Մեքենաների գործարանի չափիչ գործիքները բոլոր ավագ ինժեներներն են, ովքեր դա հասկանում են:

1. Չափիչ գործիքների դասակարգում
Չափիչ գործիքը այն գործիքն է, որն ունի ֆիքսված ձև և օգտագործվում է մեկ կամ մի քանի հայտնի մեծություններ վերարտադրելու կամ տրամադրելու համար: Տարբեր չափիչ գործիքները կարելի է բաժանել հետևյալ կատեգորիաների՝ ըստ դրանց օգտագործման.
1. Մեկ արժեքի չափման գործիք
Չափ, որը կարող է արտացոլել միայն մեկ արժեք: Այն կարող է չափորոշել և կարգավորել այլ չափիչ գործիքներ կամ ուղղակիորեն համեմատել դրանք չափված արժեքի հետ՝ որպես ստանդարտ մեծություն, ինչպիսիք են չափիչ բլոկները, անկյունաչափի բլոկները և այլն:CNC ՄԵՔԵՆԱՇՄԱՆ ԱՎՏՈՄԱՍ
2. Բազմարժեք չափիչ գործիք
Չափիչ, որը կարող է ներկայացնել միատարր արժեքների խումբ: Այլ չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են գծային քանոնը, կարող են տրամաչափվել, ճշգրտվել կամ ուղղակիորեն համեմատվել չափման հետ՝ որպես ստանդարտ մեծություն:
3. Հատուկ չափիչ գործիք
Չափիչ, որը նախատեսված է որոշակի պարամետր ստուգելու համար: Տարածվածներն են հարթ գլանային անցքերը կամ լիսեռները ստուգելու հարթ սահմանաչափը, ներքին կամ արտաքին թելերի որակավորումը գնահատելու համար թելաչափը, բարդ ձևերի մակերևույթի ուրվագծերի որակավորումը գնահատելու փորձնական ձևանմուշը և հավաքման անցանելիությունը մոդելավորելու գործառույթը: փորձարկման հավաքների ճշգրտության չափիչներ և այլն:
4. Ունիվերսալ չափիչ գործիք
Մեր երկրում համեմատաբար պարզ կառուցվածք ունեցող չափիչ գործիքները կոչվում են ունիվերսալ չափիչ գործիքներ։ Ինչպիսիք են վերնիե տրամաչափերը, արտաքին միկրոմետրերը, հավաքիչի ցուցիչները և այլն:

2. Չափիչ գործիքների տեխնիկական կատարողական ցուցանիշներ
1. Չափիչ գործիքի անվանական արժեքը
Չափիչ գործիքի վրա նշված քանակությունը ցույց է տալիս դրա բնութագրերը կամ ուղղորդում է դրա օգտագործումը: Օրինակ՝ չափաչափի բլոկի վրա նշված չափը, քանոնի վրա նշված չափը, անկյունաչափի բլոկի վրա նշված անկյունը և այլն։
2. Ավարտական ​​արժեք
Չափիչ գործիքի քանոնի վրա մեծությունների տարբերությունը ներկայացված է երկու հարակից սանդղակի գծերով (նվազագույն միավորի մեծություն): Եթե ​​արտաքին միկրոմետրի միկրոմետրի մխոցի երկու հարակից մասշտաբային գծերով ներկայացված արժեքների տարբերությունը 0,01 մմ է, ապա չափիչ գործիքի աստիճանական արժեքը 0,01 մմ է: Բաժանման արժեքը ամենափոքր միավորի արժեքն է, որը չափիչ գործիքը կարող է ուղղակիորեն կարդալ: Այն արտացոլում է ընթերցման ճշգրտության մակարդակը և չափիչ գործիքի չափման ճշգրտությունը:

3. Չափման միջակայք
Թույլատրելի անորոշության սահմաններում՝ չափվող արժեքի ստորին սահմանից մինչև վերին սահմանի միջակայքը, որը կարող է չափել չափիչ գործիքը: Օրինակ, արտաքին միկրոմետրի չափման միջակայքը 0-ից 25 մմ է, 25-ից 50 մմ և այլն, իսկ մեխանիկական համեմատիչի չափման միջակայքը 0-ից 180 մմ է:

4. Չափիչ ուժ
Շփման չափման գործընթացում չափվում է շփման ճնշումը չափիչ գործիքի զոնդի և չափվող մակերեսի միջև: Չափման չափից շատ ուժը կառաջացնի առաձգական դեֆորմացիա, իսկ չափիչ ուժը կազդի շփման կայունության վրա:

5. Ցուցման սխալ
Չափիչ գործիքի նշված արժեքի և չափվող իրական արժեքի տարբերությունը: Ցուցման սխալը ինքնին չափիչ գործիքի տարբեր սխալների համապարփակ արտացոլումն է: Հետևաբար, ցուցիչի սխալը տարբեր է գործիքի ցուցումների տիրույթում գտնվող տարբեր աշխատանքային կետերի համար: Ընդհանուր առմամբ, չափիչ բլոկը կամ համապատասխան ճշգրտության չափման այլ ստանդարտ կարող է օգտագործվել չափիչ գործիքի ցուցման սխալը ստուգելու համար:
3. Չափիչ գործիքների ընտրություն
Յուրաքանչյուր չափումից առաջ անհրաժեշտ է ընտրել չափման գործիքը՝ ըստ չափման ենթակա մասի յուրահատուկ բնութագրերի: Օրինակ, երկարության, լայնության, բարձրության, խորության, արտաքին տրամագծի և մակարդակի տարբերության համար կարող են օգտագործվել տրամաչափեր, բարձրության չափիչներ, միկրոմետրեր և խորության չափիչներ. միկրոմետրերը կարող են օգտագործվել լիսեռի տրամագծերի համար: , տրամաչափեր; խրոցաչափեր, բլոկաչափեր և զգայական չափիչներ կարող են օգտագործվել անցքերի և ակոսների համար; աջ անկյունային քանոնները օգտագործվում են մասերի ճիշտ անկյունը չափելու համար. R չափիչները օգտագործվում են R-արժեքը չափելու համար; Օգտագործեք եռաչափ և երկչափ; օգտագործել կարծրության ստուգիչ՝ պողպատի կարծրությունը չափելու համար:

1. Կտրամաչափերի կիրառում CNC ALUMINIUM PART
Տրամաչափերը կարող են չափել առարկաների ներքին տրամագիծը, արտաքին տրամագիծը, երկարությունը, լայնությունը, հաստությունը, մակարդակի տարբերությունը, բարձրությունը և խորությունը. տրամաչափերը ամենահաճախ օգտագործվող և ամենահարմար չափիչ գործիքներն են և մշակման վայրում ամենահաճախ օգտագործվող չափիչ գործիքներն են:
Թվային տրամաչափ՝ թույլատրելիությունը 0,01 մմ, օգտագործվում է փոքր հանդուրժողականությամբ չափումների չափման համար (բարձր ճշգրտությամբ):

Սեղանի քարտ՝ թույլտվությունը 0.02 մմ, օգտագործվում է կանոնավոր չափերի չափման համար:

Վերնիե տրամաչափ՝ թույլատրելիությունը 0,02 մմ, օգտագործվում է կոպիտ չափման համար:

Տրամաչափն օգտագործելուց առաջ մաքրեք փոշին և կեղտը մաքուր սպիտակ թղթով (օգտագործեք տրամաչափի արտաքին չափիչ մակերեսը՝ սպիտակ թուղթը խցկելու համար, այնուհետև բնական ճանապարհով հանեք այն, կրկնեք 2-3 անգամ):
Չափման համար տրամաչափ օգտագործելիս տրամաչափի չափիչ մակերեսը պետք է հնարավորինս զուգահեռ կամ ուղղահայաց լինի հաշվարկվող առարկայի չափիչ մակերեսին.

Խորության չափումն օգտագործելիս, եթե չափվող առարկան ունի R անկյուն, անհրաժեշտ է խուսափել R անկյունից, բայց մոտ R անկյունին, իսկ խորության չափիչը և գնահատված բարձրությունը պետք է հնարավորինս ուղղահայաց պահվեն.

Երբ տրամաչափը չափում է մխոցը, այն պետք է պտտել, և առավելագույն արժեքը ստացվում է հատվածային չափման համար.

Տրամաչափի օգտագործողների մեծ հաճախականության պատճառով տեխնիկական սպասարկման աշխատանքները պետք է կատարվեն առավելագույն հնարավորություններով: Ամեն օր օգտագործելուց հետո այն պետք է մաքրել և դնել տուփի մեջ։ Օգտագործելուց առաջ պահանջվում է չափիչ բլոկ՝ տրամաչափի ճշգրտությունը ստուգելու համար:

2. Միկրոմետրի կիրառում

Միկրոմետրն օգտագործելուց առաջ մաքուր սպիտակ թուղթ օգտագործեք փոշին և կեղտը հեռացնելու համար (միկրաչափով չափեք կոնտակտային մակերեսը և պտուտակային մակերեսը՝ սպիտակ թուղթը խցկելու համար, այնուհետև դուրս քաշեք այն բնականաբար, կրկնեք 2-3 անգամ), այնուհետև պտտեք կոճակը։ կոնտակտը չափելու համար Երբ մակերեսը և պտուտակային մակերեսը արագ շփվում են, դրա փոխարեն օգտագործեք մանրակրկիտ կարգավորում: Երբ երկու մակերեսները լրիվ շփման մեջ են, զրոյական կարգավորում, և չափումը կարող է իրականացվել:
Երբ միկրոմետրը չափում է սարքաշարը, մոբիլիզացրեք կոճակը: Երբ այն սերտ շփման մեջ է աշխատանքային մասի հետ, օգտագործեք ճշգրտման կոճակը՝ պտտելու համար, և կանգ առեք, երբ լսի երեք կտտոց, կտտոց և կտտոց, և կարդացեք տվյալները ցուցադրվող էկրանից կամ մասշտաբից:
Պլաստիկ արտադրանքները չափելիս չափիչ շփման մակերեսը և պտուտակը թեթևակի դիպչում են արտադրանքին:ՊԱՏՎԻՐՎԱԾ ՄԵՏԱՂԱԿԱՆ ՇՐՋԱՆ ՄԱՍ
Միկրաչափով լիսեռի տրամագիծը չափելիս չափեք առնվազն երկու կամ ավելի ուղղություններ և չափեք միկրոմետրը առավելագույն չափումներով՝ հատվածներով: Երկու շփման մակերեսները միշտ պետք է մաքուր պահվեն՝ չափման սխալները նվազեցնելու համար:

3. Բարձրության չափիչի կիրառում
Բարձրության չափիչը հիմնականում օգտագործվում է բարձրությունը, խորությունը, հարթությունը, ուղղահայացությունը, համակենտրոնությունը, համակցվածությունը, մակերեսային թրթռումը, ատամի թրթռումը, խորությունը և բարձրությունը չափելու համար: Նախ ստուգեք, թե արդյոք չափման ժամանակ զոնդը և միացման յուրաքանչյուր հատվածը թուլացած են:

4. Զգացող չափիչի կիրառում
Զգացող չափիչը հարմար է թեմայի չափման, կորության և ուղիղության համար:

Հարթության չափում.
Տեղադրեք մասը հարթակի վրա և օգտագործեք ցուցիչ չափիչ՝ մասի և հարթակի միջև ընկած բացը չափելու համար (Ծանոթագրություն. չափման ընթացքում ցուցիչի չափիչը և հարթակը սեղմված են առանց բացերի)

Ուղիղության չափում.
Տեղադրեք մասը հարթակի վրա, կատարեք մեկ պտույտ և օգտագործեք ցուցիչ չափիչով, որպեսզի չափեք հատվածի և հարթակի միջև եղած բացը:

Կորության չափում.
Տեղադրեք մասը հարթակի վրա և ընտրեք համապատասխան ցուցիչ չափիչը՝ երկու կողմերի կամ մասի և հարթակի միջի բացը չափելու համար:

Քառակուսիության չափում.
Չափվող զրոյի աջ անկյան մի կողմը տեղադրեք հարթակի վրա, մյուս կողմը մոտեցրեք քառակուսին և օգտագործեք ցուցիչ չափիչով չափելու մասի և քառակուսու միջև ամենակարևոր բացը:

5. Խցանաչափի (փին) կիրառում.
Այն հարմար է ներքին տրամագիծը, ակոսի լայնությունը և անցքերի մաքրությունը չափելու համար:

Ենթադրենք, մասի անցքի տրամագիծը նշանակալի է, և չկա համապատասխան ասեղաչափ: Այդ դեպքում երկու խցանաչափերը կարող են համընկնել, իսկ խրոցաչափը կարող է ամրացվել մագնիսական V-աձև բլոկի վրա՝ չափելով 360 աստիճանի ուղղությամբ, ինչը կարող է կանխել թուլացումը և հեշտ է չափել:

բացվածքի չափում
Ներքին անցքի չափում. Երբ անցքի տրամագիծը չափվում է, ներթափանցումը որակավորվում է, ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարում:

Ծանոթագրություն. Խցանաչափը չափելիս այն պետք է տեղադրվի ուղղահայաց, ոչ թե թեք:

6. Ճշգրիտ չափիչ գործիք՝ երկչափ
Երկրորդ տարրը բարձր արդյունավետության, բարձր ճշգրտության, ոչ կոնտակտային չափիչ գործիք է: Չափիչ գործիքի զգայական տարրը անմիջական շփման մեջ չէ չափված մասի մակերեսի հետ, ուստի չափիչ ուժի մեխանիկական ազդեցություն չկա. երկրորդ տարրը նկարահանված պատկերը փոխանցում է տվյալների գծի միջոցով համակարգչի տվյալների ձեռքբերման քարտին՝ օգտագործելով պրոյեկցիան, այնուհետև այն պատկերվում է համակարգչային մոնիտորի վրա ծրագրաշարի միջոցով. Մասերի վրա կարող են կատարվել տարբեր երկրաչափական տարրեր (կետեր, գծեր, շրջաններ, աղեղներ, էլիպսներ, ուղղանկյուններ), հեռավորություններ, անկյուններ, խաչմերուկներ, երկրաչափական հանդուրժողականություններ (կլորություն, ուղիղություն, զուգահեռություն, ուղղահայացություն) (աստիճան, թեքություն, դիրք, համակենտրոնություն, համաչափություն): ) չափում. Նրանք կարող են նաև արտադրել CAD ելք ուրվագծերի 2D գծագրերի համար: Ոչ միայն կարելի է դիտարկել աշխատանքային մասի ուրվագիծը, այլև կարելի է չափել անթափանց աշխատանքային մասի մակերեսի ձևը:

Պայմանական երկրաչափական տարրի չափում. Ներքևի նկարում ներկայացված հատվածի ներքին շրջանը սուր անկյուն է, որը կարելի է չափել միայն պրոյեկցիայի միջոցով:

Էլեկտրոդի մշակման մակերեսի դիտարկում. Երկրորդ տարրի ոսպնյակը մեծացնում է կոպտության ստուգումը էլեկտրոդի մշակումից հետո (խոշորացնելով պատկերը 100 անգամ):

Փոքր չափի խորը ակոսների չափում

Դարպասի հայտնաբերում. կաղապարի մշակման ժամանակ որոշ դարպասներ հաճախ թաքնված են ակոսում, և տարբեր փորձարկման գործիքներ չեն կարող չափել դրանք: Այս պահին սոսնձի դարպասին կարելի է ամրացնել ռետինե մածուկ, իսկ սոսինձի դարպասի ձևը կտպագրվի սոսինձի վրա: , և այնուհետև օգտագործեք երկրորդ տարրը՝ չափելու սոսինձի տպագրության չափը՝ դարպասի չափը ստանալու համար:

Նշում. Քանի որ երկչափ չափման ժամանակ մեխանիկական ուժ չկա, երկչափ չափումը պետք է հնարավորինս օգտագործվի ավելի բարակ և փափուկ արտադրանքների համար:

 

7. Ճշգրիտ չափիչ գործիք՝ եռաչափ
Եռաչափ տարրի բնութագրերն են բարձր ճշգրտությունը (մինչև μm մակարդակ), բազմակողմանիությունը (այն կարող է փոխարինել երկարության չափման տարբեր գործիքներ), երկրաչափական կողմերը չափելու ունակությունը (ի լրումն այն տարրերի, որոնք կարող է երկչափ տարրը։ չափել, այն կարող է նաև չափել բալոններ, կոններ), Երկրաչափական հանդուրժողականություն (ի լրումն երկրաչափական հանդուրժողականության, որը կարող է չափել երկչափ տարրը, այն ներառում է նաև. գլանաձևություն, հարթություն, գծի պրոֆիլ, մակերևույթի պրոֆիլ, կոաքսիալ), բարդ պրոֆիլներ, քանի դեռ եռաչափ զոնդը, որտեղ կարելի է դիպչել, կարելի է չափել դրա երկրաչափական չափը, փոխադարձ դիրքը և մակերեսի պրոֆիլը. իսկ տվյալների մշակումը կարող է ավարտվել համակարգչի օգնությամբ; իր բարձր ճշգրտությամբ, բարձր ճկունությամբ և գերազանց թվային հնարավորություններով այն դարձել է ժամանակակից կաղապարների արտադրության և որակի ապահովման էական մասը. նշանակում է գործնական գործիքներ:

Որոշ կաղապարներ փոփոխվում են, և 3D նկարչական ֆայլ չկա: Յուրաքանչյուր տարրի կոորդինատային արժեքը և անկանոն մակերևույթի ուրվագիծը կարող են չափվել և արտահանվել ծրագրային ապահովման միջոցով և կազմել 3D գծագրեր՝ ըստ չափված տարրերի, որոնք կարող են արագ և առանց սխալի մշակվել և փոփոխվել: (Կորդինատները սահմանելուց հետո կարող եք ցանկացած կետ վերցնել կոորդինատները չափելու համար):

3D թվային մոդելի ներմուծման համեմատական ​​չափում. պատրաստի մասերի նախագծման հետ համապատասխանությունը հաստատելու կամ կաղապարի հավաքման գործընթացում համապատասխանությունը հայտնաբերելու համար, երբ որոշ մակերևույթի ուրվագիծը ոչ աղեղ է, ոչ պարաբոլա, այլ որոշ անկանոն մակերեսներ, երբ երկրաչափական տարրի չափումը չի կարող կատարվել, 3D մոդելը կարող է ներմուծվել, և մասերը կարելի է համեմատել և չափել՝ հասկանալու մշակման սխալը. քանի որ չափված արժեքը կետից կետ շեղման արժեք է, այն կարելի է հեշտությամբ շտկել և կատարելագործել արագ և արդյունավետ (ստորև նկարում ներկայացված տվյալները իրական չափված արժեքն են) Շեղում տեսական արժեքից):

8. Կոշտության ստուգիչի կիրառում
Սովորաբար օգտագործվող կարծրության ստուգիչներն են Rockwell կարծրության ստուգիչ (սեղան) և Leeb կարծրություն (շարժական): Rockwell HRC, Brinell HB և Vickers HV լայնորեն օգտագործվող կարծրության միավորներ են:

Rockwell կարծրության ստուգիչ HR (նստարանի կարծրության ստուգիչ)
Ռոքվելի կարծրության փորձարկման մեթոդն այն է, որ օգտագործվի 120 աստիճան գագաթային անկյունով ադամանդի կոն կամ 1,59/3,18 մմ տրամագծով պողպատե գնդիկ, սեղմել այն փորձարկված նյութի մակերեսին որոշակի բեռի տակ և ստանալ կարծրություն: նյութը խորշի խորքից. Նյութի կարծրությունը կարելի է բաժանել երեք տարբեր մասշտաբների, մասնավորապես՝ HRA, HRB և HRC:
HRA-ն կարծրություն է, որը ստացվում է 60 կգ ծանրաբեռնվածությամբ և ադամանդե կոնի ներդիրով կոշտ նյութերի համար, օրինակ՝ կարբիդ:
HRB-ն այն կարծրությունն է, որը ստացվում է 100 կգ բեռի և 1,58 մմ տրամագծով կարծրացած պողպատե գնդիկի միջոցով և օգտագործվում է ավելի ցածր կարծրություն ունեցող նյութերի համար, օրինակ՝ հալված պողպատ, չուգուն և այլն, և պղնձի համաձուլվածք:
HRC-ն այն կարծրությունն է, որը ստացվում է 150 կգ ծանրաբեռնվածությամբ և ադամանդե կոնի միջանցքով պատված նյութերով: — օրինակ, կարծրացած պողպատ, կոփված պողպատ, մարված և կոփված պողպատ և որոշ չժանգոտվող պողպատ:
Vickers կարծրություն HV (հիմնականում մակերեսային կարծրության չափման համար)

Հարմար է մանրադիտակային վերլուծության համար: 120 կգ-ի սահմաններում ծանրաբեռնվածությամբ և 136° գագաթային անկյունով ադամանդե քառակուսի կոնով, սեղմեք նյութի մակերևույթի մեջ և չափեք խորշի անկյունագծային երկարությունը: Այն հարմար է ավելի մեծ աշխատանքային մասերի և ավելի խորը մակերեսային շերտերի կարծրության որոշման համար:

Leeb Hardness HL (Դյուրակիր կարծրության ստուգիչ)
Leeb կարծրությունը դինամիկ կարծրության փորձարկման մեթոդ է: Չափված աշխատանքային մասի հետ կարծրության սենսորի հարվածի մարմնի հարվածի գործընթացի ընթացքում ետադարձի և հարվածի արագության հարաբերակցությունը, երբ այն գտնվում է աշխատանքային մասի մակերեսից 1 մմ հեռավորության վրա, բազմապատկվում է 1000-ով, որը սահմանվում է որպես Leeb կարծրության արժեք:

Առավելությունները. Leeb Hardness Theory-ի կողմից արտադրված Leeb կարծրության ստուգիչը փոխում է կարծրության փորձարկման ավանդական մեթոդը: Քանի որ կարծրության սենսորը գրիչի չափ փոքր է, այն կարող է ուղղակիորեն ստուգել աշխատանքային մասի կարծրությունը տարբեր ուղղություններով արտադրության վայրում՝ պահելով սենսորը, ինչը դժվարացնում է աշխատասեղանի այլ կարծրություն ստուգողների համար: