Չժանգոտվող պողպատի մշակման որակի բարելավման մեթոդ

Համեմատած բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատի հետ՝ չժանգոտվող պողպատից նյութերը ավելացվում են լեգիրման տարրերով, ինչպիսիք են Cr, Ni, N, Nb և Mo: Այս համաձուլվածքի տարրերի ավելացումը ոչ միայն բարելավում է պողպատի կոռոզիոն դիմադրությունը, այլև ունի ազդեցություն չժանգոտվող պողպատի մեխանիկական հատկությունների վրա: Օրինակ, մարտենզիտ չժանգոտվող պողպատը 4Cr13 ունի նույն ածխածնի պարունակությունը՝ համեմատած 45 միջին ածխածնային պողպատի հետ, սակայն հարաբերական մշակելիությունը կազմում է 45 պողպատի միայն 58%-ը; austenitic չժանգոտվող 1Cr18Ni9Ti-ը կազմում է ընդամենը 40%, իսկ austenite-Iron Փոխակերպված դուպլեքս չժանգոտվող պողպատն ունի բարձր ամրություն և վատ մշակելիություն:
Չժանգոտվող պողպատից նյութերի կտրման դժվար կետերի վերլուծություն.

Իրական հաստոցների մեջ չժանգոտվող պողպատի կտրումը հաճախ ուղեկցվում է կոտրված և կպչուն դանակների առաջացմամբ: Կտրման ընթացքում չժանգոտվող պողպատի մեծ պլաստիկ դեֆորմացիայի պատճառով առաջացած չիպսերը հեշտ չեն կոտրվում և հեշտ կապվում, ինչը հանգեցնում է աշխատանքի լուրջ կարծրացմանը կտրման գործընթացում: Ամեն անգամ, երբ կտրման գործընթացը արտադրում է կարծրացած շերտ հաջորդ կտրման համար, և շերտերը կուտակվում են, և չժանգոտվող պողպատը գտնվում է կտրման գործընթացում: Մեջտեղի կարծրությունը գնալով մեծանում է, և պահանջվող կտրող ուժը նույնպես մեծանում է:

Աշխատանքային կարծրացած շերտի առաջացումը և կտրող ուժի ավելացումը անխուսափելիորեն հանգեցնում են գործիքի և աշխատանքային մասի միջև շփման մեծացմանը, ինչպես նաև բարձրանում է կտրման ջերմաստիճանը: Ավելին, չժանգոտվող պողպատն ունի փոքր ջերմային հաղորդունակություն և ջերմության վատ ցրման պայմաններ, և մեծ քանակությամբ կտրող ջերմություն կենտրոնանում է գործիքի և աշխատանքային մասի միջև, ինչը վատթարանում է մշակված մակերեսը և լրջորեն ազդում մշակված մակերեսի որակի վրա: Ավելին, կտրման ջերմաստիճանի բարձրացումը կխորացնի գործիքի մաշվածությունը՝ առաջացնելով գործիքի փոցխի երեսի կիսալուսինը, իսկ կտրող եզրը կունենա բացվածք՝ դրանով իսկ ազդելով մշակված մասի մակերեսի որակի վրա՝ նվազեցնելով աշխատանքի արդյունավետությունը և մեծացնելով արտադրության արժեքը.

Չժանգոտվող պողպատի մշակման որակի բարելավման ուղիները.

Վերոնշյալից երևում է, որ չժանգոտվող պողպատի մշակումը դժվար է, և կտրելու ընթացքում կարծրացած շերտը հեշտությամբ առաջանում է, իսկ դանակը հեշտությամբ կոտրվում է. առաջացած չիպերը հեշտությամբ չեն կոտրվում, ինչի հետևանքով դանակը կպչում է, ինչը կխորացնի գործիքի մաշվածությունը: Վերամշակելով բոլոր տեսակի չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կտորները՝ տիտանային մեքենաները նույնականացնելու համար, չժանգոտվող պողպատի կտրման բնութագրերի համար՝ զուգակցված փաստացի արտադրության հետ, մենք սկսում ենք գործիքի նյութերի երեք ասպեկտներից, կտրման պարամետրերից և հովացման մեթոդներից՝ բարելավելու ուղիներ գտնելու համար։ չժանգոտվող պողպատի մշակման որակը.

Նախ, գործիքի նյութերի ընտրությունը

Ճիշտ գործիքի ընտրությունը հիմք է հանդիսանում բարձրորակ մասերի արտադրության համար: Գործիքը շատ վատ է որակյալ մասերը մշակելու համար: Եթե ​​գործիքը չափազանց լավն է, այն կարող է բավարարել մասի մակերեսի որակի պահանջները, սակայն այն հեշտ է վատնել և բարձրացնել արտադրության արժեքը: Չժանգոտվող պողպատի կտրման, ջերմության վատ ցրման պայմանների, աշխատանքային կարծրացած շերտի, հեշտ կպչող դանակի և այլնի հետ միասին՝ ընտրված գործիքի նյութը պետք է համապատասխանի լավ ջերմակայունության, բարձր մաշվածության դիմադրության և չժանգոտվող պողպատի հետ փոքր հարաբերակցության հատկանիշներին:

1, բարձր արագությամբ պողպատ

Բարձր արագությամբ պողպատը բարձր լեգիրված գործիքային պողպատ է՝ համաձուլվածքի տարրերով, ինչպիսիք են W, Mo, Cr, V, Go և այլն: Այն ունի լավ գործընթացի կատարում, լավ ուժ և ամրություն և ուժեղ դիմադրություն ցնցումների և թրթռումների նկատմամբ: Այն կարող է պահպանել բարձր կարծրություն (HRC դեռևս 60-ից բարձր է) բարձր արագությամբ կտրման արդյունքում առաջացած բարձր ջերմության պայմաններում (HRC դեռևս 60-ից բարձր է): Բարձր արագությամբ պողպատն ունի լավ կարմիր կարծրություն և հարմար է ֆրեզերային կտրիչների համար, ինչպիսիք են ֆրեզերը և շրջադարձային գործիքները: Այն կարող է բավարարել չժանգոտվող պողպատի կտրման պահանջները: Կտրող միջավայր, ինչպիսիք են կարծրացած շերտը և ջերմության վատ ցրումը:

W18Cr4V-ն ամենատիպիկ բարձր արագությամբ պողպատե գործիքն է: Իր ծննդյան օրվանից՝ 1906 թվականին, այն լայնորեն օգտագործվել է տարբեր գործիքների մեջ՝ կտրելու կարիքները բավարարելու համար: Այնուամենայնիվ, մշակվող տարբեր նյութերի մեխանիկական հատկությունների շարունակական բարելավմամբ, W18Cr4V գործիքներն այլևս չեն կարող բավարարել դժվար նյութերի մշակման պահանջները: Ժամանակ առ ժամանակ ծնվում է բարձրորակ կոբալտային արագընթաց պողպատ: Սովորական գերարագ պողպատի համեմատ կոբալտային արագընթաց պողպատն ունի ավելի լավ մաշվածության դիմադրություն, կարմիր կարծրություն և օգտագործման հուսալիություն: Հարմար է ռեզեկցիայի բարձր արագությամբ մշակման և ընդհատվող կտրման համար: Սովորաբար օգտագործվող դասարաններն են W12Cr4V5Co5:

2, կոշտ խառնուրդ պողպատ

Ցեմենտացված կարբիդը փոշու մետալուրգիա է, որը պատրաստված է բարձր կարծրության հրակայուն մետաղի կարբիդից (WC, TiC) միկրոն չափի փոշուց և սինթրեված է կոբալտով կամ նիկելով կամ մոլիբդենով վակուումային վառարանում կամ ջրածնի նվազեցման վառարանում: արտադրանք. Ցեմենտացված կարբիդն ունի մի շարք հիանալի հատկություններ, ինչպիսիք են լավ ամրությունը և ամրությունը, ջերմային դիմադրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և բարձր կարծրությունը: Այն նաև հիմնականում անփոփոխ է 500 ° C ջերմաստիճանի դեպքում և դեռևս ունի բարձր կարծրություն 1000 ° C-ում և հարմար է մեքենայական դժվարությամբ նյութեր կտրելու համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը և ջերմակայուն պողպատը: Ընդհանուր կոշտ համաձուլվածքները հիմնականում բաժանվում են երեք կատեգորիաների՝ YG (վոլֆրամ-կոբալտի վրա հիմնված ցեմենտացված կարբիդ), YT-ի վրա հիմնված (վոլֆրամ-տիտան-կոբալտի հիմքով), YW-ի վրա հիմնված (վոլֆրամ-տիտան-տանտալ (铌)), որոնք ունեն. տարբեր կոմպոզիցիաներ. Օգտագործումը նույնպես շատ տարբեր է. Դրանցից YG տիպի կոշտ համաձուլվածքներն ունեն լավ ամրություն և լավ ջերմային հաղորդունակություն, և կարելի է ընտրել մեծ փոցխի անկյուն, որը հարմար է չժանգոտվող պողպատը կտրելու համար։
Երկրորդ, չժանգոտվող պողպատից գործիքների կտրող երկրաչափական պարամետրերի ընտրությունը

Փոցխի անկյուն γo. համակցված է բարձր ամրության, լավ ամրության և կտրման ժամանակ դժվար կտրվող բնութագրերի հետ: Դանակի բավարար ամրությունը ապահովելու նախադրյալի ներքո պետք է ընտրվի մեծ փոցխ անկյուն, որը կարող է նվազեցնել մշակված առարկայի պլաստիկ դեֆորմացիան: Այն նաև նվազեցնում է կտրման ջերմաստիճանը և կտրող ուժը՝ միաժամանակ նվազեցնելով կարծրացած շերտերի առաջացումը:

Հետևի անկյուն αo. Հետևի անկյունի մեծացումը կնվազեցնի շփումը մշակված մակերեսի և թևի միջև, բայց կնվազի նաև ջերմության ցրման հնարավորությունը և կտրող եզրի ամրությունը: Հետևի անկյունի չափը կախված է կտրման հաստությունից: Երբ կտրման հաստությունը մեծ է, պետք է ընտրել ավելի փոքր հետևի անկյուն:

Հիմնական անկման անկյունը kr, անկման անկյունը k'r և հիմնական անկման անկյունը kr կարող են մեծացնել սայրի աշխատանքային երկարությունը, ինչը օգտակար է ջերմության ցրման համար, բայց մեծացնում է ճառագայթային ուժը կտրման ժամանակ և հակված է թրթռումների: Կրի արժեքը հաճախ 50. °~90 ° է, եթե մեքենայի կոշտությունը անբավարար է, այն կարող է համապատասխանաբար մեծացնել: Երկրորդական անկումը սովորաբար ընդունվում է որպես k'r = 9°-ից 15°:

Սայրի թեքության անկյուն λs. ծայրի ամրությունը մեծացնելու համար սայրի թեքության անկյունը սովորաբար λs = 7 ° ~ -3 ° է:
Երրորդ, կտրող հեղուկի ընտրությունը և սառը գնալը

Չժանգոտվող պողպատի վատ մշակման պատճառով ավելի բարձր պահանջներ կան կտրող հեղուկի սառեցման, քսման, ներթափանցման և մաքրման համար: Սովորաբար օգտագործվող կտրող հեղուկներն ունեն հետևյալ տեսակները.

Էմուլսիա: Սա սովորական սառեցման մեթոդ է լավ սառեցման, մաքրման և քսելու հատկություններով: Այն հաճախ օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատի կոպիտ մշակման մեջ:

Ծծմբացված յուղ. այն կարող է ձևավորել բարձր հալման կետի սուլֆիդ մետաղի մակերեսի վրա կտրման ժամանակ, և այն հեշտ չէ կոտրել բարձր ջերմաստիճանում: Այն ունի լավ քսող ազդեցություն և ունի որոշակի սառեցնող ազդեցություն: Այն սովորաբար օգտագործվում է հորատման, փորելու և թակելու համար:

Հանքային յուղեր, ինչպիսիք են շարժիչի յուղը և ողնաշարի յուղը: Այն ունի լավ քսայուղի արդյունավետություն, բայց ունի վատ սառեցում և թափանցելիություն և հարմար է արտաքին կլոր ավարտական ​​մեքենաների համար:

Կտրող հեղուկի վարդակը պետք է համահունչ լինի կտրման գոտու հետ կտրման գործընթացում, կամ գերադասելի է բարձր ճնշման սառեցման, լակի սառեցման կամ նմանատիպ այլ եղանակների միջոցով:

Ամփոփելով, թեև չժանգոտվող պողպատն ունի վատ մշակելիություն, այն ունի մինուսներ՝ ծանր աշխատանքային կարծրացում, մեծ կտրող ուժ, ցածր ջերմային հաղորդունակություն, հեշտ կպչուն, հեշտ կրվող գործիքներ և այլն, բայց քանի դեռ գտնվել է համապատասխան մշակման մեթոդ, համապատասխան գործիքը, կտրման եղանակը և կտրման չափը, ճիշտ հովացուցիչ նյութ ընտրելը, աշխատանքի ընթացքում ջանասիրաբար մտածելը, չժանգոտվող պողպատը և այլ բարդ նյութերը նույնպես կհամապատասխանեն «սայրի» լուծմանը: