Մեքենաների գործարանի չափիչ գործիքները բոլոր ավագ ինժեներներն են, ովքեր դա հասկանում են:

1. Չափիչ գործիքների դասակարգում
Չափիչ գործիքը այն գործիքն է, որն ունի ֆիքսված ձև և օգտագործվում է մեկ կամ մի քանի հայտնի մեծություններ վերարտադրելու կամ տրամադրելու համար: Տարբեր չափիչ գործիքները կարելի է բաժանել հետևյալ կատեգորիաների՝ ըստ դրանց օգտագործման.
1. Մեկ արժեքի չափման գործիք
Չափ, որը կարող է արտացոլել միայն մեկ արժեք: Այն կարող է օգտագործվել չափաբերելու և կարգավորելու այլ չափիչ գործիքներ կամ ուղղակիորեն համեմատել այն չափված արժեքի հետ՝ որպես ստանդարտ մեծություն, օրինակ՝ չափիչ բլոկներ, անկյունաչափի բլոկներ և այլն:CNC ՄԵՔԵՆԱՇՄԱՆ ԱՎՏՈՄԱՍ
2. Բազմարժեք չափիչ գործիք
Գեյջ, որը կարող է ներկայացնել միատարր արժեքների խումբ: Այլ չափիչ գործիքները նույնպես կարող են տրամաչափվել և ճշգրտվել կամ ուղղակիորեն համեմատվել չափիչի հետ՝ որպես ստանդարտ մեծություն, օրինակ՝ գծային քանոն:
3. Հատուկ չափիչ գործիք
Չափիչ, որը նախատեսված է որոշակի պարամետր ստուգելու համար: Տարածվածներն են՝ հարթ գլանային անցքերը կամ լիսեռները ստուգելու համար նախատեսված հարթ սահմանաչափը, ներքին կամ արտաքին թելերի որակավորումը գնահատելու համար թելաչափը, բարդ ձևերի մակերևույթի ուրվագծերի որակավորումը գնահատելու փորձնական ձևանմուշը և հավաքման անցանելիությունը մոդելավորելու գործառույթը։ հավաքման ճշգրտության չափիչները ստուգելու համար և այլն:
4. Ունիվերսալ չափիչ գործիք
Մեր երկրում համեմատաբար պարզ կառուցվածք ունեցող չափիչ գործիքները կոչվում են ունիվերսալ չափիչ գործիքներ։ Ինչպիսիք են վերնիե տրամաչափերը, արտաքին միկրոմետրերը, հավաքիչի ցուցիչները և այլն:
2. Չափիչ գործիքների տեխնիկական կատարողական ցուցանիշներ
1. Չափիչ գործիքի անվանական արժեքը
Չափիչ գործիքի վրա նշված քանակությունը, որը ցույց է տալիս դրա բնութագրերը կամ ուղղորդում դրա օգտագործումը: Օրինակ՝ չափաչափի բլոկի վրա նշված չափը, քանոնի վրա նշված չափը, անկյունաչափի բլոկի վրա նշված անկյունը և այլն։
2. Ավարտական ​​արժեք
Չափիչ գործիքի քանոնի վրա՝ երկու հարակից մասշտաբային գծերով ներկայացված մեծությունների տարբերությունը (նվազագույն միավորի մեծություն): Եթե ​​արտաքին միկրոմետրի միկրոմետրի գլանում երկու հարակից մասշտաբային գծերով ներկայացված արժեքների տարբերությունը 0,01 մմ է, ապա չափիչ գործիքի աստիճանական արժեքը 0,01 մմ է: Բաժանման արժեքը ամենափոքր միավորի արժեքն է, որը կարող է ուղղակիորեն կարդալ չափիչ գործիքը: Այն արտացոլում է ընթերցման ճշգրտության մակարդակը, ինչպես նաև ցույց է տալիս չափիչ գործիքի չափման ճշգրտությունը:
3. Չափման միջակայք
Թույլատրելի անորոշության սահմաններում՝ չափվող արժեքի ստորին սահմանից մինչև վերին սահմանի միջակայքը, որը կարող է չափվել չափիչ գործիքի միջոցով: Օրինակ, արտաքին միկրոմետրի չափման միջակայքը 0-ից 25 մմ է, 25-ից 50 մմ և այլն, իսկ մեխանիկական համեմատիչի չափման միջակայքը 0-ից 180 մմ է:
4. Չափիչ ուժ
Շփման չափման գործընթացում չափվում է շփման ճնշումը չափիչ գործիքի զոնդի և չափվող մակերեսի միջև: Չափման չափից շատ ուժը կառաջացնի առաձգական դեֆորմացիա, չափման չափազանց փոքր ուժը կազդի շփման կայունության վրա:
5. Ցուցման սխալ
Չափիչ գործիքի նշված արժեքի և չափվող իրական արժեքի տարբերությունը: Ցուցման սխալը ինքնին չափիչ գործիքի տարբեր սխալների համապարփակ արտացոլումն է: Հետևաբար, ցուցիչի սխալը տարբեր է գործիքի ցուցումների տիրույթում գտնվող տարբեր աշխատանքային կետերի համար: Ընդհանուր առմամբ, չափիչ բլոկը կամ համապատասխան ճշգրտության չափման այլ ստանդարտ կարող է օգտագործվել չափիչ գործիքի ցուցման սխալը ստուգելու համար:
3. Չափիչ գործիքների ընտրություն
Յուրաքանչյուր չափումից առաջ անհրաժեշտ է ընտրել չափիչ գործիքը՝ ըստ չափվող մասի հատուկ բնութագրերի։ Օրինակ, երկարության, լայնության, բարձրության, խորության, արտաքին տրամագծի և մակարդակի տարբերության համար կարող են օգտագործվել տրամաչափեր, բարձրության չափիչներ, միկրոմետրեր և խորության չափիչներ. միկրոմետրերը կարող են օգտագործվել լիսեռի տրամագծերի համար: , տրամաչափեր; խրոցաչափեր, բլոկաչափեր և սենսորային չափիչներ կարող են օգտագործվել անցքերի և ակոսների համար. աջ անկյունային քանոնները օգտագործվում են մասերի ճիշտ անկյունը չափելու համար. R չափիչները օգտագործվում են R արժեքը չափելու համար; Օգտագործեք եռաչափ և երկչափ; օգտագործել կարծրության ստուգիչ՝ պողպատի կարծրությունը չափելու համար:
1. Կալիպերի կիրառումCNC Ալյումինե ՄԱՍ
Տրամաչափերը կարող են չափել առարկաների ներքին տրամագիծը, արտաքին տրամագիծը, երկարությունը, լայնությունը, հաստությունը, մակարդակի տարբերությունը, բարձրությունը և խորությունը. տրամաչափերը ամենահաճախ օգտագործվող և ամենահարմար չափիչ գործիքներն են և մշակման վայրում ամենահաճախ օգտագործվող չափիչ գործիքներն են:
Թվային տրամաչափ՝ թույլատրելիությունը 0,01 մմ, օգտագործվում է փոքր հանդուրժողականությամբ չափումների չափման համար (բարձր ճշգրտությամբ):

Սեղանի քարտ՝ թույլտվությունը 0.02 մմ, օգտագործվում է կանոնավոր չափերի չափման համար:

Վերնիե տրամաչափ՝ թույլատրելիությունը 0,02 մմ, օգտագործվում է կոպիտ չափման համար:

Տրամաչափն օգտագործելուց առաջ մաքրեք փոշին և կեղտը մաքուր սպիտակ թղթով (օգտագործեք տրամաչափի արտաքին չափիչ մակերեսը՝ սպիտակ թուղթը խցկելու համար, այնուհետև բնական ճանապարհով հանեք այն, կրկնեք 2-3 անգամ):
Չափման համար տրամաչափ օգտագործելիս տրամաչափի չափիչ մակերեսը պետք է հնարավորինս զուգահեռ կամ ուղղահայաց լինի չափվող առարկայի չափիչ մակերեսին.

Խորության չափումն օգտագործելիս, եթե չափված առարկան ունի R անկյուն, անհրաժեշտ է խուսափել R անկյունից, բայց մոտ R անկյունին, իսկ խորության չափիչը և չափված բարձրությունը պետք է հնարավորինս ուղղահայաց պահվեն.

Երբ տրամաչափը չափում է մխոցը, այն պետք է պտտվի և առավելագույն արժեքը ստացվի հատվածային չափման համար.

Տրամաչափի օգտագործման բարձր հաճախականության պատճառով տեխնիկական սպասարկման աշխատանքները պետք է կատարվեն լավագույնս: Ամեն օր օգտագործելուց հետո այն պետք է մաքրել և դնել տուփի մեջ։ Օգտագործելուց առաջ պահանջվում է չափիչ բլոկ՝ տրամաչափի ճշգրտությունը ստուգելու համար:
2. Միկրոմետրի կիրառում

Միկրոմետրն օգտագործելուց առաջ մաքուր սպիտակ թուղթ օգտագործեք փոշին և կեղտը հեռացնելու համար (միկրաչափով չափեք կոնտակտային մակերեսը և պտուտակային մակերեսը՝ սպիտակ թուղթը խցկելու համար, այնուհետև դուրս քաշեք այն բնականաբար, կրկնեք 2-3 անգամ), այնուհետև պտտեք կոճակը։ կոնտակտը չափելու համար Երբ մակերեսը և պտուտակային մակերեսը արագ շփվում են, դրա փոխարեն օգտագործեք մանրակրկիտ կարգավորում: Երբ երկու մակերեսները լրիվ շփման մեջ են, զրոյական կարգավորում, և չափումը կարող է իրականացվել:
Երբ միկրոմետրը չափում է սարքաշարը, մոբիլիզացրեք կոճակը: Երբ այն սերտ շփման մեջ է աշխատանքային մասի հետ, օգտագործեք ճշգրտման կոճակը՝ պտտելու համար, և կանգ առեք, երբ լսի երեք կտտոց, կտտոց և կտտոց, և կարդացեք տվյալները ցուցադրվող էկրանից կամ մասշտաբից:
Պլաստիկ արտադրանքները չափելիս չափիչ շփման մակերեսը և պտուտակը թեթևակի դիպչում են արտադրանքին:ՊԱՏՎԻՐՎԱԾ ՄԵՏԱՂԱԿԱՆ ՇՐՋԱՆ ՄԱՍ
Միկրաչափով լիսեռի տրամագիծը չափելիս չափեք առնվազն երկու կամ ավելի ուղղություններ և չափեք միկրոմետրը առավելագույն չափումներով՝ հատվածներով: Երկու կոնտակտային մակերեսները պետք է մշտապես մաքուր պահվեն՝ չափման սխալները նվազեցնելու համար:
3. Բարձրության չափիչի կիրառում
Բարձրության չափիչը հիմնականում օգտագործվում է բարձրությունը, խորությունը, հարթությունը, ուղղահայացությունը, համակենտրոնությունը, համակցվածությունը, մակերեսային թրթռումը, ատամի թրթռումը, խորությունը և բարձրությունը չափելու համար: Չափելիս նախ ստուգեք, թե արդյոք զոնդը և միացման յուրաքանչյուր մասը թուլացած են:

4. Զգացող չափիչի կիրառում
Զգացող չափիչը հարմար է հարթության, կորության և ուղիղության չափման համար

Հարթության չափում.
Տեղադրեք մասը հարթակի վրա և օգտագործեք ցուցիչ չափիչ՝ մասի և հարթակի միջև ընկած բացը չափելու համար (Ծանոթագրություն. չափման ընթացքում ցուցիչի չափիչը և հարթակը սեղմված են առանց բացերի)

Ուղիղության չափում.
Տեղադրեք մասը հարթակի վրա և կատարեք մեկ պտույտ, իսկ մասի և հարթակի միջև բացը չափելու համար օգտագործեք զգայական չափիչ:

Կորության չափում.
Տեղադրեք հատվածը հարթակի վրա, ընտրեք համապատասխան ցուցիչ չափիչը՝ երկու կողմերի կամ մասի և հարթակի միջի բացը չափելու համար:

Քառակուսիության չափում.
Չափվող զրոյի ճիշտ անկյան մի կողմը տեղադրեք հարթակի վրա, մյուս կողմը մոտեցրեք քառակուսին և օգտագործեք ցուցիչ չափիչով չափելու մասի և քառակուսու ամենամեծ բացը:

5. Խցանաչափի (փին) կիրառում.
Հարմար է ներքին տրամագիծը, ակոսի լայնությունը և անցքերի մաքրությունը չափելու համար։

Եթե ​​մասի անցքի տրամագիծը մեծ է, և չկա համապատասխան ասեղաչափ, ապա երկու խցանաչափերը կարող են համընկնել, և խրոցաչափը կարող է ամրագրվել մագնիսական V-աձև բլոկի վրա՝ չափելով 360 աստիճանի ուղղությամբ, որը կարող է կանխել թուլացումը և հեշտ է չափել:

բացվածքի չափում
Ներքին անցքի չափում. Երբ անցքի տրամագիծը չափվում է, ներթափանցումը որակավորվում է, ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարում:

Ծանոթագրություն. Խցանաչափը չափելիս այն պետք է տեղադրվի ուղղահայաց, ոչ թե թեք:

6. Ճշգրիտ չափիչ գործիք՝ երկչափ
Երկրորդ տարրը բարձր արդյունավետության, բարձր ճշգրտության ոչ կոնտակտային չափիչ գործիք է: Չափիչ գործիքի զգայական տարրը անմիջական շփման մեջ չէ չափված մասի մակերեսի հետ, ուստի չափիչ ուժի մեխանիկական ազդեցություն չկա. երկրորդ տարրը նկարահանված պատկերը տվյալների գծի միջոցով փոխանցում է համակարգչի տվյալների հավաքագրման քարտը պրոյեկցիայի միջոցով, այնուհետև այն պատկերվում է համակարգչային մոնիտորի վրա ծրագրաշարի միջոցով. Մասերի վրա կարող են կատարվել տարբեր երկրաչափական տարրեր (կետեր, գծեր, շրջաններ, աղեղներ, էլիպսներ, ուղղանկյուններ), հեռավորություններ, անկյուններ, խաչմերուկներ, երկրաչափական հանդուրժողականություններ (կլորություն, ուղիղություն, զուգահեռություն, ուղղահայացություն) (աստիճան, թեքություն, դիրք, համակենտրոնություն, համաչափություն): ) չափում և կարող է նաև կատարել CAD ելք ուրվագծերի 2D գծագրման համար: Ոչ միայն կարելի է դիտարկել աշխատանքային մասի ուրվագիծը, այլև կարելի է չափել անթափանց աշխատանքային մասի մակերեսի ձևը:

Պայմանական երկրաչափական տարրի չափում. Ներքևի նկարում ներկայացված հատվածի ներքին շրջանը սուր անկյուն է, որը կարելի է չափել միայն պրոյեկցիայի միջոցով:

Էլեկտրոդի մշակման մակերևույթի դիտարկում. Երկրորդ տարրի ոսպնյակն ունի էլեկտրոդի մշակումից հետո կոշտության ստուգումը մեծացնելու գործառույթը (մեծացնել պատկերը 100 անգամ):

Փոքր չափի խորը ակոսների չափում

Դարպասների հայտնաբերում. կաղապարի մշակման ժամանակ հաճախ ակոսում թաքնված են որոշ դարպասներ, և տարբեր փորձարկման գործիքներ չեն կարող չափել դրանք: Այս պահին սոսնձի դարպասին կարելի է ամրացնել ռետինե մածուկ, իսկ սոսինձի դարպասի ձևը կտպագրվի սոսինձի վրա: , և այնուհետև օգտագործեք երկրորդ տարրը՝ չափելու սոսինձի տպագրության չափը՝ դարպասի չափը ստանալու համար:

Նշում. Քանի որ երկչափ չափման ժամանակ մեխանիկական ուժ չկա, երկչափ չափումը պետք է հնարավորինս օգտագործվի ավելի բարակ և փափուկ արտադրանքների համար:

7. Ճշգրիտ չափիչ գործիք՝ եռաչափ
Եռաչափ տարրի բնութագրերը բարձր ճշգրտություն են (մինչև մկմ մակարդակ); բազմակողմանիություն (կարող է փոխարինել մի շարք երկարության չափման գործիքներ); կարող է օգտագործվել երկրաչափական տարրերը չափելու համար (ի լրումն այն տարրերի, որոնք կարող են չափվել երկչափ տարրով, այն կարող է չափել նաև բալոններ, կոններ), Երկրաչափական հանդուրժողականություն (ի լրումն երկրաչափական հանդուրժողականության, որը կարող է չափվել երկչափ տարրով. ծավալային տարր, այն ներառում է նաև գլանաձևություն, հարթություն, գծի պրոֆիլ, մակերեսի պրոֆիլ, համակցվածություն), բարդ պրոֆիլներ, քանի դեռ եռաչափ զոնդը, որտեղ կարելի է դիպչել, կարելի է չափել դրա երկրաչափական չափը, փոխադարձ դիրքը և մակերեսի պրոֆիլը. իսկ տվյալների մշակումը կարող է ավարտվել համակարգչի օգնությամբ; իր բարձր ճշգրտությամբ, բարձր ճկունությամբ և գերազանց թվային հնարավորություններով այն դարձել է ժամանակակից կաղապարների արտադրության և որակի ապահովման կարևոր մասը: միջոցներ, արդյունավետ գործիքներ։

Որոշ կաղապարներ փոփոխվում են, և 3D նկարչական ֆայլ չկա: Յուրաքանչյուր տարրի կոորդինատային արժեքը և անկանոն մակերևույթի ուրվագիծը կարելի է չափել, այնուհետև արտահանել ծրագրային ապահովման միջոցով և դարձնել 3D գծագիր՝ ըստ չափված տարրերի, որոնք կարող են արագ և առանց սխալի մշակվել և փոփոխվել: (Կորդինատները սահմանելուց հետո կարող եք ցանկացած կետ վերցնել կոորդինատները չափելու համար):

3D թվային մոդելի ներմուծման համեմատական ​​չափում. պատրաստի մասերի նախագծման հետ համապատասխանությունը հաստատելու կամ կաղապարի հավաքման գործընթացում համապատասխանությունը հայտնաբերելու համար, երբ որոշ մակերևույթի ուրվագիծը ոչ աղեղ է, ոչ պարաբոլա, այլ որոշ անկանոն մակերեսներ, երբ երկրաչափական տարրերի չափումը հնարավոր չէ կատարել, 3D մոդելը կարող է ներմուծվել և մասերը կարող են համեմատվել և չափվել, որպեսզի հասկանանք մշակման սխալը. քանի որ չափված արժեքը կետից կետ շեղման արժեք է, այն կարելի է հեշտությամբ շտկել և կատարելագործել արագ և արդյունավետ (ստորև նկարում ներկայացված տվյալները իրական չափված արժեքն են) Շեղում տեսական արժեքից):

8. Կոշտության ստուգիչի կիրառում
Սովորաբար օգտագործվող կարծրության ստուգիչներն են Rockwell կարծրության ստուգիչ (սեղան) և Leeb կարծրություն (շարժական): Սովորաբար օգտագործվող կարծրության միավորներն են Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV:

Rockwell կարծրության ստուգիչ HR (նստարանի կարծրության ստուգիչ)
Ռոքվելի կարծրության փորձարկման մեթոդն այն է, որ օգտագործվի 120 աստիճան գագաթային անկյունով ադամանդի կոն կամ 1,59/3,18 մմ տրամագծով պողպատե գունդ, սեղմել այն փորձարկված նյութի մակերեսին որոշակի ծանրաբեռնվածության տակ և ստանալ կարծրություն: նյութը խորշի խորքից. Ըստ նյութի կարծրության՝ այն կարելի է բաժանել երեք տարբեր սանդղակների՝ ներկայացնելու HRA, HRB, HRC:
HRA-ն այն կարծրությունն է, որը ստացվում է 60 կգ ծանրաբեռնվածությամբ և ադամանդե կոնի ներդիրով չափազանց կոշտ նյութերի համար: Օրինակ՝ կարբիդ։
HRB-ն այն կարծրությունն է, որը ստացվում է 100 կգ բեռնվածքի և 1,58 մմ տրամագծով կարծրացած պողպատե գնդիկի օգտագործմամբ և օգտագործվում է ավելի ցածր կարծրություն ունեցող նյութերի համար: Օրինակ՝ հալած պողպատ, չուգուն և այլն, լեգիրված պղինձ։
HRC-ն այն կարծրությունն է, որը ստացվում է 150 կգ ծանրաբեռնվածությամբ և ադամանդե կոնի միջանցքով շատ կոշտ նյութերի համար: Օրինակ՝ կարծրացած պողպատ, կոփված պողպատ, մարված և կոփված պողպատ և որոշ չժանգոտվող պողպատներ:
Vickers կարծրություն HV (հիմնականում մակերեսային կարծրության չափման համար)
Հարմար է մանրադիտակային վերլուծության համար: 120 կգ-ի սահմաններում ծանրաբեռնվածությամբ և 136° գագաթային անկյունով ադամանդե քառակուսի կոն շեղիչով, սեղմեք նյութի մակերեսին և չափեք խորշի անկյունագծային երկարությունը: Այն հարմար է ավելի մեծ աշխատանքային մասերի և ավելի խորը մակերեսային շերտերի կարծրության որոշման համար:
Leeb Hardness HL (Դյուրակիր կարծրության ստուգիչ)
Leeb կարծրությունը դինամիկ կարծրության փորձարկման մեթոդ է: Չափված աշխատանքային մասի հետ կարծրության սենսորի հարվածային մարմնի հարվածի գործընթացում, հետադարձ արագության հարաբերակցությունը հարվածի արագությանը, երբ այն գտնվում է աշխատանքային մասի մակերեսից 1 մմ հեռավորության վրա, բազմապատկվում է 1000-ով, որը սահմանվում է որպես Leeb կարծրության արժեք:
Առավելությունները. Leeb Hardness Theory-ի կողմից արտադրված Leeb կարծրության ստուգիչը փոխում է կարծրության փորձարկման ավանդական մեթոդը: Քանի որ կարծրության սենսորը գրիչի պես փոքր է, այն կարող է ուղղակիորեն ստուգել աշխատանքային մասի կարծրությունը տարբեր ուղղություններով արտադրության վայրում՝ պահելով սենսորը, ուստի այն դժվար է աշխատասեղանի այլ կարծրություն ստուգողների համար: