Հասկանալով ալյումինե մակերեսի մշակման գործընթացը

Մակերեւութային մշակումը ներառում է մեխանիկական և քիմիական մեթոդների կիրառում՝ արտադրանքի մակերեսի վրա պաշտպանիչ շերտ ստեղծելու համար, որը ծառայում է մարմնի պաշտպանությանը: Այս գործընթացը թույլ է տալիս արտադրանքին հասնել բնության մեջ կայուն վիճակի, բարձրացնում է կոռոզիայից դիմադրությունը և բարելավում է էսթետիկ գրավչությունը՝ ի վերջո բարձրացնելով դրա արժեքը: Մակերեւութային մշակման մեթոդներ ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել արտադրանքի օգտագործման միջավայրը, սպասվող կյանքի տևողությունը, էսթետիկ գրավչությունը և տնտեսական արժեքը:

Մակերեւութային մշակման գործընթացը բաղկացած է նախնական մշակումից, թաղանթի ձևավորումից, հետֆիլմային մշակումից, փաթեթավորումից, պահեստավորումից և առաքումից: Նախնական բուժումը ներառում է մեխանիկական և քիմիական բուժում:

Մեխանիկական մշակումը ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են պայթեցումը, կրակոցային պայթեցումը, մանրացումը, փայլեցումը և մոմը: Դրա նպատակն է վերացնել մակերևույթի անհարթությունները և վերացնել մակերեսի այլ անցանկալի թերությունները: Միևնույն ժամանակ, քիմիական մշակումը հեռացնում է յուղն ու ժանգը արտադրանքի մակերեսից և ստեղծում շերտ, որը թույլ է տալիս թաղանթ ձևավորող նյութերին ավելի արդյունավետ միանալ: Այս գործընթացը նաև ապահովում է, որ ծածկույթը ձեռք է բերում կայուն վիճակ, ուժեղացնում է պաշտպանիչ շերտի կպչունությունը և ապահովում է արտադրանքի պաշտպանիչ առավելությունները:

Ալյումինե մակերեսային բուժում

Ալյումինի ընդհանուր քիմիական մշակումները ներառում են այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են քրոմացումը, ներկումը, էլեկտրոլորտավորումը, անոդացումը, էլեկտրոֆորեզը և այլն: Մեխանիկական մշակումները բաղկացած են մետաղալարերի գծագրումից, փայլեցումից, ցողումից, մանրացնելուց և այլն:

1. Chromization

Քրոմիացումը արտադրանքի մակերեսին ստեղծում է քիմիական փոխակերպման թաղանթ, որի հաստությունը տատանվում է 0,5-ից 4 միկրոմետր: Այս թաղանթն ունի լավ կլանման հատկություններ և հիմնականում օգտագործվում է որպես ծածկույթի շերտ: Այն կարող է ունենալ ոսկեգույն դեղին, բնական ալյումինե կամ կանաչ տեսք:

Ստացված թաղանթն ունի լավ հաղորդունակություն, ինչը այն դարձնում է հիանալի ընտրություն էլեկտրոնային արտադրանքների համար, ինչպիսիք են բջջային հեռախոսի մարտկոցների և մագնիսաէլեկտրական սարքերի հաղորդիչ ժապավենները: Այն հարմար է բոլոր ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքների արտադրանքի համար: Այնուամենայնիվ, թաղանթը փափուկ է և մաշվածության դիմացկուն, ուստի այն իդեալական չէ արտաքին օգտագործման համարճշգրիտ մասերարտադրանքի.

Անհատականացման գործընթաց.

Յուղազերծում—> ալյումինաթթվի ջրազրկում—> հարմարեցում—> փաթեթավորում—> պահեստավորում

Chromization-ը հարմար է ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքների, մագնեզիումի և մագնեզիումի համաձուլվածքների համար:

Որակի պահանջներ.
1) գույնը միատարր է, թաղանթաշերտը նուրբ է, չի կարող լինել կապտուկներ, քերծվածքներ, ձեռքով հպում, կոպտություն, մոխիր և այլ երևույթներ։
2) Ֆիլմի շերտի հաստությունը 0,3-4մմ է։

2. Անոդացում

Անոդացում: Այն կարող է ձևավորել միատեսակ և խիտ օքսիդային շերտ արտադրանքի մակերեսի վրա (Al2O3): 6H2O, որը սովորաբար հայտնի է որպես պողպատե ջադ, այս ֆիլմը կարող է արտադրանքի մակերեսային կարծրությունը հասցնել 200-300 HV: Եթե ​​հատուկ արտադրանքը կարող է ենթարկվել կոշտ անոդացման, ապա մակերեսի կարծրությունը կարող է հասնել 400-1200 HV: Հետևաբար, կոշտ անոդացումը բալոնների և փոխանցման տուփերի մակերեսային մշակման անփոխարինելի գործընթաց է:

Բացի այդ, այս ապրանքն ունի շատ լավ մաշվածության դիմադրություն և կարող է օգտագործվել որպես ավիացիայի և օդատիեզերական ոլորտին առնչվող արտադրանքի համար անհրաժեշտ գործընթաց: Անոդացման և կոշտ անոդացման միջև տարբերությունն այն է, որ անոդացումը կարող է գունավորվել, իսկ հարդարումը շատ ավելի լավ է, քան կոշտ օքսիդացումը:

Շինարարական կետերը, որոնք պետք է հաշվի առնել. անոդացումը խիստ պահանջներ ունի նյութերի նկատմամբ: Տարբեր նյութեր ունեն տարբեր դեկորատիվ ազդեցություններ մակերեսի վրա: Սովորաբար օգտագործվող նյութերն են 6061, 6063, 7075, 2024 և այլն: Դրանցից 2024 թվականը համեմատաբար ավելի վատ ազդեցություն ունի նյութում ՄՄ-ի տարբեր պարունակության պատճառով: 7075 կոշտ օքսիդացումը դեղին է, 6061 և 6063՝ շագանակագույն։ Այնուամենայնիվ, սովորական անոդացումը 6061, 6063 և 7075-ի համար շատ տարբեր չէ: 2024 թվականը հակված է շատ ոսկե բծերի:

1. Ընդհանուր գործընթաց

Անոդացման ընդհանուր պրոցեսները ներառում են վրձինացված փայլատ բնական գույնը, վրձինով վառ բնական գույնը, վրձնով վառ մակերեսի ներկումը և փայլատ վրձնով ներկումը (որը կարելի է ներկել ցանկացած գույնի): Այլ տարբերակները ներառում են փայլեցված փայլուն բնական գույն, փայլեցված փայլատ բնական գույն, փայլեցված փայլուն ներկում և փայլատ փայլատ ներկում: Բացի այդ, կան ցողումով աղմկոտ և պայծառ մակերեսներ, ցողումով աղմկոտ մառախլապատ մակերեսներ և ավազահանող ներկում: Ծածկապատման այս տարբերակները կարող են օգտագործվել լուսավորման սարքավորումներում:

2. Անոդացման գործընթաց

Յուղազերծում—> ալկալային էրոզիա—> փայլեցում—> չեզոքացում—> լիդի—> չեզոքացում
Անոդացում—> ներկում—> կնքում—> տաք ջրով լվացում—> չորացում

3. Ընդհանուր որակի անոմալիաների դատողություն

Ա. Մակերեւույթի վրա բծեր կարող են հայտնվել մետաղի ոչ պատշաճ մարման և կոփման կամ նյութի վատ որակի պատճառով, և առաջարկվող միջոցը կրկին ջերմային մշակումն է կամ նյութը փոխելը:

Բ. Մակերեւույթի վրա հայտնվում են ծիածանի գույները, որոնք սովորաբար առաջանում են անոդների աշխատանքի սխալի պատճառով: Արտադրանքը կարող է թույլ կախվել, ինչը հանգեցնում է վատ հաղորդունակության: Այն պահանջում է հատուկ բուժման մեթոդ և էլեկտրաէներգիայի վերականգնումից հետո նորից անոդային բուժում:

Գ. Մակերեսը կապտած է և խիստ քերծվածք, որը սովորաբար առաջանում է փոխադրման, մշակման, մշակման, հոսանքազրկման, հղկման կամ նորից էլեկտրիֆիկացման ժամանակ սխալ վարվելու հետևանքով:

Դ. Գունավորման ժամանակ մակերեսին կարող են հայտնվել սպիտակ բծեր, որոնք սովորաբար առաջանում են յուղի կամ ջրի այլ կեղտերի պատճառով անոդի շահագործման ժամանակ:

4. Որակի չափանիշներ

1) Թաղանթի հաստությունը պետք է լինի 5-25 միկրոմետրի սահմաններում, 200HV-ից ավելի կարծրությամբ, իսկ կնքման փորձարկման գույնի փոփոխության արագությունը պետք է լինի 5%-ից պակաս:

2) Աղի ցողման փորձարկումը պետք է տևի ավելի քան 36 ժամ և պետք է համապատասխանի 9-րդ կամ ավելի բարձր մակարդակի CNS ստանդարտին:

3) արտաքին տեսքը պետք է զերծ լինի կապտուկներից, քերծվածքներից, գունավոր ամպերից և այլ անցանկալի երևույթներից. Մակերեւույթի վրա կախված կետեր կամ դեղնացում չպետք է լինի:

4) Ձուլված ալյումինը, ինչպիսիք են A380, A365, A382 և այլն, չեն կարող անոդացված լինել:

3. Ալյումինե էլեկտրալվացման գործընթացը

1. Ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքի նյութերի առավելությունները.
Ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքների նյութերն ունեն տարբեր առավելություններ, ինչպիսիք են լավ էլեկտրական հաղորդունակությունը, արագ ջերմության փոխանցումը, լույսի հատուկ կշիռը և հեշտ ձևավորումը: Այնուամենայնիվ, նրանք ունեն նաև թերություններ, ներառյալ ցածր կարծրությունը, մաշվածության դիմադրության բացակայությունը, միջհատիկային կոռոզիայի նկատմամբ զգայունությունը և եռակցման դժվարությունը, ինչը կարող է սահմանափակել դրանց կիրառությունները: Իրենց ուժեղ կողմերը առավելագույնի հասցնելու և թույլ կողմերը մեղմելու համար ժամանակակից արդյունաբերությունը հաճախ օգտագործում է էլեկտրալվացում՝ այս մարտահրավերներին դիմակայելու համար:

2. Ալյումինե Էլեկտրապատման առավելությունները
- բարելավել դեկորատիվությունը,
- Բարելավում է մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը
- Նվազեցված շփման գործակիցը և բարելավված քսայուղը:
- Բարելավված մակերեսային հաղորդունակություն:
- Բարելավված կոռոզիոն դիմադրություն (ներառյալ այլ մետաղների հետ համատեղ)
- Հեշտ է զոդում
- Բարելավում է կպչունությունը ռետինին տաք սեղմելիս:
- Բարձրացված ռեֆլեկտիվություն
- Վերականգնել ծավալային հանդուրժողականությունը
Ալյումինը բավականին ռեակտիվ է, ուստի էլեկտրապատման համար օգտագործվող նյութը պետք է ավելի ակտիվ լինի, քան ալյումինը: Սա պահանջում է քիմիական փոխակերպում նախքան էլեկտրապատումը, ինչպիսիք են ցինկ-ընկղումը, ցինկ-երկաթի խառնուրդը և ցինկ-նիկելի համաձուլվածքը: Ցինկի և ցինկի համաձուլվածքի միջանկյալ շերտը լավ կպչունություն ունի ցիանիդային պղնձապատման միջին շերտին: Ձուլված ալյումինի չամրացված կառուցվածքի պատճառով մակերեսը չի կարող հղկվել հղկման ժամանակ: Եթե ​​դա արվի, դա կարող է հանգեցնել քորոցների, թթվային թքման, կլեպի և այլ խնդիրների:

3. Ալյումինե Էլեկտրապատման գործընթացի հոսքը հետևյալն է.

Յուղազերծում – > ալկալային փորագրում – > ակտիվացում – > ցինկի փոխարինում – > ակտիվացում – > ծածկում (օրինակ՝ նիկել, ցինկ, պղինձ և այլն) – > քրոմապատում կամ պասիվացում – > չորացում:

-1- Ալյումինի էլեկտրածածկման ընդհանուր տեսակներն են.
Նիկելապատում (մարգարիտ նիկել, ավազի նիկել, սև նիկել), արծաթապատում (վառ արծաթ, հաստ արծաթ), ոսկիապատում, ցինկապատում (գունավոր ցինկ, սև ցինկ, կապույտ ցինկ), պղնձապատում (կանաչ պղինձ, սպիտակ անագ պղինձ, ալկալային պղինձ, էլեկտրոլիտիկ պղինձ, թթվային պղինձ), քրոմապատում (դեկորատիվ քրոմ, կոշտ քրոմ, սև քրոմ) և այլն:

-2- Սովորական ծածկման սերմերի օգտագործումը
- Սև ծածկույթը, ինչպիսին է սև ցինկը և սև նիկելը, օգտագործվում են օպտիկական էլեկտրոնիկայի և բժշկական սարքերի մեջ:

- Էլեկտրոնային արտադրանքի լավագույն հաղորդիչներն են ոսկեգույնը և արծաթը: Ոսկու երեսպատումը նույնպես բարձրացնում է արտադրանքի դեկորատիվ հատկությունները, բայց դա համեմատաբար թանկ է: Այն սովորաբար օգտագործվում է էլեկտրոնային արտադրանքների հաղորդունակության մեջ, ինչպիսիք են բարձր ճշգրտությամբ մետաղալարերի տերմինալների էլեկտրալվացումը:

- Պղինձը, նիկելը և քրոմը ժամանակակից գիտության մեջ ամենատարածված հիբրիդային պատման նյութերն են և լայնորեն օգտագործվում են հարդարման և կոռոզիոն դիմադրության համար: Դրանք ծախսարդյունավետ են և կարող են օգտագործվել սպորտային սարքավորումների, լուսավորության և էլեկտրոնային տարբեր ոլորտներում:

- Սպիտակ թիթեղյա պղինձը, որը մշակվել է յոթանասունական և ութսունական թվականներին, էկոլոգիապես մաքուր ծածկույթ է վառ սպիտակ գույնով: Այն հայտնի ընտրություն է ոսկերչության ոլորտում: Բրոնզը (պատրաստված կապարից, անագից և պղնձից) կարող է ընդօրինակել ոսկին՝ դարձնելով այն գրավիչ դեկորատիվ պատվածքի տարբերակ: Այնուամենայնիվ, պղինձը վատ դիմադրություն ունի գունաթափմանը, ուստի նրա զարգացումը համեմատաբար դանդաղ է ընթանում:

- Ցինկի վրա հիմնված էլեկտրալվացում. ցինկապատ շերտը կապույտ-սպիտակ է և լուծվող թթուներում և ալկալիներում: Քանի որ ցինկի ստանդարտ ներուժն ավելի բացասական է, քան երկաթինը, այն ապահովում է պողպատի հուսալի էլեկտրաքիմիական պաշտպանություն: Ցինկը կարող է օգտագործվել որպես արդյունաբերական և ծովային միջավայրերում օգտագործվող պողպատե արտադրանքի պաշտպանիչ շերտ:

- Կոշտ քրոմը, որը պահվում է որոշակի պայմաններում, ունի բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն: Դրա կարծրությունը հասնում է HV900-1200 կգ/մմ, ինչը այն դարձնում է ամենադժվար ծածկույթը սովորաբար օգտագործվող ծածկույթների մեջ: Այս ծածկույթը կարող է բարելավել մաշվածության դիմադրությունըմեխանիկական մասերև երկարացնել դրանց ծառայության ժամկետը, ինչը կարևոր է դարձնում բալոնների, հիդրավլիկ ճնշման համակարգերի և փոխանցման համակարգերի համար:

-3- Ընդհանուր անոմալիաներ և բարելավման միջոցառումներ

- Պիլինգ. ցինկի փոխարինումը օպտիմալ չէ. ժամանակը կա՛մ չափազանց երկար է, կա՛մ շատ կարճ: Մենք պետք է վերանայենք միջոցառումները և նորից որոշենք փոխարինման ժամանակը, լոգանքի ջերմաստիճանը, լոգանքի կոնցենտրացիան և գործառնական այլ պարամետրերը: Բացի այդ, ակտիվացման գործընթացը պետք է բարելավվի: Մենք պետք է ուժեղացնենք միջոցառումները և փոխենք ակտիվացման ռեժիմը: Ավելին, նախնական մշակումը անբավարար է, ինչը հանգեցնում է յուղի մնացորդների աշխատանքային մասի մակերեսին: Մենք պետք է բարելավենք միջոցառումները և ակտիվացնենք նախնական մշակման գործընթացը։

- Մակերեւույթի կոշտություն. Էլեկտրապատման լուծույթը ճշգրտման կարիք ունի՝ լույսի նյութի, փափկեցնողի և փոսային դոզանից առաջացած անհարմարության պատճառով: Մարմնի մակերեսը կոպիտ է և պահանջում է նորից փայլեցում նախքան էլեկտրապատումը:

- Մակերեսը սկսում է դեղինանալ, ինչը ցույց է տալիս հնարավոր խնդիր, և մոնտաժման եղանակը փոփոխվել է: Ավելացրեք տեղահանող նյութի համապատասխան քանակությունը:

- Մակերեւութային փափկեցնող ատամներ. Էլեկտրապատման լուծույթը չափազանց կեղտոտ է, ուստի ուժեղացրեք ֆիլտրացիան և կատարեք համապատասխան լոգանք:

-4- Որակի պահանջներ

- Ապրանքը չպետք է ունենա դեղնածություն, անցքեր, փորվածքներ, բշտիկներ, կապտուկներ, քերծվածքներ կամ այլ անցանկալի թերություններ իր արտաքին տեսքով:
- Թաղանթի հաստությունը պետք է լինի առնվազն 15 միկրոմետր, և այն պետք է անցնի 48-ժամյա աղի ցողման փորձարկում՝ համապատասխանելով կամ գերազանցելով ԱՄՆ ռազմական ստանդարտը՝ 9: Բացի այդ, պոտենցիալ տարբերությունը պետք է ընկնի 130-150 մՎ-ի սահմաններում:
- Կապող ուժը պետք է դիմանա 60 աստիճանի ճկման փորձությանը:
- Հատուկ միջավայրերի համար նախատեսված ապրանքները պետք է համապատասխանաբար հարմարեցվեն:

-5- Ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքի ծածկման նախազգուշական միջոցներ

- Միշտ օգտագործեք ալյումինե համաձուլվածքը որպես կախիչ ալյումինե դետալների էլեկտրալվացման համար:
- Քայքայել ալյումինն ու ալյումինի համաձուլվածքները արագ և հնարավորինս քիչ ընդմիջումներով՝ վերաօքսիդացումից խուսափելու համար:
- Համոզվեք, որ երկրորդ ընկղմման ժամանակը չափազանց երկար չէ՝ ավելորդ կոռոզիան կանխելու համար:
- Լվացքի ընթացքում մանրակրկիտ մաքրեք ջրով:
- Կարևոր է կանխել էլեկտրաէներգիայի անջատումները երեսպատման գործընթացում:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել info@anebon.com.

Anebon-ը հավատարիմ է մնում հիմնական սկզբունքին. «Որակը միանշանակ բիզնեսի կյանքն է, և կարգավիճակը կարող է լինել դրա հոգին»: Մեծ զեղչերի համարմաքսային cnc ալյումինե մասեր, CNC Machined Parts, Anebon-ը վստահ է, որ մենք կարող ենք առաջարկել բարձր որակմեքենայացված արտադրանքև լուծումներ ողջամիտ գներով և գնորդներին վաճառքից հետո գերազանց աջակցություն: Եվ Անեբոնը կկառուցի կենսունակ երկարաժամկետ հեռանկար: