Տասը խորհուրդ CNC մեքենաների համար

1. Հմուտ է փոքր քանակությամբ խորը սնունդ ստանալը։ Պտտման գործընթացում եռանկյունաձև ֆունկցիան հաճախ օգտագործվում է որոշ աշխատանքային մասեր մշակելու համար՝ երկրորդական ճշգրտությունից բարձր ներքին և արտաքին շրջանակներով: Կտրող ջերմության պատճառով աշխատանքային մասի և գործիքի միջև շփումը առաջացնում է գործիքի մաշվածություն և քառակուսի գործիքակալի տեղադրման ճշգրտությունը և այլն, ուստի որակը դժվար է երաշխավորել: Պտտման գործընթացում ճշգրիտ միկրո խորությունը լուծելու համար մենք կարող ենք օգտագործել եռանկյունու հակառակ կողմի և թեք կողմի միջև եղած կապը, ըստ անհրաժեշտության, երկայնական փոքր դանակի կրիչը անկյան տակ տեղափոխելու համար, որպեսզի ճշգրիտ հասնի եռանկյունու ուտելու հորիզոնական խորությանը: միկրո շարժվող շրջադարձային գործիք: Նպատակը. խնայել աշխատուժը և ժամանակը, ապահովել արտադրանքի որակը և բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը: C620 խառատահաստոցի գործիքակալի սանդղակի ընդհանուր արժեքը 0,05 մմ է մեկ ցանցի համար: Եթե ​​ցանկանում եք ստանալ 0,005 մմ հորիզոնական ուտելու խորության արժեքը, ստուգեք սինուսի եռանկյունաչափական ֆունկցիայի աղյուսակը. sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′, այնպես որ տեղափոխեք դանակի փոքր ամրակը: Երբ այն 5o44' է, երկայնական փորագրված սկավառակը փոքր դանակի կրիչի վրա տեղափոխելիս այն կարող է հասնել կտրող գործիքի միկրոշարժմանը 0,005 մմ խորության արժեքով կողային ուղղությամբ:

 

2. Հակադարձ շրջադարձային տեխնոլոգիայի կիրառումը երեք երկարաժամկետ արտադրական պրակտիկաներում ապացուցում է, որ կոնկրետ շրջադարձային գործընթացում հակադարձ կտրման տեխնոլոգիան կարող է լավ արդյունքների հասնել: Հետևյալ օրինակները հետևյալն են.

(1) Երբ հակադարձ կտրող թելի նյութը մարտենզիտային չժանգոտվող պողպատից է, ներքին և արտաքին թելերի մշակման կտորով, 1,25 և 1,75 մմ քայլով, քանի որ խառատահաստոցի պտուտակի քայլը հանվում է մշակման մասի քայլով, ստացված արժեքը: անսպառ արժեք է։ Եթե ​​թելը մշակվում է հաշվիչի ընկույզի բռնակը բարձրացնելով, ապա թելը հաճախ կոտրվում է: Ընդհանրապես, սովորական խառատահաստոցը չունի անկանոն ճարմանդ սարք, և սկավառակի ինքնուրույն պատրաստված հավաքածուն բավականին ժամանակատար է նման քայլի մշակման համար: Երբ թելերով, դա հաճախ. Ընդունված մեթոդը ցածր արագությամբ սահուն պտտման մեթոդն է, քանի որ բարձր արագությամբ հավաքելը բավարար չէ դանակը հետ քաշելու համար, ուստի արտադրության արդյունավետությունը ցածր է, ֆայլը հեշտությամբ ստեղծվում է շրջադարձի ընթացքում, և մակերեսի կոշտությունը վատ է, հատկապես: մարտենզիտի չժանգոտվող պողպատի մշակման ժամանակ, ինչպիսիք են 1Crl3, 2 Crl3 և այլն: Ցածր արագությամբ կտրելիս մանգաղի երևույթն ավելի ցայտուն է: Հաստոցային պրակտիկայում ստեղծված հակադարձ կտրման, հակադարձ կտրման և հակառակ ուղղությամբ «երեք հակադարձ» կտրման մեթոդները կարող են հասնել լավ ընդհանուր կտրման էֆեկտի, քանի որ մեթոդը կարող է պտտել թելը մեծ արագությամբ և գործիքի շարժման ուղղությունը: հետ է քաշվում ձախից աջ, ուստի չկա որևէ թերություն, որ գործիքը չի կարող հետ քաշվել թելը մեծ արագությամբ կտրելիս: Հատուկ մեթոդը հետևյալն է. Երբ օգտագործվում է արտաքին թել, մանրացրեք նմանատիպ ներքին թել պտտվող գործիք (նկ. 1);

Մանրացրեք հակառակ ներքին թելերի շրջադարձային գործիքը (Նկար 2):

 

Նախկինումհաստոցներ, մի փոքր կարգավորեք հակադարձ շփման ափսեի լիսեռը՝ հակառակ պտտման արագությունն ապահովելու համար: Լավ թել կտրող սարքի համար փակեք բացվող և փակող ընկույզը, սկսեք առաջընթաց և ցածր արագությունը, որպեսզի անցնեք դատարկ եզրին, այնուհետև թելը շրջող գործիքը դրեք կտրվածքի համապատասխան խորության մեջ; դուք կարող եք հակադարձել ռոտացիան: Այս պահին շրջադարձային գործիքը մնում է բարձր արագությամբ: Դանակը աջ կտրելով և ըստ այս մեթոդի կտրելով դանակների քանակը՝ կարելի է մշակել մակերեսի բարձր կոպտությամբ և բարձր ճշգրտությամբ թելը։

(2) Հակադարձ ծալման ավանդական պրոցեսում երկաթի փաթիլներն ու բեկորները հեշտությամբ մտնում են մշակման մասի և դանակի միջև՝ առաջացնելով աշխատանքային մասի գերլարվածություն, առաջացնելով գծերի փաթեթավորում, նախշը փշրված կամ ուրվական և այլն: Եթե ​​ընդունվի խառատահաստոցի պտտման և ծալման նոր եղանակը, ապա թերությունները: Հարթեցման գործողության հետևանքով առաջացած կարող է արդյունավետորեն կանխվել, և լավ համապարփակ ազդեցություն կարելի է ձեռք բերել:

(3) Ներքին և արտաքին կոն խողովակների թելերի հակադարձ շրջադարձը Երբ զանազան ներքին և արտաքին կոն խողովակների թելերը պտտվում են ավելի քիչ ճշգրտությամբ և քիչ խմբաքանակով, հնարավոր է ուղղակիորեն օգտագործել հակադարձ կտրումը և հակառակ բեռնումը առանց կաղապարի սարքի: Գործողության նոր եղանակով գործիքի կողքը կտրելիս գործիքը ձախից աջ տեղափոխվում է հորիզոնական։ Լայնակի ֆայլը հեշտացնում է ֆայլի խորությունը մեծ տրամագծից մինչև փոքր տրամագիծը: Պատճառը ֆայլն է։ Կան նախասթրեսներ. Հակադարձ գործող տեխնոլոգիայի այս նոր տեսակի կիրառությունների շրջանակը շրջադարձային տեխնոլոգիայի մեջ գնալով ավելի է տարածվում և կարող է ճկուն կերպով կիրառվել տարբեր կոնկրետ իրավիճակներում:

 

3. Գործողության նոր մեթոդ և գործիքի նորամուծություն փոքր անցքեր հորատելու համար շրջադարձային գործընթացում, երբ անցքը 0,6 մմ-ից պակաս է, գայլիկոնի տրամագիծը փոքր է, կոշտությունը թույլ է, կտրման արագությունը մեծ չէ, և աշխատանքային մասի նյութը: ջերմակայուն համաձուլվածք և չժանգոտվող պողպատ է, և կտրելու դիմադրությունը մեծ է, ուստի հորատման ժամանակ, ինչպես օրինակ մեխանիկական փոխանցման սնուցման օգտագործումը, փորվածքը շատ հեշտ է ընդմիջում, ստորև նկարագրված է պարզ և արդյունավետ գործիք և ձեռքով կերակրման մեթոդ: Նախ, բնօրինակ գայլիկոնը փոխվում է ուղիղ սրունքով լողացող տիպի: Երբ փոքրիկ հորատանցքը սեղմված է լողացող գայլիկոնի վրա, հորատումը կարող է սահուն կերպով իրականացվել: Քանի որ գայլիկոնի հետևի հատվածը ուղիղ սրունքով սահող տեղավորվում է, այն կարող է ազատորեն շարժվել ձգվող թեւում: Երբ փոքր փոսը փորվում է, գայլիկոնը կարող է նրբորեն բռնվել ձեռքով, ձեռքով միկրո սնուցումը կարող է իրականացվել, և փոքր անցքը կարող է արագ փորվել: Որակի և քանակի և երկարացնել փոքր փորվածքների ծառայության ժամկետը: Փոփոխված բազմաֆունկցիոնալ գայլիկոնը կարող է օգտագործվել նաև փոքր տրամագծով ներքին թելերի կտտման, փորելու և այլնի համար:

 

4. Հակաթրթռում խորը անցքերով մշակման ժամանակ Խորը անցքերի մշակման դեպքում փոքր բացվածքի շնորհիվ ձանձրալի գործիքի սանդղակը բարակ է: Անխուսափելի է թրթռում առաջացնել, երբ անցքի տրամագիծը Φ30~50 մմ է, իսկ խորը անցքը մոտ 1000 մմ է: Դա ամենաարդյունավետն ու արդյունավետն է արբորի թրթռումը կանխելու համար: Մեթոդն այն է, որ երկու հենարաններ (օգտագործելով այնպիսի նյութ, ինչպիսին է կտորի բակելիտը) սրունքի մարմնին, և չափը ճիշտ նույնն է, ինչ բացվածքի չափը: Կտրման գործընթացում սլաքների տեղակայման պատճառով դռնապանն ավելի քիչ հակված է թրթռումների, և լավ որակի խոր անցքային մասերը կարող են մշակվել:

 

5. Փոքր կենտրոնական գայլիկոնի հակակտրվածքը փոքր է Φ1.5 մմ կենտրոնական անցքից, երբ հորատումը փոքր է, քան Φ1.5 մմ կենտրոնական անցքը: Պարզ և արդյունավետ հակաճեղքման մեթոդը կենտրոնական անցքը հորատելիս պոչամբարը չկողպելն է, այլ թողնել պոչամբարը: Ինքնաքաշը և մեքենայի մահճակալի մակերեսի միջև առաջացած շփումն օգտագործվում են կենտրոնական անցքը փորելու համար: Երբ կտրելու դիմադրությունը չափազանց մեծ է, պոչամբարն ինքնին նահանջում է, այդպիսով պաշտպանելով կենտրոնական հորատումը:

 

 

6. Պտտվող բարակ պատերով մշակվող մասերի հակաթրթռումային թրթռում Բարակ պատերով մշակվող մասերի պտտման ընթացքում հաճախ առաջանում են թրթռումներ՝ մշակման մասերի պողպատի վատ հատկությունների պատճառով. հատկապես երբշրջադարձ չժանգոտվող պողպատիցև ջերմակայուն համաձուլվածքները, թրթռումն ավելի ցայտուն է, աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը ծայրահեղ վատ է, և գործիքի ծառայության ժամկետը կրճատվում է: Մի քանի արտադրություններում ցնցումների մեկուսացման ամենապարզ մեթոդները նկարագրված են ստորև:

(1) Չժանգոտվող պողպատից սնամեջ բարակ խողովակի աշխատանքային մասի արտաքին շրջանակը պտտելիս փոսը կարող է լցվել փայտի կտորներով և խցանվել: Միևնույն ժամանակ, աշխատանքային մասի երկու ծայրերը խցանվում են բակելիտի խցանով, այնուհետև գործիքակալի վրա հենարանային ճանկը փոխարինվում է բակելիտե նյութի կրող սեխը կարող է ուղղել անհրաժեշտ աղեղը՝ չժանգոտվող պողպատից խոռոչի շրջադարձը կատարելու համար: բարակ ձող. Այս պարզ մեթոդը կարող է արդյունավետորեն կանխել խոռոչի բարակ ձողի թրթռումը և դեֆորմացումը կտրման գործընթացում:

(2) Ջերմակայուն (բարձր նիկել-քրոմ) համաձուլվածքի բարակ պատերով աշխատանքային մասի ներքին անցքը պտտելիս աշխատանքային մասի կոշտությունը թույլ է, սրունքը բարակ է, և կտրման գործընթացում առաջանում է լուրջ ռեզոնանսային երևույթ. որը չափազանց կարող է վնասել գործիքը և առաջացնել թափոններ: Եթե ​​հարվածներ կլանող նյութը, ինչպիսին է ռետինե ժապավենը կամ սպունգը, պտտվում է աշխատանքային մասի արտաքին շրջագծի շուրջ, ապա կարող է արդյունավետորեն հասնել հարվածակայուն էֆեկտին:

(3) Ջերմակայուն համաձուլվածքի բարակ պատերով թևերի աշխատանքային մասի արտաքին շրջանակը պտտելիս, այն համապարփակ գործոնների պատճառով, ինչպիսիք են ջերմակայուն համաձուլվածքի բարձր դիմադրությունը, կտրման ընթացքում հեշտ է առաջացնել թրթռում և դեֆորմացիա: Եթե ​​ռետինե անցքը կամ բամբակյա թելը մտցվում է մշակման մասի անցքի մեջ, օգտագործվում է բեկորը, ապա երկու ծայրերում սեղմման մեթոդը կարող է օգտագործվել արդյունավետորեն կանխելու համար մշակված մասի թրթռումը և դեֆորմացիան կտրման գործընթացում, և բարձր որակը: բարակ պատերով աշխատանքային մասը կարող է մշակվել:

 

7. Լրացուցիչ հակաթրթռումային գործիքը հեշտությամբ առաջացնում է թրթռում` բազմակորով կտրելու գործընթացում երկարաձգված լիսեռի տիպի աշխատանքային մասի վատ կոշտության պատճառով, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասի մակերեսի վատ կոշտության և գործիքի վնասմանը: Լրացուցիչ հակաթրթռումային գործիքների հավաքածուն կարող է արդյունավետորեն լուծել ակոսավորման գործընթացում բարակ մասերի թրթռման խնդիրը (տես Նկար 10): Աշխատանքից առաջ տեղադրեք ինքնաշեն հարվածակայուն գործիքը հարմար դիրքում քառակուսի գործիքակալի վրա: Այնուհետև տեղադրեք անհրաժեշտ բնիկաձև պտտվող գործիքը քառակուսի գործիքակալի վրա, կարգավորեք զսպանակի հեռավորությունը և սեղմման չափը, այնուհետև գործարկեք: Երբ պտտվող գործիքը կտրում է աշխատանքային մասի մեջ, լրացուցիչ հակաթրթռումային գործիքը միաժամանակ տեղադրվում է աշխատանքային մասի մակերեսին, ինչը լավ է հարվածային մեկուսացման համար: Էֆեկտ.

 

8. Դժվար մեքենայով նյութերը հղկվում և ավարտվում են: Երբ մենք գտնվում ենք դժվար մեքենայական նյութերում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքները և կարծրացած պողպատները, աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը պետք է լինի Ra0,20-0,05μm, և չափերի ճշգրտությունը նույնպես բարձր է: Վերջնական հարդարումը սովորաբար իրականացվում է հղկող մեքենայի վրա: Կատարեք ինքնուրույն պատրաստված պարզ հղկման գործիք և հղկման անիվ և ստացեք լավ տնտեսական ազդեցություն՝ հղկելով խառատահաստոցի վրա հղկման գործընթացի փոխարեն:

 

9. Արագ բեռնման և բեռնաթափման մանդրելները պտտման գործընթացում հաճախ հանդիպում են տարբեր տեսակի կրող սարքերի: Արտաքին շրջանակը և կրող սարքի շրջված ուղեցույցի կոն անկյունը: Խոշոր խմբաքանակի չափերի պատճառով բեռնման և բեռնաթափման ժամանակն ավելի շատ է, քան կտրման ժամանակը: Երկար, ցածր արտադրության արդյունավետություն: Ստորև նկարագրված արագ բեռնվող մանդրելի և մեկ դանակով բազմաշերտ (կոշտ մետաղ) շրջադարձային գործիքները կարող են խնայել օժանդակ ժամանակը և ապահովել արտադրանքի որակը տարբեր կրող թևերի մասերի մշակման ժամանակ: Արտադրության մեթոդը հետևյալն է. Պատրաստեք հասարակ, փոքր կոնաձև մանդրիլ: Սկզբունքն այն է, որ օգտագործվի 0,02 մմ կոն հետք մանդրելի հետևի մասում: Առանցքակալի հավաքածուն սեղմվում է մանդրելի վրա շփման միջոցով, այնուհետև օգտագործվում է մի դանակով բազմաշեղ պտտվող գործիք։ Կլոր շրջանից հետո 15° կոնի անկյունը հակադարձվում է, և կայանումն իրականացվում է մասերը արագ և լավ հեռացնելու համար, ինչպես ցույց է տրված Նկարում:

 

10. Պողպատե կոշտացած մասերի շրջում

(1) կարծրացած պողպատի շրջադարձի հիմնական օրինակներից մեկը 1 Բարձր արագությամբ պողպատի W18Cr4V կարծրացած բրոշի վերակառուցում (նորոգում կոտրվածքից հետո) 2 տնական ոչ ստանդարտ թելերի խցանաչափ (կարծրացնող սարք) 3 մարող սարք և ցողում Անջատում է չորս կտոր մարման սարք հարթ մակերևույթի խցանման 5 Թելով գլորվող ծորակներ՝ պատրաստված գերարագ պողպատե գործիքներ Վերոնշյալ արտադրության մեջ հայտնաբերված մարման սարքավորումների և տարբեր դժվար նյութական մասերի համար ընտրեք համապատասխան գործիքի նյութը և կտրող քանակությունը և գործիքը. Երկրաչափական անկյունները և շահագործման եղանակները կարող են հասնել լավ ընդհանուր տնտեսական արդյունքների: Օրինակ, քառակուսի բրոշը կոտրվելուց հետո, եթե այն նորից գործարկվի քառակուսի բրոշկա արտադրելու համար, ոչ միայն արտադրության ցիկլը երկար է, այլև արժեքը բարձր է: Բնօրինակ բրոշի հիմքում մենք օգտագործում ենք կոշտ համաձուլվածքի YM052 սայրը, որպեսզի այն սրենք դեպի բացասական: Առջևի անկյուն r. =-6°~-8°, կտրող եզրը կարելի է շրջել յուղաքարով մանրակրկիտ մանրացնելով: Կտրման արագությունը V=10-15մ/րոպե է: Արտաքին շրջանագծից հետո կտրում են դատարկ շարանը, իսկ վերջում՝ թելը բաժանվում է կոպիտի և նուրբի։ ), կոպտելուց հետո գործիքը պետք է վերամշակել և աղալ նոր սրելուց և մանրացնելուց հետո։ Այնուհետև պետք է պատրաստել միացնող գավազանի ներքին թելը, իսկ միացումը պետք է կտրել։ Շրջվելուց հետո վերանորոգվել է քառակուսի ճեղքվածքը՝ կոտրված ջարդոնով, և այն հին էր, ինչպես նորը։

(2) Գործիքի նյութերի ընտրություն ապարատը շրջելու և մարելու համար 1 Նոր դասեր, ինչպիսիք են կոշտ համաձուլվածքը YM052, YM053, YT05 և այլն, ընդհանուր կտրման արագությունը 18 մ/րոպեից ցածր է, և մշակման մասի մակերեսի կոշտությունը կարող է հասնել Ra1.6 ~ 0,80 մկմ. 2 խորանարդ բորի նիտրիդային գործիքը FD-ն կարող է մշակել բոլոր տեսակի կարծրացած պողպատից և ցողված մասերը, կտրման արագությունը մինչև 100 մ / րոպե, մակերեսի կոշտությունը մինչև Ra0,80 ~ 0,20 մկմ: Համակցված խորանարդ բորի նիտրիդային DCS-F գործիքը, որը արտադրվել է Պետական ​​Կապիտալ մեքենաների գործարանի և Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory-ի կողմից, նույնպես ունի այս արդյունավետությունը: Մշակման էֆեկտն ավելի վատ է, քան ցեմենտացված կարբիդը (բայց ուժը այնքան էլ լավ չէ, որքան կոշտ համաձուլվածքը. այն ավելի խորն է և էժան, քան կոշտ համաձուլվածքը, և այն հեշտ է վնասվել, եթե այն սխալ օգտագործվի): Ինը կերամիկական գործիքներ, կտրման արագությունը 40 ~ 60 մ / րոպե, ուժը թույլ է: Վերոհիշյալ բոլոր գործիքներն ունեն իրենց առանձնահատկությունները պտտման և մարման մասերի մեջ և պետք է ընտրվեն տարբեր նյութերի պտտման հատուկ պայմանների և տարբեր կարծրության համաձայն:

(3) Տարբեր տեսակի կարծրացած պողպատի մասերի ընտրություն և գործիքի հատկություններ. Կարծրացված պողպատի մասերի տարբեր նյութեր նույն կարծրության տակ, գործիքի կատարման պահանջները բոլորովին տարբեր են, այնքան մեծ են, որքան հետևյալ երեք կատեգորիաները. 1 բարձր լեգիրված պողպատ. վերաբերում է համաձուլվածքին. տարրեր Գործիքների պողպատ և ձուլվածքային պողպատ (հիմնականում տարբեր արագընթաց պողպատներ) 10% -ից ավելի ընդհանուր զանգվածով: 2 լեգիրված պողպատ. վերաբերում է գործիքային պողպատին և պողպատին, որի լեգիրման տարրերի պարունակությունը կազմում է 2~9%, ինչպիսիք են 9SiCr, CrWMn և բարձր ամրության համաձուլվածքային կառուցվածքային պողպատը: Երեք ածխածնային պողպատ. ներառյալ պողպատի տարբեր ածխածնային գործիքների թիթեղները և կարբյուրացված պողպատը, ինչպիսիք են T8, T10, 15 պողպատը կամ 20 տրամաչափի պողպատից կարբյուրացնող պողպատը: Ածխածնային պողպատի համար, մարելուց հետո միկրոկառուցվածքը կոփված մարտենսիտ է և փոքր քանակությամբ կարբիդ, կոշտ մազերով HV800 ~ 1000, քան WC-ի և TiC-ի կարծրությունը ցեմենտացված կարբիդում և A12D3-ը՝ կերամիկական գործիքներում: Այն շատ ավելի ցածր է և ավելի քիչ պինդ է, քան մարտենզիտը, առանց համաձուլվածքի տարրերի և, ընդհանուր առմամբ, չի գերազանցում 200 °C: Քանի որ պողպատում համաձուլվող տարրերի պարունակությունը մեծանում է, պողպատի կարբիդի պարունակությունը մարելուց և կոփումից հետո մեծանում է, և կարբիդի տեսակը դառնում է բավականին բարդ: Որպես օրինակ վերցնելով արագընթաց պողպատը, կարբիդների պարունակությունը միկրոկառուցվածքում մարումից և կոփումից հետո կարող է հասնել 10-15% (ծավալային հարաբերակցություն) և պարունակում է MC, M2C, M6 M3, 2C և այլն կարբիդներ: Բարձր կարծրություն (HV2800) շատ ավելի բարձր է, քան կոշտ կետային փուլի կարծրությունը ընդհանուր գործիքային նյութերում: Բացի այդ, մեծ թվով համաձուլվածքային տարրերի առկայության պատճառով տարբեր համաձուլվածքային տարրեր պարունակող մարտենզիտի տաք կարծրությունը կարող է աճել մինչև մոտ 600 °C: Նույն միկրոկարծրությամբ կարծրացած պողպատների կոշտ աշխատունակությունը նույնը չէ, և տարբերությունը շատ մեծ է: Նախքան կարծրացած պողպատե մասերը պտտելը, վերլուծվում է, որ դրանք պատկանում են այդ կատեգորիային: Տիրապետել բնութագրերին և ընտրել համապատասխան գործիքի նյութերը, կտրվածքի քանակը և գործիքի երկրաչափությունը: Անկյունը կարող է սահուն կերպով լրացնել պողպատե պողպատե մասերի լարերը: