Տասը խորհուրդ CNC մեքենաների համար

1. Հմուտ է փոքր քանակությամբ խորը սնունդ ստանալը։ Պտտման գործընթացում եռանկյունաձև ֆունկցիան հաճախ օգտագործվում է որոշ աշխատանքային մասեր մշակելու համար՝ երկրորդական ճշգրտությունից բարձր ներքին և արտաքին շրջանակներով: Կտրման ջերմության պատճառով աշխատանքային մասի և գործիքի միջև շփումը առաջացնում է գործիքի մաշվածություն և քառակուսի գործիքակալի տեղադրման ճշգրտությունը և այլն, որակը դժվար է երաշխավորել: Ճշգրիտ միկրոխոր խորությունը լուծելու համար պտտման գործընթացում մենք կարող ենք օգտագործել հակառակ կողմի և եռանկյունու թեք կողմի հարաբերությունը, ըստ անհրաժեշտության, երկայնական փոքր դանակի պահակը անկյան տակ շարժելու համար, որպեսզի ճշգրիտ հասնի. միկրո շարժվող շրջադարձային գործիքի հորիզոնական ուտելու խորությունը: Նպատակը, խնայել աշխատուժը և ժամանակը, ապահովել արտադրանքի որակը և բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը: C620 խառատահաստոցի գործիքակալի սանդղակի ընդհանուր արժեքը 0,05 մմ է մեկ ցանցի համար: Եթե ​​ցանկանում եք ստանալ 0,005 մմ հորիզոնական ուտելու խորության արժեքը, ստուգեք սինուսի եռանկյունաչափական ֆունկցիայի աղյուսակը՝ sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′, այնպես որ պարզապես տեղափոխեք փոքր դանակի պահակը, երբ այն 5o44 է, երբ տեղափոխեք երկայնական փորագրվածը: սկավառակը փոքր դանակի կրիչի վրա, այն կարող է հասնել կտրող գործիքի միկրոշարժմանը 0,005 մմ խորության արժեքով կողային ուղղությամբ:cnc հաստոցների մաս

 

2. Հակադարձ շրջադարձային տեխնոլոգիայի կիրառումը երեք երկարաժամկետ արտադրական պրակտիկաներում ապացուցում է, որ կոնկրետ շրջադարձային գործընթացում հակադարձ կտրման տեխնոլոգիան կարող է լավ արդյունքների հասնել: Հետևյալ օրինակները հետևյալն են.

(1) Երբ հակադարձ կտրող թելային նյութը մարտենզիտային չժանգոտվող պողպատից է, ներքին և արտաքին թելերի մշակման կտորով, 1,25 և 1,75 մմ բացվածքով, քանի որ խառատահաստոցի պտուտակի քայլը հանվում է մշակման մասի քայլով, ստացվում է. արժեքը անսպառ արժեք է։ Եթե ​​թելը մշակվում է հաշվիչի ընկույզի բռնակը բարձրացնելով, ապա թելը հաճախ կոտրվում է: Ընդհանրապես, սովորական խառատահաստոցը չունի անկանոն ճարմանդ սարք, և սկավառակի ինքնուրույն պատրաստված հավաքածուն բավականին ժամանակատար է, ուստի նման սկիպիդար մշակելիս: Երբ թելերով, դա հաճախ. Ընդունված մեթոդը ցածր արագությամբ սահուն պտտման մեթոդն է, քանի որ բարձր արագությամբ հավաքելը բավարար չէ դանակը հետ քաշելու համար, ուստի արտադրության արդյունավետությունը ցածր է, ֆայլը հեշտությամբ ստեղծվում է պտտման ժամանակ, և մակերեսի կոշտությունը վատ է, հատկապես մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատի մշակման ժամանակ, ինչպիսիք են 1Crl3, 2 Crl3 և այլն: Ցածր արագությամբ կտրելիս մանգաղի երևույթն ավելի ակնառու է: Հաստոցային պրակտիկայում ստեղծված հակադարձ կտրման, հակառակ կտրման և հակառակ ուղղությամբ «երեք հակադարձ» կտրման մեթոդները կարող են հասնել լավ ընդհանուր կտրման էֆեկտի, քանի որ մեթոդը կարող է պտտել թելը մեծ արագությամբ և շարժման ուղղությունը: գործիք է Գործիքը հետ է քաշվում ձախից աջ, այնպես որ չկա որևէ թերություն, որ գործիքը չի կարող հետ քաշվել թելը մեծ արագությամբ կտրելիս: Հատուկ մեթոդը հետևյալն է. Երբ օգտագործվում է արտաքին թել, մանրացրեք նմանատիպ ներքին թել պտտվող գործիք (նկ. 1);

Մանրացրեք հակառակ ներքին թելերի շրջադարձային գործիքը (Նկար 2):պլաստիկ մաս

 

Նախքան հաստոցներ պատրաստելը, մի փոքր կարգավորեք հակադարձ շփման ափսեի լիսեռը, որպեսզի ապահովեք հակադարձ պտտման արագությունը: Լավ թել կտրող սարքի համար փակեք բացվող և փակող ընկույզը, սկսեք առաջընթացը և ցածր արագությունը, որպեսզի անցնեք դատարկ եզրին, այնուհետև թելը շրջող գործիքը դրեք կտրվածքի համապատասխան խորության մեջ, կարող եք շրջել պտույտը: Այս պահին շրջադարձային գործիքը մնում է բարձր արագությամբ: Դանակը աջ կտրելով և ըստ այս մեթոդի կտրելով դանակների քանակը՝ կարելի է մշակել մակերեսի բարձր կոպտությամբ և բարձր ճշգրտությամբ թելը։

(2) Հակադարձ ծռմռման ավանդական գործընթացում երկաթի թելերը և բեկորները հեշտությամբ մտնում են մշակման մասի և դանակի միջև, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասի գերլարվածության, գծերի միաձուլման, նախշի փշրված կամ ուրվական տեսքի, և այլն։ Եթե ​​ընդունվի խառատահաստոցի պտույտի պտտման և ծալման նոր գործող մեթոդը, ապա հարթեցման գործողության հետևանքով առաջացած թերությունները կարող են արդյունավետորեն կանխվել և լավ համապարփակ էֆեկտ ստանալ:

(3) Ներքին և արտաքին կոն խողովակների թելերի հակադարձ շրջադարձը Երբ զանազան ներքին և արտաքին կոն խողովակների թելերը պտտվում են ավելի քիչ ճշգրտությամբ և քիչ խմբաքանակով, հնարավոր է ուղղակիորեն օգտագործել հակադարձ կտրումը և հակառակ բեռնումը առանց կաղապարի սարքի: Գործողության նոր եղանակը գործիքի կողքը կտրելիս գործիքը ձախից աջ տեղափոխվում է հորիզոնական։ Լայնակի ֆայլը հեշտ է հասկանալ ֆայլի խորությունը մեծ տրամագծից մինչև փոքր տրամագիծ: Պատճառը ֆայլն է։ Կան նախասթրեսներ. Հակադարձ գործող տեխնոլոգիայի այս նոր տեսակի կիրառությունների շրջանակը շրջադարձային տեխնոլոգիայի մեջ գնալով ավելի է տարածվում և կարող է ճկուն կերպով կիրառվել տարբեր կոնկրետ իրավիճակներում:

 

3. Գործողության նոր մեթոդ և գործիքի նորամուծություն փոքր անցքեր հորատելու համար շրջադարձային գործընթացում, երբ անցքը 0,6 մմ-ից պակաս է, գայլիկոնի տրամագիծը փոքր է, կոշտությունը թույլ է, կտրման արագությունը մեծ չէ, և աշխատանքային մասի նյութը: ջերմակայուն համաձուլվածք և չժանգոտվող պողպատ է, և կտրելու դիմադրությունը մեծ է, ուստի հորատման ժամանակ, ինչպես օրինակ՝ մեխանիկական փոխանցման սնուցման օգտագործումը, փորվածքը շատ հեշտ է կոտրվել, հետևյալը նկարագրում է պարզ և արդյունավետ գործիք և ձեռքով կերակրման մեթոդ: Նախ, բնօրինակ գայլիկոնը փոխվում է ուղիղ սրունքով լողացող տիպի: Երբ փոքրիկ հորատանցքը սեղմված է լողացող գայլիկոնի վրա, հորատումը կարող է սահուն կերպով իրականացվել: Քանի որ գայլիկոնի հետևի հատվածը ուղիղ սրունքով սահող տեղավորվում է, այն կարող է ազատորեն շարժվել ձգվող թեւում: Երբ փոքր փոսը փորվում է, գայլիկոնը կարող է նրբորեն բռնվել ձեռքով, և ձեռքով միկրո սնուցումը կարող է իրականացվել, և փոքր անցքը կարող է արագ փորվել: Որակի և քանակի և երկարացնել փոքր փորվածքների ծառայության ժամկետը: Փոփոխված բազմաֆունկցիոնալ գայլիկոնը կարող է օգտագործվել նաև փոքր տրամագծով ներքին թելերի կտտման, փորելու և այլնի համար:

 

4. Հակաթրթռում խորը անցքերի մշակման ժամանակ Խորը անցքերի մշակման դեպքում փոքր բացվածքի շնորհիվ ձանձրալի գործիքի սանդղակը բարակ է: Անխուսափելի է թրթռում առաջացնել, երբ անցքի տրամագիծը Φ30~50 մմ է, իսկ խորը անցքը մոտ 1000 մմ է: Դա ամենաարդյունավետն ու արդյունավետն է արբորի թրթռումը կանխելու համար: Մեթոդն այն է, որ երկու հենարաններ (օգտագործելով այնպիսի նյութ, ինչպիսին է կտորի բակելիտը) սրունքի մարմնին, և չափը ճիշտ նույնն է, ինչ բացվածքի չափը: Կտրման գործընթացում սլաքների տեղակայման պատճառով դռնապանն ավելի քիչ հակված է թրթռումների, և լավ որակի խոր անցքային մասերը կարող են մշակվել:մշակված մաս

 

5. Փոքր կենտրոնական գայլիկոնի հակակտրվածքը փոքր է Φ1.5 մմ կենտրոնական անցքից, երբ հորատումը փոքր է, քան Φ1.5 մմ կենտրոնական անցքը: Պարզ և արդյունավետ հակաճեղքման մեթոդը կենտրոնական անցքը հորատելիս պոչամբարը չփակելն է, թողնել պոչամբարը Ինքնաքաշը և մեքենայի մահճակալի մակերեսի միջև առաջացած շփումը օգտագործվում են կենտրոնական անցքը փորելու համար: Երբ կտրելու դիմադրությունը չափազանց մեծ է, պոչամբարն ինքնին նահանջում է, այդպիսով պաշտպանելով կենտրոնական հորատումը:

 

 

6. Պտտվող բարակ պատերով մշակվող մասերի հակաթրթռումային թրթռում Բարակ պատերով մշակվող մասերի պտտման ընթացքում հաճախ առաջանում են թրթռումներ՝ մշակման մասերի պողպատի վատ հատկությունների պատճառով. հատկապես չժանգոտվող պողպատից և ջերմակայուն համաձուլվածքները պտտելիս, թրթռումն ավելի ակնհայտ է, աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը ծայրահեղ վատ է, և գործիքի ծառայության ժամկետը կրճատվում է: Մի քանի արտադրություններում ցնցումների մեկուսացման ամենապարզ մեթոդները նկարագրված են ստորև:

(1) Չժանգոտվող պողպատից սնամեջ բարակ խողովակի աշխատանքային մասի արտաքին շրջանակը պտտելիս փոսը կարող է լցվել փայտի կտորներով և խցանվել: Միևնույն ժամանակ, աշխատանքային մասի երկու ծայրերը խցանվում են բակելիտի խցանով, այնուհետև գործիքակալի վրա հենարանային ճանկը փոխարինվում է բակելիտե նյութի կրող սեխով, որը կարող է ուղղել անհրաժեշտ աղեղը՝ չժանգոտվող պողպատից խոռոչի պտտումը կատարելու համար: բարակ ձող. Այս պարզ մեթոդը կարող է արդյունավետորեն կանխել խոռոչի բարակ ձողի թրթռումը և դեֆորմացումը կտրման գործընթացում:

(2) Ջերմակայուն (բարձր նիկել-քրոմ) համաձուլվածքի բարակ պատերով աշխատանքային մասի ներքին անցքը պտտելիս աշխատանքային մասի կոշտությունը թույլ է, սրունքը բարակ է, և կտրման գործընթացում առաջանում է լուրջ ռեզոնանսային երևույթ. որը չափազանց կարող է վնասել գործիքը և առաջացնել թափոններ: Եթե ​​հարվածներ կլանող նյութը, ինչպիսին է ռետինե ժապավենը կամ սպունգը, փաթաթված է աշխատանքային մասի արտաքին շրջագծի շուրջ, ապա հարվածակայուն էֆեկտը կարող է արդյունավետորեն հասնել:

(3) Ջերմակայուն համաձուլվածքի բարակ պատերով թևերի աշխատանքային մասի արտաքին շրջանակը պտտելիս, այն համապարփակ գործոնների պատճառով, ինչպիսիք են ջերմակայուն համաձուլվածքի բարձր դիմադրությունը, կտրման ընթացքում հեշտ է առաջացնել թրթռում և դեֆորմացիա: Եթե ​​ռետինե անցքը կամ բամբակի թելը մտցված է մշակման մասի անցքի մեջ, եթե օգտագործվում են բեկորներ, ապա երկու ծայրերում սեղմման մեթոդը կարող է օգտագործվել արդյունավետորեն կանխելու համար մշակված մասի թրթռումը և դեֆորմացիան կտրման գործընթացում, և բարձր որակյալ բարակ պատերով աշխատանքային մասը կարող է մշակվել:

 

7. Լրացուցիչ հակաթրթռումային գործիքը հեշտ է թրթռում առաջացնել՝ երկարաձգված լիսեռի տիպի աշխատանքային մասի վատ կոշտության պատճառով բազմակորով կտրելու գործընթացում, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասի մակերեսային վատ կոշտության և գործիքի վնասմանը: Լրացուցիչ հակաթրթռումային գործիքների հավաքածուն կարող է արդյունավետորեն լուծել ակոսավորման գործընթացում բարակ մասերի թրթռման խնդիրը (տես Նկար 10): Աշխատանքից առաջ տեղադրեք ինքնաշեն հարվածակայուն գործիքը հարմար դիրքում քառակուսի գործիքակալի վրա: Այնուհետև տեղադրեք անհրաժեշտ բնիկաձև պտտվող գործիքը քառակուսի գործիքակալի վրա, կարգավորեք զսպանակի հեռավորությունը և սեղմման չափը, այնուհետև գործարկեք: Երբ պտտվող գործիքը կտրում է աշխատանքային մասի մեջ, լրացուցիչ հակաթրթռումային գործիքը միաժամանակ տեղադրվում է աշխատանքային մասի մակերեսին, ինչը լավ է հարվածներից պաշտպանվելու համար: ազդեցություն.

 

8. Դժվար մեքենայով նյութերը հղկվում և ավարտվում են: Երբ մենք գտնվում ենք դժվար մեքենայական նյութերում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքները և կարծրացած պողպատները, աշխատանքային մասի մակերեսային կոշտությունը պետք է լինի Ra0,20-0,05μm, և չափերի ճշգրտությունը նույնպես բարձր է: Վերջնական հարդարումը սովորաբար իրականացվում է հղկող մեքենայի վրա: Կատարեք ինքնուրույն պատրաստված պարզ հղկման գործիք և հղկման անիվ և ստացեք լավ տնտեսական ազդեցություն՝ հղկելով խառատահաստոցի վրա հղկման գործընթացի փոխարեն:

 

9. Արագ բեռնման և բեռնաթափման մանդրելները պտտման գործընթացում հաճախ հանդիպում են տարբեր տեսակի կրող սարքերի: Արտաքին շրջանակը և կրող սարքի շրջված ուղեցույցի կոն անկյունը: Խոշոր խմբաքանակի չափերի պատճառով բեռնման և բեռնաթափման ժամանակն ավելի շատ է, քան կտրման ժամանակը: Երկար, ցածր արտադրության արդյունավետություն: Ստորև նկարագրված արագ բեռնվող մանդրելի և մեկ դանակով բազմաշերտ (կոշտ մետաղական) շրջադարձային գործիքները կարող են խնայել օժանդակ ժամանակը և ապահովել արտադրանքի որակը կրող թեւերի տարբեր մասերի մշակման ժամանակ: Արտադրության մեթոդը հետևյալն է. Կատարեք պարզ փոքր կոնաձև մանդրել: Սկզբունքն այն է, որ օգտագործվի 0,02 մմ կոն հետք մանդրելի հետևի մասում: Առանցքակալի հավաքածուն սեղմվում է մանդրելի վրա շփման միջոցով, այնուհետև օգտագործվում է մի դանակով բազմաշեղ պտտվող գործիք։ Կլորից հետո 15° կոնի անկյունը հակադարձվում է, և կայանումն իրականացվում է մասերը արագ և լավ հեռացնելու համար, ինչպես ցույց է տրված Նկար 14-ում:

 

10. Պողպատե կոշտացած մասերի շրջում

(1) Կարծրացված պողպատի պտտման հիմնական օրինակներից մեկը 1 Բարձր արագությամբ պողպատի W18Cr4V կարծրացված բրոշի վերակառուցում (նորոգում կոտրվածքից հետո) 2 տնական ոչ ստանդարտ թելերի խցանաչափ (կարծրացնող սարք) 3 մարող սարք և ցողում 4 կտոր մարող սարքաշարի շրջում հարթ մակերևույթի խցանման 5 Թելերով գլորվող ծորակներ՝ պատրաստված գերարագ պողպատե գործիքներից Վերոնշյալ արտադրությունում հայտնաբերված մարման սարքավորումների և տարբեր դժվար նյութական մասերի համար ընտրեք համապատասխան գործիքի նյութը և կտրող քանակությունը և գործիքը Երկրաչափական անկյունները և շահագործման եղանակները կարող են հասնել լավ ընդհանուր տնտեսական արդյունքների: . Օրինակ, քառակուսի բրոշը կոտրվելուց հետո, եթե այն նորից գործարկվի քառակուսի բրոշկա արտադրելու համար, ապա ոչ միայն արտադրության ցիկլը երկար է, այլև ինքնարժեքը բարձր է: Բնօրինակ բրոշի հիմքում մենք օգտագործում ենք կոշտ համաձուլվածքի YM052 սայրը, որպեսզի այն սրենք դեպի բացասական: Առջևի անկյուն r. =-6°~-8°, կտրող եզրը կարելի է շրջել յուղաքարով մանրացնելով: Կտրման արագությունը V=10-15մ/րոպե է: Արտաքին շրջանագծից հետո կտրում են դատարկ շարանը, վերջում թելը բաժանում են կոպիտի և նուրբի։ ), կոպտացնելուց հետո նոր սրելուց և հղկելուց հետո գործիքը պետք է վերամշակել և հղկել, այնուհետև պատրաստել միացնող ձողի ներքին թելը, այնուհետև հոդը կտրատել։ Շրջվելուց հետո վերանորոգվել է կոտրված ջարդոնով քառակուսի բլոկը և այն հին, ինչպես նոր էր։

(2) Գործիքի նյութերի ընտրություն ապարատը շրջելու և մարելու համար 1 Նոր դասեր, ինչպիսիք են կոշտ համաձուլվածքը YM052, YM053, YT05 և այլն, ընդհանուր կտրման արագությունը 18 մ/րոպեից ցածր է, և մշակման մասի մակերեսի կոշտությունը կարող է հասնել Ra1.6 ~ 0,80 մկմ. 2 խորանարդ բորի նիտրիդային գործիքը FD-ն կարող է մշակել բոլոր տեսակի կարծրացած պողպատից և ցողված մասերը, կտրման արագությունը մինչև 100 մ / րոպե, մակերեսի կոշտությունը մինչև Ra0,80 ~ 0,20 մկմ: Համակցված խորանարդ բորի նիտրիդային DCS-F գործիքը, որը արտադրվել է Պետական ​​Կապիտալ մեքենաների գործարանի և Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory-ի կողմից, նույնպես ունի այս արդյունավետությունը: Մշակման էֆեկտը ավելի վատ է, քան ցեմենտացված կարբիդը (բայց ուժը այնքան լավ չէ, որքան կոշտ համաձուլվածքը, այն ավելի խորն է և էժան, քան կոշտ համաձուլվածքը, և այն հեշտ է վնասվել, եթե այն սխալ օգտագործվի): 9 կերամիկական գործիքներ, կտրման արագությունը 40 ~ 60 մ / րոպե, ուժը թույլ է: Վերոհիշյալ բոլոր գործիքներն ունեն իրենց առանձնահատկությունները պտտման և մարման մասերում և պետք է ընտրվեն տարբեր նյութերի պտտման հատուկ պայմանների և տարբեր կարծրության համաձայն:

(3) Տարբեր տեսակի կարծրացած պողպատի մասերի ընտրություն և գործիքի հատկություններ. Կարծրացված պողպատի մասերի տարբեր նյութեր նույն կարծրության տակ, գործիքի կատարման պահանջները բոլորովին տարբեր են, այնքան մեծ են, որքան հետևյալ երեք կատեգորիաները. 1 բարձր լեգիրված պողպատ. վերաբերում է լեգիրող տարրերին Գործիքների պողպատ և ձուլվածքային պողպատ (հիմնականում տարբեր բարձր արագությամբ պողպատներ) 10%-ից ավելի ընդհանուր զանգվածով: 2 լեգիրված պողպատ. վերաբերում է գործիքային պողպատին և պողպատին, որի լեգիրման տարրերի պարունակությունը կազմում է 2~9%, ինչպիսիք են 9SiCr, CrWMn և բարձր ամրության համաձուլվածքային կառուցվածքային պողպատը: 3 ածխածնային պողպատ. ներառյալ տարբեր ածխածնային գործիքների պողպատներ և կարբուրացված պողպատ, ինչպիսիք են T8, T10, 15 պողպատը կամ 20 տրամաչափի պողպատից կարբյուրացնող պողպատը: Ածխածնային պողպատի համար հանգցվելուց հետո միկրոկառուցվածքը կոփված մարտենսիտ է և փոքր քանակությամբ կարբիդ, կոշտ մազեր HV800 ~ 1000, քան WC-ի և TiC-ի կարծրությունը ցեմենտացված կարբիդում և A12D3-ը կերամիկական գործիքներում: Շատ ավելի ցածր է, և այն ավելի քիչ տաք է: կարծր է, քան մարտենզիտը, առանց համաձուլվածքի տարրերի և ընդհանուր առմամբ չի գերազանցում 200 °C-ը: Քանի որ պողպատում համաձուլվող տարրերի պարունակությունը մեծանում է, պողպատի կարբիդի պարունակությունը մարելուց և կոփումից հետո մեծանում է, և կարբիդի տեսակը դառնում է բավականին բարդ: Որպես օրինակ վերցնելով արագընթաց պողպատը, կարբիդների պարունակությունը միկրոկառուցվածքում մարումից և կոփումից հետո կարող է հասնել 10-15% (ծավալային հարաբերակցություն) և պարունակում է MC, M2C, M6 և M3, 2C և այլն կարբիդներ: Բարձր կարծրություն (HV2800): ), որը շատ ավելի բարձր է, քան կոշտ կետի փուլի կարծրությունը ընդհանուր գործիքային նյութերում։ Բացի այդ, մեծ թվով համաձուլվածքային տարրերի առկայության պատճառով տարբեր համաձուլվածքային տարրեր պարունակող մարտենզիտի տաք կարծրությունը կարող է աճել մինչև մոտ 600 °C: Նույն մակրոկարծրությամբ կարծրացած պողպատների կոշտ աշխատունակությունը նույնը չէ, և տարբերությունը շատ մեծ է: Նախքան կարծրացած պողպատե մասերը շրջելը, վերլուծվում է, որ այն պատկանում է այդ կատեգորիային: Տիրապետել բնութագրերին, ընտրել համապատասխան գործիքի նյութերը, կտրման քանակությունը և գործիքի երկրաչափությունը: Անկյունը կարող է սահուն կերպով ավարտին հասցնել պողպատե պողպատե մասերի շրջադարձը: