Պտտումը, ֆրեզը, պլանավորումը, հղկումը, հորատումը, ձանձրացումը, այս հաստոցների ամենաբարձր ճշգրտությունը և հանդուրժողականության մակարդակները, որոնց կարող են հասնել մշակման տարբեր մեթոդներ, բոլորն այստեղ են:
Անդրադառնալով
Կտրման գործընթացը, որի ընթացքում մշակված մասը պտտվում է, իսկ պտտվող գործիքը հարթության մեջ շարժվում է ուղիղ գծով կամ կորով: Պտտումը սովորաբար կատարվում է խառատահաստոցի վրա, որն օգտագործվում է ներքին և արտաքին գլանաձև մակերևույթների, ծայրամասային երեսների, կոնաձև մակերևույթների, ձևավորող մակերևույթների և մշակման կտորների թելերի մշակման համար:
Շրջադարձի ճշգրտությունը սովորաբար IT8-IT7 է, իսկ մակերեսի կոշտությունը՝ 1,6~0,8 մկմ։
1) Կոպիտ պտույտը պետք է ընդունի կտրման մեծ խորություն և մեծ սնուցման արագություն՝ պտտման արդյունավետությունը բարելավելու համար՝ առանց կտրելու արագությունը նվազեցնելու, բայց հաստոցների ճշգրտությունը կարող է հասնել միայն IT11-ին, իսկ մակերեսի կոշտությունը R α 20~10 μm է։
2) Բարձր արագությունը և փոքր սնուցման արագությունը և կտրման խորությունը հնարավորինս պետք է ընդունվեն կիսաեզրափակիչ շրջադարձի և ավարտի պտտման համար: Մեքենաների մշակման ճշգրտությունը կարող է հասնել IT10~IT7, իսկ մակերեսի կոշտությունը R α 10~0,16 μm է:
3) բարձր արագությունգունավոր մետաղների մասերի ճշգրիտ շրջումբարձր ճշգրտության խառատահաստոցի վրա նուրբ հղկված ադամանդի շրջադարձային գործիքով կարող է հաստոցների ճշգրտությունը հասնել IT7~IT5, իսկ մակերեսի կոշտությունը R α 0,04~0,01 μ մ է: Այս տեսակի շրջադարձը կոչվում է «հայելային շրջադարձ»:
Ֆրեզերային
Ֆրեզը վերաբերում է աշխատանքային մասերը կտրելու համար պտտվող բազմակողմ գործիքների օգտագործմանը, որը մշակման բարձր արդյունավետ մեթոդ է: Հարմար է հարթության, ակոսի, տարբեր ձևավորող մակերեսների (ինչպիսիք են սպին, հանդերձանք և թել) և հատուկ մակերևույթի մշակման համար: Ըստ հիմնական շարժման արագության նույն կամ հակառակ ուղղության և ֆրեզերման ընթացքում մշակման մասի սնուցման ուղղության, այն կարելի է բաժանել առաջ ֆրեզերային և հակառակ ֆրեզերային:
Ֆրեզերային մշակման ճշգրտությունը կարող է ընդհանուր առմամբ հասնել IT8~IT7, իսկ մակերեսի կոշտությունը 6,3~1,6 մկմ է:
1) Կոպիտ ֆրեզերային մշակման ճշգրտությունը IT11~IT13 է, իսկ մակերեսի կոպտությունը՝ 5~20 մկմ։
2) Մեքենաների մշակման ճշգրտությունը IT8~IT11 և մակերևույթի կոշտությունը 2.5~10 կիսաճշգրիտ ֆրեզերային μ m:
3) Ճշգրիտ ֆրեզերային մշակման ճշգրտությունը IT16~IT8 է, իսկ մակերեսի կոշտությունը՝ 0,63~5 մկմ։
Պլանավորում
Պլանավորումը կտրման մեթոդ է, որն օգտագործում է հարթիչ՝ աշխատանքային մասի վրա հորիզոնական հարաբերական գծային փոխադարձ շարժում կատարելու համար, որը հիմնականում օգտագործվում է մասերի եզրագծային մշակման համար:
Պլանավորման հաստոցների ճշգրտությունը կարող է ընդհանուր առմամբ հասնել IT9~IT7, իսկ մակերեսի կոշտությունը Ra6.3~1.6 μm է:
