախագծման որակը հիմնականում կախված է տեխնիկական անձնակազմի գիտելիքներից և մակարդակից:

Ընդհանուր առմամբ, NC-ի մշակման գործընթացի ամբողջական պլանավորումը ներառում է հետևյալ բովանդակությունը.

1) CNC հաստոցների ընտրություն.
2) մշակման եղանակի ընտրություն.
3) որոշել մասերի սեղմման եղանակը և ընտրել սեղմակները:
4) դիրքավորման մեթոդ.
5) ստուգման պահանջներն ու մեթոդները.
6) ընտրեք գործիքը:
7) մեքենաշինության մեջ սխալների վերահսկում և հանդուրժողականության վերահսկում.
8) սահմանել թվային հսկողության գործընթացը.
9) թվային կառավարման հաջորդականությունը.
10) կտրման պարամետրերի ընտրություն.
11) պատրաստել թվային կառավարման գործընթացի ծրագրերի ցանկ.

 

5.CAM ծրագրակազմ

Լավ ծրագրակազմը կարող է նաև բարելավել կաղապարների մշակման որակն ու արդյունավետությունը, ինչպիսիք են Unigraphics-ը և Cimiamtron-ը, որոնք հիանալի կաղապարների մշակման ծրագրեր են, հիմնականում երկու տեսակի հարուստ և գործնական տարբեր մշակման ռազմավարություններ, որոնք լայնորեն օգտագործվում են NC ֆրեզերային ծրագրավորման, հաստոցների ծրագրավորման մեջ, WEDM ծրագրավորում և այլն: NC հաստոցների որակը և արդյունավետությունը մեծապես բարելավվում են միմյանց լրացնելով: Բարձր. Եթե ​​ցանկանում եք սովորել UG ծրագրավորում, կարող եք ավելացնել qq1139746274 (WeChat նույն թվով) cimarron՝ հեռացնելու կոպիտ մշակումը օֆսեթ հատվածում և ավելացնել պտուտակային ֆունկցիան, որը կդարձնի իրական կտրումը ավելի կայուն՝ վերացնելով սնուցման հանկարծակի փոփոխությունը: ուղղությունը հարակից գործիքների ուղիների միջև, նվազեցնել կտրող սնուցման արագացումը և դանդաղումը, պահպանել ավելի կայուն կտրող բեռը, երկարացնել գործիքը կյանքը և կենսական դեր խաղալ հաստոցների մեջ: Լավ պաշտպանություն:
Ծրագրային ապահովումը միայն գործիք է՝ հիանալի ծրագրավորող՝ հարուստ փորձով և դաշտային հաստոցների տեսական գիտելիքներով: Միևնույն ժամանակ, NC ծրագրերի դիզայների ծրագրային գործառույթների իմացությունը վճռորոշ գործոնն է NC-ի մշակման համար: Այն կենսական դեր է խաղում NC հաստոցների որակի և արդյունավետության մեջ: Ուստի պետք է ստեղծվի ծրագրավորողների վերապատրաստման կատարյալ համակարգ։ Նախևառաջ, դիզայներները պետք է որոշ ժամանակ պարապեն CNC օպերացիոն կետում, և միայն խիստ շահագործման փորձաքննությունն անցնելուց հետո կարող են իրականացնել CNC ծրագրի նախագծային ուսուցում։ NC հաստոցների որակն ապահովելու համար անհրաժեշտ է ունենալ լավ NC ծրագիր:

 

6.Օպերատոր
Մեքենաների կենտրոնի օպերատորը NC հաստոցների կատարողն է, և նրանց վերահսկողությունը NC հաստոցների որակի նկատմամբ անհերքելի է: Նրանք գիտեն հաստոցների, գործիքների բռնակների, գործիքների, մշակման տեխնոլոգիայի, ծրագրային ապահովման և մշակման առաջադրանքների կտրման պարամետրերի իրական ժամանակի կարգավիճակը: Նրանց գործառնություններն ամենաուղղակի ազդեցությունն ունեն NC-ի վերամշակման վրա: Հետևաբար, մեքենաշինական կենտրոնի օպերատորների հմտությունն ու պատասխանատվությունը նույնպես հիմնական գործոններն են NC-ի մշակման որակը բարելավելու համար:
Եզրակացություն. Թեև ապարատային սարքավորումները, ինչպիսին է մեքենաշինական կենտրոնը, կարևոր է, տաղանդը վճռորոշ գործոնն է, որն ազդում է NC հաստոցների որակի վրա, քանի որ ծրագրավորողների և մեքենաների օպերատորների մասնագիտական ​​էթիկան, հմտության մակարդակը և հետպատասխանատվությունը որոշում են, թե որքան արդյունավետ կարող են լինել տարբեր առաջադեմ սարքավորումները: Մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք մշակման բոլոր ասպեկտներին, հատկապես մարդկային գործոններին, այսօր NC հաստոցների կենտրոնի կաղապարը կարող է ավելի լայնորեն մշակվել:

 

CNC հաստոցներով ալյումին

CNC հաստոցներ ալյումինե

CCNCMachining Փոքր մասեր

CNC ֆրեզերային պարագաներ

CNC աղացած մասեր

Axis ֆրեզերային

www.anebon.com