Սարքավորումների դիզայնի այս ներածությունները

Սարքավորումների նախագծումը, ընդհանուր առմամբ, իրականացվում է որոշակի գործընթացի հատուկ պահանջներին համապատասխան, մասերի մշակման գործընթացի ձևակերպումից հետո: Տեխնոլոգիական գործընթացը ձևակերպելիս պետք է ամբողջությամբ հաշվի առնել ամրագոտիների իրացման հնարավորությունը, իսկ հարմարանքը նախագծելիս անհրաժեշտության դեպքում հնարավոր է առաջարկել փոփոխություններ տեխնոլոգիական գործընթացում: Գործիքների հարմարանքների նախագծման որակը պետք է չափվի նրանով, թե արդյոք այն կարող է կայուն երաշխավորել մշակման որակը, արտադրության բարձր արդյունավետությունը, ցածր արժեքը, հարմար չիպերի հեռացումը, անվտանգ շահագործումը, աշխատուժի խնայողությունը, հեշտ արտադրությունը և հեշտ սպասարկումը:

CNC հարմարանքների ներածություն

1. Սարքավորումների նախագծման հիմնական սկզբունքները
1. Օգտագործման ընթացքում բավարարել աշխատանքային մասի դիրքավորման կայունությունը և հուսալիությունը.
2. Կա բավարար բեռ կրող կամ սեղմող ուժ՝ ապահովելու համար մշակվող մասի մշակումը հարմարանքի վրա.
3. Բավարարել պարզ և արագ գործողությունը սեղմման գործընթացում;
4. Փխրուն մասերը պետք է լինեն այնպիսի կառուցվածքի, որը կարող է արագ փոխարինվել, և ավելի լավ է չօգտագործել այլ գործիքներ, երբ պայմանները բավարար են.
5. Բավարարել հարմարանքի կրկնվող դիրքավորման հուսալիությունը ճշգրտման կամ փոխարինման ժամանակ;
6. Հնարավորինս խուսափել բարդ կառուցվածքից և բարձր ծախսերից;
7. Ընտրեք ստանդարտ մասեր որպես բաղադրիչ մասեր, որքան հնարավոր է;
8. Ձևավորել ընկերության ներքին արտադրանքի համակարգումը և ստանդարտացումը:

 

2. Սարքավորումների նախագծման հիմնական գիտելիքներ
Լավ հաստոցային սարքը պետք է համապատասխանի հետևյալ հիմնական պահանջներին.
1. Ապահովել աշխատանքային մասի հաստոցների ճշգրտությունը: Մեքենաների մշակման ճշգրտությունն ապահովելու բանալին դիրքավորման տվյալների, դիրքավորման մեթոդի և դիրքավորման բաղադրիչների ճիշտ ընտրությունն է: Անհրաժեշտության դեպքում անհրաժեշտ է նաև դիրքավորման սխալի վերլուծություն: Ուշադրություն դարձրեք նաև ամրացման այլ մասերի կառուցվածքին` ըստ մշակման ճշգրտության: Սրա ազդեցությունը ապահովելու համար, որ հարմարանքը կարող է բավարարել մշակման մասի մշակման ճշգրտության պահանջները:
2. Արտադրության արդյունավետության բարձրացման հատուկ հարմարանքի բարդությունը պետք է հարմարեցվի արտադրական հզորությանը: Տարբեր արագ և արդյունավետ կռվան մեխանիզմներ պետք է կիրառվեն հնարավորինս՝ հարմարավետ շահագործումն ապահովելու, օժանդակ ժամանակը կրճատելու և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար:
3. Գործընթացի լավ կատարմամբ հատուկ հարմարանքի կառուցվածքը պետք է լինի պարզ և խելամիտ, որը հարմար է արտադրության, հավաքման, ճշգրտման, ստուգման, պահպանման և այլնի համար:
4. Օգտագործման լավ կատարում: Սարքը պետք է ունենա բավարար ամրություն և կոշտություն, իսկ աշխատանքը պետք է լինի պարզ, աշխատուժի խնայողություն, անվտանգ և հուսալի: Այն պայմանով, որ օբյեկտիվ պայմանները թույլ են տալիս և տնտեսական և կիրառելի են, օդաճնշական, հիդրավլիկ և այլ մեքենայացված կռվան սարքերը պետք է հնարավորինս օգտագործվեն՝ օպերատորի աշխատանքի ինտենսիվությունը նվազեցնելու համար: Գործիքների հարմարանքները նույնպես պետք է հարմար լինեն չիպերի հեռացման համար: Անհրաժեշտության դեպքում չիպերի հեռացման կառուցվածքը կարող է սահմանվել, որպեսզի չիպերը չվնասեն աշխատանքային մասի դիրքը և վնասեն գործիքը, ինչպես նաև կանխեն չիպսերի կուտակումը մեծ ջերմություն բերելուց և պրոցեսի համակարգի դեֆորմացիայի պատճառ դառնալուց:
5. Լավ խնայողությամբ հատուկ հարմարանքը պետք է հնարավորինս ընդունի ստանդարտ բաղադրիչներ և ստանդարտ կառուցվածք, և ձգտի լինել պարզ կառուցվածքով և հեշտ արտադրվող, որպեսզի նվազեցնի հարմարանքի արտադրության արժեքը: Հետևաբար, հարմարանքների պլանի անհրաժեշտ տեխնիկական և տնտեսական վերլուծությունը պետք է իրականացվի ըստ կարգի և արտադրական հզորության նախագծման ընթացքում՝ արտադրության մեջ հարմարանքի տնտեսական արդյունավետությունը բարելավելու համար:ալյումինե մաս

 

3. Գործիքների և հարմարանքների նախագծման ստանդարտացման ակնարկ
1. Սարքավորումների նախագծման հիմնական մեթոդներն ու քայլերը
Նախապատրաստում նախքան դիզայնը. Գործիքների և հարմարանքների նախագծման բնօրինակ տվյալները ներառում են հետևյալը.
ա) Դիզայնի ծանուցումները, պատրաստի մասերի գծագրերը, դատարկ գծագրերը և գործընթացի երթուղիները և այլ տեխնիկական նյութերը, հասկանալ յուրաքանչյուր գործընթացի մշակման տեխնիկական պահանջները, դիրքավորման և ամրացման սխեմաները, նախորդ գործընթացի մշակման բովանդակությունը, բլանկների կարգավիճակը, հաստոցները. և վերամշակման մեջ օգտագործվող գործիքներ, Չափիչ գործիքների ստուգում, հաստոցների չափի և կտրման չափը և այլն;
բ) հասկանալ արտադրության խմբաքանակը և հարմարանքների պահանջարկը.
գ) հասկանալ հիմնական տեխնիկական պարամետրերը, կատարողականը, բնութագրերը, օգտագործվող հաստոցների ճշգրտությունը և միացման մասի կառուցվածքի միացման չափը հարմարանքի հետ և այլն.
դ) հարմարանքների ստանդարտ նյութական գույքագրում.cnc հաստոցների մետաղական մաս
2. Խնդիրներ, որոնք դիտարկվում են հարմարանքների նախագծման մեջ
Սարքավորումների դիզայնը, ընդհանուր առմամբ, ունի մեկ կառուցվածք, ինչը մարդկանց տալիս է այն զգացողությունը, որ կառուցվածքը այնքան էլ բարդ չէ, հատկապես հիմա, երբ հիդրավլիկ հարմարանքների հանրաճանաչությունը մեծապես պարզեցնում է սկզբնական մեխանիկական կառուցվածքը, բայց եթե նախագծման գործընթացը մանրամասնորեն չդիտարկվի, անհարկի խնդիրներ կան: անխուսափելիորեն տեղի կունենա.
ա) աշխատանքային մասի դատարկ լուսանցքը. Բլանկի չափը չափազանց մեծ է, և տեղի է ունենում միջամտություն: Հետևաբար, նախքան նախագծումը պետք է պատրաստել կոպիտ նկարը: Բավական տարածություն թողեք:
բ) հարմարանքի ապաշրջափակված չիպերի հեռացում: Դիզայնի ընթացքում հաստոցների մշակման սահմանափակ տարածքի պատճառով հարմարանքը հաճախ նախագծված է կոմպակտ լինելու համար: Այս պահին հաճախ անտեսվում է, որ մշակման գործընթացում առաջացած երկաթի լցոնումները պահվում են սարքի մեռած անկյուններում, ներառյալ չիպային հեղուկի վատ հոսքը, ինչը կհանգեցնի հետագա վերամշակմանը: Հետևաբար, փաստացի իրավիճակի սկզբում մենք պետք է դիտարկենք մշակման գործընթացում առկա խնդիրները։ Ի վերջո, հարմարանքը հիմնված է արդյունավետության բարձրացման և հարմարավետ շահագործման վրա:
գ) հարմարանքի ընդհանուր բաց լինելը. Բացությունն անտեսելը դժվարացնում է օպերատորի համար քարտի տեղադրումը, ժամանակատար և աշխատատար, և դիզայնի տաբուները:
դ) հարմարանքների նախագծման հիմնական տեսական սկզբունքները. Յուրաքանչյուր սարք պետք է ենթարկվի անթիվ սեղմման և թուլացման գործողությունների, այնպես որ այն կարող է սկզբում բավարարել օգտագործողի պահանջները, բայց սարքը պետք է պահպանի իր ճշգրտությունը, ուստի մի նախագծեք այնպիսի բան, որը հակասում է սկզբունքին: Նույնիսկ եթե հիմա ձեր բախտը բերի, երկարաժամկետ կայունություն չի լինի: Լավ դիզայնը պետք է դիմանա ժամանակին:
ե) Դիրքորոշման բաղադրիչների փոխարինելիություն. Տեղակայման բաղադրիչները խիստ մաշված են, ուստի պետք է դիտարկել արագ և հարմար փոխարինումը: Ավելի լավ է չնախագծել ավելի մեծ մասերի:
Սարքավորումների նախագծման փորձի կուտակումը շատ կարևոր է: Երբեմն դիզայնը մի բան է, բայց այլ բան գործնական կիրառման մեջ, ուստի լավ դիզայնը շարունակական կուտակման և ամփոփման գործընթաց է:
Ըստ իրենց ֆունկցիոնալության, սովորաբար օգտագործվող հարմարանքները հիմնականում բաժանվում են հետևյալ տեսակների.
01 սեղմիչ
02 Հորատում ևֆրեզերային գործիքներ
03CNC, գործիքի չակ
04 Գազի և ջրի փորձարկման գործիքավորում
05 Հարդարման և դակիչ գործիքներ
06 եռակցման գործիքավորում
07 Փայլեցնող սարք
08 Մոնտաժման գործիքավորում
09 Տպագրություն, լազերային փորագրման գործիքավորում

 


Anebon Metal Products Limited-ը կարող է տրամադրել CNC հաստոցներ, ձուլում, թիթեղների պատրաստման ծառայություն, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ:
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-29-2021
WhatsApp առցանց զրույց!