1) Կոպիտ մշակման ճշգրտությունը կարող է հասնել IT12~IT11, իսկ մակերեսի կոպտությունը 25~12,5 մկմ է:
2) Կիսավարտական մշակման ճշգրտությունը կարող է հասնել IT10~IT9, իսկ մակերեսի կոշտությունը 6,2~3,2 մկմ է:
3) Հարդարման պլանավորման ճշգրտությունը կարող է հասնել IT8 ~ IT7, իսկ մակերեսի կոշտությունը 3,2 ~ 1,6 մկմ է։
Մանրացնել
Հղկելը վերաբերում է հղկող և հղկող գործիքներով աշխատանքային մասից ավելորդ նյութերը հեռացնելու մշակման մեթոդին: Այն պատկանում է հարդարման և լայնորեն կիրառվում է մեքենաշինական արդյունաբերության մեջ։
Հղկումը սովորաբար օգտագործվում է կիսամշակման և հարդարման համար, IT8~IT5 կամ նույնիսկ ավելի բարձր ճշգրտությամբ, իսկ մակերեսի կոշտությունը սովորաբար կազմում է 1,25~0,16 μm:
1) Ճշգրիտ հղկման մակերևույթի կոշտությունը 0,16-0,04 մկմ է։
2) գերճշգրիտ հղկման մակերեսի կոշտությունը 0,04-0,01 մկմ է։
3) Հայելային հղկման մակերևույթի կոշտությունը կարող է հասնել 0,01 մկ Մ ստորև:
Հորատում
Հորատումը փոսերի մշակման հիմնական մեթոդն է: Հորատումը հաճախ իրականացվում է հորատման մեքենաների և խառատահաստոցների վրա կամ ձանձրալի մեքենաների կամ ֆրեզերային մեքենաների վրա:
Հորատման հաստոցների ճշգրտությունը համեմատաբար ցածր է, ընդհանուր առմամբ հասնում է IT10-ի, իսկ մակերեսի կոշտությունը սովորաբար կազմում է 12,5-6,3 մկմ: Հորատումից հետո վերամշակումը և փորագրումը հաճախ օգտագործվում են կիսամշակման և հարդարման համար:
Ձանձրալի
Ձանձրույթը ներքին տրամագծի կտրման գործընթաց է, որն օգտագործում է գործիք՝ փոսը կամ այլ շրջանաձև եզրագիծը մեծացնելու համար: Դրա կիրառման տիրույթը, ընդհանուր առմամբ, կիսակոպիտ հաստոցներից մինչև հարդարում է: Գործիքը, որն օգտագործվում է, սովորաբար մեկ եզրային ձանձրալի գործիք է (կոչվում է ձանձրալի բար):
1) Պողպատե նյութերի ձանձրալի ճշգրտությունը կարող է ընդհանուր առմամբ հասնել IT9~IT7, իսկ մակերեսի կոշտությունը 2,5~0,16 μm է:
2) Ճշգրիտ ձանձրույթի հաստոցների ճշգրտությունը կարող է հասնել IT7~IT6, իսկ մակերեսի կոշտությունը 0,63~0,08 մկմ է:
Նշում.Բարձր ճշգրտության հաստոցներհիմնականում օգտագործվում է արտադրանքի նուրբությունը բնութագրելու համար և տերմին է, որն օգտագործվում է մշակված մակերեսների երկրաչափական պարամետրերը գնահատելու համար: Մեքենաների ճշգրտության չափման ստանդարտը հանդուրժողականության աստիճանն է: Գոյություն ունեն 20 ստանդարտներ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 մինչև IT18, որոնցից IT01-ը ներկայացնում է մասի մշակման ամենաբարձր ճշգրտությունը, IT18-ը ներկայացնում է մասի մշակման ամենացածր ճշգրտությունը: Ընդհանուր հանքարդյունաբերական մեքենաները պատկանում են IT7-ին, իսկ ընդհանուր գյուղատնտեսական տեխնիկան պատկանում է IT8-ին: Ըստ արտադրանքի մասերի տարբեր գործառույթների, մշակման ճշգրտությունը, որը պահանջվում է ձեռք բերել, տարբեր է, և մշակման ձևը և ընտրված գործընթացը նույնպես տարբեր են:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-07-2022