Որո՞նք են մետաղի դրոշմման տեխնիկական պահանջները:

 

I. Սարքավորումների դրոշմման մասերի հումքային հատկությունները

1. Քիմիական անալիզ և մետալոգրաֆիական փորձաքննություն
Վերլուծվել է նյութի մեջ քիմիական տարրերի պարունակությունը, որոշվել է նյութի հատիկի չափն ու միատեսակությունը, գնահատվել է ազատ ցեմենտիտի աստիճանը, ժապավենային կառուցվածքը և նյութի մեջ ոչ մետաղական ընդգրկումները, և նյութի կծկվածությունն ու ծակոտկենությունը։ ստուգվել են.
2. Նյութերի զննում
Դրոշմման նյութը հիմնականում տաք կամ սառը գլորված մետաղական ժապավենի նյութ է: Մետաղական դրոշմման հումքը պետք է ունենա որակի սերտիֆիկատ, որն ապահովում է նյութի պահանջվող տեխնիկական պահանջներին համապատասխանելը։ Երբ չկա որակի վկայագիր կամ այլ պատճառներով, ապարատային դրոշմման մասերի գործարանը կարող է անհրաժեշտության դեպքում ընտրել հումք՝ կրկնակի ստուգման համար:
3. Ձևավորության թեստ
Կռում և գավաթի փորձարկումներն իրականացվում են նյութի աշխատանքի կարծրացման ինդեքսը և պլաստիկ լարման հարաբերակցությունը որոշելու համար: Բացի այդ, պողպատե թերթի ձևավորման փորձարկման մեթոդը կարող է իրականացվել ըստ բարակ պողպատե թերթի ձևավորության և փորձարկման մեթոդի պահանջների:
4. Կարծրության փորձարկում
Rockwell կարծրության ստուգիչը ստուգում է մետաղական դրոշմման մասերի կարծրությունը: Փորձարկման այլ գործիքներ կարող են փորձարկել բարդ ձևերով փոքր դրոշմման մասեր:

 

 

II. Գործընթացի պահանջներ ապարատային դրոշմման մասերի համար

1. Մասերի կառուցվածքային ձևը նախագծելիս մետաղական դրոշմման մասերը պետք է ընդունեն պարզ և ողջամիտ մակերես և դրա համակցությունը: Միևնույն ժամանակ, նրանք պետք է հնարավորինս նվազագույնի հասցնեն մշակված մակերեսների քանակը և մշակման տարածքը:CNC հաստոցների մաս
2. Մեխանիկական արտադրության մեջ բլանկը պատրաստելու ողջամիտ մեթոդ ընտրելը կարող է ուղղակիորեն օգտագործել պրոֆիլներ, ձուլում, դարբնոց, դրոշմում, եռակցում և այլն: Բլանկի ընտրությունը կապված է արտադրության հատուկ տեխնիկական պայմանների հետ, որոնք հիմնականում կախված են արտադրության խմբաքանակից, նյութից: հատկությունները և մշակման հնարավորությունները:
3. Մետաղական դրոշմման ձևավորության պահանջը. Դրոշմման դեֆորմացիան և որակը բարելավելու համար նյութը պետք է ունենա լավ պլաստիկություն, զիջման ուժի փոքր հարաբերակցություն, ափսեի հաստության զգալի ուղղորդման գործակից, ափսեի հարթության փոքր ուղղորդման գործակից և զիջման ուժի փոքր հարաբերակցություն առաձգական մոդուլին: Բաժանման գործընթացը պահանջում է ոչ թե լավ պլաստիկությամբ, այլ որոշակի պլաստիկությամբ նյութ:
4. Նշեք համապատասխան արտադրական ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը: Մետաղական դրոշմման մասերի արժեքը կբարձրանա ճշգրտության բարելավմամբ, հատկապես բարձր ճշգրտության դեպքում. այս աճը շատ զգալի է։ Հետևաբար, բարձր ճշգրտությունը չպետք է հետապնդվի առանց բավարար հիմքի: Նմանապես, մետաղական դրոշմման մասերի մակերևույթի կոշտությունը նույնպես պետք է համապատասխան կերպով նշվի համապատասխան մակերեսի իրական կարիքներին համապատասխան:Մետաղական դրոշմման մաս

 

 

Ⅲ. Սարքավորումների դրոշմման յուղի ընտրության սկզբունքները

1. Սիլիկոնային պողպատե թերթ. Սիլիկոնային պողպատը համեմատաբար հեշտ նյութ է դակելու համար: Որպեսզի պատրաստի արտադրանքը մաքրվի, կընտրվի ցածր մածուցիկությամբ ծակող յուղ՝ դակիչ փորվածքը կանխելու համար:
2. Ածխածնային պողպատե ափսե. Ածխածնային պողպատե ափսեը հիմնականում օգտագործվում է ցածր ճշգրտության մշակման համար, օրինակ՝ որոշ մեխանիկական սարքավորումների պաշտպանիչ թիթեղը, ուստի դակիչ յուղ ընտրելիս առաջին բանը, որին մենք պետք է ուշադրություն դարձնենք, գծագրման յուղի մածուցիկությունն է:
3. Ցինկապատ պողպատե թերթ. Ցինկապատ պողպատե թերթիկը եռակցված պողպատե թիթեղ է, որի մակերեսին տաք թաթախված կամ ցինկապատ ծածկույթ է: Քանի որ այն փոխազդելու է քլորի հավելումների հետ, պետք է նշել, որ դրոշմման յուղ ընտրելիս քլորի տիպի դրոշմման յուղում կարող է առաջանալ սպիտակ ժանգ:
4. Պղնձի և ալյումինի համաձուլվածքների թերթիկ. Քանի որ պղինձը և ալյումինը լավ ճկունություն ունեն, յուղը դրոշմելու ժամանակ կարելի է ընտրել յուղոտ նյութով և լավ սահող հատկություններով յուղ դրոշմելու յուղ, և կարելի է խուսափել քլոր պարունակող դրոշմման յուղից, հակառակ դեպքում՝ մակերեսը դրոշմման յուղը կոռոզիայից գունաթափվի:
5. Չժանգոտվող պողպատ. չժանգոտվող պողպատը հեշտ է արտադրվել որպես աշխատանքային կարծրացնող նյութ, որը պահանջում է առաձգական յուղ՝ ֆիլմի բարձր ուժով և լավ սինթրման դիմադրությամբ: Ծծմբի և քլորի միացությունների հավելումներ պարունակող յուղի սեղմումը սովորաբար օգտագործվում է ծայրահեղ ճնշման մշակման արդյունավետությունն ապահովելու և աշխատանքային մասի վրա փորվածքներից և ճաքերից խուսափելու համար:
Սարքավորումների կնքման տեխնոլոգիայի պահանջները մանրամասն նկարագրված են վերևում: Մետաղական դրոշմման մասերի մշակման տեխնոլոգիան բարդ է։ Ապահովելու համար, որ մետաղական դրոշմման մասերի արտադրանքի կատարումը կարող է բավարարել օգտագործման պահանջները, անհրաժեշտ է հետևել գործընթացի համապատասխան պահանջներին՝ ապահովելու արտադրության իրագործելիությունը:

 

ճշգրիտ հաստոցների ծառայություններ

CNC ֆրեզերային գծագիր

CNC ֆրեզերային և շրջադարձային

www.anebon.com