Պարզ քայլեր CNC հաստոցների ծրագրավորման ոլորտում փորձ ձեռք բերելու համար

Պետք է լինի գերազանց տեխնիկ

CNC հաստոցները միավորում են հորատման, ֆրեզերային, ձանձրալի, վերամշակման, թակելու և այլ գործընթացներ: Տեխնիկների շրջանում տեխնիկական գրագիտությունը շատ բարձր է: CNC ծրագրերը համակարգչային լեզվի օգտագործման գործընթաց են՝ մշակման տեխնոլոգիան արտացոլելու համար: Տեխնոլոգիան ծրագրավորման հիմքն է։ Ծրագրավորման համար պետք է հասկանալ տեխնոլոգիան:

Մեխանիկական կտրման մասնագիտության ընտրությունը նշանակում է, որ արդյունաբերության առաջին օրերը դժվարին են լինելու: Մեխանիկական մշակման ինժեներները փորձառու մասնագետներ են: Այս դերի համար որակավորված դառնալու համար դուք պետք է ժամանակ անցկացնեք արտադրամասում, որոնք աշխատում են խառատային հաստոցներ, ֆրեզերային մեքենաներ, սրճիչներ, հաստոցների կենտրոններ և այլն։

Շատ կարևոր է ծանոթ լինել տարբեր հաստոցների աշխատանքին և արհեստանոցի վարպետների հմտությունների մակարդակին: 2-3 տարվա պրակտիկայից հետո դուք կարող եք դառնալ որակյալ գործընթացի անձնակազմ: Բաց սովորեք աշխատողներից և վարպետներից, քանի որ նրանց տասնամյակների փորձը կարող է օգնել ձեզ խուսափել շատ շեղումներից: Այս գիտելիքը չի կարելի ձեռք բերել գրքերից: Գործընթացների ընտրությունը ներառում է սարքավորումների հնարավորությունների և անձնակազմի տեխնիկական կարողությունների համապարփակ դիտարկում: Աշխատակիցների աջակցությամբ և վստահությամբ հնարավոր է դառնալ գործընթացի գերազանց տեխնիկ: Ուսուցման և կուտակման նման երկար ժամանակաշրջանի ընթացքում դուք պետք է հասնեք հետևյալ տեխնիկական մակարդակներին և պահանջներին.

1. Հասկանալով հորատման, ֆրեզերային, հորատման, հղկման և պլանավորման մեքենաների կառուցվածքը և գործընթացի բնութագրերը:
2. Հասկանալով մշակված նյութերի կատարումը:
3. Գործիքների տեսության հիմնարար գիտելիքներ, գործիքների սովորական կտրող քանակի տիրապետում և այլն:
4. Ծանոթություն գործընթացի բնութագրերին, ուղեցույցներին և ընդհանուր պահանջներին տարբեր գործընթացների մշակման և սովորական մասերի գործընթացի ուղիներին: Նյութի ողջամիտ սպառումը և աշխատաժամանակի քվոտաները և այլն:
5. Գործիքների, հաստոցների, մեխանիկական ստանդարտների վերաբերյալ որոշակի քանակությամբ տեղեկատվության հավաքում: Մասնավորապես, ծանոթանալով CNC հաստոցների համար օգտագործվող գործիքների համակարգին:
6. Հասկանալով հովացուցիչ նյութերի ընտրությունը և սպասարկումը:
7. Առողջ ըմբռնում ունենալը հարակից աշխատանքների տեսակների մասին, օրինակ՝ ձուլման, էլեկտրամշակման, ջերմային մշակման և այլն:
8. Ունենալ ամուր հիմք հարմարանքներում:
9. Հասկանալով մշակված մասերի հավաքման պահանջները և օգտագործման պահանջները:
10. Չափման տեխնոլոգիայի մեջ ամուր հիմքեր ունենալը:

Տիրապետում է CNC ծրագրավորմանը և համակարգչային ծրագրերին

Կան ընդամենը մի քանի տասնյակ ծրագրավորման հրահանգներ, և տարբեր համակարգեր նման են: Որպես կանոն, շատ ծանոթ դառնալու համար պահանջվում է 1-2 ամիս: Ավտոմատ ծրագրավորման ծրագրակազմը մի փոքր ավելի բարդ է և պահանջում է սովորել մոդելավորում: Այնուամենայնիվ, CAD-ի ուժեղ հիմք ունեցող մարդկանց համար դա հեշտ է: Ավելին, եթե դա ձեռքով ծրագրավորում է, ապա անհրաժեշտ է նաև վերլուծական երկրաչափության լավ իմացություն: Գործնականում լավ ծրագրի չափանիշն է.

