Որո՞նք են մետաղի դրոշմման տեխնիկական պահանջները:

Որո՞նք են մետաղի դրոշմման տեխնիկական պահանջները:

 
I. Սարքավորումների հումքի հատկություններըԴրոշմման մասեր
1. Քիմիական անալիզ և մետալոգրաֆիկ փորձաքննություն
Վերլուծվել է նյութում քիմիական տարրերի պարունակությունը, որոշվել է նյութի հատիկի չափը և միատեսակությունը, գնահատվել է ազատ ցեմենտիտի աստիճանը, ժապավենային կառուցվածքը և նյութի մեջ ոչ մետաղական ներդիրները, ինչպես նաև գնահատվել են նյութի նեղացումը և ծակոտկենությունը: ստուգված.
2. Նյութերի զննում
Դրոշմման նյութը հիմնականում տաք կամ սառը գլորված մետաղական ժապավենի նյութ է: Մետաղական դրոշմման հումքը պետք է ունենա որակի սերտիֆիկատ, որն ապահովում է նյութի պահանջվող տեխնիկական պահանջներին համապատասխանելը: Երբ չկա որակի վկայագիր կամ այլ պատճառներով, ապարատային դրոշմման մասերի գործարանը կարող է անհրաժեշտության դեպքում ընտրել հումք՝ կրկնակի ստուգման համար:
3. Ձևավորության թեստ
Ճկման փորձարկումը և գավաթի փորձարկումն իրականացվում են նյութի աշխատանքային կարծրացման ինդեքսը և պլաստիկ լարվածության հարաբերակցությունը որոշելու համար: Բացի այդ, պողպատե թերթիկի ձևավորելիության փորձարկման մեթոդը կարող է իրականացվել ըստ բարակ պողպատե թերթի ձևավորության և փորձարկման մեթոդի պահանջների:
4. Կարծրության փորձարկում
Rockwell կարծրության ստուգիչը օգտագործվում է մետաղական դրոշմման մասերի կարծրության փորձարկման համար: Բարդ ձևով փոքր դրոշմման մասերը կարող են փորձարկվել փորձարկման այլ գործիքներով:

II. Գործընթացի պահանջներ ապարատային դրոշմման մասերի համար
1. Մասերի կառուցվածքային ձևը նախագծելիս մետաղական դրոշմման մասերը պետք է ընդունեն պարզ և ողջամիտ մակերես և դրա համակցությունը: Միևնույն ժամանակ, նրանք պետք է հնարավորինս նվազագույնի հասցնեն մշակված մակերեսների քանակը և մշակման տարածքը:cnc հաստոցների մաս
2. Մեխանիկական արտադրության մեջ բլանկը պատրաստելու ողջամիտ մեթոդ ընտրելը կարող է ուղղակիորեն օգտագործել պրոֆիլները, ձուլումը, դարբնոցը, դրոշմումը և եռակցումը և այլն: Բլանկի ընտրությունը կապված է արտադրության հատուկ տեխնիկական պայմանների հետ, որոնք հիմնականում կախված են արտադրության խմբաքանակից, նյութից: հատկությունները և մշակման հնարավորությունները:
3. Մետաղական դրոշմավորման ձևավորության պահանջը. Դրոշմման դեֆորմացիան և որակը բարելավելու համար նյութը պետք է ունենա լավ պլաստիկություն, փոքր զիջման ուժի հարաբերակցություն, ափսեի հաստության մեծ ուղղորդման գործակից, ափսեի հարթության փոքր ուղղորդման գործակից և զիջման ուժի փոքր հարաբերակցություն առաձգական մոդուլին: Տարանջատման գործընթացը պահանջում է ոչ թե լավ պլաստիկությամբ նյութ, այլ որոշակի պլաստիկություն ունեցող նյութ:
4. Նշեք համապատասխան արտադրական ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը: Մետաղական դրոշմման մասերի արժեքը կբարձրանա ճշգրտության բարելավմամբ, հատկապես բարձր ճշգրտության դեպքում, այդ թանկացումը շատ զգալի է։ Հետևաբար, բարձր ճշգրտությունը չպետք է հետապնդվի առանց բավարար հիմքի: Նմանապես, մետաղական դրոշմման մասերի մակերևույթի կոշտությունը նույնպես պետք է համապատասխան կերպով ճշտվի՝ համապատասխանող մակերեսի իրական կարիքներին համապատասխան:մետաղական դրոշմման մաս

Ⅲ. Սարքավորումների դրոշմման յուղի ընտրության սկզբունքները
1. Սիլիկոնե պողպատե թերթ. Սիլիկոնային պողպատե թերթիկը համեմատաբար հեշտ նյութ է դակելու համար: Որպեսզի պատրաստի արտադրանքը մաքրվի, կընտրվի ցածր մածուցիկությամբ ծակող յուղ՝ դակիչ փորվածքը կանխելու համար:
2. Ածխածնային պողպատե ափսե. Ածխածնային պողպատե ափսեը հիմնականում օգտագործվում է ցածր ճշգրտության մշակման համար, ինչպիսիք են որոշ մեխանիկական սարքավորումների պաշտպանիչ թիթեղը, ուստի դակիչ յուղ ընտրելիս առաջին բանը, որին մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք, գծագրման յուղի մածուցիկությունն է:
3. Ցինկապատ պողպատե թերթ. Ցինկապատ պողպատե թերթիկը եռակցված պողպատե թիթեղ է, որի մակերեսին տաք թաթախված կամ ցինկապատ ծածկույթ է: Քանի որ այն փոխազդելու է քլորի հավելումների հետ, պետք է նշել, որ դրոշմման յուղ ընտրելիս քլորի տիպի դրոշմման յուղում կարող է առաջանալ սպիտակ ժանգ:
4. Պղնձի և ալյումինի համաձուլվածքի թերթիկ. Քանի որ պղինձն ու ալյումինը ունեն լավ ճկունություն, դրոշմելու յուղ ընտրելիս կարելի է ընտրել յուղոտ նյութով և լավ սահող հատկությամբ դրոշմելու յուղ, և խուսափել քլոր պարունակող դրոշմման յուղից, այլապես դրոշմելու յուղի մակերեսը։ գունաթափվելու է կոռոզիայից:
5. Չժանգոտվող պողպատ: Չժանգոտվող պողպատը հեշտ է արտադրել աշխատանքային կարծրացնող նյութ, որը պահանջում է առաձգական յուղի օգտագործումը ֆիլմի բարձր ուժով և լավ սինթրման դիմադրությամբ: Ծծմբի և քլորի միացությունների հավելումներ պարունակող յուղի սեղմումը սովորաբար օգտագործվում է ծայրահեղ ճնշման մշակման արդյունավետությունն ապահովելու և աշխատանքային մասի վրա փորվածքներից և ճաքերից խուսափելու համար:
Սարքավորումների կնքման տեխնոլոգիայի պահանջները մանրամասն նկարագրված են վերևում: Մետաղական դրոշմման մասերի մշակման տեխնոլոգիան բարդ է։ Ապահովելու համար, որ մետաղական դրոշմման մասերի արտադրանքի կատարումը կարող է բավարարել օգտագործման պահանջները, անհրաժեշտ է հետևել գործընթացի համապատասխան պահանջներին՝ ապահովելու արտադրության իրագործելիությունը:

www.anebon.com