Ծրագրավորման հմտություններ
1. Մասերի մշակման կարգը. Հորատեք նախքան հարթեցնելը, հորատման ընթացքում կծկելը կանխելու համար: Կատարեք կոպիտ շրջադարձ նախքան նուրբ պտույտը, որպեսզի ապահովեք մասերի ճշգրտությունը: Մշակեք մեծ հանդուրժողականության տարածքները փոքր հանդուրժողականության տարածքներից առաջ, որպեսզի խուսափեք փոքր տարածքների քերծվածքներից և կանխեք մասերի դեֆորմացիան:
2. Ընտրեք ողջամիտ արագություն, սնուցման արագություն և կտրման խորություն՝ ըստ նյութի կարծրության: Իմ անձնական ամփոփագիրը հետևյալն է. Ածխածնային պողպատից պատրաստված նյութերի համար ընտրեք բարձր արագություն, սնուցման բարձր արագություն և կտրման մեծ խորություն: Օրինակ՝ 1Gr11, ընտրեք S1600, F0.2, կտրման խորությունը 2 մմ2: Ցեմենտացված կարբիդի համար ընտրեք ցածր արագություն, ցածր սնուցման արագություն և փոքր կտրման խորություն: Օրինակ՝ GH4033, ընտրեք S800, F0.08, կտրման խորությունը 0,5 մմ3: Տիտանի խառնուրդի համար ընտրեք ցածր արագություն, բարձր սնուցման արագություն և փոքր կտրման խորություն: Օրինակ՝ Ti6, ընտրեք S400, F0.2, կտրման խորությունը 0.3 մմ:
Գործիքներ ստեղծելու հմտություններ
Գործիքների կարգավորումը կարելի է բաժանել երեք կատեգորիայի՝ գործիքի կարգավորում, գործիքի գործիքի կարգավորում և ուղղակի գործիքի կարգավորում: Խառատահաստոցների մեծամասնությունը չունի գործիքի տեղադրման գործիք, ուստի դրանք օգտագործվում են ուղղակի գործիքի տեղադրման համար: Ստորև նկարագրված գործիքների տեղադրման տեխնիկան ուղղակի գործիքի կարգավորումներն են:
Սկզբում ընտրեք մասի աջ ծայրի երեսի կենտրոնը որպես գործիքի կարգավորման կետ և դրեք այն որպես զրոյական կետ: Այն բանից հետո, երբ հաստոցը վերադառնում է սկզբնակետին, յուրաքանչյուր գործիք, որը պետք է օգտագործվի, դրվում է մասի աջ ծայրամասի կենտրոնով որպես զրոյական կետ: Երբ գործիքը դիպչում է աջ ծայրի երեսին, մուտքագրեք Z0 և սեղմեք Չափել, և գործիքի փոխհատուցման արժեքը ավտոմատ կերպով կգրանցի չափված արժեքը՝ ցույց տալով, որ Z առանցքի գործիքի կարգավորումն ավարտված է:
X գործիքների հավաքածուի համար կիրառվում է փորձնական կտրվածք: Օգտագործեք գործիքը՝ մասի արտաքին շրջանակը թեթևակի շրջելու համար, չափեք շրջված մասի արտաքին շրջանակի արժեքը (օրինակ՝ x = 20 մմ), մուտքագրեք x20, սեղմեք «Չափել», և գործիքի փոխհատուցման արժեքը ավտոմատ կերպով կգրանցի չափված արժեքը: Այս պահին սահմանվում է նաև x առանցքը: Գործիքների կարգավորման այս մեթոդում, նույնիսկ եթե հաստոցն անջատված է, գործիքի կարգավորումների արժեքը չի փոխվի հոսանքը նորից միացնելուց և վերագործարկելուց հետո: Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել նույն մասի լայնածավալ, երկարաժամկետ արտադրության համար՝ վերացնելով գործիքը վերագործարկելու անհրաժեշտությունը, երբ խառատահաստոցն անջատված է:
Վրիպազերծման հմտություններ
Ծրագիրը կազմելուց և գործիքը հավասարեցնելուց հետո կարևոր է վրիպազերծելձուլման մասերփորձնական կտրման միջոցով: Ծրագրում և գործիքի կարգավորումներում սխալներից խուսափելու համար, որոնք կարող են բախումներ առաջացնել, անհրաժեշտ է նախ մոդելավորել դատարկ հարվածի մշակումը` գործիքը հաստոցային կոորդինատային համակարգում աջ տեղափոխելով մասի ընդհանուր երկարությունից 2-3 անգամ: Այնուհետև սկսեք սիմուլյացիայի մշակումը: Մոդելավորումն ավարտելուց հետո, նախքան մասերը մշակելը, հաստատեք, որ ծրագրի և գործիքի կարգավորումները ճիշտ են: Երբ առաջին մասը մշակվում է, ինքնուրույն ստուգեք այն և հաստատեք դրա որակը՝ նախքան ամբողջական ստուգում իրականացնելը: Ամբողջական ստուգումից հաստատվելուց հետո, որ մասը որակավորված է, վրիպազերծման գործընթացը ավարտված է:
Ավարտեք մասերի մշակումը
Մասերի նախնական փորձնական կտրումն ավարտելուց հետո կիրականացվի խմբաքանակի արտադրություն։ Սակայն առաջին մասի որակավորումը միայն երաշխավորում է, որ ամբողջ խմբաքանակը որակավորվելու է։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ կտրող գործիքը տարբեր կերպ է մաշվում՝ կախված մշակման նյութից: Փափուկ նյութերի հետ աշխատելիս գործիքի մաշվածությունը նվազագույն է, մինչդեռ կոշտ նյութերի դեպքում այն ավելի արագ է մաշվում: Հետևաբար, մշակման գործընթացում հաճախակի չափումներ և ստուգումներ են անհրաժեշտ, և գործիքների փոխհատուցման արժեքի ճշգրտումներ պետք է կատարվեն՝ մասերի որակավորումն ապահովելու համար:
Ամփոփելով, վերամշակման հիմնական սկզբունքը սկսվում է կոպիտ վերամշակմամբ՝ աշխատանքային մասից ավելորդ նյութը հեռացնելու համար, որին հաջորդում է նուրբ մշակումը: Կարևոր է կանխել թրթռումները մշակման ընթացքում՝ աշխատանքային մասի ջերմային դենատուրացիայից խուսափելու համար:
Թրթռումը կարող է առաջանալ տարբեր պատճառներով, ինչպիսիք են ավելորդ ծանրաբեռնվածությունը, հաստոցների և աշխատանքային մասի ռեզոնանսը, հաստոցների կոշտության բացակայությունը կամ գործիքի պասիվացումը: Թրթռումը կարող է կրճատվել՝ կարգավորելով կողային սնուցման արագությունը և մշակման խորությունը, ապահովելով աշխատանքային մասի պատշաճ սեղմումը, մեծացնելով կամ նվազեցնելով գործիքի արագությունը՝ նվազագույնի հասցնելու ռեզոնանսը և գնահատելով գործիքի փոխարինման անհրաժեշտությունը:
Բացի այդ, CNC հաստոցների անվտանգ շահագործումն ապահովելու և բախումները կանխելու համար շատ կարևոր է խուսափել սխալ պատկերացումից, որ անհրաժեշտ է ֆիզիկապես փոխազդել հաստոցների հետ՝ դրա աշխատանքը սովորելու համար: Հաստոցների բախումները կարող են զգալիորեն վնասել ճշգրտությունը, հատկապես թույլ կոշտություն ունեցող մեքենաների համար: Բախումների կանխարգելումը և հակաբախման մեթոդների յուրացումը կարևոր են ճշգրտությունը պահպանելու և վնասը կանխելու համար, հատկապես բարձր ճշգրտության համարcnc խառատահաստոց մեքենայական մասեր.
Բախումների հիմնական պատճառները.
Նախ, գործիքի տրամագիծը և երկարությունը սխալ են մուտքագրված.
Երկրորդ, աշխատանքային մասի չափը և դրա հետ կապված այլ երկրաչափական չափերը սխալ են մուտքագրված, և անհրաժեշտ է, որ աշխատանքային մասի սկզբնական դիրքը ճիշտ տեղադրվի: Երրորդ, հաստոցային գործիքի աշխատանքային մասի կոորդինատային համակարգը կարող է սխալ դրվել, կամ մշակման գործընթացում կարող է վերակայվել հաստոցների զրոյական կետը, ինչը կհանգեցնի փոփոխությունների:
Հաստոցների բախումները հիմնականում տեղի են ունենում հաստոցների արագ շարժման ժամանակ: Այս պահին բախումները աներևակայելի վնասակար են և պետք է ամբողջությամբ խուսափել: Հետևաբար, օպերատորի համար շատ կարևոր է ծրագիրն իրականացնելիս և գործիքի փոփոխության ժամանակ հատուկ ուշադրություն դարձնել հաստոցների սկզբնական փուլին: Ծրագրի խմբագրման սխալները, գործիքի սխալ տրամագծի և երկարության մուտքագրումը և ծրագրի վերջում CNC առանցքի հետադարձման սխալ կարգը կարող են հանգեցնել բախումների:
Այս բախումները կանխելու համար օպերատորը պետք է ամբողջությամբ օգտագործի իր զգայարանները հաստոցը գործարկելիս: Նրանք պետք է դիտարկեն աննորմալ շարժումները, կայծերը, աղմուկը, արտասովոր ձայները, թրթռումները և այրված հոտերը: Եթե որևէ աննորմալություն հայտնաբերվի, ծրագիրը պետք է անհապաղ դադարեցվի: Հաստոցային գործիքը պետք է վերսկսի աշխատանքը միայն խնդրի լուծումից հետո:
Ամփոփելով, CNC հաստոցների շահագործման հմտությունները տիրապետելը աստիճանական գործընթաց է, որը ժամանակ է պահանջում: Այն հիմնված է հաստոցների հիմնական շահագործման, մեխանիկական մշակման գիտելիքների և ծրագրավորման հմտությունների ձեռքբերման վրա: CNC հաստոցների շահագործման հմտությունները դինամիկ են, ինչը պահանջում է օպերատորից արդյունավետ կերպով համատեղել երևակայությունն ու գործնական ունակությունները: Դա աշխատանքի նորարարական ձև է։
Եթե ցանկանում եք ավելին իմանալ, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվելinfo@anebon.com.
Anebon-ում մենք հավատում ենք նորարարության, գերազանցության և հուսալիության արժեքներին: Այս սկզբունքները մեր հաջողության հիմքն են՝ որպես միջին բիզնեսի, որն ապահովում էհարմարեցված CNC բաղադրիչներ, շրջադարձային և ձուլման մասեր տարբեր ոլորտների համար, ինչպիսիք են ոչ ստանդարտ սարքերը, բժշկական, էլեկտրոնիկա,cnc խառատահաստոց պարագաներև տեսախցիկի ոսպնյակներ։ Մենք ողջունում ենք հաճախորդներին ամբողջ աշխարհից՝ այցելելու մեր ընկերություն և միասին աշխատելու ավելի պայծառ ապագա ստեղծելու համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-03-2024