1. Հեշտ է հասկանալ և կազմակերպել, և բոլոր օպերատորները կարող են դա հասկանալ:

2. Որքան քիչ հրահանգներ ծրագրի հատվածում, այնքան լավ՝ պարզության, գործնականության և հուսալիության նպատակով: Ծրագրավորման տեսանկյունից հրահանգները միայն G00 և G01 են, իսկ մյուսները՝ օժանդակ հրահանգներ, որոնք դրված են ծրագրավորման հարմարության համար։

3. Հարմար հարմարեցում: Ավելի լավ է ծրագիրը նույնը պահել, երբcnc մաքսային մշակումմասերի մշակման ճշգրտությունը պետք է ճշգրտվի: Օրինակ, եթե գործիքը մաշված է և պետք է կարգավորվի, փոխեք երկարությունը և շառավիղը գործիքի օֆսեթ աղյուսակում:

4. Հարմարավետ շահագործում. Ծրագրավորումը պետք է կազմվի ըստ հաստոցների գործառնական բնութագրերի, որոնք նպաստում են դիտարկմանը, ստուգմանը, չափմանը, անվտանգությանը և այլն։ Օրինակ՝ ծրագիրը միանշանակ տարբեր է՝ ուղղահայաց մշակման մեջ նույն մասով և նույն մշակման բովանդակությամբ։ կենտրոն և հորիզոնական հաստոցային կենտրոնի մշակում: Մեխանիկական մշակման ժամանակ ամենապարզ մեթոդը լավագույն մեթոդն է։

Հմուտ CNC հաստոցների շահագործման մեջ

Այս հմտությունը սովորաբար պահանջում է 1-2 տարվա ուսուցում: Դա գործնական խնդիր է, որը պահանջում է զգայուն հպում: Մինչ սկսնակները կարող են իմանալ տեսությունը, գործնական կիրառումը յուրացնելը դժվար է: Այս ոլորտում գերազանցելու համար դուք պետք է հմուտ լինեք համակարգի գործառնությունների, հարմարանքների տեղադրման, մասերի հավասարեցման, գործիքների հավաքածուների, զրոյական շեղումների և գործիքների երկարության փոխհատուցման կարգավորումներում, ինչպես նաև շառավղով փոխհատուցման կարգավորումներում, ինչպես նաև գործիքների և գործիքների պահարանի տեղադրման և բեռնաթափման մեջ:

Ավելին, դուք պետք է ըմբռնեք գործիքների հղկման և մասերի չափման տեխնիկան, որը ներառում է վերնիե տրամաչափերի, միկրոմետրերի, հավաքիչի ցուցիչների և ներքին տրամագծի լծակի ցուցիչների օգտագործումը: Առավել պահանջկոտ գործառնությունները հայտնաբերվում են հորիզոնական մեքենայական կենտրոններում և խոշոր հսկա (շարժվող ճառագայթներ, վերին ճառագայթներ) հաստոցների կենտրոններում:

Այս հմտության մեջ հմուտ լինելը պահանջում է խորը ըմբռնում: Սովորաբար, սկզբնական մասի մշակումից մինչև մշակման պահանջվող ճշգրտության հասնելու գործընթացը բացառապես CNC ծրագրավորման տեխնիկի պատասխանատվությունն է: Հմտության այս մակարդակին հասնելու համար շատ կարևոր է հաստոցը ճշգրիտ գործարկել:

Պետք է ունենա հարմարանքների և չափման տեխնոլոգիայի լավ հիմք

Հարմարանքները և չափման տեխնոլոգիաները կարևոր նշանակություն ունեն մասերի մշակման որակի և հաստոցների ճշգրտության ապահովման համար: Դրանք նաև արտացոլում են գործընթացի անձնակազմի հմտությունների մակարդակը: Ամբողջըcnc արտադրության գործընթացՃշգրտության համար համակարգը հենվում է հաստոցների արտադրողի վրա, գործիքի և կտրող պարամետրերի համար գործիք արտադրողի, ինչպես նաև հատուկ մասերի համար գործիքակազմի հատուկ նախագծման համար մշակող անձնակազմի վրա: CNC հաստոցների մասերը, ընդհանուր առմամբ, դժվար է մշակել, ինչը հանգեցնում է անկանխատեսելի խնդիրների:

Վրիպազերծման ժամանակ մշակման առաջին մասի ձախողման պատճառների կեսից ավելին կապված է սարքի ոչ պատշաճ դիրքավորման, սեղմման կետերի և ամրացման ուժի հետ: Սարքավորումների խնդիրները վերլուծելը դժվար է, քանի որ այն կարող է լինել միայն որակական և դժվար է քանակականացնել, հատկապես առանց սարքավորումների նախագծման և մասերի ամրացման փորձի: Խորհուրդ է տրվում ավագ տեխնիկներից, ովքեր մասնագիտացած են ճշգրիտ կոորդինատային ձանձրալի մեքենաների մեջ: Ճշգրիտ չափման հմտությունները հիմնարար են հաստոցների մշակման համար և պահանջում են գործիքներ օգտագործելու հմտություններ, ինչպիսիք են վերնիե տրամաչափերը, միկրոմետրերը, հավաքիչի ցուցիչները, ներքին տրամագծի լծակաչափերը և տրամաչափերը: Երբեմն անհրաժեշտ է ձեռքով չափել, քանի որ եռակորդինատային չափիչ գործիքները կարող են հուսալի չլինել մասնակի մշակման համար:

Տիրապետում է CNC հաստոցների սպասարկմանը

CNC հաստոցներին ծանոթ լինելու համար դուք պետք է կարողանաք.

1. Հասկանալ CNC էլեկտրական բաղադրիչները և կառավարման սկզբունքները: Կարողանալ նույնականացնել էլեկտրական տուփի յուրաքանչյուր բաղադրիչ, իմանալ դրա գործառույթը և մեկնաբանել էլեկտրական սխեմատիկ դիագրամները: Նաև կարողանալ նույնականացնել ահազանգի բովանդակությունը՝ հիմնվելով էլեկտրական ազդանշանի համարի վրա:

2. Հասկացեք գնդիկավոր պտուտակի կառուցվածքը և փոխանցման սկզբունքը և իմացեք այն գործոնները, որոնք ազդում են հաստոցների ճշգրտության վրա:

3. Հասկացեք հաստոցային պտուտակի երկու ծայրերում գտնվող առանցքակալների կառուցվածքը և ինչպես են դրանք ազդում հաստոցային գործիքի ճշգրտության վրա:

4. Հասկացեք հաստոցների քսման համակարգը, ներառյալ առանցքակալների, լիսեռների, կինեմատիկական զույգերի և փոխանցման տուփերի քսման կետերը: Նաև ծանոթ եղեք հաստոցների քսայուղի ապրանքանիշին և դրա սովորական շաբաթական կամ ամսական սպառմանը:

5. Հասկացեք հաստոցների հովացման համակարգը, ներառյալ կտրող (ջուր, օդ) սառեցումը, լիսեռի հովացումը և էլեկտրական տուփի սառեցումը:

6. Հասկացեք հաստոցների հիմնական փոխանցման կառուցվածքը և տվյալների հատուկ բնութագրերը, որոնք կապված են յուրաքանչյուր հաստոցների արագության և պտտման հետ:

7. Հասկանալ հաստոցների ուղեցույցի զույգի բնութագրերը, ներառյալ՝ գծային ռելս է, թե սահող ռելս, և դրա կոշտությունը (կրող հզորությունը):

8. Կարողանալ վերացնել սովորական գործառնական անսարքությունները, ինչպիսիք են չափից ավելի սխալները և գործիքների ամսագրի գործիքների համարի սխալները:

9. Տիրապետել տարբեր ճշգրիտ (ստատիկ, դինամիկ) ցուցիչներին և հաստոցների հայտնաբերման մեթոդներին:

10. Ծանոթ է գործիքի ամսագրի մեխանիզմին և գործիքափոխության սկզբունքին:

Դժվար է այս բոլոր պահանջները բավարարել առանց ավելի քան երեք տարվա վերապատրաստման:

Anebon-ի առաջատար տեխնոլոգիայով նույնպես, որպես նորարարության, փոխադարձ համագործակցության, օգուտների և զարգացման մեր ոգին, մենք պատրաստվում ենք կառուցել բարգավաճ ապագա ձեր հարգարժան ձեռնարկության հետ OEM Արտադրողի Պատվերով:Բարձր ճշգրտության ալյումինե մասեր, մետաղական մասերի շրջում,CNC ֆրեզերային պողպատե մասերԵվ կան նաև շատ արտերկրում մտերիմ ընկերներ, ովքեր եկել են տեսարժան վայրերի կամ մեզ վստահել են իրենց համար այլ իրեր գնել: Դուք ողջունելի կլինեք գալ Չինաստան, Անեբոն քաղաքի և Անեբոնի արտադրական հաստատություն:

Եթե ​​ցանկանում եք ավելին իմանալ կամ հարցումներ կատարել, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել info@anebon.com.